Vaskemaskin for glass

Glaswaschmaschine Knittel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Info: Kammerlänge 9 m x ca. 3 m Durchmesser, Touchscreen-Bedienpanel, Nennstrom 1100A, Steuerspannung 24V, 230V/50Hz, Betriebsspannung 400V, 2 x Honeywell digitale Temperaturregler, Honeywell digitaler Druckregler, Honeywell. Ein Scholz-Glasautoklav mit den Abmessungen 9000 mm Länge x 3000 mm Durchmesser ist ein industrieller Heißluftautoklav, der für die Produktion von hochwertigem Verbundsicherheitsglas konzipiert ist und in der Regel als Gebrauchtmodell aus einem bestimmten Fertigungsjahr angeboten wird. Allgemeine Beschreibung und Eigenschaften: Dieser großdimensionierte Industrieautoklav wird hauptsächlich in der Architekturglasindustrie für den Laminierungsprozess eingesetzt. Dabei werden Glasschichten mit polymeren Kunststoff-Folienmaterialien (wie PVB oder SentryGlas) unter kontrollierten Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen verbunden. Wesentliche Merkmale und allgemeine Spezifikationen: - Abmessungen: Der Innenraum misst ca. 9000 mm Länge (9 Meter) und 3000 mm Durchmesser (3 Meter). - Heizung: Die Beheizung erfolgt elektrisch, um einen gleichmäßigen Temperaturverlauf während des Prozesses zu gewährleisten. Lodpfx Aowintkjgtshc - Steuerung: Die Anlage verfügt über ein Bedienpanel, häufig mit Touchscreen-Oberfläche, sowie digitale Regler für präzise Steuerung von Temperatur und Druck. - Türmechanismus: Ausgestattet mit einem Schnellverschluss-System für effizienten und sicheren Betrieb im industriellen Umfeld. - Konstruktion: Der Autoklavkessel besteht aus hochqualitativen Werkstoffen – meist hochwertigem Kohlenstoffstahl – mit interner Ausstattung, die speziell für die Anforderungen des Laminierprozesses ausgelegt ist. - Einsatzgebiete: Primär für die Herstellung von Verbundglas ausgelegt, können Scholz-Autoklaven je nach Kundenwunsch auch für thermische Behandlungen und die Produktion von Verbundwerkstoffen wie faserverstärkten Kunststoffen konfiguriert werden. Technische Daten: Die spezifischen Betriebsparameter (Druck- und Temperaturbereiche) können bei einer Anlage dieser Größe variieren, da Maschinenbau Scholz seine Produkte auf Kundenwunsch anpasst. - Betriebsdruck: Industrielle Autoklaven von Scholz sind generell bis 210 bar ausgelegt; für die Glaslaminierung wird üblicherweise ein Bereich von 0,1 MPa bis 1,6 MPa (ca. 1–16 bar) benötigt. - Betriebstemperatur: Der typische Temperaturbereich für die Glaslaminierung erstreckt sich von Umgebungstemperatur bis ca. 150°C, wobei Scholz-Autoklaven für andere Anwendungen bis zu +650°C ausgelegt sein können. - Elektrische Spezifikationen (Beispiel aus einer Gebrauchtmaschinenanzeige): - Nennstrom: 1100A - Betriebsspannung: 400V - Steuerspannung: 24V, 230V/50Hz Diese Angaben beschreiben Scholz-Heißluftautoklaven für die Glasproduktion einschließlich Abmessungen, Beheizung und Steuerungssystemen.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Vertikal glassvaskemaskin med forvaskesone, hovedvaskesone og tørkesone. Våtsonen består i stor grad av rustfritt stål og fuktbestandige materialer. 150 mm vaskebørster i ett stykke med rustfri kjerne. Inkludert vanntanker for vannbehandling. Inkludert vifte for glastørking. Utløpssone med inspeksjonslamper. Bearbeidingsmål: Maks. glasshøyde: 3000 mm Glasstykkelse: 3–22 mm Børster: 6 stk Lhodpfx Aswd N Urogtjc Tilkoblingseffekt: 22 kW

Tilstand: brukt, • Løftekapasitet: 350 kg • 6 sugekopper, 250 mm diameter, justerbare • Vakuumsuger kan roteres 90° og tiltes 90° • Sugekopper med styreslange og elektrisk travers • 4 stk tilgjengelige, nye og ubrukte • Kan leveres umiddelbart IV: + Konstruksjonsstandarder 1. Anlegget er bygget i henhold til europeisk CE-norm EN13155:2016, amerikansk ASME B30-20-2006-standard og tysk UVVI8-norm, hvor de viktigste konstruksjonsparametrene ligger over de nevnte standardene. 2. Sikkerhetsfaktor: Hovedstrukturen har en faktor på 4,0, sikkerhetsvakuumgraden er 65 %, standarden er 85 %, altså 20 % over sikkerhetsstandarden. V+ Utstyrsinspeksjon og standarder 1. Generelle forhold Kontroll om alt materiell er komplett, om utstyrets overflate er lakkert eller ripet, om sugekoppene eller slangene er skadet. 2. Kontrollpunkter før levering fra fabrikk © Sugeprøve av utstyret © Trykktest for trykkhold © Alarmtest Lhjdpfx Aoxnvq Esgtec © Diverse styringskomponenter • Pris på forespørsel

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Bøyemaskinen kan bøye aluminium og plast. Total lengde: ca. 11 500 mm. Dybde: 1 600 mm. Lhjdporif U Esfx Agtec

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Vaskehøyde: 1250 mm / Åpen topp, 4 børster / Vannkar, pumper, 7,5 kW / Blåseskap for tørkesone, Transportretning: Høyre mot venstre, Total lengde: 6450 mm, Høyde: 2100 mm, Vaskemaskinens dybde: 1300 mm, Lhsdpst Ah Npsfx Agtoc Bredde: 1700 mm, Mål for blåseskap: Høyde: 1100 mm, Lengde: 700 mm, Bredde: 700 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: GM-1400H, total bredde: 3 000 mm, total lengde: 5 000 mm, total høyde: 3 250 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, energiforbruk: 60 kWh, inngangsstrøm: 80 A, emnevekt (maks.): 2 720 kg, effekt: 48 kW (65,26 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 950 mm, garantiperioden: 1 måneder, arbeidsområde: 319 mm, Antall kamre: 3, Utstyr: justerbart chassis, Transportbåndene er produsert på en slik måte at de ikke riper glasset eller etterlater flekker. Maskinen er laget av stål- og aluminiumsmaterialer. Takket være spesialutformede vannsprayer og børster kommer glassene ut helt fri for olje, flekker og støv, og de er grundig renset. Vinklene på vannmunnstykkene vil være justerbare. Transportbåndruller er produsert av Ø 55 mm vulkanisert gummi. Induksjonsherdede tannhjul benyttes i transmisjonen. Maskinen har 3 vaskekabiner: forvask, hovedvask og skyllevaskesystem. I forvaskseksjonen vaskes over- og undersiden av glasset med høytrykksspraymunnstykker. I samme kabin blåses komprimert luft mot oversiden av glasset med luftkniv, slik at vannet fjernes fullstendig. Takket være denne prosessen vil glassene gå inn i hovedvasken uten å ta med seg skitt inn i børstevaskeseksjonen. Det er 6 børster (Ø 120 mm) i vaskeenheten, hvorav 2 plassert ved innløpet (forvask) og 4 ved utløpet (skyllevask). Totalt er det 6 børster, 2 ved innløp og 4 ved utløp. 2 av børstene er egnet for vask av laminert glass. Lhedpfxjr Ak Exo Agtoc De øvrige 4 børstene er for standard bruk. Egenskaper for børstene som vasker laminert glass: Bustmateriale: 6.6 Polyamid (P.A.). Bustdiameter: 0,15 mm. Bustlengde: mellom 30-35 mm. Børsteaksel er produsert av ASI 304L rustfritt stål av høy kvalitet. Under vask kommer børsten tilpasset laminert og belagt glass, iht. spesifikasjonene ovenfor, i kontakt med glassoverflaten. På andre siden av glasset vil en standard glassvaskebørste benyttes. Vask- og lufttørkeseksjonen har et heissystem med 350 mm åpning for vedlikehold og rengjøring. Heissystemet gjør det enkelt å justere for glass med tykkelse 3–19 mm. Transportbåndets hastighet er justerbar mellom 0 og 5 m/min. Det er et støydempet kabinett rundt tørkeviften. Det er 1 stk. G4-filter og 1 stk. F7-filter ved luftinntaket til tørkeviften. Filterne har standard mål (592*592*20 mm, kvadratisk), er utskiftbare. Kraftige luftkniver sørger for at glassene går tørre ut på utløpstransportbåndet. Høyden på luftknivene kan justeres. Alle rør og slanger i maskinen er i matt farge for å forhindre algevekst i dagslys. Digitale display og elektronisk utstyr vil være av merke Delta eller Schneider. Det vil være en stoppesensor ved utløpet for å forhindre at glasset faller ned fra maskinen. Det er belysningssystem i utløpsområdet for kvalitetskontroll både fra over- og undersiden av transportbåndet mot glasset. Lysene kan slås av og på individuelt. Maskinen har tre separate vanntanker. Det vil være en overløpslinje som forhindrer overfylling av vanntankene.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 3 000 mm, total bredde: 800 mm, total høyde: 1 000 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 850 kg, type innstrømsstrøm: trefaset, Manuell Lisec-butylekstruder LBH-25V, årgang 2002, komplett overhalt (teknisk og kosmetisk), for profilbredder fra 6–24 mm, 2 butylbeholdere for 7,5 kg butyl hver. Maskinen vil være tilgjengelig slutten av februar/begynnelsen av mars 2026. Vennligst merk: Bildene viser samme ekstrudertype etter vår siste overhaling. Lhedpfeydc Nnex Agtoc

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vertikal innmatingstransport - Vertikal 2600 mm vaskeanlegg med tørking Valgfritt: - Vippebord (bak vaskeanlegget) - Horisontal utmatingstransport - Vippebord (utmating) Beskrivelse av linjekomponenter Pos. 1 Lastestasjon, 250 kg Ved hjelp av vakuumrammen tas glassplatene fra glassstativet og plasseres vertikalt på vippebordet foran vaskeanlegget. Ulikheter i helningsvinkel kompenseres ved vipping av vakuumrammen. Vakuumrammen har roterende funksjon som gjør det mulig å hente korte formater stående og sette dem ned på langkanten. Lett traverskran Traverskran med løftesystem, manuell drift på skinner montert på stålsøyler. Lodpfjtwphwox Agtjhc Pos. 2 Vertikal innmatingstransport WM Den vertikale transporten fungerer som innmatingstransport foran vaskeanlegget. I horisontal posisjon plasseres glassplatene på Vulkollan transportvalser. I vertikal posisjon drives transportvalsene med Perbunan-ringer via snekkedrev. Transportvalsene er montert i slepelagre på en solid, sveiset ramme. Små glassplater plasseres manuelt på transportrammen. Etter plassering aktiveres transporten ved trykk på en knapp. Pos. 3 Vertikal vaskeanlegg med tørking Kroppen til vaskeanlegget, vaskekamrene, resirkuleringskarene og tørkedyser er laget helt i rustfritt stål. Gummiringene på transportvalsene er motstandsdyktige mot skjæreolje. Flatsprøytedyser i forspyleren forsynes med kommunalt vann. Grove smusspartikler ledes direkte til avløpet, noe som reduserer forurensning av DI-vannkretsen til vaskeanlegget. Vaskeanlegget er utstyrt med energi- og vannbesparende kaskadesystem. Forvaskseksjon med - Flatsprøytedyser Vaskeseksjon med - 3 par børster, - 3 kar og - 3 pumper Syreavdeling med - 1 par børster, - 1 kar og - 1 pumpe Tørkeseksjon med - 2 par tørkedyser sørger for tørre kanter. Pos. 4 Vertikal inspeksjonstransport med glassaktiveringsseksjon Transporten fungerer som aktiveringsseksjon for glassoverflaten samt inspeksjons- og lagringstransport før vippebordet. Drift skjer via tannhjulsmotor, vekselstrømsmotor med frekvensstyring. Alle valser er montert i slepelagre, med enkelt drift som betjener par av spiralfortannede tannhjul. Transportvalsene er vulkaniserte og slipte. Pos. 5 Vippebord med horisontal transport og vertikal inspeksjon Transportvalser drives enkeltvis av snekkedrev og plasseres på en solid, sveiset ramme. Transportvalsene er montert i slepelagre. Vippearmene står i horisontal posisjon. Det integrerte vippebordet består av flere profilerte armer som kan vippes (elektromekanisk med sveivmekanisme) fra horisontal til 84°. Vippehastigheten er lavest i begynnelsen og slutten av bevegelsen. Glassplaten vippes fra vertikal til horisontal posisjon. Dersom det ikke er glass i forvarmeovnen, kjøres glassplaten direkte inn i ovnen.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Maskinen ble lagret på nytt og utstyrt med nye børster for ett år siden. Vaskebørstene er i svært god stand! 8 børster, Uten inn- og utløpsseksjon, Ljdpfxsqc Udij Agtjhc Med styreskap og tørkeblåser, Arbeidsretning: fra høyre mot venstre, Vaskehøyde: 2,3 m, Glasstykkelse: 4–15 mm, Bredde: 2900 mm, Dybde: 1100 mm, Høyde: 3400 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Float- og laminat-skjærebord R-L Laster ATL-60/30 Float-skjæring ESL-60/30RS-S Laminatskjæring VB45 Brytebord BTH-60/30 LiSEC ESL-60/30 RS-S + VB 45 er en kombinert skjærelinje for både float- og laminert glass, med automatisk skjærebord, integrert slipesystem og et brytesystem. Dette systemet er designet for høy ytelse, der sliping og skjæring skjer i én operasjon for å minimere syklustider og levere høy finishkvalitet på kantene. Nøkkelfunksjoner og komponenter ESL-60/30 RS-S automatisk glass-sliping- & skjærebord: Hovedenheten for sliping og skjæring av float- og spesialglass. Samtidig sliping og skjæring: Rettskårne glass slipes og kuttes i én arbeidsprosess for redusert syklustid. Automatisk skjæretrykkjustering: Systemet tilpasser automatisk trykket etter glasstykkelse for optimal snittkvalitet. Formskjæring og sliping: Slipespindelen har 360° rotasjon for kontinuerlig sliping av spesialformer. Low-E kantfjerning: Systemet kan effektivt bearbeide ulike Low-E-belegg. Optimal skjærekvalitet: Oppnår toleranser på minimum +/- 0,15 mm. Maks skjærelengde: 6000 mm. Glasstykkelse: Egnet for glass mellom 3 mm og 12 mm tykkelse. VB 45 brytesystem: Denne enheten arbeider sammen med skjærebordet for automatisk å bryte og separere skjærte glassplater. Den er spesielt viktig ved laminert glass (laminert sikkerhetsglass – LSG), hvor lagene må separeres etter rissing. Fordeler med systemet Den kombinerte linjen gir flere operative fordeler for industriglass-prosessering: Økt effektivitet: Kombinasjonen av sliping og skjæring i én prosess gir opptil 15 % kortere syklustider. Lhedpowii A Tefx Agtec Redusert svinn: Automatisk kantbeskjæring på 20 mm hjelper å redusere glassavfall og senker kostnadene. Automatisering: Fullautomatisk håndtering av skjæring, bryting og folieskjæring minimerer operatørinnblanding. Allsidighet: Håndterer både floatglass og laminert glass (LSG).