Beltegraver

KOMATSU 55' Ausleger/Long Reach Boom/Tieflöffel

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Tekniske detaljer: x-akse vandring: 850 mm y-akse vandring: 280 mm z-akse vandring: 355 mm Spindeloptagelse ISO: SK 45 / SK 45 Spindelhoved svingbar til venstre og højre: hver 90° Omdrejningstalområde: 28 - 1.400 / 18 trin omdr./min Afstand bord/horisontalspindel: min.: 60 / maks.: 180 mm Bordets opspændingsflade: 1.070 x 270 mm Bordbelastning: 1.000 kg Bordet svingbart +/-: hver 45° Fremføring: X+Y: 16 - 800 og Z: 5 - 250 mm/min Samlet effektbehov: 8,0 kW Maskinens vægt ca.: 3.100 kg Maskinens mål ca. LxBxH: 2,1 x 1,8 x 2,15 m Elskabsmål: L: 0,8 x B: 0,45 x H: 1,65 m Ledpsu Ndf Iefx Abboai Opspændingsflade: 315 x 1.250 mm Balkenjustering horisontalt manuelt 650 mm Monteret på bordet: Spændehoved med 3-bakket skruestik Ø 200 mm med indvendige kæber, spidshøjde 165 mm Kølevæskesystem Håndsving Fræseholder Ø 22 x 620 mm med profilfræser Ø 80 x Ø 8 mm

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, De autonome RS1-beholderne og de modulære RS2-beholderne fra CompoFlow-systemet representerer de mest innovative løsningene for biologisk behandling av organisk avfall. Designet for mobil og desentralisert innsamling av bioavfall (RS1), samt for stasjonær drift på komposteringsanlegg (RS2). Ideelle for å sikre en kontrollert komposteringsprosess, biologisk tørking og biostabilisering, samt en effektiv logistikk for organisk avfall. Lodpjikq Eyofx Abboai Hvert komposteringssystem utvikles i henhold til kundens spesifikke behov. Etter analyse av materialet som skal behandles, angir vi det nødvendige antallet beholdere og den påkrevde kapasiteten for komposteringsanlegget. Produsert i Polen – Miljøvennlig – Holdbar – Sertifisert – I samsvar med EU-standarder Kompostering øker gjenvinningsgraden betydelig. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, Borekapasitet i stål (-Ø 45 mm Utladning 1250 mm Maks. emnehøyde 1100 mm Svingområde ° Høydejustering 745 mm Spennflate på bunnplate 1450 x 920 mm Ledovcrmpjpfx Abboai Boringsspindel-Ø/ opptak 90 mm / MK 5 Boringsspindelslag 355 mm Dreiemoment på spindel 250 Nm Matingkraft 14000 N Turtallsområde 20 - 1200 o/min Mateområde 0,063 - 0,63 mm/omdr. Drivkraft 3,7 kW Maskinvekt ca. 3,0 tonn Plassbehov ca. 2,1 x 0,9 x 3,3 m Kube-bord 650 x 650 x 500 mm, Kjølemiddelutstyr,

Byggeår: 1998, Tilstand: svært god (brukt), NEUE HERBOLD kuttemølle Universalkvern – tung utførelse - Årsmodell: 1998 - Produsert i rustfritt stål - Fra teknisk laboratorium (maskinen har utelukkende blitt brukt til test- og demonstrasjonsformål) - Rotordiameter: 300 mm Lasdpeh Rwc Eefx Abbsi - Arbeidsbredde: 500 mm - 3 knivrekker

Tilstand: god (brukt), Innløpsåpning: 620 x 350 mm Rotor diameter x bredde: 1.060 x 610 mm Lajdpfslgzrhox Abbsi Opptak hardberg -180 mm Opptak kalkstein -300 mm, komplett med elektrisk drift, utmatingsbånd og stålkonstruksjon

Tilstand: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Byggeår: 2025, En dobbelrotor hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel og kombineres for å danne en roterende enhet. Dobbelrotor-konfigurasjonen gir forbedret knusekapasitet og en mer effektiv og driftssikker konstruksjon sammenlignet med enkelrotor knusere. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne løsningen gir økt slag- og knuseeffekt. 2. Høy kapasitet: Takket være dobbeltrotor-designen kan knuseren håndtere større innmatingsstørrelser og høyere kapasitet enn enkelrotor-modeller. Den egner seg for knusing av materialer med høy hardhet og store dimensjoner. 3. Allsidighet: Dobbelrotor hammerknusere kan brukes til en rekke formål, blant annet for knusing av kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sementproduksjon og byggevarer. 4. Slagknusing: Knusingen skjer primært ved at hammerhodene roterer med høy hastighet og slår materialet i stykker ved påvirkning. 5. Justerbar spalte: Mange av disse knuserne har justerbar spalte mellom rotorene og slagstengene, noe som gir kontroll over ønsket sluttdimensjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør dobbelrotor hammerknusere slitesterke og i stand til å håndtere krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Dobbelrotor-oppsettet kan bidra til jevnere slitasje på hammere og andre slitedeler, noe som kan forlenge knuserens levetid. 8. Enkelt vedlikehold: Noen modeller er utformet for å gjøre adgang til slitedeler og vedlikehold enklere, slik at driftsavbrudd reduseres. Vær oppmerksom på at spesifikke egenskaper og design kan variere mellom ulike produsenter og modeller av dobbelrotor hammerknusere. Det anbefales derfor alltid å følge produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt bruk og vedlikehold. Lasdpjq Nf Ensfx Abboi

Byggeår: 2016, driftstimer: 340 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 23 000 h,

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Utstyr: Gravearm Lodsn Tmy Rjpfx Abbsai

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Ledpfx Aboq Nw Uqsboai 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.