Maskin for kjøttforedling

FORMCOOK COMBI 650 1.108 EFS

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2023, Komplett og fullt funksjonell profileringlinje for stålplate i coil, for eksempel Magnelis, til salgs. Egnet for enhver profiltype, for eksempel C-profiler, brukt i solcelleanlegg, stålhaller, carporter og også til møbelproduksjon, osv. Linjen med avvikler er plassert innendørs i oppvarmet produksjonshall under nærmest laboratorieforhold. Kjøper har mulighet til å teste anlegget før kjøp. Jeg har kontakter til selskaper som leverer spesialtilpassede profileringsverktøy (ruller) samt firmaer som tilbyr modernisering og utvidelse av slikt utstyr. Nedpju A U Utofx Alwscr Ytterligere informasjon kun via telefon – jeg svarer ikke på meldinger. Det utstedes faktura med MVA for produksjonslinjen.

Tilstand: brukt, D-6886-Delford Type SP 800 Ncodpfsc Nlxpox Alwjr Delford SP800, filmomslagsmaskin, pakkemateriale: strekkfilm 12,5–25 mikron (50–100 gauge) P.V.C. eller andre egnede varmeforseglbare typer. Maks. rullebredde 450 mm, maks. rullediameter 250 mm. Kapasitet: 40–80 pakker per minutt. Maks. pakkestørrelse: L 300 mm, B 200 mm, H 120 mm, omkrets 420 mm. Min. pakkestørrelse: L 130 mm, B 90 mm, H 10 mm, omkrets 200 mm. Maskinens mål: 5290 x 1049 x 1430 mm. Maskinvekt: ca. 1400 kg.

Byggeår: 1986, Tilstand: god (brukt), Tekniske spesifikasjoner: Produkter: - Flattstål: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Firkant: 6x6 - 12x12 mm - T-profil: 20x10x3 mm - Vinkelprofil (L-profil): 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmateriale, tråd: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformator effekt: 20 kW Hastighet: 35 m/min Njdpjd H Ur Aofx Alwecr

Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: E264C930028, Pro C5110s Utskriftshastighet (Letter): 80 sider/min Maksimal månedlig kapasitet: opptil 150 000 Maksimal belastning: opptil 300 000 Strømkrav: 208–240V, 60Hz, 12A (dedikert) Maksimalt strømforbruk: 2 400W Magasin for stor kapasitet på 2 200 ark støtter papirstørrelser opptil 13" x 19,2" med rett papirbane for pålitelig mating av opptil 300 g/m² (110 lb. Cover). Finisher SR4090 Et 3 000-arks etterbehandler med mulighet for flerposisjons stifting av opptil 65 ark for 8,5" x 11"/A4 media. Ideell for miljøer som produserer sorterte og stiftede dokumentsett. Cover Interposer Tray CI4010 Enkel Cover Interposer-skuff som gjør det mulig å mate forhåndstrykte omslag og innstikk enkelt inn i ferdiggjøringsflyten med et knappetrykk. Dette alternativet fjerner behovet for tidkrevende manuell offline-innmating og reduserer slitasje på originaldokumenter. Fiery Color Controller E-22B Den valgfrie Fiery E-22B Color Controller kan kombineres med den standard print/scan-kontrolleren for både standard skannefunksjoner og Fiery-utskrift. Strømkrav: 120V, 50/60Hz, 15A Njdpfx Aoyf Exbelwjcr

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10006565, Weinig Powermat 1500 Arbeidsbredde 30 - 310 mm (ved verktøysirkeldiameter 93-125 mm) Arbeidshøyde 100 - 200 mm (ved verktøysirkeldiameter 93-125 mm) Antall spindler: 6 Spindler nede: 2 Spindler høyre: 1 Spindler venstre: 1 Spindler oppe: 2 Spindeloppsett: n-h-v-o-o-n Ncodpfx Aljrq Ebfowor Maks spindelhastighet: 8 000 o/min Spindeldiameter: 40 mm Powerlock verktøyfeste Inkl. avfasingsaggregat Separat motor for hver spindel Elektronisk mateverk med brems, trinnløs regulering 5-40 m/min Durofer spisstannvalser Kort innmatingsbord, 1,2 m langt, med 2 drevne valser over bordet Maskinbord med hard overflatebehandling Manuell smørepumpe WEINIG Comfort Set Styring: WEINIG MEMORY PLUS-system CE-merke Samsvarserklæring

Byggeår: 2006, Tilstand: nesten som ny (brukt), Beholdervolum 32 m³ Ncedpfx Alsfhb Tkjwjr

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profileringsmaskin for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 Profileringsmaskinen for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 er et nytt designprodukt fra vårt selskap, utviklet for forming av fasade- og veggpaneler i metall med ønsket konfigurasjon. Disse dobbelfasadepanelene er svært populære i byggebransjen for bekledning av boligbygg og industribygg, samt til oppføring av gjerder i ulike utførelser, lysthus, takelementer m.m. SPM-2 produksjonslinje for metallkledning er helautomatisk og består av profilrullingsenheten, et automasjonssystem og giljotin-klippesaks ved maskinens utgang. Linjen kan utstyres med manuell eller automatisk avspoler for metallruller, avhengig av kundens behov. Som standard leverer denne maskinen flate panelprofiler, men med tilleggsutstyr kan den også rulle paneler med mikrobølge- eller ribbeprofil. For å starte profileringen monteres en metallrull på avspoleren, og båndenden føres inn i de første profilrullene på maskinen. Metallet føres deretter stegvis gjennom rullene, med nødvendig justering underveis. Når metallet når klippeenheten, mates det inn i klippeknivene for å gjøre et «null-kutt». Etter dette kan utstyret settes til automatisk driftsmodus. Kontrollpanelet gjør det mulig å angi antall oppgaver og produktlengder, både enkel- og multitask-modus. Etter ønsket oppsett vil maskinen automatisk profilere og kappe kledningpanelene til ønsket lengde. Dermed får kunden sluttproduktet raskt og med høyest mulig presisjon. Profilhastigheten er justerbar og kan være opptil 10–15 meter pr. minutt. SPM-2 produksjonslinje for metallfasadepaneler er utstyrt med spesialverktøy for preging av festehull i panelkantene. Dette gir kunden flere løsningsalternativer og et bredere produktspekter til sluttbruker. Profilrullingenheten på maskinen har 18 trinn med formingsruller, noe som sikrer høy kvalitet på sluttproduktet. Maskinen kan leveres med eller uten beskyttelsesdeksel etter kundens ønske. Tekniske spesifikasjoner - Materialbredde (mm): 416 - Materialtykkelse (mm): 0,4–0,5 - Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 - Profilhastighet (m/min): 10–15 Ncjdjxghngopfx Alwer

Tilstand: nesten som ny (brukt),

Tilstand: svært god (brukt), CNC INFOTEC bearbeidingssenter, modell: 2515 5 akser Produsert: 2018 Maskinens arbeidsfelt dimensjoner for Xi-Y-aksen: X 2100 mm, Y 3100 mm Z-akse hodebevegelse: 1250 mm Maskinens kjørehastighet X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Ncodpfsun Rqgsx Alwer Vakuumbord BECKER-pumpe HITECO-spindel med HSK 63F verktøyopptak

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balens vekt: 1 500 kg, trykk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), år for siste overhaling: 2024, Utstyr: dokumentasjon / manual, Solgt av Bollegraaf Recycling Solutions, den originale produsenten av denne Bollegraaf ballerpressen og transportøren: Bollegraaf HBC140s Ballerpresse (2x75kW). Ballepresse: Vekt: 47.100 kg Årsmodell: 2001 Variabel trykkregulering i kanalen Plastventil Anti-gnager kabling Timer: 0 etter full overhaling Denne ballepressen selges fullstendig overhalt i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Dette inkluderer 2 års garanti. Kontakt oss for mer informasjon eller et pristilbud. Generelle prinsipper for overhaling Rengjøring & demontering Før selve overhalingen starter, blir ballepressen fullstendig rengjort og demontert i vårt overhalingsverksted. Toleranser Etter demontering måles toleransene til alle ståldeler og påsveises der det er nødvendig. Dette gjelder minst følgende komponenter: • Stempel • Ramme • Kanal • Forpressklaff Etter demontering og inspeksjon blir stempelet sveist opp igjen og utstyrt med nye stempelhjul. Beskyttelsesgitter og forpressklaff blir rettet opp og reparert der det er nødvendig. Omlakkert Etter at toleransene er målt og eventuell reparasjon og sveising er utført, blir alle komponenter sandblåst og omlakkert. Hydraulikk: Hydraulikktanken rengjøres. Hydraulikkslanger og rør byttes ut. Hydraulikkomponentene overhales. Hydraulikkoljen skiftes. Elektrisk kabling: Ncjdpetvau Aefx Alwjr All elektrisk kabling kontrolleres og byttes ut om nødvendig. Alle koblingsbokser byttes ut og plasseres lett tilgjengelig. Slitedeler: Alle slitedeler byttes ut. Bolter og akslinger i sylindre og kanal byttes ut med nye. Alle slitedeler på (begge) snorenheter og knyttere byttes ut med nye. Sylindre: Sylindrene overhales og utstyres om nødvendig med nytt krombelegg eller ny sylinderstang. MCC-skap: Koblingsskapet kontrolleres og rengjøres. Elektroniske komponenter byttes ut med nye ved behov. PLC og HMI-panel (betjeningspanel) oppdateres til siste Schneider M340-versjon med nyeste programvare.