Triblok volummålefyller

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr fyllemaskinen Veral 60 fra produsenten Nate Chotebor. Maskinen er klargjort for fylling av øl. Den har gjennomgått en total overhaling av alle komponenter – fyllehode, lukker og pumpe. Maskinen er tilpasset for følgende flasketyper: 500, 660, 750 og 1000 ml. Fyllekapasiteten er på 20 000 flasker per time for 500 ml flasker. Iijdpfx Aqotrv E Uovof

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen Isdpfx Aqswga Iujvoif - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking Iisdpfxew Ahg Re Aqvjf En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, klemmekraft: 650 kN, slagvolum: 2 212 cm³, innsprøytningstrykk: 2 090 stang, totalvekt: 28 000 kg, skrutransportørens diameter: 80 mm, Leveringsbetingelser: fra lokasjon Iedpfx Asy Tbzvoqveif Leveringstid: etter avtale Betalingsbetingelser: 100% før overtakelse av maskinen, netto

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, BERTOLI H3075 meierihomogenisator er en enhet som primært brukes i meieriindustrien for homogenisering av melk og fløte. Nøkkelpunkter om denne modellen: 1. Funksjon: Homogenisatoren fungerer ved å knuse fettmolekylene i melken for å oppnå en jevn og ensartet blanding. Denne prosessen forhindrer oppskumming/cremedannelse og bidrar til å forbedre holdbarhet og kvalitet på meieriprodukter. 2. Bruksområder: Brukes vanligvis i produksjon av en rekke meieriprodukter som melk, yoghurt, iskrem og ost. 3. Spesifikasjoner: * Kapasitet: 10 000 liter per time * Driftstrykk: 200 bar Iedjx Aa Spepfx Aqvjif * Trinn: 2 * Elektriske krav: 380/50 Hz * Maks. effekt: 75 kW * Strømkrav: 137 A * Materiale: Typisk rustfritt stål for hygieniske forhold og holdbarhet 4. Effektivitet: H3075-modellen er kjent for sin energieffektivitet i forhold til ytelse og kapasitet. 5. Vedlikehold: Regelmessig vedlikehold er nødvendig for å sikre optimal ytelse, inkludert rengjøring av enheten og kontroll av slitasjedeler. Tilstand: Meget godt vedlikeholdt – komplett service utført i 2025.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, trykk: 250 stang, Utstyr: dokumentasjon / manual, APV Gaulin G132T-3.6P høytrykks-homogenisator – 15 000 l/t – 250 bar – meget god stand Til salgs er en kraftig høytrykks-homogenisator fra APV Gaulin, modell G132T-3.6P, designet for industriell bruk innen meieri- og drikkevarebehandling. Maskinen har vært kontinuerlig vedlikeholdt og er i god, fullt funksjonell stand. Ideell for applikasjoner som melk, yoghurt-drikker og lignende produkter. Tekniske data: * Produsent: APV Gaulin * Modell: G132T-3.6P * Årsmodell: 2000 * Kapasitet: ca. 15 000 l/t * Arbeidstrykk: opptil 250 bar * Utførelse: 2-trinns * Stempler: 3 * Motoreffekt: 132 kW * Bruksområde: Melk / yoghurt-drikker / flytende produkter * Elektrisk skap: inkludert Tilstand: * Maskinen er fullt funksjonell * Regelmessig vedlikeholdt under kontinuerlig drift * Ingen kjente feil * Klar til umiddelbar bruk etter installasjon Iiodjytv Iijpfx Aqvof

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Nytt fyllemonoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glass opptil 6500 flasker/time Merknad: Helt NY Bertolaso-monoblock, aldri brukt. Null driftstimer. Perfekt stand. En unik mulighet til å kjøpe et nytt monoblock til bruktpris. Dette nye Bertolaso 30/30/4 monoblocket fremstår som en avansert teknologisk løsning, spesialdesignet for å optimalisere fylleoperasjoner for sirupfyllingssystemer. Produsent og modell: Produsert av Bertolaso, et referansenavn i bransjen, utmerker dette monoblocket seg med sin ytelse og byggekvalitet. Modellspekteret 30/30/4, kombinert med produksjonsåret 2021, gir viktig informasjon om dets aktualitet innen fylleinndustriens løsningstilbud. Hastighet og kapasitet: Med en hastighet på 6500 flasker/time kan dette fyllemonoblocket Bertolaso håndtere både PET- og glassflasker, og sikrer nøyaktighet og jevnhet i fylleprosessen. Skylleenhet: Skylleenheten er utstyrt med 30 gripere og tilbyr enkel behandling. Fylleanlegg: Med 30 ventiler og høyt vakuumbasert fylleanlegg garanteres presis og ensartet fylling av beholdere. Den mobile dysen understreker monoblockets evne til å tilpasse seg ulike driftsbehov. Korkemaskin: Korkemaskinen på fyllmonoblocket Bertolaso, med 4 hoder, er allsidig i håndtering av ulike typer korker, både skrukorker i aluminium og påtrykks-plastkorker. Den er i stand til å håndtere korker i forskjellige størrelser, noe som tilfører ytterligere fleksibilitet. Tilleggsfunksjoner: Driftsikkerhet er sikret gjennom flere integrerte funksjoner. Rotasjonsretning med urviseren og elektriske data (V: 380 og Hz: 50) viser tydelig fokus på tekniske detaljer. Bertolaso-fyllemonoblokken leveres med manualer, essensielt for operatører og vedlikeholdspersonell. Oppsummert står Bertolaso 30/30/4 monoblock som et referansepunkt for bransjeeksperter, med kombinasjon av effektivitet, sikkerhet og fleksibilitet. Dens tekniske spesifikasjoner taler for seg selv og understreker viktigheten av å velge teknologisk avanserte løsninger i flaskefyllingsbransjen. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Produkt: Sirup Flasker: Ijdpfx Asvgucboqvsif - 700 ml glass Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 - 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 - 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 - 700 ml glass Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøyde: 360 mm Minimal flaskehøyde: 180 mm Minste innvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fylleventil) Lukkemekanismer: a) Pilferproof aluminium skrukork – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Produsent: GEA (TDS) Type: Aseptisk tank Årsmodell: 2015 Med mannluge med omrører Iisdeyrdzbspfx Aqvof inkludert ventiler inkludert styreskap for ventiler Tilstand: som ny, aldri vært i bruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Sacmi etiketteringsmaskin Opera år 2010, overhalt i 2025 I den svært konkurranseutsatte tappeindustrien er effektiviteten til produksjonslinjen avgjørende. Her kommer den brukte Sacmi etiketteringsmaskinen, overhalt i 2025, inn som et utstyr som, selv om det ikke er splitter nytt, fortsatt garanterer eksepsjonell ytelse takket være robust ingeniørkunst. Vi ser nærmere på modellen Opera 400, produsert i 2010, kjent for sin pålitelighet selv ved høye hastigheter. Ytelse og spesifikasjoner: Den brukte etiketteringsmaskinen, Opera 400, utmerker seg ved sin evne til å operere med imponerende hastigheter, og håndtere opptil 45.000 flasker per time (BPH). Et sentralt aspekt er dens allsidighet når det gjelder flaskestørrelser: den håndterer 0,50 L, 1,0 L og 1,5 L, og er dermed ideell for produksjonslinjer som krever raske omstillinger for ulike produkttyper. Denne brukte etiketteringsmaskinen ble revidert i 2025. Dette er en overhalt OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utført følgende arbeider: - Heisene, - Platen, - Limrullen er overhalt, - Rullemotoren er byttet ut, Iodpfxexpuqtj Aqvsif - Nye sikkerhetsdeksler er installert, - Skrivehodene er overhalt, - Alle prober til limoppvarmingsenheten er byttet ut, - Slangene til sugeenheten er byttet ut, og hele det elektriske anlegget er inspisert. Komponenter og funksjon: Denne brukte Sacmi etiketteringsmaskinen er utstyrt med 25 plater og benytter mekanisk kam-brems/kobling for platebevegelser, som sikrer presisjon og synkronisering selv ved høye hastigheter. Etikettmatingen skjer via rull – spole, en metode anerkjent for sin effektivitet og reduksjon av materialsvinn. Maskinen har to etiketteringsstasjoner, som muliggjør en to-faset produksjon, og klokkebevegelsen bidrar til optimalisert arbeidsflyt. Metoden gir høy nøyaktighet, mens automatisk etikettjustering samt manuell hodejustering minimerer menneskelige feil og bidrar til effektivitet på produksjonslinjen. Optimalisering og vedlikehold av brukt Sacmi etiketteringsmaskin: En av grunnene til å velge en brukt etiketteringsmaskin er enkelheten ved vedlikehold. Sacmi har konstruert Opera 400 med manuell justering av hodet, noe som gir teknikere direkte og presis kontroll—essensielt for å opprettholde optimal drift over tid. Automatisk etikettjustering gir også intuitiv bruk og økt produktivitet. Konklusjon: Oppsummert er brukt Sacmi etiketteringsmaskin, Opera 400-modellen, en utprøvd løsning for bedrifter som ønsker å kombinere hastighet, effektivitet og fleksibilitet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Selv om dette er en modell fra 2010, forblir dens tekniske egenskaper relevante også i dagens produksjonsmiljø, noe som gjør den til en smart investering for tapperilinjene.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 27 000 h, klemmekraft: 6 500 kN, Krauss Maffei KM650-3500 C2 sprøytestøpemaskin til salgs. Maskinen er i meget god stand, og har kun vært brukt i enkelt-skiftsdrift for småserier og prøver. En ny hydraulikkpumpe ble nylig installert (ca. 300 driftstimer gammel). - 27 000 driftstimer - Årsmodell: 2007 - MC4-styring - Kjernetrekk på begge sider - Strekkstag og føringer uten skader, som nye - Robot med lineær uttak (LR300) og transportbånd - Proposjonalventiler, HPS-skrue, bimetall-sylinder Iijdpfsyn Sc Esx Aqvjf - Totalvekt ca. 30 000 kg - Åpningsslag: 1 150 mm Adapterplater tilgjengelige hos oss Maskinen kan inspiseres under strøm. Ytterligere tilleggsutstyr, som Motan-tørkere, kjøleanlegg og mye mer, er tilgjengelig på forespørsel. Maskinen kan demonteres og lastes av oss etter avtale. Vi ser frem til din forespørsel.