Komprimator

Hosokawa Alpine CS 25 (RENTAL MACHINE)

Tilstand: svært god (brukt), Viessmann Vitoplex 270kw kjele med lav temperatur Hedpfx Aowiqlceipsu

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Hedpfxsq Nf Uwo Aipsu Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Industriemikser for tørre, fuktige eller pastøse produkter, spesielt egnet for produkter med høy egenvekt. Med en enakset spiralblandemaskin kan produktene blandes til en jevn masse på få minutter. - Spesifikasjoner: Blandeverkstype: enakset spiralblander; Kapasitet: maks. 9000 liter; maksimal omdreiningshastighet i tomgang: 20/min; effekt: 90kW; maskindimensjoner: L6500xB2100xH2800mm; vekt: 9800kg. Hsdpfx Aiov Nly Ajpou Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i andre utførelser for ulike emballasjestørrelser og pakkhastigheter. Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og oppgi din emballeringsoppgave. Vi har vanligvis 30-50 forskjellige nye maskiner på lager med umiddelbar levering. For maskiner som skal produseres etter kundespesifikasjoner, kan vi tilby svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ALEXANDERWERK RULLERKOMPAKTOR, MODELL WP 120 Produksjonsår: 2016 WP 120 Pharma er spesialutviklet av Alexanderwerk for bruk innen farmasøytisk forskning og utvikling. Maskinen er utformet som en mobil enhet og tilfredsstiller kravene til mobilitet og fleksibilitet i FoU- og pilotproduksjonsmiljøer. Styringssystem og betjeningspanel er integrert i maskinen. Prosessparametre som er utviklet for senere produksjon i større skala, kan enkelt overføres til større maskiner. Takket være sitt modulbaserte design kan prosesskomponentene til WP 120 Pharma demonteres fullstendig uten spesialverktøy. Den modulbaserte konstruksjonen sikrer også raskt bytte og enkel rengjøring av alle arbeidsverktøy, og møter kravene til fleksibel produksjon. Hjdpetuk H Hefx Aipju Maskindimensjoner Vekt (inkl. styringssystem): ca. 825 kg Mål (HxBxD): ca. 1 635 mm x 1 450 mm x 924 mm Produksjon Minste produktmengde: fra 1 g. Gjennomstrømning på opptil 50 kg/t (basert på laktose) kan behandles med standard rullebredde på 40 mm til granulater i ulike størrelser. Dette muliggjør bruk av spesialprodukter og mindre batcher i pilotanlegg og småskala produksjon under konstante og reproduserbare produksjonsforhold. Rullediameter: 120 mm Rullebredde: 40 mm / 25 mm (Minimal Production – valgmodul) Maksimalt rulleåpning: 4 mm Maksimal rullehastighet: 15 omdr./min Maksimalt presstrykk: 20 kN/cm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Hjdpfx Aieq I Nw Iepju

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brukt rustfritt stål reaktor med dobbelkappe og isolasjon Artikkelnummer: 10255 Siste bruk: Kjemisk industri Volum: ca. 7000L Arbeidstrykk: +6/-1 bar Arbeidstrykk dobbelkappe: +12 bar Arbeidstemperatur: Maks. 200°C Type: Stående på bein med fester Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI304 Utførelse: Dobbelkappe og isolert Bunn: Klopperskålbunn Topp: Klopperskålbunn med flensring Arbeidstrykk iht. typeskilt: ATM Dimensjoner for beholder: Innvendig diameter: 1790 mm Sylinderhøyde: 950 mm Total høyde: Ca. 1860 mm Beinhøyde: 670 mm Hjdpfod Dwkwsx Aipju Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI 304 Utvendig: 1.4301 / AISI 304 / lakkert stål Utstyr: Avtakbar topp, flensmontert Isolasjon Dobbelkappe rundt sylinder og bunn Diverse tilkoblinger på toppen Manlokk på toppen

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Denne maskinen vil stå utstilt frem til 22.03. på messen Anuga Tec i Köln. Vi inviterer deg til å besøke vår stand: Hall 9, stand B079. PVS Systemtechnik – finfordeler for alle flytende og lett viskøse produkter. Hodpfx Aji Daztjipou

Tilstand: nesten som ny (brukt), Produsent: Löhnert / Berger Modell: SKM 20 Med drift Utfyllende informasjon finnes i PDF-filen nedenfor. Maskinen skal fortsatt sandblåses og lakkeres. Hjdpeg Snrxjfx Aipeu

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ALEXANDERWERK RULLEKOMPAKTOR, MODELL WP 200 Maskin for komprimering av råmateriale skjer utelukkende via pressvalser under hydraulisk trykk. Spesielt designet for bruk i produksjonsmiljø. Bygget i 2004. EGENSKAPER - Styringssystem: eksternt styreskap - Valse diameter: 200 mm - Valsebredde: 75 mm PRODUKSJON Hjdpfxeycw Uve Aipeu - Kapasitet: opptil 500 kg/t - Maksimalt presskraft: 20 kN/cm - Maksimalt valsegap: 5 mm - Maksimal valsehastighet: 38 o/min DIMENSJONER - Oppstillingsflate: 2 010 mm x 1 245 mm x 1 700 mm - Vekt: 2 450 kg - Styreskapets dimensjon: 2 100 mm x 800 mm x 600 mm - Vekt uten styreskap: 2 050 kg - Styreskapets vekt: 400 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. Hjdpfx Asq Nxp Ssipsu 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.