Tørkekammer

Mühlböck ZSWM2110-1180C

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau avbarker – ny -- ---Demomaskin --- umiddelbart tilgjengelig - Produsert i Tyskland - Type H256 / 800 - Bygget av solid, sveiset stålkonstruksjon - 4 par stamme drivhjul - 1 delt, tannet par stamme drivhjul - Stammedrift med frekvensregulering - Fresarm laget av kraftig stålramme - Freshode: arbeidsbredde 300 mm, slaglister, slagkniver og styrering - Freshode utstyrt med hardmetall - Hydraulisk senking av freshode - Freshode-mating med frekvensregulering - Stamme drivhjul 800 mm - Stammens diameter 0,2 m – 1,0 m - Stammelengde 1,0 m – 6,0 m - Total tilkoblet effekt 35 kW Bjdpfexx Am Uex Agdowp - Med HBC radiostyring

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Tekniske detaljer: Formplater – lengde/bredde: 500 x 400 mm Oppvarming: To-trinns varmeanlegg 4,6 og 6,0 kW Styring: PLC Driftsspenning: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Justerbar arbeidshøyde: 870 – 970 mm Totalt effektbehov: 6 + 2,5 kW Maskinens mål ca. LxBxH: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Vekt: 570 kg Kompakt vinkel-sveiseautomat med krympekanal PAKKEMASKIN MED KRYMPEKANAL OG AVKJØLINGSSTASJON SAMT SPESIALKJØLEVIFTE flyttbar/mobil drift i både automatisk og manuell modus. Bruksområder/produkter: – Diverse brosjyrer, planer eller annet papir/papp i DIN A5 / DIN A6 Brukbare filmer: alle halvsvermrørs krympefilmer opp til 0,060mm Sveiseteknologi = impuls-sveising, med teflonbelagt delingsfuge, justerbar automatisk varetransport inn i krympekanalen flere spesifikasjoner: – Tunnel gjennomløpsbredde: 450 mm – Tunnel gjennomløpshøyde regulerbar til 100, 200, 300 og 400 mm – Lengde på oppvarmet tunnelhette 900 mm – Maskinens produksjonskapasitet avhenger av produkt og film: 5 til 20 sykluser/min (produsentdata) – Maks. foliebredde (foldet- halvsvermrør): 550 / 550 mm ved 25 – 50 µm – Rammemål 500 x 500 x 290 mm = maks. pakkestørrelse Varmeanlegg: – To-trinns varmeelement 4,6 og 6,0 kW – Viftekraft trinnløst regulerbar Bsdpfx Ageu Nu Hisdjwp Avkjølingsstasjon: – Utløp 300 mm – med vifte Transportbånd: – Fremtrekk 2,5 – 12 m/min. – Trinnløst justerbart m.fl.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, MAKSIMAL KAN FLISHØYDE 250 MM MOTORYTELSE 75 kW Bwjdeyffi Tepfx Agdop BREDDE PÅ FLISHUGGERTROMMEL 640 MM DIAMETER PÅ FLISHUGGERRULLE 660 MM BREDDE ØVRE RULLE 640 MM MAKSIMAL ÅPNING ØVRE RULLE 600 MM ANTALL KNIVER PÅ MASKINEN: 3 ANTALL MATERULLER: 2

Tilstand: ny, Lengde: 2.600 mm / Tverrsnitt: ca. 150 x 260 mm Ny eike-svelle Vi tilbyr her en ny eikesvelle for salg. Fraktkostnader på forespørsel! Inkludert i leveransen: 01x Ny eikesvelle laget av tyrkereik (Quercus Cerris) Lengde: ca. 2600 mm Høyde: ca. 150 mm Bredde: ca. 260 mm Bodpfx Aecmculogdjwp Vekt per stk: ca. 110 kg Enkelte naturlige barkkanter kan forekomme. Ta gjerne kontakt dersom du har spørsmål.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Söderhamn småtømmersaglinje med Euromill profiler Avbarker Cambio 45 med innmater og ettergående føring 2D-skanner Söderhamn 447 innmatning 240-12 sponkantverk Bedpfx Agjwp E E Dedswp Blokkvelt og innmatning 240-12 sponkantverk Euromill profiler Bordseparator med justerbar senter Fliskonveyor under saglinje Hydraulikkenheter og elektroskap.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Arbeidsbredde 1350 mm Bwsdpfxouuitgj Agdjp Maskinen er i utmerket, ny stand som vist på bildene.

Tilstand: brukt, Nr. 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, year of manufacture 2017 Thermal treatment plant / thermal chamber for modification of wood The WTT thermal chamber is a system for the thermal modification of wood. It enables efficient processing of 2 to 3 batches per day, depending on wood thickness and species. The system features a high-performance energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler, using thermal oil as the heat transfer medium. Technical data: Capacity: 5,950 - 9,900 m³ of wood per year (with 330 working days) Usable volume: 9 m³ (at 50 mm wood thickness) Stack dimensions: 10,500 x 1,300 x 1,100 mm (L x W x H) Minimum board thickness: 10 mm Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz + neutral + earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating capacity: 2 MW (230 °C - 250 °C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm duplex stainless steel EN 4462 Door opens hydraulically, 1.5 kW drive Operating pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0 °C to 220 °C 200 mm glass wool insulation, clad with 1 mm galvanized steel sheet Main components: 1. Autoclave where thermal treatment takes place 2. Vacuum system to evacuate the autoclave before heat is introduced 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and cooling system: Heat exchangers: 8 units (4 per side) Material: stainless steel tubes (seawater-resistant) Total surface area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, only heated) Control and operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Display: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 x PT100 temperature sensors 2 x mechanical thermometers 1 x vacuum/pressure transmitter 1 x mechanical vacuum/pressure gauge Special equipment: Hydraulic rail bridge for convenient transport of wood trolleys Automatic trolley extraction with cable winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Bwodjv Si Szepfx Agdsp Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heater module Stainless steel safety chimney (300 mm diameter, 6,000 mm length) Function description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Creating a preliminary vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalization 8. Creating a final vacuum / drying 9. Pressure equalization 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Designed according to EN 13445 Sale on behalf of customer, ex works near 5020 Salzburg (Austria), without disassembly, transport, or installation Disassembly, loading, and transport by us possible on request Errors in description and pricing excepted To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale takes place as is Technical details, condition description, year of manufacture, and scope of delivery as per manufacturer's brochure or prior owner, without guarantee Subject to prior sale For used machinery, all warranties are excluded; sold as seen Pictures and videos serve as examples and do not represent the actual scope of delivery Terms of payment: Prices plus statutory VAT, payment before collection or dispatch Delivery terms: ex works

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Maksimer Profitten med TRV 1200L og TRV 1600L: Fra Sageri til Vedkubbe TRV 1200L Ø550: Effektivitet og Hastighet for Uavbrutt Kutting Optimaliser håndteringen av avfall og transformer bearbeidingsrester til umiddelbar økonomisk verdi! TRV 1200L Ø550, takket være sitt avanserte design, er den ideelle løsningen for sagerier som trenger å håndtere store mengder flis og laterale stammer. Resultatet? En kontinuerlig og automatisert avfallsbehandling som konverterer restene til vedkubber av høy kvalitet. Hovedtrekk: Forenklet håndtering: Rotete lasting av flis og avfall på slitebestandig transportbånd/ruller VV. Smart låsesystem: Den innovative løsningen gjør det mulig å jobbe med overlapping av deler i forskjellige former og tykkelser. Avansert presisjon: Automatisk kutt-system PLC med tidskontroll for lengden på delene. Uavhengige seksjoner: Utstyrt med 5 seksjoner, hver med en uavhengig pneumatisk sylinder og støtdempere for maksimal stabilitet. Økt Sikkerhet: Avansert beskyttelsessystem: Dør med tilgang til bevegelige deler med sikkerhetsmikroswitch som tvinger låsing. Sikkerhetsnøkkel som ikke kan kopieres, for eksklusiv tilgang. Beskyttelsestunnel med sikkerhetsnøkkel og forsterket skjærebeskyttelse for økt beskyttelse. Rask stopp motor (< 10 sek.) for trygge og umiddelbare inngrep. Dråpe smøreanlegg for optimal vedlikehold og høy ytelse. Anbefalte Tilbehør for Maksimal Effektivitet: For en uavbrutt arbeidsflyt anbefales: Motorisert skråutslipp for avfall Kombinerte transportbånd med lavt slitasje TRV 1600L Ø700: Når Kraft Møter Presisjon For de som trenger høyere produksjonskapasitet, er TRV 1600L Ø700 den definitive løsningen. Designet for storskala operasjoner, garanterer denne maskinen maksimal ytelse for sagerier som håndterer store mengder flis og laterale stammer, og transformer dem kontinuerlig til vedkubber av høy kvalitet. Fordeler og Tekniske Spesifikasjoner: Enkel lasting: Intuitiv håndtering av avfall takket være et transportbånd med lavt slitasje/rullere VV. Avansert låsesystem for behandling av materialer med ulike tykkelser og former. Automatisk kutting med PLC og tidskontroll av delens lengde. 6 uavhengige seksjoner, hver med en pneumatisk sylinder og dedikerte støtdempere, for dynamisk og presis kutthåndtering. Sikkerhet Først: Sikkerhetsmikroswitch med tvingende åpning for beskyttelse av bevegelige deler. Eksklusiv og ikke-kopierbar sikkerhetsnøkkel for ultra-sikker tilgang. Fullt beskyttelsestunnel med sikkerhetsmikroswitch. Rask stopp motor (< 10 sek.) for sikker og kontrollert bruk. Forsterket skjærebeskyttelse for bedre motstand og lang levetid. Dråpe smøreanlegg for å optimalisere maskinens drift. Tilbehør for Ekstreme Ytelser: Bwsdpfx Agjv Ip T Rjdop For å maksimere potensialet til TRV 1600L, foreslår vi: Motorisert skråutslipp for avfall Kombinerte transportbånd med lavt slitasje

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 36 000 mm, Strykepresser, arbeidsbredde 4.600 mm, lengde 22.000 mm, hvorav 10.000 mm med presseruller, separat presse- og kjølefelt, varmemedium varmtvann, halvautomatisk mateanlegg, type BFT46 og løftebord, maks. finérlengde: 4.600 mm, rullebredde 600 mm, total lengde: 36.000 mm, 11 vifter, PLS-styring fornyet i 2017. En annen stryketørker av lignende konstruksjon er også tilgjengelig. Bwodev Hygfspfx Agdsp

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, VKM - Pakkeavskilling for freste treemner Bjdpfsg Rxhgex Agdjwp Med avskilling av freste treemner, enten løst lagt eller som pakke, kan ferdigfreste emner bearbeides videre på en økonomisk måte. I en totrinnsprosess blir treemnene skilt for videre bearbeiding. Det er også mulig å mate inn de avskilte emnene styrt i en kontinuerlig prosess. Innmateren er konstruert slik at også buede emner mates inn pålitelig. I tillegg kan den tilpasses emnets diameter, slik at kun ett stykke transporteres videre til enhver tid, og produksjonsstans i den videre prosessen unngås.