Oppbevarings- og doseringsbeholder med skrue

Hess LDB 03

Tilstand: helrenovert (brukt), KOMPLETT AUTOMATISK BORELINJE, maksimal arbeidsbredde 3200 mm, med raskt automatisk håndteringsutstyr. Består av følgende maskiner: A) INNMATMINGSSTASJON "RBO" Winner C 3200 med dobbel pick-up og sentral motorisert rullebord. Med 2 gulvmonterte motoriserte rullebaner for innmating av panelstabler til materen. Fedodfgg Iepfx Ai Nsph B) RULLEBANE (Koblingsrullebord med 90° transportbånd) "RBO" Transfer TA 90° C) 1. AUTOMATISKE BOREMASKIN "BIESSE" Mod. Techno FDT med 2 horisontale borenheter + 7 nedre vertikale borenheter D) 2. AUTOMATISKE BOREMASKIN "BIESSE" Mod. Techno FDT med 2 horisontale borenheter + 7 nedre vertikale borenheter E) RULLEBANE (Koblingsrullebord med 90° transportbånd) "RBO" Transfer TA 90° G) UTMATERSTASJON "RBO" Winner SC 3200 med dobbel pick-up, dobbel lagringsstasjon, samt sentralt motorisert rullebord. Med 2 gulvmonterte motoriserte rullebaner for utmating av panelstabler fra avmateren.

Tilstand: klar til bruk (brukt), 🔧 Nøkkelspesifikasjoner Klippe-/kuttesystem: Fireakslet konfigurasjon med to kutteaksler og to klareringsaksler. Diameter på kutteskiver: Ca. 280 mm (11 tommer). Fpsdpfxownx Uis Ai Nsh Dimensjoner på kutteenhet: Arbeidsbredde på 1 000 mm og lengde på 700 mm. Innmatingsåpning (matertrakt): Ca. 1 400 mm x 1 600 mm. Motoreffekt: Vanligvis utstyrt med to motorer à 18,5 kW. Driftshastighet: Lav hastighet, rundt 25 o/min for høyt dreiemoment og redusert støynivå. Vekt: Ca. 2 500 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Byggestørrelse: 6 Nominell varmeeffekt: 170 kW -- Oppfyller BImSchV trinn 2 og CE-standard -- Forbrenningskammer fullt chamotte-kledd For rom opptil: 4.800 m³ (i henhold til DIN) Brensel: Ved, sponplater, flis, briketter av flis Brenselforbruk: 40 - 50 kg/t Blåseluftkapasitet, frittblåsende: 14.000 m³/t Utblåsningsåpning: Ø 700 mm Røykrørtilkobling: Ø 220 mm Vekt: 2.150 kg Fedpfx Aodlhdboi Neph SPS styreskap: 380 Volt

Byggeår: 2013, driftstimer: 84 545 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), Generelle data Maskinvekt: 17 500 kg Hoveddrift Slagkraft: 220 kN Denne TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 ble produsert i 2013. Den har Siemens Sinumerik 840D styringssystem, et arbeidsområde på 3050x1550 mm og en stansekraft på 220 kN. Kan håndtere platetykkelser opp til 280 kg og tykkelser inntil 8 mm. Inkluderer Linear ATC for 21 verktøy og ekstrautstyr som MULTITOOL og GRAVERING. Jevnlig vedlikeholdt og i god stand. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Anvendelsesområder Stansing Fsdpfx Aiox D Nwwe Nsph

Byggeår: 2017, Tilstand: klar til bruk (brukt), Materialgjennomstrømming: LDPE: 110 kg/t, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/t, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/t, PA6.0/LDPE: 120 kg/t, EVA/LDPE: 150 kg/t. Nominell effekt: 77 kW, PCU-effekt: 30 kW, ekstrudereffekt: 18,5 kW, motoreffekt: 10,7 kW, antall varmesoner: 1, varmeeffekt: 12 kW. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Fpodpfx Aswty Hkoi Njh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ny knivslipemaskin med dreibar magnetbord, 1200 mm, sledevognens hastighet trinnløst regulerbar, automatisk tilmating av slipeskive, PLS-styring, farge touchskjerm, kjølevæskeanlegg. Fjdpfowamkvjx Ai Neph

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), Enkelskruemater WEBER NE5 1-30:D med 2 co-ekstrudere WEBER ZE30 Årsmodell: 2001 Kapasitet: ca. 200 kg/t Skrue diameter: 50 mm Anvendelse: PE, PP eller trelagsrør eller kappe rør og påføre striper Anlegget har produsert varmerør Fpodpfxohy Tp De Ai Njh Tilstand: Svært god 2 stk. WEBER ZE30 co-ekstrudere Skrue diameter: 30 mm Trelagsrør-anlegget er min eiendom Lokasjon: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Tyskland

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Selges på vegne av kunde. Totaloverhalt og levert av oss i 2008, vært i drift til 2024. Fabrikkny AirTen-rotor, kun kort tid i bruk. Inkluderer diverse reservedeler og komplett dokumentasjon. Inkludert inn- og utmatings transportbånd samt ramme. Fpsdpfx Aijxnz Rko Njh

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). Fpjdpsq Nfuzofx Ai Nsh 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Den automatiske maskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er utviklet av vårt selskap for produksjon av selv-låsende takpaneler i automatisk modus. Maskinen former låsen på takpanelet ved valsing med spesielle valsevalser. Samtidig som valsingen pågår, stanser den festehull for takpanelets innfesting. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto består av: - Rulleformende del, som direkte former ønsket profil på panelet ved hjelp av valsevalser. Maskinen har et enkelt justeringssystem for bredde – for å endre bredden trenger du kun å dreie et justeringshjul. Rullformeren har 10 par formeruller for å lage click-seam-lås. Den har eget verktøy for å stanser festehull i panelene. - Maskinens automatiseringssystem, med hovedkomponentene: automatisk kontrollpanel, manuelt kontrollpanel, styreskap og målehjul. Med dette systemet kan operatøren programmere maskinen til å utføre valsing og klipping av metall i automatisk modus. Det er enkelt å angi hvor mange paneler som skal produseres samt deres lengder, du trenger bare å mate metall inn i maskinen, så produserer den takpaneler med click-lås i ønsket lengde og antall, helautomatisk. Mulighet for fleroppgavekjøring (multi-tasking). Ved bruk av det manuelle kontrollpanelet kan hver operasjonssteg i automatisk modus kontrolleres før full automatisk drift igangsettes. - Giljotinsaks, designet for å klippe click-paneler i ulike bredder. Den spesielle utformingen av knivene muliggjør klipping av panelets profil og gir sluttprodukt av høy kvalitet. Saksen har elektrisk motor for enkel og effektiv klipping. Som tilleggsutstyr tilbyr vi: Fsdpfxen Hqmmo Ai Neph - Metall-avruller for praktisk montering og mating av rullmetall til maskinen. - Fullautomatisk decoiler for å automatisere rullformingsprosessen maksimalt. - Ribbevalser for å forme ekstra ribber i click-fold-paneler, som gir taket et mer interessant utseende og øker systemets stivhet. - Maskin for forming av ribbepaneler RPFM (mikrobølgetakpanelmaskin) for å lage mikrobølger i takpaneler. På grunn av sin lave vekt kan den automatiske rullformer for selv-låsende paneler SL-1 auto brukes ved bygging av sivile og industrielle anlegg, i fabrikk- og verkstedhaller, samt direkte på takbyggeplassen. Bruk nær monteringsstedet eliminerer transportkostnader og risikoen for skade på takplatene under transport. Høyden på den ferdige snap lock-takprofilen er 26 mm: Som tilvalg kan vi også lage maskin for produksjon av 31 mm låsehøyde. Maksimal bredde på emnet for valsing kan være 700 mm. Minimum bredde er 250 mm. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto har beskyttelsesdeksel som forhindrer fremmedlegemer fra å komme inn til maskinens arbeidsområde. Den automatiske rullmaskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er dermed svært brukervennlig i automatisk modus, noe som minimerer operatørens arbeid og gir høyproduktive, kvalitetsmessige takpaneler.