Båndskjæremaskin Kronen GS10

Kronen GS10

Byggeår: 2003, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Enhet for skjæring av grønnsaker, frukt, kjøtt og ost. Maskinen er laget av rustfritt stål og skjærer produktene i terninger, skiver og strimler. Ved bruk av en spesiell kniv kan man oppnå effekt som revet kjøtt. Båndhastigheten styres av en frekvensomformer, som gjør det mulig å kutte selv skjøre produkter uten å skade deres struktur. Ffodpeykt Hkofx Abnsw

Tilstand: nesten som ny (brukt), Eillert C25 H potetskreller Ffodpfxohpqyke Abnow Rustfritt stål, kapasitet på 25 kg, egnet for poteter, gulrøtter og andre rotgrønnsaker, 3-fas

Tilstand: svært god (brukt), Gaulin MC7 høytrykks-homogenisator, ett-trinns. Kapasitet: 3000 l/t, 210 bar. 22 kW elektrisk motor. Stempeldiameter: 43,44 mm. Svært god stand. Fsdpfjwf Iv Rsx Abnofw

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Fyllerblokk, prod. BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12 000 flasker/time, med 40 fylleventiler, med 10-holdig kronkorker og 10-holdig skrukorkmaskin (for MCA 28 lokk), med dobbelt forvakuum, kjørt på 0,33 l Longneck-flasker og 0,5 l NRW-flasker, kjøretretning: venstre -> høyre, med Siemens S5-styring, årsmodell 1994. Mål: L: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Ffodjn D Hm Sspfx Abnow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Flaskelinje for øl Kapasitet: 2.000 flasker i timen (Bph) Linjen består av: Monoblokk BORELLI Årsmodell: 2014 Kjøreretning: med urviseren (høyreorientert) Skyllestasjon med 12 gripere Dysetype: fast Antall behandlinger: vann og inertgass Fyllestasjon med 16 ventiler Fylletype: isobarisk For-evakuering Avgassing Enkelt-hodet korkmaskin for kronkork Korkstørrelse: 26 mm Pastauriseringstunnel TEKNINOX Årsmodell: 2014 Pasteuriseringstemperaturer: for- og hovedpasteurisering styrt via PLC Etiketteringsmaskin ENOS Årsmodell: 2014 Etikettetype: lineær med 2 stasjoner Påføringsmetoder: Etikett og motetikett fra samme rull Halsbånd Kartonglukker SIAT Årsmodell: 2014 Båndføring både over og under esken Cluster-pakker PARMAMET Ffsdpfx Aev Hrcxobnew Årsmodell: 2007 Format: 33x3 Sikkerhetsbeskyttelse TRANSPORTBÅND IKKE INKLUDERT Kode: NP 578

Tilstand: nesten som ny (brukt), Eillert C25 H potetskreller Serienummer: 4149308 Ffedpfx Abehpqqmsnow Rustfritt stål, kapasitet 25 kg, egnet for poteter, gulrøtter og andre rotgrønnsaker, 3-fas

Tilstand: brukt, Maskin (tillegg): Produksjonsår: 1991 - 1995 Ffodpovcqr Dofx Abnow Kapasitet: 50 000 flasker/t Formater: 0,33 l LongNeck flasker, 0,5 l NRW-flasker, hals-/bryst-/mage-/ryggetiketter, øl- og europaller Utstyr: Avkorker, flaskepakker, flaskebordvaskemaskin, tomflaskekontroll, flasketappemaskin og -lukker, fyllhøydemåler, etiketteringsmaskin, datostempling, etikettkontroll, kronkorkkontroll, flaskepakkemaskin, fullkassekontroll, flaske- og kassehåndtering

Tilstand: ukontrollert (brukt), Maskin for fylling av yoghurt og ost Fylling i 5 rader Maskinen er forsvarlig demontert Fodpfx Aovr Hngebnofw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 35 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC581, Brukt komplett CSD-boksefyllingslinje – 14.000 bokser/time – Oversikt Denne brukte, komplette fyllelinjen for karbonholdige leskedrikker (CSD) er designet for produksjon og industriell emballering av kullsyreholdige drikker. Linjen oppnår opptil 14.000 bokser i timen for 250 ml-format. Kjernen i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk boksefyller med 45 ventiler, kombinert med en Ferrum 706 bokselukker med 6 hoder (bunn størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletisering, boksvaskeanlegg, fylling og lukking, tunnelpasteurisering, inline-testing, koding, sekundærpakking, palletering og end-of-line håndtering, som gir en nøkkelferdig brukt fyllelinjeløsning. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Kjerne-monoblokk: Fyller–lukker Fyller: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (år: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoder (år: 1982) Produkttype: Karbonholdige leskedrikker (CSD) Nominell kapasitet: 14.000 bokser/time ved 250 ml Boksbunn: type 200 (industristandard 200) Monoblokk-konfigurasjon: integrert fyller–lukker-blokk for å minimere opptak av oppløst oksygen (DO) Format & kapasitet Primært boksformat: 250 ml Linjehastighet: opptil 14.000 bph (avhengig av format og produkt) Inkludert prosessteknisk utstyr Kaeser kompressoranlegg med booster og to trykklufttanker (år: 2010, igangkjørt 2011) CIP-anlegg, tre tanker (år: 2011) Sirupsrom med kjøleanlegg (år: 2011) Nagema mikser (år: 1992) Ffedpfx Aeyhbpzobnow Fem ferdigdrikktanker, hver 10.000 liter, stål med næringsmiddelgodkjent innvendig belegg Drikkefilter (år: 2011) Frezart bokse-depalletiserer (år: 2009, igangkjørt 2011) To boksvaske-maskiner egnet for 250 ml (år: 2011) Hermis tunnelpasteurisator (år: 2015) Stratec nivåkontroll for bokser (år: 2000) Victor kodedispenser / kodemaskin for bokser (år: 2020) Kisters pakkemaskin (år: 1993) Keber palleteringsanlegg (år: 1997) Sita strekkfolieinnpakker (år: 2011) Komplett transportørsystem for å koble sammen alle maskiner + to boks-akumuleringsbord (år: 2011) Etikettlinje for termokrymp for blankbokser (år: 2015) Avanserte automasjons- & styringssystemer Inline kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll for bokser for kontinuering overvåkning og utsortering av beholdere utenom spesifikasjon Produktmerking: Victor industriell skriver for datostempel/batchkoder CIP-egnethet: Tre-tank CIP-enhet muliggjør hygieniske rengjøringssykluser på fyller og produktlinjer Integrert transportør- og buffertetknologi: Transportører med to snurrebord sikrer jevn flyt og bufferstyring for maksimal driftstid Detaljerte elektriske skjemaer og styredokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Forområde Depalletering av tomme bokser (Frezart) og overføring til vaskeanlegg To boksvaskeanlegg tilpasset 250 ml format...

Tilstand: brukt, Brukt Fyller KHS og Angelus PRO 120L Lukker for bokser opptil 40 000 bph Introduksjon til Fyller KHS og Angelus 120L Lukker: I dagens dynamiske marked for drikkepakking er etterspørselen etter effektive og pålitelige løsninger for boksfylling avgjørende. Her presenteres den ombygde KHS boksfylleren i kombinasjon med Angelus 120L lukker, et sterkt og effektivt par skreddersydd for høyhastighetslinjer. Maskinene ble opprinnelig produsert i 1990 (fyller) og 1993 (lukker), og ble fullstendig ombygget i 2019 for å sikre optimal ytelse og forlenget levetid. Enestående kapasiteter Denne kraftpakken av KHS fyller og Angelus 120L lukker er designet for å møte de strenge kravene i bransjen. Med 94 fylleventiler og 12 forseglinghoder oppnår den enestående effektivitet og kapasitet, og håndterer opptil 40 000 bokser per time. Den er spesielt velegnet for formatene 202/204 x 602 (0,35 l), og gir presis og jevn fylling av kaldfylte brus. Ffedevgvvcspfx Abnjw Fullstendig ombygging av Fyller KHS og Angelus 120L Lukker Ombyggingen av KHS fyller og Angelus 120L lukker omfattet alle deler for å sikre optimal funksjonalitet. Rammen i malt rustfritt stål med støpejern gir robust støtte, supplert av nytt svinglager for økt stabilitet. Alle deler for boksføring er byttet ut for problemfri drift, og høydejusteringssystem med ny drivenhet sikrer nøyaktig posisjonering. Oppgraderte komponenter Viktige komponenter som fylleør, utløserarmer og tulipanmotorer er byttet ut. I tillegg er det installert nye lukkekammer og slitedeler for en jevn forsegling av boksene. Påliteligheten styrkes med nye inmatingsbånd og snekkedrev-girkasser, noe som gir stabile og kontinuerlige produksjonssykluser. Teknologiske oppgraderinger til Fyller KHS og Angelus PRO 120L Lukker I ombyggingen er det implementert moderne løsninger som CIP-koppmonteringer og ny senteraksel, noe som forbedrer hygiene og vedlikehold. Et nytt kontrollpanel fra Allen Bradley gir operatøren et intuitivt grensesnitt og enkel, pålitelig styring. Systemet er også konfigurert for lufttransportøret iløp for økt effektivitet i bokshåndteringen. Driftsmessig presisjon Det er viktig å merke seg en avgjørende detalj: fylleren roterer mot klokken, mens lukkeren roterer med klokken. Denne synkroniserte, men motsatte rotasjonen gir sømløs integrasjon og optimal drift gjennom hele bokseprosessen. Roteringsretningene understreker den gjennomtenkte ingeniørkunsten bak systemet og forklarer dets ry for presisjon og pålitelighet i bransjen. Effektiv arbeidsflyt Med denne synkroniserte rotasjonen arbeider fylleren og lukkeren sømløst sammen og sikrer effektiv håndtering og forsegling av bokser.