Silotilhengere

FELDBINDER KIP 60.3 ( 3.Stück / 3.Pieces )

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 600 kg, maksimal lastevekt: 30 400 kg, totalvekt: 37 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 06/2018, lasteromsvolum: 60 m³, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22,5, farge: hvit, Byggeår: 2018, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, girtype: mekanisk, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2019, Høyde: ca. 4 700 mm Hjdpfx Aewk E Emokajn Bunkervolum: ca. 60 m³ Platebåndbredde / lengde: ca. 1 150 x 4 800 mm Lengde: ca. 7 400 mm Bredde: ca. 5 200 mm Bonfiglioli girkasse: Type SK 185 Siemens elektromotor: 346 til 524 Volt, 160 Watt

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 600 kg, maksimal lastevekt: 30 400 kg, totalvekt: 37 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 06/2018, lasteromsvolum: 60 m³, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22,5, farge: hvit, Byggeår: 2018, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Anlegg: Brukt kammerfilterpresse Type: Aquachem EC 470 AK25 Bruksområde: Slamavvanning, slambehandling Årsmodell: 2005 Filterplateformat: 470x470 mm Hsdpfewqyfujx Akaen Antall plater: ca. 20 Filterplater: PP Kaked tykkelse: 25 mm Filterduker: valgfritt tilgjengelig, tilpasses mediet Filterflate: ca. 12 m² Pressevolum: ca. 66 dm³ Filtertrykk: ca. 15 bar Avløp: lukket Pumpeutstyr: valgfritt Filterduker: valgfritt Dråpeoppsamlingskar: ja Kjøp eller leie: Inspeksjon av anleggene etter avtale hos oss på fabrikken.

Tilstand: ny, Splitter ny PERRYmix-modell fra HVP 50 til HVP 3000: rustfri konisk mikser for skånsom pulverblanding. - Arbeidsvolum fra 50 til 3000 liter. - Egnet for bruk innendørs og utendørs, der det ikke foreligger eksplosjonsfare. - Atmosfærisk trykk i beholderen. Hedpfxop H Uaqs Akajn - 1 stk. halvsirkulært topplokk boltet til beholderen, med rundt påfyllingsinntak utstyrt med sikkerhetsnett og lokk. - 1 stk. halvsirkulært topplokk boltet til beholderen. - Skrueomrører støttet av bunnpintelbearing (herdet metall), tilrettelagt for rask fjerning av skruen. - Innvendige overflater slipt / utvendige overflater glassblåst. - Manuell roterende skyvespjeldventil med konisk utløp. - FDA-godkjente girkasser og fyllinger for arm. - Montert på lugs. Drift: - Separate drivverk for skrue og arm gir økt beskyttelse mot overbelastning. - Skrueomrøreren drives av elektromotor via NORD-girkasse. - Armen drives av elektromotor via NORD-girkasse. Materialutførelse: - Produktberørte deler er i AISI 304 / DIN 1.4301 rustfritt stål (bjelke, konisk kar, blenderskrue, halvsirkulære kar-lokk, utløp og materielltrakt). - Arm i karbonstål – lakkert med FDA-godkjent lakk. - NORD-girkasse i karbonstål – lakkert RAL 7031. Opsjoner: - Helrustfri arm. - Vippbart halvsirkulært topplokk med låsing. - Drift- og girutstyr tilpasset eksplosjonsutsatte områder (ATEX). - Pneumatisk styrt utløpsventil. - Bein i rustfritt stål. (Forbehold: Vedlagte bilder viser forbedret design av koniske miksere med rustfri arm og vippbart halvsirkulært topplokk.)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobil kjeftknuser på belteunderstell Den rene kraften som OLIMPO leverer med en knuser på 1100x800 mm, gir ideelle forutsetninger for en spesialisert maskin til profesjonelle innen steinbrudd og resirkulering. En kompromissløs maskin utviklet for å imøtekomme krav til drift, produktivitet, enkel vedlikehold og transport. Med topp moderne styrings- og betjeningssystemer er den brukervennlig, enkel i drift og miljøvennlig. HCS-kontrollsystemet (Hydraulic Crushing System) støtter maskinens automatiske drift, sikrer maksimal lønnsomhet ved lave driftskostnader og høy produktivitet, og gjør maskinen unik. Den forsterkede konstruksjonen mellom ramme og knuser gir maksimal styrke mot belastning. Den spesielle utformingen av bærerammen gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. OLIMPO-knuseren leverer uten tvil overbevisende og enestående ytelse både på naturstein, ved resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 360 t/t Patentert HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. Forsiktssikt valgfritt mulig Spaltejustering hydraulisk, også under knuseprosessen Hurtig blokkeringssystem med kiler og hengslesylindere Utlasterhøyde 3200 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Hsdpfjhd I U Eex Akajn 1 års garanti eller maks driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Kjeftknuser: 1100 x 800 mm Knusespalte: 50 til 200 mm Materbinge: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, sammenleggbar for transport To-dekks vibrasjonssikt: 1020 x 2000 mm Hovedtransportbånd: 1000 x 11000 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall 82 hk/60 kW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell: 450 x 3800 mm Vekt: kg Transportlengde: 13850 mm Transportbredde: 2550 mm Transporthøyde: 3390 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Visuell tilstand: Svært god

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 997307957, Gasparin kjeftknuser GI118C OLIMPO Mobil kjeftknuser på belteunderstell Den rene effekten som OLIMPO leverer takket være knuseråpningen på 1100x800 mm gjør denne maskinen til det ideelle valget for profesjonelle innen steinbrudd og gjenvinning. En kompromissløs maskin, utviklet for å møte kravene til drift, produktivitet, enkel vedlikehold og transport. Utstyrt med styre- og betjeningssystemer av nyeste generasjon, er maskinen både brukervennlig og miljøvennlig. HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) støtter automatisk drift av maskinen, gir maksimal lønnsomhet med tanke på vedlikeholdskostnader og produktivitet, og gjør maskinen unik i sitt segment. Den strukturelle forsterkningen mellom ramme og knuser gir maskinen ekstrem robusthet under belastning. Det spesielle designet av bærende konstruksjon gir utmerket tilgang til maskinkomponentene for vedlikehold. OLIMPO-knuseren gir overbevisende og enestående ytelse både ved arbeid med naturstein, resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 330 tonn/time Patentert HCS-system Proporsjonalventil med “Load Sensing” for optimalisering av systemet og ca. 30% reduksjon i drivstofforbruk Forutskilling mulig som tilvalg Spalteåpning hydraulisk justerbar også under knusing Raskt blokkeringssystem med kiler og hengslesylindere Utlasterhøyde: 3200 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maks. driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Kjeftknuser: 1100 x 800 mm Knusespalte fra 50 til 200 mm Materbinge: 5 m³ – 2000 x 3970 mm, sammenleggbar for transport Grizzly-mater: 970 x 3600 mm Hovedtransportbånd: 1000 x 11000 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell 450 x 3800 mm Vekt: kg (ikke oppgitt) Transportlengde: 13850 mm Transportbredde: 2550 mm Transporthøyde: 3390 mm Mer informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Hedpfohd Nabjx Akaen Visuell tilstand: Svært god

Tilstand: brukt, kjørelengde: 5 800 km, første registrering: 10/1983, totalvekt: 6 000 kg, farge: grønn, girtype: mekanisk, antall seter: 1, Byggeår: 1983, Utstyr: firehjulsdrift, tilhengerkobling,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 526969342, Gasparin Kjeftknuser GI129CV Everest Hodehd I Siepfx Akajn Mobil kjeftknuser på belteunderstell 55-tonns maskin med ekstremt robust knuser og svært høyt potensial. Maskinen utmerker seg gjennom sin kraftige konstruksjon i alle deler og er uten tvil det beste svaret på de tøffeste arbeidsoppgavene. Takket være utstyret med grizzly-vibrasjonsmater (GI129C) er den egnet for mer tradisjonelle oppgaver, men med vibrasjonsmater og forikt sikte (GI129CV) egner maskinen seg for krevende forhold med høyt finkorninnhold og stor materialfuktighet. Takket være standardutstyr med det patenterte HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) er EVEREST det beste svaret på kravene i steinbrudd. Produksjonskapasitet: ca. 430 tonn/time Patentert HCS-system Proporsjonalfordeler med «load sensing» for systemoptimalisering og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. Kjeftåpning hydraulisk justerbar selv under knuseprosessen Hurtig blokkeringssystem med kiler og hengselsylindre Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti 1 år eller maks. driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Kjeftknuser 1150 x 850 mm Knuseåpning fra 75 til 200 mm Matingstrakt 7 m³ – 2850 x 4960 mm Tosjikts vibrasjonssikt 1170 x 2000 mm Hoved transportbånd 1100 x 10000 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall, 82 hk/60 kW, Steg V utslippsstandard Kontrollpanel Belteunderstell 500 x 3900 mm Vekt: kg Transportlengde 12950 mm Transportbredde 3000 mm Transporthøyde 3400 mm Mer informasjon Bruksområde: Anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Visuell tilstand: Svært god

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Hodpfx Aksq Ngb Djaen Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.