Enos Base etiketteringsmaskin for selvklebende etiketter (2002)

Enos Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne automatiske selvklebende etiketteringsmaskinen ble produsert i 2015 av Not provided ENOS. Maskinen er konstruert for fleksibel etikettering av flasker innen drikkevare-, vin- og brennevinsproduksjon. Den beskrives som i god stand. Vedlikeholdsarbeid ble utført sommeren 2025, inkludert utskifting av trykkblokken og kontaktvalsene for flaskene. Tilgjengelighet på forespørsel. Informasjon om installasjonsstatus, visningsmuligheter og salgsårsak foreligger ikke. Tekniske data - Kapasitet: - ca. 1 200 flasker/time (standardetiketter) - opptil ca. 1 500–1 800 flasker/time (små etiketter) - ca. 1 100 flasker/time (for- og bakside fra én rull) - Formater: Diameter 50–100 mm, koniske flasketyper - Bruksområde: Flaskemerkning (drikkevarer, vin, brennevin) - Konfigurasjon: 1 etiketteringsstasjon med 3-rullesystem for for- og baksideetikettering fra én rull - Etikettposisjoner: Forside, bakside - Inkluderer kapselpåfører, kapselskrumpemodul, transportsystem og bufferbord Bsdpfxsy Hkghe Apmedd

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Farmet FL200 skruepresse for raps/solsikke/soya, med sluttgeometri, i meget god stand. Motor 22kw, kapasitet 400 kg/t (med forpresse 500 kg/t), lameller og geometri sjekket og i god stand. Bdedpjxa Hy Usfx Apmsd Sammenkoblet med ekstruder Farmet FE500 (fra vårt tilbud) kan den prosessere soya med 400 kg/t.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne selvklebende etiketteringsmaskinen av typen ENOS Millenium ble produsert i 2002 og er utviklet for påføring av selvklebende etiketter på glassflasker, spesielt innen vinproduksjon. Maskinen er utstyrt med tre etiketteringsstasjoner som gjør det mulig å påføre front-, bak- og kapsel/forseglingetiketter. Med en kapasitet på ca. 2 500 flasker per time er systemet egnet for små og mellomstore produksjonslinjer. Maskinen støtter flaskeformater som Bordeaux og Burgunder, og de tilhørende formatdelene følger med leveransen. Den modulære konstruksjonen og selvklebetechnologien gir fleksibilitet for ulike etikettapplikasjoner og flasketyper. Tekniske spesifikasjoner - Kapasitet: ca. 2 500 flasker per time - Etiketteringsteknikk: selvklebende - Antall stasjoner: 3 - Bruksområder: - Frontetikett - Baketikett - Forseglingetikett - Flasketyper: - Behodlertype: glassflasker - Støttede formater: Bodoyxxxcopfx Apmsdd - Bordeaux - Burgunder - Formatdeler: inkludert for begge flasketypene

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Varen er generelt prosjektvare eller, avhengig av tilgjengelighet, tilgjengelig som utstillingsmaskin. Målet med etiketteringsmaskinen er å helautomatisk etiketter et sylindrisk produkt. Beskrivelse - Maskinmaterialer: 1.4301 og anodisert aluminiumlegering - Styring via Siemens PLC + HMI - Sylindriske produkter fra Ø20mm til Ø110mm - Nøyaktighet: ± 1 mm (med unntak av feil ved produkter og etiketter) - Teknisk dokumentasjon gjennom regionale partnere Etikettrull - Innvendig diameter: 76 mm - Utvendig diameter: Bjdpfxsq U Sihe Apmjdd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Bjdpfx Aew Hr Awepmjdd Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Bjdpfetka Aqex Apmsdd Dette komplette bryggeriutstyret er hovedsakelig fra 2014 og blir tilgjengelig på grunn av selskapets avvikling. Utstyret er allerede demontert og forsvarlig lagret. Omfang - Vannavherder - Kompressor | Josval Sauber 240 D - Mølle | Robix ROPPI 250 - Thermindus kjel Ps(bar 6) PL (bar 10,4) Ts maks 165, Ts min 10, kW 34 - Bærbar pumpe 2,20 kW INOX - Slanger, koblinger, nøkler - Manuell isobar fyllemaskin med 4 påfyllingspunkter - Automatisk etikettmaskin | Arca L10-8128 - 2x roterende bord med regulator, 100 cm diameter, for inn- og utmating av flasker eller bokser - Videojet 1220 batch-koder - Infrico benkkjøleskap med 3 dører - Brygghus | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mesketank 680 liter, bunnfilter, roterende kniver, overførings- og resirkuleringspumpe, kjele 720 l med whirlpool, med kjelpumpe og Spadoni platekjøler - Varmtvannsbereder | Spadoni | 10 hl - Kaldtvannstank | Spadoni | 10 hl - Blandetanker | Spadoni | 1,5 hl med tangensielle innløp - Blandetanker | 1,5 hl med tangensielle innløp - 2x isobariske gjæringstanker | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2x isobariske gjæringstanker | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2x atmosfæriske gjæringstanker 1 bar trykk 1,2 hl | BREW TECH - Atmosfærisk gjæringstank 1 bar trykk 1,2 hl, (kappet) | BREW TECH

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Våre båndpressemodeller kan demonteres uten verktøy på få minutter og er enkle å rengjøre. Betjeningen er intuitiv, og båndet rengjøres effektivt ved hjelp av tre spyledyser og silikonavskrapere. Denne innovative teknologien sørger for spesielt økonomisk drift ved juiceutvinning fra frukt og grønnsaker. Høytrykksvasker er ikke nødvendig, noe som ytterligere reduserer strømforbruket. For drift er det tilstrekkelig med en kompressor med 8 bars trykkytelse samt en ½” vannkobling. • Fullautomatisk, trinnløs regulering av båndhastighet • Enkel å rengjøre • Lavt vedlikeholdsbehov Bsdpfjv Sq Nbsx Apmodd • Utstyrt med rullebare maskinføtter • Automatisk båndkorreksjon Tekniske opplysninger Nominell ytelse: 350 kg/t Arbeidsbredde: 400 mm Saftutbytte: opptil 75 % Strømforbruk: 0,55 kW, 400 V, 16 A Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Trykkluftbehov: 6 bar, ca. 50 l/t Mål: Lengde: 1080 mm Bredde: 1070 mm Høyde: 1320 mm Vekt: 297 kg Tilvalg: automatisk tømming av juice

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Bdsdpfx Aeyw Aa Iepmsd Denne båndpressen ble produsert av SRAML i 2019. Maskinen er designet for kontinuerlig utvinning av saft fra knuste epler ved hjelp av et kontinuerlig båndpressesystem. Den var driftsklar da den ble tatt ut av ordinær produksjon, og har blitt vedlikeholdt som reserveenhet. Maskinen ble erstattet av en presse med høyere kapasitet. Tekniske data - Kapasitet: 1.500 kg/t (epler) - Bruksområde: Saftutvinning fra knuste epler - Konfigurasjon: Kontinuerlig båndpressesystem med mekanisk, selvrensende filtersystem - Filtersystem: Mekanisk, selvrensende filter for fjerning av kjerner og stilker

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Fullautomatisk etiketteringsmaskin for flasker, bokser og beholdere. PLC-styring, betjening via berøringsskjerm. Variabel motoreffekt og transportkjedebånd. - Spesifikasjoner: Etikettlengde: 6–260 mm; etikettbredde eller bredde på bærepapir: 10–150 mm; diameter på flaske/boks: 25–130 mm; indre diameter på etikett-rull: 76 mm; maksimal ytre diameter på etikett-rull: 300 mm; etiketteringsnøyaktighet: ±1 mm; maksimalt maskintakt i tomgang: 40 sykluser/minutt; strømforsyning: 220V, 50Hz/60Hz. Bdodpfx Aov Nk Sdepmjd Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under de vanlige prisene for brukte maskiner. Ta gjerne kontakt og fortell oss om din emballeringsoppgave. – Vi har normalt 30–50 ulike nye maskiner tilgjengelig direkte fra lager. For kundespesifikke maskiner tilbyr vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Kronkorkmaskin ZDS-3 Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass. Bdsdpow Tlz Eofx Apmsd