LC-brett avgassingskammer

GMC LC-tray degassing cham

LC-skuffe avgassingskammer

2. Avgassingskammer:
1. Vakuumprofil;
1.1. Trykk-settpunkter fritt justerbare mellom 1,103 og 1,10-3 mBar
1.1.1. Måleområde: 1,103 – 5,10-4
1.2. Tids-settpunkter fritt justerbare mellom 1 og 600 min per trinn
1.2.1. Avgassingstrinn (D) kan variere fra minutter til dager
1.3. Evakuering- og ventilasjonshastigheter må være regulerbare
1.4. Evakueringssyklusen (A – D) utføres automatisk
1.4.1. Ventilasjonstrinnet (E) må aktiveres manuelt (operatør)
1.5. Typisk avgassingsprofil

Et LC-skuffe avgassingskammer er et spesialisert vakuumkammer konstruert for å fjerne innestengt luft og oppløste gasser fra flytende materialer (for eksempel flytende krystaller eller "LC-væske") plassert i en skuff. Denne prosessen sikrer at materialet er boblefritt før videre bearbeiding, noe som er kritisk for kvaliteten og påliteligheten til elektroniske komponenter og display.

Kjernefunksjonalitet
- Kontrollert vakuummiljø: Skaper vakuum for å senke trykket over væsken, slik at fangede gassbobler presses opp og frigjøres fra overflaten.
- Presisjonsprofiler: Avanserte enheter lar brukeren justere trykk-settpunkter (for eksempel mellom \(1\times 10^{3}\) og \(1\times 10^{-3}\) mBar) og tidssykluser (fra minutter til dager) for å tilpasse seg viskositeten og følsomheten til materialet.
- Automatiserte sykluser: Systemene utfører ofte evakueringssyklusen automatisk, mens ventilasjonstrinnet kontrolleres manuelt for å unngå "risting" eller plutselig bevegelse av væsken.

Nøkkelkomponenter og funksjoner
- Kammerkonstruksjon: Vanligvis produsert i 304 rustfritt stål eller polert aluminium for robusthet, høy vakuummotstand og enkel rengjøring for å forebygge kontaminering.
- LC-skuffemekanisme: En spesialisert "skuff" eller innsettingsmekanisme gjør inn- og utlasting enkel. Det er avgjørende at skuffen holdes helt i vater (waterpas) for å unngå væskelekkasje.
- Observasjonsvindu: Et solid, transparent lokk (ofte av akryl) eller et inspeksjonsvindu gjør det mulig for operatøren å observere væskeoverflaten og bobleutvikling under syklusen.
Nkodpjwliryefx Ad Aou
- Renhetsstandarder: Innsiden er vanligvis polert for å forhindre fuktoppsamling og sikre at det ikke oppstår prosesskontaminering fra kammermaterialet.

Typiske spesifikasjoner (basert på industrielle modeller som GMC/Masevon)

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.