Generator med spiralformede koniske tannhjul

Gleason Model 610

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskin 2014 omlakkert i hvit (Siemens Energy-spesifikasjon) Tekniske data Arbeidsområde Maks. svingdiameter over vange: 570 mm Maks. svingdiameter over slede: 365 mm Maks. dreielengde: 1500 mm Spisshøyde over flatring: 280 mm Maks. arbeidsstykkevekt: 400 / 1000 kg Maks. innspenningslengde for arbeidsstykke: 1300 mm Hovedspindel Spindelhode iht. DIN 55027, størrelse 8, innvendig kon 70 Spindelboring: Ø 62 mm Spindeldiameter i forlager: 100 mm Spindelgjennomgang (dybde): 200 mm Maks. chuck: Ø 315 mm Turtallsområde: 3–2500 o/min Maks. planskive: Ø 560 mm Maks. turtall på planskive: 700 o/min Maks. dreiemoment: 1800 Nm Slede – vandringslengder Lengdeslag (Z-akse): 1160 mm Tverrslag (X-akse): 345 mm Verktøysystem Parat-3 Meiselseksjon DIN 770 (hxb): 32 × 25 Klsdpfx Asx Ahx Dolbow Bakdokke Manuell bakdokkeforskyvning Pinoltaper: MK5 Pinoldiameter: 80 mm Pinolforskyvning: 190 mm Utstyr / spesialinnretninger Styring: SINUMERIK 810 D 32-bit prosessor, digital styring ManualTurn med syklusassistans 10,4’’ farge-LCD-skjerm Bruksanvisning 094.0003.1330-00 3-bakke chuck Ø 315 mm Planskive Ø 350 mm (opp til Ø 560 mm for tynne skiver) Radiusdreieenhet Slede: Revolver Gr.3, Parat 4-posisjon, 4 × 90° manuelt roterbar Spontransportør fra Bürener Maschinenfabr Spesielt egnet for: Se produksjonsspekter Syklusdreiebenk DUS560TI (APL 11301) Leveres med en kombinert 4-bakke Wescott-chuck og montert sett med bakker Montert med verktøyholderopptak (Tripan) uten verktøy og uten verktøyholdere Fast bakdokke (support) Spontransportør med kjølevæsketank og integrert pumpe Maskinen er i drift Det er for øyeblikket ingen vesentlige feil eller begrensninger i bruk kjent Bruksanvisning er tilgjengelig En testprotokoll fra intern vurdering i 2017 samt maskinkort følger som vedlegg

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Produsent: UNION Type: Ti 1800 Årsmodell: 1998 Spesifikasjoner Metrisk US Standard Bordlengde 2000 mm Ksdskwcdbepfx Albelw Bordbredde 1800 mm Bordbelastning 16000 Matehastighet V-akse 1250 mm Rotasjon B-akse 360.000 ° Rotasjonshastighet B-akse 1,35 o/min. Bevegelseshastighet V-akse 4000 mm/min. Mål (anslått) Lengde 3400 mm Bredde 2000 mm Høyde 920 mm Vekt 6500 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste evne og, så langt mulig, hentet fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktighet kan ikke garanteres. Det er derfor ingen representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at du kontrollerer alle viktige detaljer.

Byggeår: 1993, Tilstand: brukt, TYPE: DEA 400/2000 ÅR: ukjent RAM KAPASITET: 400 tonn SLAGS LENGDE: 1 100 mm MAKS. LUKKET HØYDE: 1 600 mm Kledpfoihf R Uox Albew BORDSTØRRELSE: 2 000 x 1 600 mm RASK SLAGHASTIGHET: 650 mm/sek PUTEKAPASITET: 160 tonn PUTESLAGSLENGDE: 400 mm HØYDE OVER GULV: 5 800 mm AVSTAND MELLOM SØYLER: 3 400 mm SIDEVINDU: 1 600 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, spindelhastighet (min.): 7 500 o/min, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, 4 motoriserte slipespindler (væskekjølt, sperreluft / oljetåkesmøring) inkludert REFU HF-omformer, f.eks. for drift av spindlene på en Voumard 400 CNC T4. Slipespindel GMN TSSV 170-7500 7 500 o/min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Slipespindel Voumard BM15-170 15 000 o/min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Slipespindel Voumard BM18-15032 18 000 o/min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Slipespindel Voumard BM24-150 24 000 o/min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-omformer 316/25 Høyfrekvens-omformer (vekselretter, frekvensomformer) Frekvensomformer for drift av motorspindler GMN verktøyspindel motor-slipespindel Spindlene er i full driftsmessig stand, uten garanti – produksjonsår ca. 1992 Et parti med ulike slipespindelaksler / opptaksdorntapper for slipeskiver er tilgjengelig for disse slipespindlene og kan kjøpes separat. Ksdpfxsl Tn Afj Albjlw Pris / detaljer på forespørsel Alle tekniske opplysninger gis med forbehold om skrivefeil/feil. Vi selger utelukkende til land innenfor EU.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Kledpfxewf Dpgs Albow Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, dreiediameter over tverrsleiden: 420 mm, spindelboring: 105 mm, svingediameter: 660 mm, senterhøyde: 330 mm, svingelengde: 2 000 mm, total lengde: 3 500 mm, total bredde: 1 400 mm, total høyde: 1 600 mm, spindelhastighet (maks.): 1 600 o/min, spindelhastighet (min.): 36 o/min, totalvekt: 3 700 kg, TILBUD FRA LAGER – UMIDDELBAR LEVERING!!! NY "CE"-GODKJENT. DREIEBENK MED MEKANISK KOBLING 3-AKSE DIGITALAVLESNING OG SEMI-NORTON GIRTABLÅ. LEVERES MED JOYSTICK FOR INNKOBLING AV HURTIGMATING. MONOBLOKK GRÅSTØPEJERNSBASIS. Senterhøyde: 330 mm Maks diameter over vange: 660 mm Maks diameter over tverrsleide: 420 mm Maks diameter i uttak/slisse: 870 mm Verktøyhøyde: 32 mm Avstand mellom spissene: 2000 mm Spindelboring: 105 mm Spindelansats: Camlock D1-8 Spindelhastighet: (12) o/min 36 ÷ 1600 Langsgående matinger: 0,063 ÷ 2,52 mm/omdr. Tverrmatinger: 0,027 ÷ 1,07 mm/omdr. Kljdpfx Aljyyn Ddsbjw Metriske gjenger: (22) 1 ÷ 14 mm Tommetråder: (26) 2 ÷ 28 TPI Konus bakdokke: MK 5 Motor: 400 V 50 Hz 7,5 kW Kjølepumpe: 400 V 50 Hz 90 W Dimensjoner: 3500 x 1400 x 1600 mm Netto vekt: 3700 kg INKLUDERT I LEVERANSEN: Selvsentrerende 3-bakk chuck Ø320 mm (reversible bakker) Plattform med 4 uavhengige bakker Ø400 mm Flens Ø600 mm Følgende støtte Fast støtte Roterende pinoldokk MK 5 Gjengeindikator Beskyttelse for hovedskrue Revolverbeskyttelse Spindelbeskyttelse Bakre sprutbeskytter Hurtigskift revolver type C LED-lampe Kjølesystem Elektromekanisk fotbrems Pinoldokkslede med hurtiglås Vangens gir i oljebad Justerbare nivelleringsføtter

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), En CNC-presisjons-parallell dreiebenk fra Pinacho er tilgjengelig. Spisshøyde: 180 mm, spissavstand: 750 mm–1000 mm, dreiemål over føringsbenk/langslide/tverrslede: 360 mm/335 mm/198 mm, bredde på benk: 250 mm, spindelboring: 42 mm, turtall: 4000 o/min, matehastighet X/Z: 10 m/min, hurtigdeg X/Z: 10 m/min. Pinoldiameter: 58 mm, pinollengde: 200 mm, Morsekon: MK3, min. gjennomgang på medløpende/faste bakker: 10 mm, maks. gjennomgang på medløpende/faste bakker: 70 mm/114 mm, styring: Fanuc 0i. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Kledpfx Aowftcvjlbew

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 550-235-ELD, GENERELLE SPESIFIKASJONER Maks. rullbar diameter: 41 mm Modulområde maks/min: 1,5 / 0,39 Maks. rullbar bredde: 92 mm Kledpfed Nw Ttox Albsw Maks. slaglengde for verktøyvogn: 760 mm Maks. racklengde: 610 mm Maks/min. diametral pitch: 20/40–32/64 Fabrikasjonsnummer: 550-235-ELD ELEKTRISKE SPESIFIKASJONER Hovedmotoreffekt: 15 hk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Hjuldimensjon - maks. 700 mm Modul - maks. 10 (18) Modul - min. 1 Borddiameter 530 mm Bordhastighet maks. 350 o/min Akselavstand 50 - 680 mm Klodpfjyv Ipfsx Albsw Arbeidsstykkets vekt 4 000 kg Aksial bevegelse 1 000 mm Tangentialjustering 300 mm Svingvinkel maks. + / - 45 grader Drivkraft 32 kW Spindelhastighet 3 500 - 12 000 o/min Verktøydiameter 320 mm Totalt effektbehov 80 kW Maskinvekt ca. 25,00 t

Tilstand: brukt, Byggeår: 1969, Hjuldimensjon – maks. 160 mm Hjulbredde 355 mm Modul – maks. 4,5 Modul – min. 0,5 Spissavstand 450 mm Total tilkoblet effekt 11 kW Maskinvekt ca. 3,8 t Plassbehov ca. 2 x 1,7 x 1,6 m Hjuldimensjon – maks. 160,175 mm Hjulbredde 355 mm Ksdpfx Aovz Ec Islbolw Modul – maks. 4,5 Spindelboring 75 mm Spissavstand 410 mm Antall tenner – min. 2, 3 Fræserdiameter maks. 115 mm Fræserlengde maks. 105 mm Senteravstand mellom fræser og emne – maks. 138 mm Senteravstand mellom fræser og emne – min. 30 mm Fræsehode – svingbart 120° Fræserhastigheter 70–400 o/min Aksiale matinger 0,25–4,0 mm/o Radiale matinger 0,09–1,5 mm/o Total tilkoblet effekt ca. 9,5 kW Maskinvekt ca. 3,5 t Plassbehov ca. 1730x1400x1440 mm Utstyr/tilbehør: - Vekselhjul - Fræsere - Spennverktøy Dra8M7 - Dokumentasjon