KUKA KR 20 R3100 / SEL

KUKA KR 20 R3100 / SEL

Byggeår: 2011, Tilstand: klar til bruk (brukt), Anlegget omfatter (1) KUKA KR 150-2 2000 industrirobot, (2) SPATZ punktsveisemaskin, (3) OMRON kamera-inspeksjon, (4) SICK lysbarriere. Driftstimetall: 2602 timer. Nodpfxogqkpmj Aqtjwh

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: KR210 R3100 ultra KRC4, totalvekt: 1 154 kg, lastekapasitet: 210 kg, armrekkevidde: 3 095 mm, kontrollerprodusent: KUKA, kontrollermodell: KRC4, produsent av teach pendants: KUKA, Utstyr: dokumentasjon / manual, IRS Robotics® fabrikkoverhalt industrirobot. 100 % komplett og fullt funksjonell: robotarm, kontrollenhet, all kabling og betjeningspanel (teach pendant). Leveres med vår garanti og en detaljert 77-punkts protokollevaluering utført av våre egne robotingeniører. Merke: KUKA Type: KR210 R3100 ultra Kontroller: KRC4 Nominell lastekapasitet: 210 kg Rekkevidde: 3095 mm Generelt bruk: For tunge laster og mye mer. Leveringstid: Etter nærmere avtale IRS Robotics® fabrikkoverhalt: 77-punkts protokoll – grundig testet på våre testrigger, nytt olje/fett, nye batterier, fullstendig rengjort, lakkert i ønsket RAL-farge. Inkluderer nøyaktighetsstatusmålinger (repeterbarhet, nøyaktighet, slakk), spesielt nyttig for 3D-applikasjoner som 3D-fresing, 3D-printing og 3D-beskjæring. Nwsdpfxsxxamlj Aqtjh Om oss: Vår daglige virksomhet bygger på pålitelige leveranser av fabrikkoverhalte A-merke roboter: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Etablert 2002. Vi leverer over hele verden.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, Sett for robotisert plasmasveising. (Robot ikke inkludert – uten robot) Frakt til EU-land dekkes av oss, og fraktkostnaden er gratis. Nwjdpfxorfuc He Aqtsh

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Robot-båndslipemaskinen er en båndslipemaskin for robotbearbeiding med kontaktskive, beregnet for sliping av deler i aluminium, stål, messing og sinktrykkstøp. Tekniske data: Kontaktskive: maks. Ø 400 mm Slipbåndlengde: 3500 mm Slipbåndbredde: maks. 150 mm Avsugstilkobling: Ø 160 mm Mål (LxBxH): 900 x 700 x 1800 mm Vekt: ca. 350 kg Elektrisk tilkobling: 3 x 400 V, 4 kW Trykklufttilkobling: 6–8 bar Nedpfsgxug Ejx Aqtswh Støynivå: > 85 dB(A) Spindeldiameter: 35 mm Båndslipenhet for slipebånd maks. 150 mm x 3500 mm lengde med pneumatisk båndspenning, båndrisskontroll, 4 kW drivkraft, frekvensstyrt, for kontaktskiver maks. Ø 350 mm x 150 mm, driv- og vendehjul. Utstyrt med topprulle for frihåndssliping.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, For sale is a new ABB IRB 6700-150/3.20 >>ORIGINALLY PACKED, YEAR OF MANUFACTURE 2025 Manipulator: 435-114 Variant: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulator color: ABB Graphite White (standard) 287-4 Version: Standard version 334-1 ABB logo on manipulator: With ABB logo 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration Base: 700-3 IRC5 Controller variants: Single Cabinet Controller (IRC5) 129-1 Electromagnetic compatibility (EMC): Prepared for CE marking. 769-2 Supply voltage: 400V supply voltage 752-2 Power connection: Power connection via HAN HSB 6p+E plug 742-1 Main switch: Main rotary switch 708-1 Control cabinet ambient temperature: Control cabinet ambient temperature up to max. 45°C 741-1 Plug field cover: Plug field cover for one section 438-1 Warranty period: Warranty period after delivery 18 months (partner)/12 months (end customer) Floor cable: 210-2 Manipulator cable: 7 m manipulator cable 16-1 Customer signal interface: Customer signal interface connected to the control cabinet 94-1 Customer signal cable: 7 m customer signal cable 859-1 Customer signal cable, ProfiNet: 7 m customer signal cable, ProfiNet Control unit: 701-1 FlexPendant: FlexPendant with 10 m connection cable 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave software 941-1 Ethernet switch: Ethernet switch 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Base module digital I/O 16 In / 16 Out 1550-1 Conv. Tracking unit Int.: Conveyor Tracking unit Int. 1 727-1 Power supply 24V: Power supply 24V, 8A 731-1 Safety signals: Internal safety signals 996-1 Safety Module: Safety module 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervision: SafeMove Pro 733-1 Operator panel: Operator panel on control cabinet 735-2 Mode selector switch: Mode selector switch with 2 drive unit positions 736-1 Service socket: 230V service socket ROBOTWARE: 685-2 Robotware version: Operating system RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Software extension Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Software extension World Zones 611-1 Path Recovery: Software extension Path Recovery 613-1 Collision Detection: Software extension Collision Detection 623-1 Multitasking: Software extension Multitasking Nwedpfoyr R Egox Aqtjh Process: 455-8 Application signals: Parallel and Ethernet 778-1 DressPack process configuration: For material handling 798-3 DressPack variant: Base to axis 3 458-1 Mating connector set for user signals on axes 1 to 3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Mating connector set for user signals on axis 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Delivery project: Expanded Offer

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Strømeffekt: 100 kVA Utladning: 600 mm Nwjdpsu Nv Eaefx Aqtjh Armavstand: 600 mm Styring: Bosch programmerbar feltbuss Tangklemåpning justerbar: 240 - 540 mm Grensesnitt: RS 485 Strømspenning: 500 V Tilkoblingsspenning: 380 V Lufttrykk: 6 bar Kjølevannsforbruk: 14 l/min Maskinvekt ca.: 770 kg Plassbehov ca.: 1,5 x 0,95 x 2,1 m PUNKTSVEISEMASKIN - SVEISETRANSFORMATOR Bruksområde: Punkt-, nuppe- og seriepunktsveising 1 - 1000 Hz Slagsylinder-elektrodekraft: 11 daN Mellomfrekvensomformer PSI 6000 med integrert styringsfunksjon (50/60 Hz nettspenning) Elektrodearm Ø 35mm Elektrodeholder justering 200mm (manuell) Armavstand min. 240mm maks.: 540mm, justering manuell Betjening via styrepanel Rexroth IntraControl VCP05 og fotbryter Eksternt vannkjøleaggregat fra Rittal, modell SK3320.609 Inkl. reserveelektroder (vannavkjølt)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt  Denne halvautomatiske flaskefjerneren for nye glass ble produsert i 2017 av den tyske produsenten Alwid. Maskinen er profesjonelt lagret og kan inspiseres personlig når som helst. Tekniske detaljer  Halvautomatisk flaskefjerner for nye glass med utskiftbare gripeenheter 4 hoder: justerbare etter lagmønster ALWID-MATERBORD + ALWID-DEPALETTERINGSENHET Nsdpovtpc Ajfx Aqtowh

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: DF0151 - Rev.00, pressekraft: 110 t, Enkeltstolpe-presse – Produsent Calende – 110 t C-presse – Bord 800 × 700 mm Til salgs står en kraftig hydraulisk enkeltstolpe-presse (C-ramme) fra produsenten Calende med en presskraft på 110 t. Maskinen gir høy dynamikk med proporsjonalventilstyring, moderne Siemens-automatisering samt omfattende innstillingsmuligheter, og er ideell for krevende monterings-, rettings- og innpressingsprosesser. ===== Tekniske data og informasjon: Enkeltstolpe-presse Calende – 110 t C-presse ==== Generelle spesifikasjoner - Produsent: Calende - Modell: Enkeltstolpe-presse - Konstruksjon: C-ramme / enkeltstolpe-presse - Presskraft: 110 t - Maskinvekt: ca. 5 t - Dimensjoner (L × B × H): ca. 1.950 × 1.510 × 3.145 mm ==== Arbeidsområde - Fri bredde: 800 mm - Slaglengde: 500 mm - Maks. arbeidshøyde: 700 mm - Bordhøyde: ca. 900 mm ==== Bord & stempel - Bordplate: 800 × 700 mm - Stempelplate: 800 × 600 mm - Stempelplatetykkelse: 6 tommer ==== Hastigheter - Fremføringshastighet: 5 – 195 mm/s - Pressehastighet: 1 – 15 mm/s - Returhastighet: 5 – 140 mm/s ==== Hydraulikk - Motoreffekt: 20 kW - Returkraft: 11 t - Sylinderdiameter: Ø 200 mm - Oljebeholdervolum: 400 l - Proporsjonalventil for hastighetsregulering ==== Styring & betjening - Styresystem: Siemens S7-1200 - Monitor: Siemens, 10" - Programminne: opptil 200 programmer - HMI-trykkinstilling: 20 – 110 t - Siemens fjernaksess for vedlikehold ==== Sikkerhet & utstyr - Lysgardin: Schmersal, 700 mm Nodpfx Aqjdxrqwstowh - Motor: IE3-energieffektivitet (CE-samsvar) ===== Monteringsarbeid, innpressingsarbeid, rettingsarbeid, serieproduksjon, verktøybygging, industriell produksjon, vedlikehold Enkeltstolpe-presse, C-presse, hydraulisk presse, verkstedpresse, innpressingspresse, industripresse, verktøytilpassingspresse, prøvepresse, try-out presse Ser du etter en hydraulisk presse tilpasset dine behov? Kontakt oss for et individuelt tilbud. Våre hydrauliske presser er produsert etter tyske og europeiske maskindirektiver (Direktiv 2006/42/EF), EØS-standarder og EU-sikkerhetsforskrifter. I tillegg overgår våre presser de kanadiske og europeiske sikkerhetskravene, da de på alle punkter overholder den nasjonale brasilianske sikkerhetsstandarden NR 12, som bygger videre på disse. Vår store styrke er spesialmaskinbygging og automatisering av presser. Vi leverer skreddersydde hydraulikkpresser til overraskende gunstige priser. For hydraulikksystemene benytter vi for det meste komponenter fra ledende europeiske produsenter.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, En robotiseringscelle fra WU Mechanische Werkstätte med en Fanuc-robot for produkthåndtering for en dreiebenk er tilgjengelig. Gripssystem: dobbeltgriper, griperprodusent: Schunk, robottype: Fanuc M20iA 35M, robotakser: 6, maks. nyttelast: 35 kg, robotrekkevidde: 1810 mm, maskindimensjoner (X/Y/Z): ca. 1700 mm/1300 mm/2200 mm, vekt: ca. 2000 kg. Innkoblingstid (dreiebenk): ca. 34 000 t, servo-innkoblingstid (celle): 5700 t, mekaniske driftstimer: 615 t. Dette gjelder kun automatiseringscellen. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Nwsdexbhhcepfx Aqtoh

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Nwjdpswgw Dgefx Aqtsh Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.