Sortering av skyvebrett EQUINOX P-FTO.294

EQUINOX P-FTO.294

Byggeår: 2015, Tilstand: god (brukt), Nous vendons 3 machines de thermoformage de pâte à papier d'occasion en bon état, ainsi qu’un ensemble d’équipements additionnels. Modèle TPM-1500, fabriqué par « Taiwan Pulp Molding » – l’un des leaders mondiaux dans ce secteur. Description de la ligne de thermoformage : Production en 3 étapes (formation + séchage 30 t + pressage à chaud 50 t). 480 V, 60 Hz ; Date de fabrication – Oct. 2015. Surface effective de moulage, mm – 1500 x 900 x 120 ; Dimensions hors tout, mm – 7600 x 2250 x 3700 ; Poids – 16 tonnes ; Vitesse de production – jusqu’à 80 kg/h ; Nombre d’opérateurs nécessaire – 1 ; Pression de presse (critère clé pour la qualité et la performance) – 40 t (1ère) / 50 t (2ème) ; Mécanisme de déplacement – Servo-moteur + vis à billes, positionnement par encodeur, précision +/- 0,01 mm pour l’entraînement, 0,05 mm pour la mécanique ; Pulvérisation automatique pour amélioration de la qualité – Pour les moules : intervalle réglable (15-20 bar). Pour les produits : automatique (2-3 bar) ; Sécurité – bouton d’arrêt d’urgence, capteurs optiques, barrières de sécurité de zone. Puissance installée – Jusqu’à 400 kW selon le type de produit et le nombre d’éléments chauffants. Caractéristiques : 1. Produit fini totalement sec à la sortie du moule. 2. Aucune déformation ni variation de forme ou de taille. 3. Surface lisse, meilleure finition du secteur. 4. Utilisation maximale des moules. 5. Adaptée à diverses épaisseurs de parois produits. Itjdpfsnab Evjx Aqvjk Applications : Fabrication d’emballages moulés à finition supérieure ; vaisselle jetable en papier ; couvercles de gobelets en papier jetables ; porte-gobelets en papier ; boîtes à œufs en papier, etc. Chaque jeu de thermoformage comprend : Empileur automatique Taiwan Pulp Molding - TPM-AS-1500 0,5 CV, empileur automatique deux étages 480 V, 60 Hz, largeur bande : 1500 mm ; Pompe à vide à anneau liquide Cutes (2017) – Cutes NN-1001FCD 75 CV, 880 tr/min, 1 000 CFM. Prix par jeu : Machine de thermoformage 300 000 € + empileur automatique 20 000 € + pompe à vide à anneau liquide Cutes 5 000 € = 325 000 € par jeu. Remise possible pour achat de plusieurs ensembles. Le dernier ensemble inclut un système de préparation de pâte à + 50 000 € : 1. Hydropulpeur Taiwan Pulp Molding Co. avec convoyeur d’alimentation automatique (2017) – hydropulpeur tout inox moteur 100 CV, 90" x 80" H, trémie basculante 47" x 44" x 31", convoyeur automatique inclus ; 2. Unité de contrôle de consistance BTG Instruments – Transmetteur de consistance MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 ; 3. Raffineur conique 75 CV ; 4. Tamis épurateur Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 CV.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Mobil fruktjuiceproduksjonsanlegg, installert i en rustfri stålkontainer med hydrauliske støtteben. Består av: storbinge-kipper, vaske- og kverneenhet, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800-liters buffertanker, saftpumpe, dobbelspaltfilter, pasteur PA 2000 olje og automatisk Bag-in-Box-fyller Tec 500. Kapasitet: opptil 3000 kg/t eller 2000 liter juice/t. Fullautomatisert anlegg for fylling av Bag-in-Box-poser fra rull eller enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volum). Integrert fyringsoljetank med 600 liters kapasitet, påfylling utenfra. Hydraulisk fjernkontroll med radiostyring for støtteben og dører, fotpedal for løfting og senking av storbinge-kipper. Itsdpfx Aqscltl Ejvsk Automatisk nivellering av containeren til +/- 0,5 % helning. Hjørnepresenning for optimal værbeskyttelse, sentral vanndrenering med rennesystem og forhøyet gulvkant. Integrert høytrykkspyler og kompressor. Bag-in-Box-fylleren trekkes ut langs siden av containeren under bruk og kobles til forbeholderen. Plattformhøyde under drift ca. 250 mm. LxBxH 7500x2550x3000 mm. Fullstendig rustfri stålkonstruksjon, aluminiumstak og sidevegger. Sklisikkert aluminiums-gulv. Kan transporteres med enhver lastebil eller tilhenger godkjent for transport av container-chassis. Totalvekt for driftsklar container ca. 8000 kg. Vi bygger denne anleggsløsningen nøyaktig etter dine spesifikasjoner! Vi gir deg gjerne personlig rådgivning. Også tilpasning med annet utstyr og maskiner mulig!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 4 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 111549, luftbehov: 6 m³/t, driftstrykk: 6 stang, total bredde: 1 300 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, innvendig lengde: 8 000 mm, Jeg har gleden av å presentere en spesialbygd Rosler 100-4 HD-maskin. Maskinen brukes til å sandblåse ståldeler, der det kreves høy ruhet. – Byggeår: 2024 – Driftstimer: 4000 timer – Transportbånd i mangan, 1000 mm bredt – Justerbar hastighet på transportbåndet – 4 turbiner, 11 kW, modell Rutten Gamma 330 HD – Trinnløs regulering av turbinens omdreiningstall – Automatisk deteksjon av deler Isdpfx Aqowvgbgevstk – Automatisk justering av strømningshastigheten for slipepartikler – Automatisk fylling av slipepartikler – Automatisk blåsing av deler – Støvavsugssystem Rosler BF 40/40 – Maskinen er i tillegg utstyrt med et våtstøvavsug, som muliggjør sandblåsing av aluminiumdeler. (Installasjonen koster ekstra) – Hot Spot-kammeret er laget av manganstål og verktøystål – Maskinen kan brukes med det hardeste slipeproduktet, GH-slipemiddel med skarpe kanter, eller med kuttede slipepartikler. Dette er en ideell løsning for gummiindustrien, der høy overflateruhet er nødvendig i vulkaniseringsprosessen. – Turbinbladene er laget av sintret karbid, noe som garanterer 30 000 driftstimer – Turbinbeskyttelsen er laget av sintret karbid, noe som gir enda større beskyttelse mot slitasje på maskinens kropp

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt), Platebredde: 500 – 1.600 mm Platelengde: maks. 4.500 mm Iedpfxobh Dtws Aqvstk Stabelvekt: maks. 3 t Stabelhøyde (med pall): maks. 500 mm Hastighet: maks. 40 m/min.

Tilstand: ny, *Tekniske spesifikasjoner: Isdpfx Aqsg Ewwrovstk -Luftkjølt, 25,5 kW basert på +10°C turtemperatur ved en omgivelsestemperatur på +32°C -Temperaturområde tur: +5°C til +30°C (Alternativt lavere temperaturer ned til -5°C mulig) -Luftmengde: 8 000 m³/t -Maks. luftinntakstemperatur: +30°C -Alternativ med varmeeffekt opptil 24 kW *Pumper: -Kapasitet opptil 150 l/min -Trykk opptil maks. 4 eller 7 bar -Motoreffekt 1,1 eller 2,2 kW *Dimensjoner: -L/B/H: 1 450 mm x 750 mm x 1 680 mm -Tomvekt: ca. 480 kg -Tilkobling kretsmedium: DN 32 innvendig gjenge *Detaljer & høydepunkter: -Internt kjølemedium: R 123 a -Strømforsyning: 380-425V/50Hz -Regulerings- og styreenhet SBC-T -Visning av ønsket og faktisk verdi, alarmindikasjon -Helhermetisk stempelkompressor -Kjølemediesamler med sikkerhetsventil i henhold til DIN EN 378 -Effektregulering -Frostbeskyttelsesovervåking -Strømningsovervåking -Gitterdeksel over kondensatoren -Oljekartvarmer -Tømmingsanordning -Nivåovervåking via flytermagnetbryter -Installert smussfilter i returledningen for kretsmedium -Bypassventil mellom tur og retur som pumpsikring, fast innstilt -Høy- og lavtrykksbegrensere i henhold til DIN EN 378 -Rustfri tank, kapasitet: 80 liter, åpent system fullstendig isolert -Selvbærende kabinett med hjul, mobil -Anlegg for innendørs oppstilling -Koblingsskap IP 54 Andre effektklasser er tilgjengelig på forespørsel. Besøk vår hjemmeside for flere detaljer. *Dette utstyret er i samsvar med de europeiske direktivene. Andre direktiver og normer gjelder kun hvis de er spesifisert i ordrebekreftelsen. Denne tekniske spesifikasjonen gjelder standardutstyret, kundespesifikke ønsker som avviker fra standarden vil fremkomme i tilbudet eller ordrebekreftelsen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Iedpfsq Nw Uqox Aqvjtk Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Raimann takfalslinje med minibuntning og stabling. Itsdpfx Aqomk S S Esvok Inkludert i leveransen: - innmatingsmekanisme - Raimann Profirip 340 (2019) - utmatings gummibåndtransportør - utkastende rullebane - akkumuleringstransportør (før minibuntning) - minibuntingsmaskin (4 mb/min) - akkumuleringstransportør (etter minibuntning) - stabler (7 lag/min) Raimann Profirip 340 tekniske data: Produksjonsår: 2019 Hastighet: 10-80 m/min Hovedmotor: 55 kW Kappehøyde: 15-140 mm Maksimal bredde: 340 mm Linjen er i god teknisk stand, fortsatt i drift og kan besiktiges på sagbruk i Slovakia. Salgsårsak er oppgradering til 250 m/min høvellinje. Ta gjerne kontakt for mer informasjon eller for å avtale visning.

Byggeår: 2009, Tilstand: ukontrollert (brukt), Testbenk DTB 2 Årsmodell 2009 Demontert Salg kun i enkeltkomponenter Tilbudet er utelukkende rettet mot næringsdrivende i henhold til § 14 BGB Itjdpfx Aqekvn R Rjvsk Ingen salg til private!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Innmatingskapasitet: 40 kg Kapasitet: Opptil 240 løk/min Råvarestørrelse: 45 – 120 mm Total bredde på maskinen: 1700 mm Total høyde på maskinen: 2200 mm Total lengde på maskinen: 9500 mm Antall arbeidsbaner: 4 Innlastingshøyde for løk: 1000 mm Utmatingshøyde for løk: 850 mm Utmatingshøyde for avfall: 400 mm Strømforsyning: 3 x 400 V / 50 Hz Installert effekt: 3 kW Trykklufttilkobling: 8–10 bar Luftforbruk: 1,9 m³/min Iodpfx Aoq Edcgjqvetk Støynivå: Over 80 dB Rammemateriale: Syrefast stål og plastmaterialer godkjent for kontakt med næringsmidler CE-sertifikat: Ja Trimme-/kutteenhet: Ja

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Bore line consisting of: 1. MAHROS - BRUSH CF loading system 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM through-feed boring machine 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM through-feed boring machine 4. MAHROS - BRUSH SF unloading system Machine is connected - operates daily in single-shift operation. The first boring machine has: - Upper vertical heads: 3 pcs - Lower vertical heads: 6 pcs - Horizontal heads L + R: 2 pcs The second boring machine has: - Upper vertical heads: 3 pcs - Lower vertical heads: 6 pcs - Horizontal heads L + R: 2 pcs Iedpfx Aqogb D Afsvotk - Rear horizontal heads: 6 pcs Below you will find machine details and a video. It is possible to inspect the machine any day. The machine will be available from August 2021.