Andre

Albach Diamant 2000 / kein AdBlue / 2.200h Roto

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2018, driftstimer: 6 070 h, Jenz BA 965 DL Titan - Årsmodell: 2018 - Driftstimer: 6070 - Motor: Mercedes MTU, 630 hk - AdBlue Kodpfxsxmvn Is Afrjwt - Fjernkontroll - Hydraulisk fremdrift (selvgående) - Vekt: 25 000 kg Maskinen er verkstedsoverhalt og umiddelbart tilgjengelig.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, BTS-MF200MK er den ideelle flerkammer-ballepressen for komprimering av løse papp- og folieavfall til bunter på opptil 200 kg. Ulike materialer kan samles i to eller flere separate pressekamre, og når et kammer er fullt, skyves det rullbare pressehodet over og materialet presses sammen. Ved å komprimere dette avfallet/sorterte materialet oppnår du en volumreduksjon på opptil 90 %, sparer betydelige avfallshåndteringskostnader og returnerer materialet forsvarlig tilbake til resirkuleringssyklusen. Presskraft: 16 tonn Ballevekt: opptil 200 kg (avhengig av materiale) Ballestørrelse: 1000 H (variabel) x 1100 B x 800 D mm Maskindimensjoner: 2506 H x 3260 B x 1269 D mm Maskinvekt: 1400 kg Transporthøyde: 2506 mm Påfyllingsåpning: 1100 B x 800 H mm Pressetid: 34 sekunder Motor: 2,2 kW 16 amp Strømforsyning: 220 – 240 V (1-fase) Støynivå: 68 dB Brukervennlig spakbetjening Balleutkaster for enkel fjerning av baller Tilbakeholdere for å redusere materialets tilbakespenn Kort håndteringstid da det alltid er et kammer tilgjengelig for lasting Holder for stropper til ballestramming Et kvalitetsprodukt "Made in Europe" Egnet for pressing av: Papp Folie Big bags Klær Lettere resirkulerbare materialer Ekstrautstyr: Årlig vedlikehold med lovpålagt sikkerhetskontroll (UVV) Maskinfarge etter RAL Ksdpfx Afevugz Eerswt PLC-styring med automatisk presseprosess, ferdigballe-indikator og nødstopp med nøkkel Ekstra pressekammer (opptil totalt 6) Strammebånd Strømforsyning 380 – 400 V (3-fase) Dobbelkammer-ballepresse, ballepress, papirpresse, returpappresse, kartongpresse, foliepresse, papirballepresse, avfallsballepresse, avfallspresse, resirkuleringspresse, avfallskomprimator, restavfallspresse

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Il existe plusieurs types d’installations de broyage à boulets conçues pour différentes applications et secteurs industriels. Le choix du type spécifique dépend de plusieurs facteurs, comme la nature du matériau à traiter, les caractéristiques souhaitées du produit final et la capacité de production requise. Voici quelques types courants d’installations de broyage à boulets : Kodpoq Nx Alofx Afrewt 1. Broyeur à boulets en circuit ouvert : - Dans un broyeur à boulets en circuit ouvert, le matériau passe une seule fois dans le broyeur ; le produit fini est obtenu directement. Ce type est adapté au broyage à sec et est souvent utilisé pour le broyage du ciment. 2. Broyeur à boulets en circuit fermé : - Les broyeurs à boulets en circuit fermé sont équipés d’un séparateur qui isole les particules fines des plus grossières. Les matières grossières sont renvoyées dans le broyeur pour un broyage supplémentaire, tandis que les produits finis sont collectés et envoyés en stockage. Ce type est largement utilisé dans les circuits de traitement des minéraux. 3. Broyeur à boulets à débordement : - Les broyeurs à débordement évacuent la boue par un palier creux (trunnion) à l’extrémité de décharge. Ce type convient au broyage humide ou lorsque la pulpe présente une forte teneur en humidité. 4. Broyeur à boulets à grille de décharge : - Les broyeurs à boulets à décharge par grille évacuent la boue à travers une grille à l’extrémité de décharge. Ce type convient au broyage à sec ou humide, et est fréquemment utilisé pour traiter des matériaux à forte humidité. 5. Broyeur à périphérie de décharge : - Dans un broyeur à décharge périphérique, la chambre de broyage est plus large à l’extrémité d’alimentation, permettant une décharge périphérique du matériau. Ce type est adapté au broyage grossier et souvent utilisé pour les broyeurs à barres. 6. Broyeur à boulets planétaire : - Les broyeurs à boulets planétaires sont conçus pour le broyage à haute énergie, en voie sèche ou humide. Ils disposent d’un ou plusieurs bols de broyage qui tournent autour d’un axe central, générant un mouvement planétaire. Ce type est souvent utilisé pour les applications en laboratoire. 7. Broyeur à boulets avec revêtement céramique : - Certains broyeurs à boulets sont équipés d’un revêtement en céramique pour diminuer l’usure de la paroi interne. Ceci est particulièrement courant dans la production de matériaux céramiques, pigments, et réfractaires. 8. Broyeur à boulets à haute énergie : - Les broyeurs à haute énergie mettent en œuvre le procédé d’alliage mécanique pour élaborer de nouveaux matériaux. Ces broyeurs fonctionnent à grande vitesse de rotation, provoquant des impacts à forte énergie entre les boulets et le matériau à broyer. Ils conviennent au broyage de matériaux durs et cassants. 9. Broyeur à boulets balayé par l’air : - Dans un broyeur à balayage d’air, le matériau est introduit en même temps que l’air ambiant, et le produit fini est capté dans un collecteur à poussières. Ce type est couramment utilisé pour le broyage du charbon dans l’industrie du ciment. 10. Broyeur tubulaire : - Les broyeurs tubulaires sont de longs cylindres garnis de boulets en acier, utilisés pour le broyage des matières premières, du charbon et du clinker. Ils peuvent fonctionner en circuit ouvert ou fermé et trouvent de nombreuses applications dans les industries du ciment et du traitement des minerais. 11. Broyeur à boulets en régime continu : - Les broyeurs à boulet

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, En beltegående mobil steinknuser er en mobil knuseenhet med belteunderstell, som gjør det mulig å forflytte maskinen rundt på anlegget og transportere den fra ett sted til et annet. Denne typen knuser benyttes ofte der hvor det er begrenset plass, og hvor stein må knuses direkte på stedet, noe som gjør den til et allsidig og fleksibelt alternativ for ulike bruksområder. Her følger noen sentrale egenskaper og aspekter ved beltegående mobil steinknusere: 1. Mobilitet: - Hovedfordelen med en beltegående mobil steinknuser er mobiliteten. Beltedriften gjør at den beveger seg lett på ulikt underlag, noe som gjør den egnet til varierte arbeidsmiljøer, inkludert byggeplasser, steinbrudd og rivningsprosjekter. Ksdpfeq Nxpgox Afrjwt 2. Knusingsmekanisme: - Beltegående mobilknusere er utstyrt med en primærknuser for å bryte ned store steinblokker til mindre fraksjoner. Vanlige typer primærknusere inkluderer kjeftknusere, slagknusere eller konknusere. 3. Allsidighet: - Disse knuserne er svært allsidige og håndterer forskjellige materialer som harde steiner, malm og resirkulert betong. De kan brukes til primær-, sekundær- eller tertiærknusing, avhengig av applikasjonens krav. 4. Fjernstyring: - Mange beltegående mobilknusere leveres med fjernkontroll, som gjør det mulig for operatøren å betjene maskinen fra trygg avstand. Dette øker både sikkerheten og effektiviteten, spesielt i krevende omgivelser. 5. Kompakt design: - Beltegående mobilknusere har ofte en kompakt utforming, noe som gjør dem ideelle for arbeid i trange rom eller på byggeplasser med begrenset plass. 6. Hydraulikksystem: - Knuserne er ofte utstyrt med hydrauliske systemer som muliggjør raske og enkle justeringer av knuseinnstillinger, for eksempel åpning av utløpet og styring av matehastighet. 7. Høy kapasitet: - Til tross for den kompakte designen, kan beltegående mobilknusere ha høy produksjonskapasitet. Dette er avgjørende for effektiv behandling av store mengder materiale på byggeplasser eller i gruvedrift. 8. Sikteenhet (valgfritt): - Noen beltegående mobilknusere har integrert sikteverk, slik at det kan produseres flere fraksjoner i én og samme arbeidsprosess. Dette er nyttig når det kreves bestemte kornstørrelser. 9. Drivkilde: - Beltegående mobil steinknusere drives vanligvis av dieselmotorer, noe som gir fleksibilitet til å arbeide på avsidesliggende steder uten tilgang til strøm. 10. Enkel vedlikehold: - Mange beltegående mobilknusere er konstruert med enkel tilgang til servicepunkter og inspeksjonspaneler, slik at rutinemessig vedlikehold og reparasjoner blir enklere. Beltegående mobil steinknusere har blitt populære innen bygg- og gruveindustrien på grunn av sin fleksibilitet, mobilitet og evne til å knuse ulike materialer direkte på arbeidsplassen. De tilbyr en effektiv og praktisk løsning for mobile knuseoperasjoner i varierte arbeidsmiljøer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Kwsdpjq Nfvujfx Afrst Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 177 h, Ta kontakt med ATS Norway for mer informasjon. Vennligst oppgi referansenummer ved forespørsel: 19184 Spesifikasjoner: - Timer: 177 - 90 km - 8-hjulsdrift? - Gode dekk - Automatisk kasseapparat - Med frontrute - Mye ekstra lys - Radio/CD - Klima/klimaanlegg - Diesel - Med belte Worl Power Er-180 000L-8 Kran 180 t/m fra 2016 P ygg: - Støttelabber - Ekstra lett - Hurtigfeste - Ryggekamera - Ekstra utstyr - Sentralt SM-ring Kwsdpevg At Isfx Afrot Driftstimer: 177

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Diatomitt-knuser og rensemaskin Ksdpfx Afsq Nx E Ssrswt Etter renseprosessen får man hvit diatomitt med en renhet på SiO2 over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,4 %.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 640 kg, Byggeår: 2021, driftstimer: 15 h, Gulvslipemaskin Orbiter 800 RC-DSP - Den kraftigste CONTEC-slipemaskinen med oribtaldrev for fjerning av belegg, rengjøring eller undergrunnsforberedelse, sliping og polering. Tekniske data: Arbeidsbredde: 800 mm Motor: 400 Volt / 32 A / 15 kW Verktøyturtall: 230–825 o/min Kwjdeur N Aiopfx Afrot Skiver: 3 x 280 mm Vekt: 640 kg Vanntank: 20 liter Spesielle egenskaper: Integrert fremdriftskontroll med fjernkontroll, innebygd datamaskin med sliptips og diamant-slitasjeindikator, justerbart slipetrykk, "on-board" batteri og joystickstyring for enkel transport.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Blåser for transport av varer fra tørker til rebrer, gjennom vindskiller og videre til pakking. Blåser med 7,5 + 11 kW med frekvensomformer, ekstra blåser på 7,5 kW kan kjøpes separat. 3 cellespjeld á 0,55 kW. Metallstativ for rebreranlegg, demontert for transport med lastebil. Styreskap for rebler- og vindskilleranlegg med 32 A inntaksstrøm. Anlegget er demontert. Anvendes ikke lenger til egen kryddertørking. Kwjdswqfxyjpfx Afret - Youtube short: Separasjon, rensing, vindskiller for mynte, salvie, sitronmelisse.

Tilstand: brukt, Ta kontakt med ATS Norway for mer informasjon. Vennligst oppgi referansenummer ved forespørsel: 15024 Komplett knuseanlegg til salgs Metso 125 kjeftknuser, 2008-modell Metso GP 550 knuser, 2009-modell Metso GP 300 knuser, 2012-modell Lokomotiv A 132 bredspor, årgang 1991 Sizer, DP 2016 Visier, 2016-modell Terex TSH 7203-38 sikteverk, 2013-modell Metso FS 353 sikteverk, 2009-modell Kontroll-/kontrollrom, 1 stk 20-fots container El-/fordelingsrom, 2 stk 20-fots containere Anlegget er i daglig bruk. Se video. Kjdovg Nk Hepfx Afrswt Egenvekt: 1 Modell: m/ matestasjon, sikteverk og kjeftknuser