Femia luftrenser/separator

Femia Aircleaner/Separator S23B REP410

Tilstand: god (brukt), Flere hundre retortvogner med brett. I meget god stand. Gbsdpfx Ansr Iyu Teisl

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10006565, Weinig Powermat 1500 Arbeidsbredde 30 - 310 mm (ved verktøysirkeldiameter 93-125 mm) Arbeidshøyde 100 - 200 mm (ved verktøysirkeldiameter 93-125 mm) Antall spindler: 6 Spindler nede: 2 Spindler høyre: 1 Spindler venstre: 1 Spindler oppe: 2 Spindeloppsett: n-h-v-o-o-n Maks spindelhastighet: 8 000 o/min Spindeldiameter: 40 mm Powerlock verktøyfeste Inkl. avfasingsaggregat Separat motor for hver spindel Gsdpfxsrq Ebfo Aniobl Elektronisk mateverk med brems, trinnløs regulering 5-40 m/min Durofer spisstannvalser Kort innmatingsbord, 1,2 m langt, med 2 drevne valser over bordet Maskinbord med hard overflatebehandling Manuell smørepumpe WEINIG Comfort Set Styring: WEINIG MEMORY PLUS-system CE-merke Samsvarserklæring

Byggeår: 1986, Tilstand: god (brukt), Tekniske spesifikasjoner: Gbjdpfsd H Ur Ajx Anisl Produkter: - Flattstål: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Firkant: 6x6 - 12x12 mm - T-profil: 20x10x3 mm - Vinkelprofil (L-profil): 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmateriale, tråd: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformator effekt: 20 kW Hastighet: 35 m/min

Tilstand: ny, Kjøttkvern med mikser Produsent: Sind Modell: S32A Dimensjoner: 800 x 700 x 1200 mm Elektrisk effekt: 3 kW + 1,1 kW Kapasitet: 800–1.000 kg/t Gbodjp R Sbujpfx Aniol

Byggeår: 2006, Tilstand: nesten som ny (brukt), Beholdervolum 32 m³ Gbodpfx Ajfhb Tksnijl

Tilstand: svært god (brukt), CNC INFOTEC bearbeidingssenter, modell: 2515 5 akser Produsert: 2018 Maskinens arbeidsfelt dimensjoner for Xi-Y-aksen: X 2100 mm, Y 3100 mm Z-akse hodebevegelse: 1250 mm Gbodpoun Rqgefx Anisl Maskinens kjørehastighet X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Vakuumbord BECKER-pumpe HITECO-spindel med HSK 63F verktøyopptak

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 8 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 750 mm, svingediameter: 330 mm, spindelboring: 41 mm, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, spindelhastighet (min.): 1 o/min, spindelmotoreffekt: 11 000 W, quill diameter: 50 mm, fjærstrøk: 110 mm, dreiediameter over vange på sliden: 435 mm, totalvekt: 1 400 kg, senterhøyde: 165 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, Til salgs: En syklusstyrt WEILER E30X750 CNC-dreiebenk med Siemens 810 D-styring. Produsent/modell: WEILER E30x750 Årsmodell: 2007 Styring: Siemens 810 D Tilstand: God, fullt funksjonell Sted: Østerrike (Graz) Visning: På stedet eller via videokonferanse etter avtale Bilder/video: Flere bilder og videoer av maskinen i drift sendes gjerne på forespørsel. Påslåtte timer (maskin tilkoblet strøm): 26 492 t. De faktiske driftstimene er betydelig lavere. Basert på erfaring kan det antas at spindeltiden (faktisk dreiing) utgjør ca. 30 % til 50 % av dette (dvs. ca. 8 000 til 13 000 timer). Tekniske data: Arbeidsområde: Senterhøyde: 165 mm Svingdiameter over vange: 330 mm Svingdiameter over tverrsleide: 160 mm Senteravstand: 750 mm Dreiespindel: Spindelhode DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Størrelse 5 Spindelboring: 40,5 mm Spindeldiameter ved forlager: 70 mm Maks. dreiemoment på spindel: 180 Nm Hoveddrift: Effekt 100 % / 60 % intermittens: 9 / 11 kW Turtallsområde: 1–4 500 o/min Antall hastigheter: trinnløs Mating/hurtiggange Matingsdrift: Trefase vekselstrøms-matingsdrifter Godpfx Ajvphv Tonijbl Matingsområde (trinnløst): langsgående: 0,001–50 mm/omdr (merknad: også oppgitt 0–20 mm/omdr) plan: 0,001–50 mm/omdr Matingskraft: langsgående: 6 000 N plan: 3 000 N Maks. hurtiggangshastighet langsgående/plan: 8 / 4 m/min (merknad: også oppgitt 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Gjengeskrueområde: Metrisk gjenge: 0,1–2 000 mm Tommergjenge: 112–1/64 gjenger/tomme Bakdokke / pinol: Pinoldiameter: 50 mm Pinolvandring: 110 mm Innvendig kon DIN 228: MK 3 Dimensjoner / vekt: Maskinvekt: ca. 1 400 kg Mål (L × B × H): 1 800 × 1 350 × 1 700 mm Interessert? Ta kontakt med oss for mer informasjon eller for å avtale en visning.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profileringsmaskin for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 Profileringsmaskinen for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 er et nytt designprodukt fra vårt selskap, utviklet for forming av fasade- og veggpaneler i metall med ønsket konfigurasjon. Disse dobbelfasadepanelene er svært populære i byggebransjen for bekledning av boligbygg og industribygg, samt til oppføring av gjerder i ulike utførelser, lysthus, takelementer m.m. SPM-2 produksjonslinje for metallkledning er helautomatisk og består av profilrullingsenheten, et automasjonssystem og giljotin-klippesaks ved maskinens utgang. Linjen kan utstyres med manuell eller automatisk avspoler for metallruller, avhengig av kundens behov. Som standard leverer denne maskinen flate panelprofiler, men med tilleggsutstyr kan den også rulle paneler med mikrobølge- eller ribbeprofil. For å starte profileringen monteres en metallrull på avspoleren, og båndenden føres inn i de første profilrullene på maskinen. Metallet føres deretter stegvis gjennom rullene, med nødvendig justering underveis. Gbjdpfsxghngsx Anijl Når metallet når klippeenheten, mates det inn i klippeknivene for å gjøre et «null-kutt». Etter dette kan utstyret settes til automatisk driftsmodus. Kontrollpanelet gjør det mulig å angi antall oppgaver og produktlengder, både enkel- og multitask-modus. Etter ønsket oppsett vil maskinen automatisk profilere og kappe kledningpanelene til ønsket lengde. Dermed får kunden sluttproduktet raskt og med høyest mulig presisjon. Profilhastigheten er justerbar og kan være opptil 10–15 meter pr. minutt. SPM-2 produksjonslinje for metallfasadepaneler er utstyrt med spesialverktøy for preging av festehull i panelkantene. Dette gir kunden flere løsningsalternativer og et bredere produktspekter til sluttbruker. Profilrullingenheten på maskinen har 18 trinn med formingsruller, noe som sikrer høy kvalitet på sluttproduktet. Maskinen kan leveres med eller uten beskyttelsesdeksel etter kundens ønske. Tekniske spesifikasjoner - Materialbredde (mm): 416 - Materialtykkelse (mm): 0,4–0,5 - Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 - Profilhastighet (m/min): 10–15

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, fargekanaler: 4, Ca. 86 millioner visninger CX-versjon nonstop materinntak rett gjennom trykk 4+0 Godjyr N D Uepfx Aniobl manuell plate automatisk vask automatisk register KBA RapidDry Lakk Grafix-pulver I produksjon Tilgjengelig juli/august 2026

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balens vekt: 1 500 kg, trykk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), år for siste overhaling: 2024, Utstyr: dokumentasjon / manual, Solgt av Bollegraaf Recycling Solutions, den originale produsenten av denne Bollegraaf ballerpressen og transportøren: Bollegraaf HBC140s Ballerpresse (2x75kW). Ballepresse: Vekt: 47.100 kg Årsmodell: 2001 Variabel trykkregulering i kanalen Plastventil Anti-gnager kabling Timer: 0 etter full overhaling Denne ballepressen selges fullstendig overhalt i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Dette inkluderer 2 års garanti. Gbjdpfstvau Aex Anisl Kontakt oss for mer informasjon eller et pristilbud. Generelle prinsipper for overhaling Rengjøring & demontering Før selve overhalingen starter, blir ballepressen fullstendig rengjort og demontert i vårt overhalingsverksted. Toleranser Etter demontering måles toleransene til alle ståldeler og påsveises der det er nødvendig. Dette gjelder minst følgende komponenter: • Stempel • Ramme • Kanal • Forpressklaff Etter demontering og inspeksjon blir stempelet sveist opp igjen og utstyrt med nye stempelhjul. Beskyttelsesgitter og forpressklaff blir rettet opp og reparert der det er nødvendig. Omlakkert Etter at toleransene er målt og eventuell reparasjon og sveising er utført, blir alle komponenter sandblåst og omlakkert. Hydraulikk: Hydraulikktanken rengjøres. Hydraulikkslanger og rør byttes ut. Hydraulikkomponentene overhales. Hydraulikkoljen skiftes. Elektrisk kabling: All elektrisk kabling kontrolleres og byttes ut om nødvendig. Alle koblingsbokser byttes ut og plasseres lett tilgjengelig. Slitedeler: Alle slitedeler byttes ut. Bolter og akslinger i sylindre og kanal byttes ut med nye. Alle slitedeler på (begge) snorenheter og knyttere byttes ut med nye. Sylindre: Sylindrene overhales og utstyres om nødvendig med nytt krombelegg eller ny sylinderstang. MCC-skap: Koblingsskapet kontrolleres og rengjøres. Elektroniske komponenter byttes ut med nye ved behov. PLC og HMI-panel (betjeningspanel) oppdateres til siste Schneider M340-versjon med nyeste programvare.