EMMA CF-1 Atmosfærisk fyllemaskin (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Denne boksfylleren ble produsert i 2022 av det italienske selskapet Emma. Maskinen har aldri vært i bruk og er umiddelbart tilgjengelig. Den er designet for småskala fylling av bokser, spesielt egnet for 15 cl og 25 cl slim-bokser, med manuell mating og en produksjonshastighet på opptil ca. 600 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner Kapasitet: ca. 600 bokser/time Format: 15 cl slim, 25 cl slim Mål: L.1480 mm x B.850 mm x H.1800 mm (maks. 3000 mm) Vekt: 350 kg Dsdpsym D R Eefx Aqrsuu Effekt: 0,8 kW Luftforbruk: 190 Nl/min Driftstrykk: 6 bar, tørr og ikke-oljet luft Spenning: 220 V (1-fase) Frekvens: 50 Hz Hjelpespenning: 24 V DC Omgivelsestemperatur: 2 °C til 40 °C

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Dujdpfxew Hr Awe Aqrju Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Duodpow D E Ubefx Aqrou Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, En brukt brikettpresse C.F. Nielsen BP 5000 i meget god stand Dusdpfowiw Rxox Aqrou

Tilstand: god (brukt), Brukt rustfritt ståldruckbeholder // Bufferstank Siste bruksområde: Næringsmiddelindustri Dedpfeihptujx Aqrouu Artikkelnummer: 10539 Volum: 1000 liter Type: Stående på 3 ben Materiale (medieberørt): 1.4571 / AISI316 Maks. arbeidstrykk: +2 bar Utførelse: Enkelvegget Beholdermål: Utvendig diameter: 900 mm Sylinderhøyde: 1460 mm Total bredde: 940 mm Total lengde: 1040 mm Total høyde: 2000 mm Materialer: Innvendig: 1.4571 / AISI316 Utvendige deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Utløpsdiameter: 35 mm Avstand utløp til gulv: 50 mm Utløpsventil: Skiveventil Typeskilt: nei Sikteglass

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Tangentialfilteret ble produsert i 2020 av den spanske produsenten Sefiltra. Det kan besiktiges når som helst. Strukturen er laget av rustfritt stål AISI-304; det har fire hjul og et håndtak for forflytning. Alle rør og tilbehør er laget av AISI-316L rustfritt stål. Systemet styres via Siemens KTP 900 farge-touchskjerm, som er plassert på forsiden av styreskapet. Tekniske detaljer Kapasitet: avhengig av øltype, sist brukt 1 000 – 1 500 liter per time Filtrasjonsflate: 10 m² To 0,5 mikron hulfiber-membraner Mål (LxBxH): 1 800 x 950 x 2 300 mm Egenvekt: 350 kg Driftsvekt: 470 kg Utstyr 1 stk. forsynings sentrifugalpumpe 3,0 kW 1 stk. sirkulasjonssentrifugalpumpe 4,0 kW 2 stk. membran HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 stk. modulerende ventil 5 stk. pneumatiske ventiler 1 stk. 100 L CIP-tank 1 stk. vinkelfilter 500 mikron 3 stk. magnetisk-induktive flowmålere Dujdpfx Aqjqvvpaorou 5 stk. trykktransmittere 1 stk. temperaturtransmitter 1 stk. nivåtransmitter 1 stk. væskedetektor 1 stk. styreskap med programmerbar logisk styring Siemens S7-1200 og 7" Siemens touchskjerm

Tilstand: ukontrollert (brukt), Rustfri snegletransporter med vekt. Maks høyde: 2400 mm Bulkbeholder: 980 x 980 x 700 mm Dsdpfx Aehn S Efsqreuu Skrue-/sneglrør Ø150 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Dette bryggeriet ble produsert i 2022 av det kinesiske selskapet JingYing. Det selges på grunn av utvidelse av eksisterende bryggerianlegg. Bryggeriet er et 3-kar tårnsystem, dampoppvarmet og i svært god, godt vedlikeholdt stand. Anlegget leveres fortsatt innenfor funksjonsgarantien og er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: 10 hl per batch Konfigurasjon: 3-kar bryggeanlegg (meskekar/kokekar, silkar, whirlpool) Oppvarmingssystem: Damp Styringssystem: Halvautomatisk PLS (styrer pumper, oppvarming, røreværk, temperaturprofiler, reseptvalg) Gjæring: 10 sylindrokoniske tanker à 20 hl (2 bar, kjølemantel, CIP, manometer, prøvetakingsventiler) Kjøling: Kjølemaskin, 6 HP (~4,5 kW mekanisk, ~12-18 kW kjøleeffekt), glykol-vannsystem, område -4 til +10 °C Dampgenerator: Elektrisk oppvarmet, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl vann) Tilleggsutstyr: Kaldtvannstank 30 hl (isolert, med kjølemantel), maltmølle 300 kg/t, CIP-utstyr, tri-clamp koblinger, slanger, ventiler, pakninger, prøvetakingsutstyr Ekstra: Sett med 10 magnetventiler (ett per gjæringstank, automatisk styring for individuell kjøling via felles glykolkrets) Bryggekar Meske-/kokekardiameter: 1460 mm Totalhøyde inkl. kontrollskap/styring: 2860 mm (dette er anleggets høyeste punkt) Plattformhøyde: 1100 mm (operatørplattforn kan om nødvendig enkelt forkortes) Gjæringstanker (ZKT) 10 x 20 hl diameter 1510 mm totalhøyde 3300 mm Omfang av leveransen Brygghus | JingYing | 10 hl, 3-kar tårnsystem | 2022 | dampoppvarmet, med halvautomatisk PLS-styring 10x gjæringstanker | JingYing | sylindrokonisk 20 hl | 2022 | 2 bar trykk, kjølemantel Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | tangentielt inntak Kaldtvannstank | JingYing | 30 hl | 2022 | isolert med kjølemantel Maltmølle | JingYing | 300 kg/t | 2022 Dampgenerator | JingYing | elektrisk, 72 kW | 2022 Kjølemaskin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kjøleeffekt) | 2022 | glykol-system -4 til +10 °C Plattform og røropplegg | JingYing | - | 2022 | komplett med pumper, inspeksjonsglass, ventiler, CIP-utstyr Tilbehør | JingYing | - | 2022 | Tri-clamp koblinger, slanger, skjøter, pakninger Magnetventilsett | JingYing | - | 2022 | 10 stk. for individuell gjæringstank-kjøling Dedpoxhf Sfofx Aqreuu

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Dusdpfx Aqovgvwmorju Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, Et komplett bokseoppsett for oppstilling, telling og lukking, inkludert etikettering og kartonering, er tilgjengelig. 1) Boksoppsetter IMA Swiftpack UN 800S, årgang: 2007, oppstillingseffekt: 60 bokser/min, formater diameter/høyde: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Tellemaskin Cremer CF 1220, årgang: 2002, tellekapasitet: 1000 produkter/min, tellehoder: 1, kanaler: 12, formater: kapsler (HGK & WGK) og tabletter (runde & oblong), inkludert en sylinder for oppbevaringsklaffer som reservedel. 3) 2x dreieskiver Höflinger & Karg S1, tallerkendiameter: 1000mm. 4) Lukke-/skrumaskin CBV Servo, årgang: 2019, lukkeeffekt: 40 lukkinger/min, lokkdiameterområde: 23mm-100mm. 5) Lukke-/pressemaskin Rudolf Deckert AVM 738, årgang: 2003, lukkeeffekt: 50 bokser/min, boksdiameter: 45mm/60mm, lokkformater diameter/høyde: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Boks- og flaskemerker IMA Sensitive 350, årgang: 2009, etiketteringskapasitet: 350 stk/min, boks- og flaskediameterområde: 15mm-78mm, maks produkthøyde: 220mm, etikettlengde: 15mm-220mm, etiketthøyde: 10mm-140mm, utstyrt med varmepreging Allen Coding Set S-Compact 50/30 og kamera Keyence IV 500 CA. 7) Boks- og flaske-kartonering Uhlmann C100, årgang: 1988, kartoneringskapasitet: 70 bokser/min, maks boks/flaskediameter og høyde: 60mm/120mm, foldedeskjelltekarakteristikker: lengde 30mm-113mm, bredde 15mm-85mm, høyde 70mm-130mm; maskinen ble i 2017 modifisert til bokser og flasker og utstyrt med styring Mitsubishi D700-SC, inkludert falsapparat GUK Cartonac 91, 3x kodeleser og luminanskontroll. 8) Koder- og inspeksjonsenhet Wipotec TQS-HC-A for serialisering, forsegling og veiing, årgang: 2017, inspeksjonskapasitet: 300 produkter/min, inkludert 2x etikettdispensere Herma 400, dobbel skriverhode (2 patroner), kamera for trykkinspeksjon, veiecelle med transportbånd og håndskanner. 9) Banderoleringsmaskin (strammebanderolerer) Christ FilmTeq 3030, årgang: 2011, innløpskapasitet: 50-200 esker/min, utløpskapasitet: 7-50 bunter/min, eskelengde: 15mm-400mm, eskebredde: 15mm-90mm, eskehøyde: 60mm-150mm, bunthøyde: 30mm-230mm, buntlengde: 60mm-400mm, buntbredde: 60mm-150mm. Dokumentasjon er tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Duodpfswa Tixjx Aqrsu