Deig rulle

Friul Co srl M44/700.

Byggeår: 2008, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Reepak / Duniform modell DF30 skålforseglingsmaskin med tilhørende luftkompressor. Årsmodell 2008. 1x verktøy for halv gastro-størrelse, 325 x 265 mm. Kodpfxjxrnvne Afrswt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, NNP roterende formemaskin Rustfritt stål, båndmål 2250 mm x 650 mm, 650 mm roterende formemaskin, tidligere brukt til pizzabunner, med oljespraydysse montert på toppen. Kwodpfx Afjuanp Nerst

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Termoformings- og forseglingsmaskin for beger mod. ILPRA FOODPACK 400 N (selges sammen med 5000 beger og tilhørende folie) Maskin for stansing og termosveising med metallisert film fra rull, kompatibel med prefabrikkerte beger av plast, aluminium og/eller laminert kartong. Begerdimensjoner: Maks. = 280 x 32 h mm (enkelt rekke). Mekanisk driftshastighet: Ca. 400 sykluser/time, avhengig av brukt materiale og egenskapene til produktet som skal pakkes. Mulighet for vakuum og innføring av inert gass, med hastighet avhengig av vakuumnivå (4 sykluser/minutt). FUNKSJON OG BESKRIVELSE: FOODPACK mod. 400N er en praktisk maskin, solid bygget. Transportbånd og filmopprullingssystemet drives mekanisk, mens forseglingsplaten er pneumatisk. Maskinen styres av en programmerbar logisk styring (PLC). Ved konstruksjonen av FOODPACK mod. 400N er det tatt hensyn til spesielle fuktighetsforhold i driftsområdet. Alle deler som kommer Kedjwxlqlepfx Afrowt i kontakt med produktet, som arbeidsflate og kapslinger, er laget i rustfritt stål (S/S). Omstilling til annen begertype tar ca. 5 minutter. MASKINSEKSJONER: Lasteseksjonen for beger: Laster består av føringer for beger (for å sikre korrekt posisjonering under innsetting). Etter begeret er plassert i formen, trekker operatøren den inn i sveisesonen med en spak. (Et posisjoneringssystem tillater bare videre drift ved korrekt plassering.) Etter termosveising trekker operatøren formen tilbake til lasteposisjon, tar ut det forseglede begeret og griper neste beger for neste syklus. Filmopprullings- og -avviklingsgruppe: Denne gruppen sørger for automatisk posisjonering av riktige mengder foliefilm under sveise- og kutteenheten, og opprulling av rester. Det er mulig å montere et system for trykking av produksjons-/utløpsdato. Eventuelt kan et sentreringssystem sørge for korrekt posisjonering av trykk på midten av folien som forsegler begeret. Sveise- og kutteseksjon: Filmen kuttes og sveises på begeret (kuttformen følger begere). Etter at formen er posisjonert, trykker operatøren START, og sveise-kuttsyklusen startes. Både øvre og nedre former produseres i henhold til spesifikke beger og krever høy tilpasning. Sveiseplaten har elektronisk tidsstyring og temperatur-regulering for hver operasjon. Seksjonen har hurtigbytte for former, hvor formbytte skjer via dreievelger på kontrollpanelet. Kontrollpanel: Utstyrt med termoregulator for justering av sveisetemperatur, timer for sveisetid, display for maskinfunksjoner samt START- og NØDSTOPP-knapper, hovedbryter og hurtigvelger for formbytte. Prosessens seksjoner: - Rustfri (S/S) base - Manuell last-/lossestasjon - Automatisk filmavvikling/-opprulling - Kutte- og sveisestasjon - Kontrollpanel