Komplett tappelinje

Komplett hermetiseringslinje for 3 bokstørrelser – Oversikt

Denne brukte komplette hermetiseringslinjen er konstruert for effektiv drikkevareproduksjon og industriell emballering i tre aluminiumsbokser-formater. Linjen er utformet som en universell løsning for hermetisering, og oppnår opptil 14 000 bokser per time, avhengig av emballasjestørrelse og produkt. Linjen integrerer prosessmedier, produktforberedelse, fylling, lukking, pasteurisering, inspeksjon, trykking, pakking, palletering og transportsystemer, og tilbyr en nøkkelferdig løsning for drikkevareproduksjon og brukte tappelinjeinstallasjoner. Viktige komponentmerker inkluderer Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber og Sita. Oppsettet er tilpasset 250 ml, 330 ml og 500 ml bokser, og gir robust ytelse for moderne drikkevareoperasjoner.

Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata


Produksjonshastighet: opptil 14 000 bph (avhengig av boksstørrelse; områdespenning 10 000–14 000 bph)

Bokstyper: Aluminiumsbokser

Kompatible formater: 0,25L, 0,33L, 0,5L

Filler 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml ved 12 000 bph; 10 000 ml ved 8 000 bph; service/vedlikehold 2012

Lukker 1: Angelus, 1980

Filler 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml ved 14 000 bph; oppgradert til Slim 250 ml i 2011

Lukker 2: Ferrum 706, 1982

Tunnelpasteurisator: Hermis, 2015

Fyllnivåinspektør: Stratec, 2000

Bokskriver: Victor, 2020

Pakking: Kisters pakkemaskin, 1993; SMI multipakkemaskin, 2004

Palletering: Keber palleteringsmaskin, 1997; Sita palleomvikler, 2011

Avpalletering: Frezart boksavpalleteringsmaskin, 2009 (start 2011)

Transportører: Integrert transportsystem med to boksvendere, 2011

Boksvaskere: To enheter, tilpasset 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011

Prosess og medier: Viessmann Vitomax 200 Hb dampkjele (2008, oppstart 2015); Kaeser kompressor med booster og to lufttanker (2010, oppstart 2011); CIP-stasjon med tre tanker, 2011; Sirupsrom med kjøleanlegg og Nagema mikser, 2011

Lagring: Fem ferdigdrikktanker á 100 hl, stål med næringsmiddelgodkjent belegg

Avansert automatiserings- og styringssystem

Linjeoppsettet støtter koordinert drift fra avpalletering til palletering, og muliggjør stabil produksjon innenfor området 10 000–14 000 bph. Integrert inspeksjon og trykking sikrer kvalitetskontroll og sporbarhet i sanntid. Sikkerhetslås og avskjerminger er montert ved kritiske stasjoner som fylling, lukking, pasteurisering, pakking og pallehåndtering. Formatbyttekomponentene er konfigurert for tre boksstørrelser for å redusere omstillingstid og opprettholde jevn produksjonskvalitet.

Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje

Fsdpjxx Rq Iofx Abhopb
Denne komplette produksjonslinjen er designet for inline-drift, der prosessering, fylling og sluttpakking er kombinert i ett samlet flyt. Transportsystemet kobler alt utstyr sammen, inkludert to boksvendere for styring og akkumulering.

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.