Komplett tappelinje

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Brukt tappelinje | Brukt drikkelinje | Leskedrikker NP 602 | PET Tappelinje 12.000 flasker/time Kapasitet: 12.000 flasker/t Blåsemaskin: SIPA Årsmodell: 2009 Antall kaviteter: 8 Preform-transportør Preform-orienterer Kjøleanlegg (chiller) Ltodpfx Aetqfcgjg Sja Formater: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monoblokk: TETRA PLAST RFA-40 Årsmodell: 1995 Fyllesystem: aseptisk Korktype: 38 mm plast, pre-gjenget Korkelevator Tørker: EUROPOOL Årsmodell: 2007 Type: Luftkniv Etiketteringsmaskin: KRONES Type: Roll-feed Sleeve-applikator: CLEVER 2019 Med damptunnel Flaskesorteringssystem Tørker: FMT Årsmodell: 2011 Type: Luftkniv Pakkeinnpakker: SMI Årsmodell: 2009 Håndtakpåsetter: TWIN PACK Årsmodell: 2000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Ltedpfxovgu D Se Ag Soa Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 1998, Rétrofit : 2024 Commande numérique : SIEMENS 840D Caractéristiques techniques Dimensions Dimensions de la table : 5000 x 2000 mm Lodpfougbq Hox Ag Seta Nombre de rainures en T : 13 Dimensions des rainures en T : 22 mm Courses des axes Course axe X : 5000 mm Course axe Y : 3250 mm Course axe Z : 1000 mm Distance entre les montants : 2500 mm Tête de fraisage Type de tête : C5E – Tête à 2 axes en continu Système de serrage d’outil : Hydraulique Nez de broche : BT 50 Plage de vitesse : 40 – 4000 tr/min Puissance de broche : 37 kW / 372 Nm Vitesses d'avance Avance d’usinage : 2 – 5000 mm/min Avance rapide X-Y, Z : 7200 / 12000 mm/min Poids et dimensions Poids max sur la table : 25000 kg Poids de la machine : 40500 kg Dimensions de la machine : 12700 x 5070 x 4900 mm Accessoires Carters de protection Changeur automatique d’outils : ATC-60 Boîtier à main électronique : Nouvelle SIEMENS 6FX2007-1AC04 Conditions de vente Garantie : 6 mois sur pièces mécaniques Prix de vente (départ usine) : Sur demande Voir toutes les caractéristiques techniques

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Tekniske detaljer: x-akse vandring: 3 500 mm y-akse vandring: 2 200 mm z-akse vandring: 1 200 mm c-akse: +/- 200° Styring: Heidenhain TNC 426 Spindelhastighet, venstreløp: maks. 10 000 o/min Spindelhastighet, høyreløp: maks. 10 000 o/min Avstand mellom søyler: 2 500 mm Avstand spindel / bord, vertikal: 1 230 mm Oppspenningsflate, bord: 3 000 x 2 000 mm Bordbelastning: 10 tonn Verktøyholder: HSK A 63 Matehastighet X/Y/Z: maks. 20 m/min Trykkluft: 8 bar Totalt effektbehov: ca. 100 kW Maskinvekt ca.: 40 000 kg Maskinens dimensjoner: 18,0 x 6,0 x 5,8 m 5-aksers portalfresemaskin Fresespindel: Fabrikat Hauser, type HS 256A-01 Uni, maks. turtall 10 000 o/min, direkte drift Fresehode: Fabrikat Hamül, gaffelutførelse, integrert A-akse = rotasjonsvinkel +/- 110° Verktøyveksler: Fabrikat Hamül, runddreiebord med roterende plate, for 32 verktøyplasser Spontransportsystem: 2 stk. skjøtebåndtransportører, Fabrikat DGS med vanntank, innskyvningslengde 8 500 mm Fabrikat BKW type DL 55V-2KK, kapasitet 2,41 l/min; kombinert olje-/vannkjøleenhet for hydraulikkolje og spindelkjøling Kjølevæskeanlegg: båndfilter, Fabrikat DGS type SBF 150 Betjening: via styrepult, Heidenhain LE 426 X-, Y- og Z-akser med Heidenhain- målebånd. Håndbetjeningsenhet HR 410 Hydraulisk vekstutjevning (Z-akse) Utstyr: Innkapsling (vernevegger med inspeksjonsvinduer og vernedører) Hydraulikkanlegg Ljdpfx Agou Nc Emo Ssta Arbeidsrombelysning

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne maskinen ble bygget i 1998 av den franske produsenten Sidel. Maskinen er i svært god stand, er allerede profesjonelt demontert og lagret på et lager. Teknisk informasjon. Detaljer Kapasitet: 7.200 flasker/t ved 1,5L Antall former: 6 (former ikke inkludert) Utstyrt med hurtigskifte for skålformer Antall varmemoduler: 10 moduler Tilpasning av hals: 29/25 Driftstimer: 47.000 Maskinen har blitt jevnlig vedlikeholdt Maskinen er utstyrt med: Sidel elevator for preformer til avvikler Sidel preformoppløser og mateenhet Sidel ovn og blåsehjul for 6 former Sidel kontrollskap Sidel PCC-drift og kontrollpanel Omfattende reservedelsliste tilgjengelig på forespørsel Ljdpfxerkgy Uo Ag Ssta

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Fyllerblokk, prod. BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12 000 flasker/time, med 40 fylleventiler, med 10-holdig kronkorker og 10-holdig skrukorkmaskin (for MCA 28 lokk), med dobbelt forvakuum, kjørt på 0,33 l Longneck-flasker og 0,5 l NRW-flasker, kjøretretning: venstre -> høyre, med Siemens S5-styring, årsmodell 1994. Mål: L: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Lsdpfx Aon D Hm Sog Sjta

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Lsdpjutni Refx Ag Ssta Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Fyllelinjen ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Fyllelinjen er ny og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Med unntak av flasketilførsel og Posimat, kan også glassflasker prosesseres. Takket være ATEX-sertifisering kan anlegget håndtere eksplosive produkter. Anlegget leveres med 2 års garanti (ved énskiftsdrift), og alle komponenter i anlegget kan kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 9 000 beholdere/t (avhengig av flaskestørrelse og produkt) Beholdere: - Maks. diameter: 100 mm - Maks. høyde: 300 mm Styring: Siemens S7 Enkeltstående maskiner Flaskeoppreiser | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flasketilførselsanlegg med 2 000 l matebeholder i rustfritt stål, ramme og støtter i lakkert vanlig stål. Positronic styringssystem for optimal tilpasning til påfølgende fyllemaskin. Maskin komplett internkablet med påmontert styreskap i lakkert vanlig stål. Maskin i henhold til CE-direktivene, dvs. maks. støynivå ≤ 80 dB +/- 2. Kombinert fylle- og lukkemaskin (blokk-enhet) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Helautomatisk rundfyller Fyllesystem: Masse-durchstrømningsmålesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antall fylleplasser: 16 Fylleventildiameter: Ø12 mm Maks. beholderdimensjoner: høyde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Helautomatisk rundlukker Antall skruehoder: 5, med momentinnstilling via slurekoblinger Med helautomatisk korksortering og korktilførsel via BONINO skivesorter med elevator og fallrenne-bryter for stopp av maskinen ved manglende korker. Kontrollvekt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Brukte sikkerhets- og maskinretningslinjer CE-godkjent. Industriell veiecelle med kapsling i rustfritt stål, basert på prinsippet om elektromagnetisk kraftkompensasjon. Strømoverføring til veiecellen uten påført sidetrykk. Frontbeskyttelse for å redusere forstyrrelser av veiingen. Styreskap i rustfritt stål. Grafisk fargeberøringsskjerm 10,4 tommer, VGA-oppløsning. Fleksibel betjening via vippbart betjeningspanel i rustfritt stål. Fritt konfigurerbart brukergrensesnitt med enkel og intuitiv betjening. Inkjetskriver | Domino | Ax350i Rask utskrift av tekster og flersidige koder ved høye hastigheter. Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III tandemversjon Maks. etikettehøyde: 120 mm Fotocelle for etikettegjenkjenning 2 x automatiske opprullingsstasjoner inkl. mottrykksplate Ljdpemfqm Dsfx Ag Sota Monteringsenhet med høydejustering for sidemontert etikettvender Justerbare sideføringer – gjennomløpsbredde opptil 150 mm Transportbåndanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne PET-fyllinjen ble bygget mellom 2002 og 2013 av den tyske produsenten Krones, og er designet for tapping av stille og kullsyreholdig vann på PET-flasker med Alaska-hals. Linjen er i produksjon frem til september 2025 og kan inspiseres i drift etter forhåndsavtale. Tekniske detaljer Kapasitet: 22 000 flasker/t (nominell hastighet ved 0,5 L: 25 000 flasker/t) 60 skylledyser 80 fylleventiler 15 korkhoder Produkt: Vann Beholdermateriale: PET Ltjdpfowqpgzsx Ag Sja Halsformat: Alaska Etikettetype: OPP Korkmaskin produsent: Zalkin Produksjonsår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Blåsemaskin: Krones Contiform S14 (2009) Lufttransportør: Eurosistemi (2002) Fyller: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketterer: Krones Contiroll (2013)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 90 mm, totalvekt: 11 000 kg, klemmekraft: 160 kN, total bredde: 2 200 mm, total lengde: 5 200 mm, total høyde: 2 200 mm, akselavstand: 250 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP ekstruder-blåseformingsmaskin (kanne og flasker opptil 6L). Fire komplette maskiner tilgjengelig med alt nødvendig utstyr: kompressorer med trykktanker, kjølere, avfallskverner med transportører, fargemiksere, pneumatiske pelletsmatere, flasketransportører og lekkasjetester for flasker. Maskinene er utstyrt med Moog Parison Controller, et avansert styringssystem for ekstruder-blåseformingsmaskiner som presist regulerer veggtykkelsen på plastslangen og sikrer jevn materialfordeling i formen. Dette gir bedre kvalitet, holdbarhet, samt redusert råstofforbruk i produksjon av flasker og annen emballasje. Hovedkontrollpanelet finnes på polsk og engelsk. Ltsdpfxexhg N Eo Ag Soa Vedlagt er en teknisk tegning av blåsestøpeformens monteringsbase samt en video som demonstrerer produksjons- og transportprosessen for flasker. - 4 komplette sett tilgjengelig - Pris per sett: €36 000 - Spesialpris for kjøp av fire sett: €124 000 Hovedtekniske spesifikasjoner: - Maks. produktkapasitet: 6 l - Maks. kapasitet (blåsesykluser): 700*2 stasjoner/t - Skrue-diameter: 90 mm - Skrue lengde/diameter-forhold: 24 (L/D) - Plastifiseringskapasitet: 150 kg/t - Maks. utløpsdiameter ekstruder: 200 mm - Avstand mellom dysehoder: 250 mm - Formtykkelse: 195~580 mm - Maks. formflate (bredde x høyde): 450 x 580 mm - Formlukkekraft: 160 kN - Maskindimensjoner: 5,2 m x 2,2 m x 2,2 m (L x B x H) - Maskinvekt: 11 000 kg