2007 LOWER HBS400UB

LOWER HBS400UB

Tilstand: brukt, Rullediameter 400 mm Utladning 385 mm Maks. arbeidsstykkehøyde 335 mm Skjærehastighet 25 - 150 m/min Bordstørrelse 595 x 595 mm Sagebåndlengde 3400 x 6-16 x 0,9 mm Arbeidshøyde 1020 mm Spenning 400 V Hnsdpfxexab A Rs Aa Nsi Totalt effektbehov 1,5 kW Maskinvekt ca. 470 kg Plassbehov ca. 950 x 850 x 1920 mm Godt vedlikeholdt / i god stand (!!) Utstyr: - Elektrisk drevet, robust vertikal båndsagmaskin - Trinnløs justerbar sagbåndhastighet * Justeringsområde via håndhjul... 25 - 150 m/min - Trinnløs høydejustering av båndføring - Trinnløs innstilling av sagbåndbredde - Solid arbeidsbord - Maskinunderstell - Styreskap med hovedbryter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Arbeidsbredde: 600 mm Arbeidshøyde: 150 mm Enheter: 4 børsteenheter individuelt justerbare 1. Enhet, rotorgruppe: Gruppe med 5 oscillerende rotorbørster, Ø 115 mm, hver med egen motor på 3 kW 2. Enhet, rotorgruppe: Gruppe med 5 oscillerende rotorbørster, Ø 115 mm, hver med egen motor på 3 kW Hodeug Ty Hspfx Aa Njni 3. Enhet, børste: Scotch-Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drift 4. Enhet, børste: Scotch-Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drift Høydejustering: elektrisk Høydevisning: digital Styring: berøringsskjerm Matinghastighet: 4–12 m/min Matebåndets motoreffekt: 0,37 kW Maskinlengde: Maskinbredde: Vekt:

Tilstand: brukt, Antall slipeaggregater: 4 stk. Slipbredde: 190 mm Max slipehøyde: 180 mm Styring: ja Vekt: 3300 kg Mål (LxBxH): 2600x920x1890 mm Avsugstuss-diameter: 2x180, 2x120 mm Dobbelsidig slipemaskin Löwer DSM 2004 ----- 4-båndslipemaskin + diskaggregat ovenfra/under Produsentbeskrivelse: ----- Dobbeltsidig firebånds enkelttre-slipemaskin for sliping av massivt tre, f.eks. vindusprofiler og lignende. Ekstra robust toppmodell med innovative detaljer. Egnet for høy kontinuerlig belastning, også ved høyere avvirkning. - Etterfølgende slipeaggregater for grovslip, finslip og finish, hver både ovenfra og nedenfra 1. Båndslipaggregat med tung stålrulle 2. Båndslipaggregat med gummiert rulle og sko 3. Finishaggregat med fiberbørste (se spesialutstyr nedenfor) - Direkte drevne sliperuller for slurefri kraftoverføring Hnjdsvu Hgbopfx Aa Noi - Vedlikeholdsfrie og slitesterke CERMET-belagt slipesko med meget god varmeledningsevne og nøyaktighet - Ekstern kjøling av slipeområder for kaldere sliping og lengre båndlevetid - Tvungen føring, pneumatisk styrt slipebåndosillasjon - Effektiv slipeavsuing direkte ved sliperullene - Flygstøvsavsug ved spennrullene - Integrert børste- og finishenhet med stor slipeavsug - Motorisert slipetykkelsesjustering via presisjonsspindler og store lineære kulelager på herdede og slipte presisjonsaksler med støv- og smussbeskyttelse - Innstilling av sponavtak nedenfra via presisjonsspindel med målangivelse via skala (oppløsning 0,1 mm) - Slipebåndspenning via pneumatiske sylindre med konstant spenntrykk - Båndskifte med pneumatisk avspenning på sekunder - Justeringsmulighet for båndløp ved båndskifte - Elektropneumatisk trykkluftovervåkning - Innmatingssikring via kontaktrolle ved for tykke arbeidsstykker - Transport av arbeidsstykker via kalibrerte sklifaste transportbånd over tunge støpejernsbord med finhøvlet overflate og fjærbelastede trykkruller med finjustering - Kardangdrift for jevn og rykkfri arbeidsstykke-transport - Mategir-motor med trinnløs hastighet 4–20 m/min - Alle motorer elektrisk sikret - Ergonomisk plasserte betjeningselementer - Digital visning av tykkelse (oppløsning 0,1 mm) med moderne magnetbåndsystem Tekniske data: - Slipebåndhastighet 22 m/s - Slipebåndlengde 1800 mm - Slipebåndbredde 200 mm - Arbeidsbredde 190 mm - Slipedimensjon 2–180 mm - Fire bremsmotorer for drift 5,5 kW - Mating motor 1,5 kW - Mating hastighet 4–20 m/min - Automatisk høydejustering 0,37 kW - To børsteaggregater med fiberbørster D 120 x 200 mm à 0,37 kW - Avsugstuss 2 x 180 mm 2 x 120 mm - Avsugslufthastighet 20 m/s - Pneumatikktilkobling 6 bar - Arbeidshøyde 870 mm - Lengde (med softdisc 2740 mm) 2600 mm - Lengde med betjeningspanel (med softdisc 3035 mm) 2985 mm - Bredde 880 mm - Høyde 1910 mm - Vekt ca. 3300 kg - Driftsspenning 400 Volt, 50 Hz, 3 fase - CE-utførelse Utstyrt med følgende alternativer: - Slipebåndblåsing 4-bånd, via dyser direkte ved radiene ...

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, Fra bedriftsopphør: Mössner Rekord SSF 520 Årsmodell: 1990 Nr.: 27968 Trinnløs hastighet fra 15–2350 m/min Hnjdpfxjviym Ds Aa Nei 4 girtrinn Bandsveiseapparat BSSO25 Luftpumpe Arbeidslys Slipeskive Bord svingbart venstre 15° – høyre 45° Bordstørrelse: 790 x 740 mm Vertikal gjennomgang: 390 mm – horisontal gjennomgang: 500 mm Maskinhøyde: 2100 mm Vekt ca. 700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fisher+Rueckle EM-28 Kantforsterkings- og kantbeskjæringsenhet EdgeMaster, år 2006 til salgs! Finérstriplengde: 420 - 2800 mm Finérplatebredde (på tvers av fiber): 400 - 4200 mm Finérstripetykkelse (inkl. beskjæring): 0,3 - 1,5 mm Finérstripetykkelse: 0,3 - 2,0 mm Produksjonshastighet (kontinuerlig): 15 - 35 m/min. Avkapping hver side: 10 - 350 mm Bånd (papir) bredde: 6 mm Bånd (papir) tykkelse: 0,16 mm, Type CP-99 Rull (kjerne innvendig og utvendig): Ø 75 mm, Ø 325 mm Rull (bredde): 65 mm Båndmeter: 3200 m Elektrisk effekt: 1,1 kW Hjdoumrgaepfx Aa Njni Trykkluft: 6 bar Trykkluftforbruk: 5 NL/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lengdestopp: 3 200 mm, verktøydiameter: 400 mm, spindeldiameter: 50 mm, spindelslag: 640 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, fresespindel lengde: 320 mm, sagbladets diameter: 400 mm, høydereguleringstype: elektrisk, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, arbeidshøyde: 130 mm, arbeidsbredde: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Vinkelbearbeidingssenter Produsent: SCM Group Produksjonsår: 2005* 1. Generell anleggsbeskrivelse Den aktuelle produksjonslinjen er et vindus- og dørsproduksjonsanlegg av typen Windor 60/100 fra SCM Group, produksjonsår 2005. Dette er et CNC-styrt vinkelbearbeidingssenter for industriell bearbeiding av ramme- og vindus-/dørbladsdeler. Anlegget er designet for serieproduksjon og muliggjør presis og reproduserbar bearbeiding i integrerte prosess-steg. 2. Hovedkomponenter 2.1 Vinkelbearbeidingssenter SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 har moduloppbygning og er designet som et vinkelanlegg. Bearbeidingen skjer på en tappeside og en profileringsside som er plassert vinkelrett på hverandre. Anlegget kombinerer flere bearbeidingsprosesser som fresing, boring, notfresing, falsing og tappskjæring i en kontinuerlig CNC-styrt prosess. Hnjdpfx Ajx Nqqxja Noi Viktige egenskaper: * CNC-flerveisbearbeiding * Flere frese- og bearbeidingsspindler * Automatisert verktøystyring og -veksling * Høy nøyaktighet og repeterbarhet 2.2 Borsenter Fleximat Borsenteret Fleximat er integrert i anlegget og benyttes for presis boring for sammenføyninger og beslag. Bearbeidingen utføres CNC-styrt med vertikale og horisontale borrenheter. 2.3 Profilersenter Profilersenteret er konstruert for profilfresing og har to bearbeidingssider: Høyre side: * Løftespindel med høydejustering * Brukes til variabel profil- og konturbearbeiding Venstre side: * 24-posisjons verktøymagasin * Automatisk verktøyskift for å minimere omstillingstid * Egnet for komplekse profilfresearbeider 2.4 Löwer planslipemaskin En planslipemaskin fra Löwer er integrert i produksjonslinjen. Maskinen brukes utelukkende til plansliping og forbedrer overflatekvaliteten på de bearbeidede delene. 3. Styring, drift og sikkerhet Anlegget er utstyrt med CNC-styring som håndterer alle bearbeidingssekvenser, verktøyskift samt mate- og spindel- bevegelser. Driften skjer delvis eller helautomatisk av opplært fagpersonell. Sikkerhetsutstyret tilsvarer teknisk standard for produksjonsåret 2005 og inkluderer bl.a.: * Mekaniske verneinnretninger og innkapslinger * Nødstoppsystemer * Sikkerhetsinnlåsing på bevegelige maskindeler 4. Valgfri utvidelse: Høvelautomat SCM Topset XL (10-spindlet) For utvidelse av maskinparken er oppstilling av en høvelautomat av typen SCM Topset XL med 10 spindler tiltenkt. Maskinen benyttes som separat bearbeidingsstasjon på egen plassering i produksjonshallen og er ikke direkte tilkoblet CNC-styringen til Windor-anlegget. Anlegget er fritt og kan demonteres når som helst. Nedmontering og transport må organiseres av kjøper. Tilgjengelig fra 07.01.2026.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 30 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: XR203724, antall kniver: 36, rotorlengde: 2 000 mm, rotasjonshastighet (maks.): 30 o/min, Enakselskverner UNTHA XR2000S, for tiden i bruk i treskiftsdrift for produksjon av alternative brensler, tilgjengelig for salg fra januar 2026. Rotorlengde 2 000 mm, 36 rotorkniver, hydraulisk matepresse, to drivmotorer på 132 kW hver, to frikoblingskoblinger, to girkasser. I tillegg til kvernen er diverse reservedeler tilgjengelig: reservrotor, reservegirkasse, reservemotor, siktrammer, kniver... Hjdewz Ex Uopfx Aa Nsni

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, emnevekt (maks.): 120 kg, arbeidshøyde: 2 850 mm, effekt: 35 kW (47,59 hk), luftbehov: 24 000 m³/t, trykklufttilkobling: 6 stang, Det eksisterende vinduslakkeringsanlegget var i full drift frem til og med 19.12.2025. Anlegget er fortsatt tilkoblet strømnettet, men vil bli erstattet av et nytt robotlakkeringsanlegg ved årsskiftet. Målet er å finne en egnet etterbruker som ved starten av det kommende året på egen hånd og på fagmessig vis demonterer og transporterer bort hele anlegget. Beskrivelse av anleggskonseptet Lasting og lossing av traversene med vindusrammer og -sprosser skjer via en heve-senkestasjon, som gir ergonomisk og prosessikker mating av anlegget. Impregnering og grunning av emnene skjer i en vertikal flood-coating-kabin. Påføringen gjøres ved flomprosess via vertikalt plasserte dyser. Etter dette følger en drenerings- og fordamplingssone, hvor traversene føres skråstilt. Første tørketunnel med bufferkapasitet på ca. 40 traverser. Tørkingen skjer med varmluft, produsert av et varmtvannssystem med en fremløpstemperatur på ca. 85 °C. Vekselanlegg for valgfri videresending av emner enten til andre gangs impregnering/grunning, eller direkte til påfølgende lakkeringsanlegg. Hnsdpsx Npzcofx Aa Nji Lakkeringsanlegget består av en løftesøyle med integrert elektrostatiske påføringssystem (E-statisk). Lakkeringen utføres ensidig, supplert med en automatisk vendeenhet, slik at emnene kan føres tilbake for en ny lakkeringsomgang. Andre tørketunnel med bufferkapasitet på ca. 50 traverser. Også her skjer tørking med varmluft fra varmtvann med fremløpstemperatur på ca. 85 °C. Bufferstrekning etter andre tørketunnel med en kapasitet på ca. 25 traverser, som fungerer som overføringsområde til utlastingsstasjonen.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Forbedre overflatekvaliteten med DAS LDX 1000 – 6 børsteslipemaskin Den automatiske DAS LDX 1000 – 6 er konstruert for presis sliping og finishing av profilerte emner i tre eller MDF, og leverer utmerkede resultater selv til de mest krevende estetiske krav. Maskinen er ideell for jevning, finsliping og sluttbearbeiding av overflater, takket være en allsidig og robust konfigurasjon med 6 arbeidsenheter. Standardutstyr og tekniske egenskaper: Flere arbeidsenheter: Oscillerende langsgående tromler, oscillerende puter, tverrgående tromler med Ø 280 mm og bredde 1000 mm, utstyrt med 20 spiralmonterte børster. Arbeidskapasitet: Maks bredde 1000 mm, maks emnetykkelse 100 mm. Effektiv sliping: Rotasjonshastighet for skiver mellom 50 – 300 RPM (justerbar via frekvensomformer). Slipende børster: Justerbar lengde mellom 20 – 70 mm, som gir detaljert arbeid på profiler med dybde opp til 8 mm. Touchscreen betjeningspanel: Ergonomisk plassert, gir uavhengig styring av hver enhet. Intuitivt grensesnitt utviklet av DANIBRUM-ingeniører for rask og effektiv betjening. Gripende transportbånd: Utstyrt med rillet gummi for konstant fremdrift, drevet av en 1,1 kW motor. Inkluderer automatisk sentreringsrull, høydejusteringssensor og avstøvbørster ved inn- og utgang. Profesjonelt glidesystem: Basert på resirkulerende kulelager, gir presis, pålitelig og lett vedlikeholdt bevegelse. Smøring gjøres manuelt. Oscillasjon for slipeenheter: Sikrer jevn overflate og forlenger levetiden til slipebånd og sisalbørster. Effektivt avsugssystem: Hver gruppe har dedikerte avsugsuttak, koblet til 8 uttak på Ø 100 mm, som holder arbeidsområdet rent og effektivt. Rask tilgang fra siden: Store sideåpninger gir enkel børstebytte og rask tilgang for vedlikehold. Drift med tannrem: Sikrer konstant turtall, stabil overføring og lavt støynivå under drift. Fleksibilitet ved finishing: "Fast release"-systemet muliggjør raskt bytte av bånd og børster. Tilpassbar konfigurasjon for ulike finish-typer og stiler. DAS LDX 1000 – 6 er en effektiv løsning for produsenter som krever høy kvalitet i bearbeiding av profilerte treelementer, med høy produktivitet og feilfri finish. Maks arbeidbredde 1000 mm Maks arbeidshøyde 100 mm Diameter langsgående tromler (Ø) 220 mm Motoreffekt for langsgående, oscillerende tromler 2 x 1,5 kW Motoreffekt for oscillasjon langsgående tromler 0,55 kW Diameter oscillerende puter 200 mm Hedpswhbtzofx Aa Noni Motoreffekt for oscillerende puter 1,5 kW Motoreffekt for oscillasjon puter 0,18 kW Diameter tverrgående tromler (Ø) 280 mm Motoreffekt for tverrgående tromler 2 x 2,2 kW Fremdriftsmotoreffekt 1,1 kW Børstehastighet maks. 1000 rpm Diameter avsugskoblinger (Ø) 4 x 100 mm Ytre mål 3300 x 1600 mm Vekt 1500 kg Teknisk støtte tilgjengelig på rumensk, engelsk eller tysk.

Tilstand: god (brukt), Maskinen egner seg for polerings- og slipingsprosesser (topp og bunn) av plater. Den plasseres vanligvis etter en boremaskin og før en avlastnings-/stablemaskin. - Topprengjøringssystem (motorisert gummiert tverrbånd med børster) - Total installert effekt ca. 0,55 kW - Bunndrengjøringssystem (motorisert gummiert tverrbånd med børster) - Total installert effekt ca. 0,55 kW Hnsdpfx Aasd Tyvte Noi - Maks arbeidsbredde ca. 3200 mm - Motor for heving av toppseksjon ca. 0,25 kW - Separat elektrisk- og betjeningspanel - 2 avsugskoblinger