Spaltemaskin og kappelinje

HESSE HESSE 1250 / 1,25

Tilstand: brukt, 72″ x 0,187″ x 50 000 lbs Paxson sløyfe-slittelinje Produsent: Paxson Materialbredde: 12″ – 72″ (oppruller 60″) Materialtykkelse: 0,010″ – 0,187″ Kveilevekt: 50 000 lbs Innvendig kveilediameter: 20″ – 24″ Utvendig kveilediameter: 72″ Hastighet: 500 / 1000 fot/min Retning: Høyre til venstre Materialstyrke: 40 000 psi flytegrense / 50 000 psi skjær Materiale: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert Innmatingstransportør Kveilbil for innmating Opprullingsspindel (mandrel-uncoiler) Motordrevet nedholderull Motordrevet ekspansjon Rcsdpfxjihf Ufo Ap Hjf Skyvebase Hydraulisk avskallingsbord Drivende fremtrekksvalser

Byggeår: 1980, Tilstand: god (brukt), Båndbredde: maks. 1.650 Rsdpfxed Ha Hmo Ap Hjcf Båndtykkelse: maks. 3 mm Knivakseldiameter: 165 mm Hastighet: maks. 150 m/min

Byggeår: 1980, Tilstand: god (brukt), Båndbredde: maks. 1.650 Båndtykkelse: maks. 3 mm Knivakseldiameter: 165 mm Hastighet: maks. 150 m/min Rjdpfjgrylmsx Ap Hjcf

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1988, Et tekstilskjære- og vikleanlegg bestående av flere enkeltmaskiner er tilgjengelig. Maskinen syr sammen slangeballer, kutter og ruller dem til store ruller (klubber). Arbeidsbredde for elastiske/uelastiske stoffer: 1860 mm/2400 mm, skjærebredde: 980 mm, produksjonskapasitet: 200 kg/t, slangeballevekt: ca. 30 kg, stor rullevekt: 300-500 kg, rullebredde: 1780 mm, valsebredde: 2700 mm, nåværende stoffbanebredde: 1700 mm, totale anleggsmål (LxBxH): ca. 5200 mm/4000 mm/5200 mm, total vekt for anlegget: ca. 3000 kg. En besiktigelse på stedet er mulig. Rcsdpsu Afzwefx Ap Hjf

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), Produsent: diverse (Den europeiske union) Årsmodell: 2000 Rørdiameter: 40 – 150 mm Veggt ykkelse: 1 – 4 (5) mm Referansemateriale (strekkfasthet): 1.000 N/mm² Redpfxomqkuuj Ap Hscf Rørlengde ved innmating: 4 – 10 m Rørlengde ved uttak: 4 – 8 m Buntevekt: maks. 3.000 kg Buntdiameter: maks. 600 mm Arbeidsretning: venstre → høyre Sammensetning av anlegget: • Rørbuntmating stasjon I med separering MAIR • Rørrettemaskin (10 valser) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Rørbuntmating stasjon II med separering MAIR • Våtseparator HANDTE • Rørbuntmating stasjon III med separering MAIR • Rørprøvestrekke virvelstrøm/ultralyd ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Flerhodet saganlegg MAIR Type MC150/7/10 • Rørende-bearbeidingsanlegg MAIR • Børstemaskin MAIR • Uttak/Innmating MAIR • Rørbuntmating stasjon MAIR • Rørbunteanlegg MAIR/ORGAPACK • Emulsjonsbehandlingssystem SCHOENAUER • Styringssystem Siemens S7 • Hydraulikk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Rcodpfszrwhmjx Ap Hsf Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Kraftig coilsplittelinje for tykkere materialer med høy presisjon, stabil produksjon og industriell ytelse. Bosporas Machinery er en produsent av coil-prosessanlegg, og leverer høytpresterende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne kraftige coilsplittelinjen er konstruert for presis bearbeiding av tykkplatematerialer i krevende industrielle applikasjoner. Systemet er utviklet for stabil drift, nøyaktig splitting og kontinuerlig produksjon, og er ideell for bedrifter som krever pålitelig ytelse med håndtering av coils med høy kapasitet. Linjen tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coil-innlasting og avspoling til splitting, oppspoling og ferdig coil-utgang. ⚙️ TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 3 eller 4 mm Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 15 tonn Presis splitting med høy nøyaktighet Tungdrifts-kontinuerlig driftskapasitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avspoler (15 tonn) Rettverk / innmatingssystem med klyperuller Splittaggregat med presisjonsjustering av kniver Avkappvindersystem Trekktrommel & separatorenhet Hydraulisk spoler (Recoiler) Hydraulisk coil-utmatervogn PLC- & HMI-automatiseringssystem ⚙️ MASKINTEKNISKE FUNKSJONER Robust, kraftig maskinkonstruksjon Presis splittaggregat med finjustering av knivene Stabil innmating og trekktrommelstyring Pålitelig oppspolingsytelse Rcsdpfxoy Dtxne Ap Hsf Servo-støttede automasjonssystemer Brukervennlig operatørgrensesnitt Utviklet for langvarig industriell produksjon ⚡ DRIFTSFORDELER Ideell for tykke og tunge materialer Høy produksjonseffektivitet Stabil og repeterbar splittekvalitet Redusert nedetid og vedlikeholdsbehov Nøkkelferdig prosjekttilbud Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER Stålservice-sentre Bearbeidere av tunge plater Produsenter av byggematerialer Underleverandører til bilindustrien Industriell produksjon av stålkomponenter 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseanlegg av tilsvarende splittelinjer som er produsert og satt i drift i forskjellige land. Disse referansene dokumenterer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, layout-tegninger og tekniske detaljer leveres på forespørsel.