Kjøletank

Etscheid

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kompressor, Produsent: ETSCHEID Innhold: 2000 l Utstyrt med røremaskin Med integrert renseenhet (CIP) Ksdpfx Aexb D S Rofrowt Inkludert kjøleaggregat

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt  Denne isobare treblokk-fyllingsmaskinen ble produsert i 2016 av det italienske firmaet Rizzolio. Den er designet for tapping av kullsyreholdige drikker og kombinerer skylling, fylling og kapsling i en kompakt enhet. Maskinen er fortsatt installert, kan kobles til for å demonstrere grunnfunksjonene, og er tilgjengelig for salg fordi eieren trenger et større bryggeri. Teknisk informasjon Kapasitet: ca. 500–650 flasker per time Formater: Flaskediameter: 30 til 120 mm Flaskehøyde: 140 til 350 mm Kapsler: 26 eller 29 mm kronkork Fyllesystem: mottrykk / isobar Skyllhoder: 4 Fylleventiler: 4 Kapsleenhet: 1 Effekt: 0,75 kW Spenning: 240V, 50Hz, enfase Omtrentlig størrelse Lengde: 1370–1410 mm Dybde: 640 mm Høyde: 2100 mm Kedewfh D Ijpfx Afrewt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, brukbar tankkapasitet: 500 l, Oppvarmbar røretank Volum: 500 liter Årsmodell: 2015 Tilstand: Utmerket Tanken er utstyrt med en fullt funksjonell omrører og trykkmantel. Vanntilførselen i dobbeltkappen har varmeelement og sirkulasjonspumpe for å sirkulere vannet i kappen, noe som sikrer rask oppvarming av innholdet i tanken. Ksdpfow Dr I Ijx Afrewt Forberedt for innløps-/utløpspumpe; styringa er allerede installert i skapet. Egnet for oppvarming av væsker opp til like under kokepunktet. Tekniske tegninger tilgjengelig. Mål LxBxH = 1500 mm x 1100 mm x 2050 mm.

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Kedpsxywg Sefx Afrowt Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Et totrinns omvendt osmose-anlegg med et mykgjøringsanlegg fra Eurowater er tilgjengelig. 1) Totrinns omvendt osmose-anlegg Eurowater DPRO B1-2/2, årsmodell: 2013, maks. gjennomstrømningskapasitet: 1,08 m³/t, trykkrør: rustfritt stål, rørsystem: PVC, membran-diameter: 4 tommer, maskindimensjoner L/B/H: ca. 730mm/700mm/2000mm. 2) Mykgjøringsanlegg Eurowater SM 42-F, årsmodell: 2015, maskindimensjoner L/B/H: ca. 1000mm/500mm/1650mm. Dokumentasjon tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Kwjdpfsw Ryu Ujx Afrjt

Tilstand: god (brukt), A-7577 Fløtetank 10 000 L Rustfri prosess-fløtetank med dobbeltmantel og isolasjon. Skrapeomrører montert fra toppen, samt CIP-system på toppen. Tanken står på tre justerbare ben og har mannhull på toppen. Kapasitet: 10 000 liter. Vi kan tilby 2 stk. fra lager. Kedpfxjh E Dp As Afrswt Diameter: 2458 mm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet Kedpjxm Rwqefx Afrjwt 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), maskin-/kjøretøynummer: Seriennummer: 9302394, CNC-styring HATASTAR 2000 Presskapasiteten er 500 tonn eller 5000 kN Verktøy er tilgjengelig ved siden av maskinen Elektroskap til venstre X1- og R-/X2- og R-akse på rundføring Y1- og Y2-akse Hydraulisk oververktøy-klemming Pneumatisk platefølgeinnretning og frontanslag på rundføring Andre to-hånds betjening Kwjdsd Egc Ajpfx Afrst Universalmatrise 100x100x5'100 mm Rehfusskniv 280 x 5'100 mm Sentraliseringsplate for matriser, b = 111 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Lineær bokfyller med skyllesystem, fyllestasjon, lokkavsetter og forsegler i én blokk. Mottrykksfylling reguleres volummetrisk. Formatbytte for alle vanlige bokstørrelser. Maskin (tillegg): med 6 fyllestasjoner. Kapasitet: 2000 bokser/timen for kullsyreholdige drikker. Maksimalt oksygenopptak i fylleren: 25 ppb. Trykkluft: innvendig gjenge 1/2", 6-10 bar. Lengde: 2774 mm, bredde: 1100 mm, høyde: 2000 mm. Formater: 12 oz og 16 oz bokser, lokktype 202 B64; konvertering til andre formater mulig. Betjening/Styring: Siemens Simatic S7. Utstyr: 6 fyllestasjoner, 7-tommers berøringsskjerm med svingarm, innmatingsskrue, produktbuffertank (3 bar), servodrevet forsegler, tunnel for skylling og fylling av bokser, motorer fra SEW. Produktinntak: DN25 opptil 3 bar, CO2-tilkobling: DN20 opptil 3 bar, varmtvannstilkobling: DN20 2,5 til 3 bar. Ksdpfx Afjxbn Icjrjwt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Brukt Hurtigpasteur UDMACHINES År 2022 Innledning Den brukte hurtigpasteuriseringsmaskinen UDMACHINES fra 2022 fremstår som en avansert løsning innen termisk behandling av væsker. Maskinen, nøye utviklet av UDMACHINES, er av modell PAS-10000-45-2P-E. Den utmerker seg med høy driftseffektivitet og presisjon, og setter en ny standard i bransjen. Nøkkelfunksjoner UDMACHINES er kjent for innovasjon, og denne «Brukte Hurtigpasteurisereren» ble produsert i 2022 – noe som gjør den til et relativt nytt tilskudd på markedet. Maskinen har en imponerende kapasitet på 10 000 liter per time. Dette vitner om utmerket ytelse, spesielt ved behandling av store volumer. Pasteuriseringsmetode og funksjonelle egenskaper Denne pasteuriseringsmaskinen benytter hurtigmetoden, som er avgjørende for effektiv driftsprosess. Spesifikt varmer den opp væsker raskt til 90 °C. Denne prosessen er både rask og sikrer effektiv termisk behandling av produktet. Samtidig opprettholder den produktets opprinnelige sensoriske egenskaper, som er svært viktig for kvalitetsbevaring. Teknisk tilstand og sikkerhet Per i dag oppbevares «Brukt Hurtigpasteur UDMACHINES» på lager, noe som bidrar til best mulig bevaring. Lagringsforholdene sikrer utmerket stand, klar til neste driftsperiode. Maskinen er dessuten utstyrt med omfattende sikkerhetsfunksjoner som ivaretar trygg og pålitelig drift – nødvendig for dagens strenge industrikrav. Manualer og vedlikehold Tilgjengelighet av utførlige og detaljerte manualer utgjør en stor fordel. Manualene gir grundig veiledning i både drift og vedlikehold, slik at operatører kan forstå maskinen fullt ut og ivareta funksjonaliteten effektivt. Dette understreker også viktigheten av regelmessig vedlikehold for optimal ytelse. Tekniske spesifikasjoner Maskinens konstruksjon er robust, men brukervennlig. Den har intuitive kontrollpanelet og grensesnitt som forenkler driftsprosessen. Materialvalg av høy kvalitet sørger for slitestyrke og lang levetid. Industrielle bruksområder og allsidighet Brukt Hurtigpasteur UDMACHINES År 2022 har bred anvendelse og passer til flere sektorer – alt fra drikkevareproduksjon til meieriprosessering. Den kan tilpasses ulike væsketyper og prosesseringskrav, noe som gjør maskinen til en verdifull ressurs i ulike produksjonsmiljøer. Energieffektivitet og miljøhensyn Kwsdpfovgt S Iox Afrjt Maskinen er også designet med tanke på energieffektivitet. Dette bidrar til lavere driftskostnader og støtter miljøvennlige mål.