Inspektør

GF HAWK

Tilstand: nesten som ny (brukt), Spisshøyde over vange: 330 mm, maks. dreiemål på tverrsleide: 408 mm, maks. dreiemål over vange: 640 mm, maks. dreiemål i utholking: 899 mm, avstand mellom spisser: 2000 mm, variabel spindelhastighet, rpm 18/1500, spindelboring diameter: 105 mm, spindelinnfesting ASA 11'', bakdokk MK5, pinoldiameter 90 mm, slaglengde 250 mm. tverrslag på sleide 275 mm. hovedmotor 15 hk. maskinvekt 3450 kg. Laodpfx Asx Dikkjqiec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, farge: grå-svart, egenvekt: 6 kg, første registrering: 08/2025, drivstofftype: bensin, girtype: mekanisk,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Costa Righi parkettriller modell Zefiro 2200 Maksimal avstand mellom ytre sagblad: 2200 mm Lajdpfjx Rrqvex Aqioc Nyttig passasje for emnet: 2400 mm Inkludert transportbånd og innmatingskjeder Sagblader inkludert

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, GENERATOR 200KW-250KVA DIMENSIONS WITHOUT EXHAUST: 440X350X210 (H) Lsdpfx Aov R Enijqijac

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fyllemonoblokk FIMER 16-1 opptil 3500 flasker/t Introduksjon til Fyllemonoblokk FIMER 16-1 Den brukte fyllemonoblokken FIMER 16-1 utmerker seg i tappeindustrien med en imponerende produksjonskapasitet på opptil 3500 flasker per time (BPH). Maskinen ble opprinnelig produsert i 1995 og kombinerer solid konstruksjon med avansert teknologi, noe som gjør den til et førsteklasses valg for selskaper som prioriterer effektivitet uten kompromiss. Tekniske spesifikasjoner Modellen er utstyrt med 16 ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllingssystem. Dette minimerer skumdannelse og sikrer jevn fylling, ideelt for tapping av brennevin og stille viner. Systemet tilpasser seg lett til flaskestørrelser på 0,70 L og 1,0 L, noe som gir høy fleksibilitet i produksjonslinjen. Komponenter og drift Laedpfxovgvlws Aqiec Cappesystemet til FIMER 16-1 benytter en fast dyse, spesielt utviklet for T-korker. Kappehodet håndterer kapper med diameter på 21 mm, og sikrer en pålitelig og høykvalitets forsegling som er avgjørende for å bevare innholdet. Konfigurasjon og vedlikehold Fyllemonoblokken, som fortsatt er i drift, er kjent for sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Maskinen har medurs rotasjon, noe som er viktig ved integrering i eksisterende tappeanlegg for å optimalisere arbeidsflyten. Effektivitet og bærekraft Denne fyllemonoblokken leverer ikke bare høy produksjonseffektivitet, men oppfyller også bærekraftskrav ved å minimere materialsvinn. Dette er spesielt viktig for selskaper som har et bevisst forhold til miljøpåvirkning. Avsluttende vurdering av FIMER 16-1 Å benytte FIMER 16-1 viser et engasjement for høye kvalitets- og effektivitetsstandarder i tappeindustrien. Med dokumentert driftssikkerhet og moderne vedlikeholdsrutiner er denne maskinen et nøkkelverktøy for alle som søker kvalitet i produksjonen. Investering i en løsning som FIMER 16-1 anses derfor som et klokt valg for fremtidens produksjonslinjer.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk CNC-styrt båndsag med 500 mm vognløp Laedpfx Aorqgrdjqisc

Byggeår: 1974, Tilstand: helrenovert (brukt), INGRAMATIC RP2 OVERHALT – SOM NY M8x90/45 mm. Kamsett: 130x115x65 (h) 410 stk/min Fullstendig overhalt til stand som ny. Maskinen kan besiktiges i Calolziocorte (LC) – Italia Overhalingen er utført i henhold til CE-standarder. Overhalingen omfatter: - Demontert og rengjort hver enkelt del - Utskiftning av alle lagre - Slipning eller evt. utskiftning av føringsbaner dersom ikke tilfredsstillende - Overhaling av innmatergruppe - Overhaling av slæde med utskiftning av bronseglider - Nytt smøreanlegg med hydraulisk sentral, komplett med pumpe, nivåvakt, trykkvakt og fordelere - Ny vannpumpe for kamsett - Nytt bollevibratoranlegg komplett med kontrollpanel og fotocelle for overløp - Overhaling av utløpsgruppe med ruller - Verneinnkapsling komplett med lampe og endebryter - Montering av elektromagnetventil med nytt luftanlegg for vibrator og føringsbaner - Nytt elektrisk anlegg iht. CE-norm, komplett med frekvensomformer - Ny motor Lodpfjipm Riex Aqijac - Bytte av remmer - Lakkert i ønsket RAL-farge

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1993, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CNC T-TYPE BOREMASKIN CASTEL RED X-akse vandring: 4000 mm Y-akse vandring: 2000 mm Lajdpfxex U Dfye Aqisc Z-akse vandring (spindel): 700 mm W-akse vandring (søyle): 2500 mm Roterende bord: 1800 x 1600 mm (hydrostatisk) Bordindeksering: 0,001° Bordets lastekapasitet: 12 tonn CNC-styring: SELCA1200

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollerprodusent: ECS, kontrollermodell: SERIE 900, styretype: NC-styring, BORDDIMENSJONER: 2500 mm x 1250 mm Lsdpfxexc Ibrj Aqijac C.N. E.C.S. serie 900 GENERATOR CEBORA PLASMA PROF166

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Brukt isobar-fyllingsmaskin Bertolaso 11000 flasker/t • Revidert i 2021 • Egnet for tapping av musserende og perlende viner • Inngang på venstre side • Fullstendig overhalt isobar-fyller med originale Bertolaso-reservedeler (dokumenterbart) Lajdpfsvguv Ujx Aqijc • Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm • 6 kanalsatser med isobarfyller for nivåinnstilling • Elektrisk skap for isobar-fyller i henhold til CE-standard • Bruks- og vedlikeholdsmanual samt reservedelsmanual tilgjengelig • Produksjonshastighet: 9.000 flasker/t for musserende vin, 7.000 flasker/t for spumante Maskinen er umiddelbart tilgjengelig og leveres ved kjøp. Vi kan bistå kjøper under igangkjøring og testing av brukt isobar-fyllingsmaskin. Bygging av en isobar-triblock: • Isobar-fylleren kan kobles til automatisk skyllmaskin eller en/flere korkemaskiner. • Tilgjengelig: 40 Bertolaso SBR-gripere, to serier Bertolaso sjampanjekork- og kronkorkmaskiner. • Én har 6 hoder, opp til 9.000 flasker/t; én har 10 hoder, opp til 14.000 flasker/t. • Alle maskiner kan installeres i rentrom med filtreringssystem. Triblock-løsningen med brukt isobar-fyllingsmaskin muliggjør bruk av både naturkork og sjampanjekork. Produktivitet: 11.000–14.000 flasker/t. Periodisk vedlikeholdsprogram anbefales for å sikre optimal drift. Dette inkluderer lagerhold av reservedeler og planlagte maskinstans på 7–10 dager. Ved kjøp av isobar triblock kreves minst 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m areal. Opprettelse av rentrom sikrer fullstendig hygiene i tappeprosessen.