Etiketteringsutstyr

Eti-pack Original 1.3

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Tilbyr en meget god flexotrykkmaskin. Produsert av Sondermaschinenbau Oschersleben. Flexo-maskin, 1 farge. Maskinen er i svært godt vedlikeholdt stand, klar til umiddelbar bruk og leveres med diverse ekstrautstyr. Nlodpfxoqmnfho Alwsa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt  Denne fylle- og lukkemaskinen for glassflasker ble produsert i 2018 av det italienske selskapet GAI. Modellen MLE 661 Bier er en kompakt og presis fyllemonoblokk utviklet for små til mellomstore bryggerier og drikkevareprodusenter. Den benytter Pick & Place-teknologi for tyverisikre aluminiums skrukorker (30 x 20 mm) og har et elektronisk system for justering av fyllehøyde for enkle formatbytter. Med en kapasitet på opptil 900 flasker i timen, egner anlegget seg for flasker fra 0,25 l til 1,0 l. Maskinen er i meget god stand og klar til bruk. Tekniske data Fyllesystem: Isobarisk (for øl og andre kullsyreholdige drikker) Kapasitet: 900 flasker/time Flaskeformater: 0,25 l – 1,0 l Lukketype: Tyverisikre aluminiums skrukorker (30 x 20 mm), Pick & Place-system Elektronisk fyllejustering Rustfritt stålkonstruksjon Nsdpfx Asxn A R Eolwela

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15.10, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 1 400 mm, total lengde: 2 400 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, styrespenning: 415 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, IC Systems automatisk flaskefyllingsmaskin med transportbånd. Modell 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Brukt for skylling, fylling og lukking av flasker. Egnet for øl, vin og brus. Kapasitet: 500 flasker i timen. Passer for kronkorker på 26–29 mm. Enheten har 5 skylledyser og 5 fyllingshoder. INGEN MVA. Nlsdpfxewg Sduj Alwea

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, Multitalentet kombinerer enestående bearbeidingskvalitet med et bredt arbeidsområde. Vår maskin tilbyr også intuitiv betjening som optimaliserer emballeringsprosessene dine. En høykvalitets materialbanestyrer med dobbel automatisk rullesentrering sikrer presis materialføring. Videre garanterer vårt aktive materialforfløpningssystem ideell banespenning for feilfrie emballeringsresultater. De svært kraftige børsteløse motorene og det brukervennlige fargeberøringsskjerm-kontrollsystemet gir maksimal fleksibilitet ved formatbytte og forenkler dermed emballeringsoperasjonene betraktelig. Maskinen har minneplasser for innstilling av maskinparametrene — opptil 50 ulike produkter kan lagres. Til denne emballasjelinjen tilbyr vi også hel- og halvautomatiske innmatere som vi kan ettermontere for deg ved behov. Maskinen er tilgjengelig med begge driftsretninger og har en roterende tverrforsegling med elektronisk overbelastningsvern for maksimal sikkerhet. Takket være ytelse, allsidighet og teknologisk avanserte løsninger er maskinen ideell for pakking av matvarer som briocher, kaker, drops, praliner, sjokolade samt farmasøytiske produkter og diverse gaveartikler. Dersom du ønsker å optimalisere dine emballeringsprosesser med høy produktivitet og kvalitet, er vi i Impuls Packaging din ideelle partner. Anleggets egenskaper 1. Kjede-transportbånd 2,6 meter lengde (andre lengder etter ønske) 2. Justerbar poseformer 3. Enkel filmrull-mater + automatisk filmsentreringsenhet 4. Roterende endeforsegling, enkel forseglingskjeft 5. Robust, sentral "fin Seal" forsegling Nedpfx Aewld Tfjlwola 6. Fire servomotor-drevne enheter - Aktiv materialforløpingsaksel - Midtforsegling - Endeforsegling - Transportbånd 7. HMI-betjeningspanel 8. Tre individuelle temperaturkontrollere 9. Maskinkabinett i rustfritt stål 304 10. Dokumentasjon på nasjonalt språk 11. Trykkmerke-styring 12. Poselengde programmerbar eller med helautomatisk produktslengde-gjenkjenning 13. Standard drift fra venstre mot høyre Tekniske spesifikasjoner 1. Produktlengde: L40–600 mm 2. Produktbredde: B30–200 mm 3. Produkthøyde: H10–80 mm 4. Pakkekapasitet: opptil 80 produkter/min 5. Maksimal film-bredde: 600 mm 6. Tilkoblingsspenning: 1-fas 220V 50Hz 7. Effektforbruk: ca. 4,7 kW 8. Maskinvekt: ca. 550 kg 9. Maskindimensjoner: ca. 4300 x 1190 x 1210 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Gruber AFD6 er en fyllemaskin for flasker og party-KEG, produsert i 2018 av den tyske produsenten Gruber med totalt 725 driftstimer. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske detaljer Ytelse 800 flasker/t (ved 0,33 l) 750 flasker/t (ved 0,5 l) 600 flasker/t (ved 1,0 l) 400 flasker/t (ved 2,0 l) 240 flasker/t (ved 5,0 l party-KEG) Ytelse varierer avhengig av CO2-innhold og øltemperatur (I praksis har det vært mulig å oppnå 1 000 flasker/t ved 0,33 l) Langrørfyller med 6 fylleposisjoner Fullt automatisert fylleprosess Enkel eller dobbel CO2-skylling Siemens S7-styring med touchpanel Driftstimer: 725 timer Nsdou I Hr Uopfx Alwela

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Monoblokk for skylling, fylling og lukking av glassflasker. 1. Skyller: skyllingstårn med 6 gripere for éntrinns skylling av tomflasker. 2. Fyller: fyllingstårn med 6 elektropneumatiske mottrykksventiler. 3. Lukker: rustfritt stållokkbeholder med lukke-transportør og lukkingshode. 4. Flaskeutvendig vasker. Tilleggsinformasjon: mottrykksfyller med 6 fylleventiler, lukker med ett lukkingshode. Kapasitet: 1100 flasker/t ved 0,33 l flasker. Fylletemperatur: 2°C. Lengde: 2,20 m; Bredde: 1,90 m; Høyde: 2,10 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; 26 mm kronkorker. Kjøretetning: med klokken. Betjening/styring: Schneider Electric. Grunnkonstruksjon: monoblokk; rustfritt stålhus på føtter med plexiglassdører. Utstyr: skyller med 6 gripere, fyller med 6 ventiler, lukker med ett hode, utvendig flaskevasker, ølpumpe, fri flasketransport. Nodsw Tbgdspfx Alwsla

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Farmet FL200 skruepresse for raps/solsikke/soya, med sluttgeometri, i meget god stand. Motor 22kw, kapasitet 400 kg/t (med forpresse 500 kg/t), lameller og geometri sjekket og i god stand. Sammenkoblet med ekstruder Farmet FE500 (fra vårt tilbud) kan den prosessere soya med 400 kg/t. Njdpfx Aloxa Hy Ujwela

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Nledpfsw Hr Awsx Alwja Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Kjøleaggregat Merke: Ers Nledod I Tlhspfx Alwea Type: SC 110. V/5 8 kW Årsmodell: 2000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Nedpjwga Iusfx Alwela Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...