Maskin for avgrading av metallplater

EdgeRacer ER 1500 D

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, driftstimer: 60 h, +++ Demomaskin med ca. 60 arbeidstimer +++ +++ Nedadgående dyse +++ Grunnmaskin: TruPunch 3000 stort format (S20) Maskin  Bokskonstruksjon  Hybride akselsystem  Lineært magasin med 24 stasjoner for klemmer og verktøy  Hydrauliske klemmer (3x)  Drift med vedlikeholdsfrie trefasemotorer  Reposisjonering med programmerbar pressfot Nedpfxoxmfc Ue Ai Uocu  Fotbryter for lukking av klemmer  Utkastskute, høyre  Deleremsluke, venstre  Sensor for deleremsluke  SortMaster Compact ettermonterbar Stansehode  Delta Drive  Roterende énstasjons verktøyadapter  Programmerbar pressfotposisjon  Verktøylengdekompensasjon  Stanse-spraysmøring  Stanseavfallssug  Formingsfunksjon  Tellesystem for stanseslag Styring  TRUMPF-kontroll basert på Rexroth IndraMotion MTX  Touchpanel med TFT 19" fargeskjerm  Touchpoint  Auto-avstengning  Fjernsupportgrensesnitt  Programhåndtering  Produksjonsplan Datakommunikasjon  Central Link  Online Update Manager Sikkerhet  CE-merking og Maskindirektiv  Dobbeltstråle sikkerhetslysbom Avansert standardkonfigurasjon  Første indekspinne (innsiden høyre)  Kulebord  Deleremskute for ferdigvarebeholder  Sponbeholder bak ved utmating Avansert maskin- og stanseutstyr: MultiTool-funksjon MultiShear-funksjon MultiBend-funksjon Gjengefunksjon med gjengemåling  Formtapbrudd-kontroll  Smørenivåovervåking  Ubegrenset tidslisens Merke-/hurtigpregefunksjon / opsjon Graveringsfunksjon Avgraderings- og rulleteknologifunksjon Adaptiv slagkalibrering StripLine Dyse-spraysmøring med nivåovervåking Nedadgående dyse Integrert planeringsfunksjon Smart stansekontroll Ekstra klemme Høydejusterbar klemme Vibrasjonsdemping Sponbeholder for utmating foran Børstebord med laste- og losseassistanse Bueplategjenkjenning Tekniske data TruPunch 3000 stort format (S20) Dimensjoner og vekt Bredde: 7644 mm Dybde: 7666 mm Høyde: 2200 mm Vekt med alle enheter: 13 800 kg Styring, maskinvare, elektrikk Harddisk-type: SSD Antall og størrelse på harddisk: 2 stk x 120 GB Kundens programminne: 10 GB Skjerm: berøringsskjerm Skjermstørrelse: 21,5" Grensesnitt: USB Nettverkstilkobling: RJ45 Styringstype: Bosch CML75 Operativsystem: Windows 10 IoT Aksedata X/Y/C-aksel drift: NC-styrte, vedlikeholdsfrie trefaseservomotorer Stansehodedrift: Elektrisk Maks akselhastighet - X-akse: 90 m/min Maks akselhastighet - Y-akse: 60 m/min Maks akselhastighet - samtidige: 108 m/min Maks akselhastighet - C-akse (stansing): 350 o/min Maks akselhastighet - C-akse (gjenging): 350 o/min Maks stanseslagfrekvens (E = 1 mm): 690 slag/min Maks merkeslagfrekvens: 1000 slag/min Nøyaktighet - Posisjonsavvik Pa: +/- 0,1 mm Nøyaktighet - Posjonsområde Ps: +/- 0,03 mm Nøyaktighet - Minste programmerbare inngang: 0,001 mm Arbeidsområde og arbeidsstykkestørrelse Maks plate-tykkelse: 6,4 mm Maks arbeidsstykkevekt: 230 kg Arbeidsområde X-akse: 3000 mm Arbeidsområde Y-akse: 1550 mm Stanserelaterte data Maks stanse-kraft: 180 kN Maks pressfotkraft: 20 kN Maks verktøystørrelse stansing (ytterdiameter): 76,2 mm Maks verktøystørrelse forming (ytterdiameter): 101,6 mm

Tilstand: ny, BESKRIVELSE DM100 Z2C – utfører kantavrunding og fjerner skarpe grader både på innvendige og utvendige kanter av stål-, rustfritt stål- eller aluminiumsdeler etter laser-, skjær- eller stanseoperasjoner av metalldeler fra en størrelse på 50 x 50 mm opp til 1100 x 100 mm. Den første stasjonen bearbeider produktene via en kontaktvalse (ca. 55° Shore) med et slipebånd og fjerner først grove grader. Den andre stasjonen bearbeider produktene med to motroterende tverrbånd, én fra undersiden og én fra oversiden. Takket være tverrbåndene avrundes både innvendige og utvendige kanter på delene. En stor fordel er også avgradingen av produkter med overflatebeskyttelsesfolie, da kun kantene bearbeides uten å skade folien. Tekniske data – DM1100 Z2C: Ncedod Ixadepfx Ai Uju Arbeidskapasitet (Ø mm): 1100x100 Antall båndstasjoner (Z): 1 Antall tverrbåndstasjoner: 2 Slipebånd, dimensjoner (mm): 1100x2200 Slipebåndhastighet (m/s): 8–22 Tverrbåndhastighet (m/s): 2–8 Matehastighet (m/s): 0,6–3,2 Slipebåndmotor per hode (kW): 18,5 Tverrbåndmotor (kW) (2x): 3 Mate motor (kW) (3x): 0,18 Totalt tilkoblet effekt (kW): 33 Strømforbruk (A): 62 Uttak for sponavsug per hode (Ø mm): 150+185 Mål (mm): 3600x2330x2350 Vekt (kg): 5000

Tilstand: svært god (brukt), Selvlastende presse for limtre Orma LS/ECO/CA 30/13 Njdpfx Ajv Nhx Uji Ujcu Arbeidslengde: 3000 mm Arbeidsbredde: 1300 mm Automatisk materialinnmating Limsystem Hyller oppvarmet med olje opp til 130°C Øvre trykkraft: 57 tonn Side trykkraft: 9 tonn Årsmodell: 2001 CE-sertifikat

Tilstand: klar til bruk (brukt), DIXI 60SLD er et halvautomatisk presseanlegg med en presskraft på 60 tonn, designet for økonomisk volumereduksjon av restmaterialer (egnet for gjenvinning) i industrien og håndverket: - Pappesker - Skum - PET-flasker - Isolasjonsmatter - og andre pressbare materialer. Horisontal ballepress, avfallspresse DIXI 60 SLD med tippesystem Ncodjra A E Uepfx Ai Uou Tekniske spesifikasjoner: - Presskraft: 60 tonn - Spesifikt trykk: 6,81 kg/cm² - Strømforsyning: 400V / 7,5kW - Balledimensjoner: 800x1100x1200 mm - Antall bindinger: 3 - Ballevekt: ca. 370–410 kg - Binding: manuell - Påfyllingsåpning: 990 x 1110 mm - Maskinvekt: 5420 kg - Gjennomsnittlig pressesyklus: 47 sek - Produksjonsår: 2011–2016 Dixi 80SLD Ballepresser Tekniske data for ballepresseren: Merke: Dixi Modell: 80 SLD Presskraft: 80 tonn Motoreffekt: 11 kW, 400 V / 32 A Påfyllingsåpning (B x H): 1040 x 1110 mm Pressesyklus: ca. 35 s Kapasitet: ca. 1000 kg/time Balledimensjon (B x H x L): 1120 x 1120 x 1200 mm Ballevekt: Avhengig av materiale ca. 500–600 kg Ballebinding: 3-gangers, manuell Maskindimensjoner: - Lengde: 4200 mm (+bur 1600 mm) - Bredde: 1830 mm - Høyde: 2620 mm Maskinvekt: ca. 8000 kg Automatisk utmatting av baller Robust konstruksjon for langvarig bruk Produksjonsår: 2016–2020 Vekt: ca. 8,4 tonn Tilstand: Brukt

Byggeår: 2010, Tilstand: klar til bruk (brukt), Elektrodekraft: 100 daN, sveiseeffekt: 255 kVA, nominell effekt: 80 kVA, med kjøleanlegg DALEX DRF 5.2. Ncsdpfjiknv Eox Ai Ueu

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Nsdpfowf Dpgex Ai Uscu Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Diameter 180 mm Workpiece length 0 mm Workpiece width 1350 mm Total power requirement 65 kW Machine weight approx. 7,500 kg Required space approx. m T I M E S A V E R S (Netherlands) Wide-belt Deburring and Finishing – Grinding Machine Type 41 Series 1350 WRDOW-N Year of manufacture 2002 Serial no. 2313-03 _____ Grinding width approx. 1,350 mm Max. workpiece height approx. 1 – 50 mm Feed speed steplessly adjustable approx. 1 – 10 m/min Consists of the following assemblies: 1.) Vacuum table with flat workpiece feed belt, vacuum track 780 mm in the belt center, Belt feed motor approx. 3 kW, frequency controlled for stepless feed 1 – 10 m/min, Toggle switch for belt forward and reverse, digital display for belt speed and stepless adjustment of table height. Suitable for wet processing. 2.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 15/19 kW, Belt speed approx. 11-22 m/sec, with fine height adjustment and pneumatic oscillation in cross direction, various grinding belts included. 3.) Vertical grinding/deburring disc (disc brushing system) approx. Ø 1200 mm, consists of self-adhesive non-woven nylon in different qualities available, specifically for deburring and cleaning surfaces and for radiusing edges of workpieces. Also suitable for workpieces with different heights. Drive approx. 7.5 kW, disc oscillates motorically (2.2 kW) over the entire belt width. 4.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 18.5 kW, Belt speed approx. 11 m/sec, with fine height adjustment and pneumatic oscillation in cross direction, various grinding belts included. 5.) Wet execution = complete coolant system consisting of Belt filter unit with pump integrated in the machine base, rotary feedthrough at the top of the deburring disc spindle, water return via vacuum table, as well as a water mist separator installed above the machine, with blower approx. 5.3 kW. Side doors made of stainless V2A sheet metal. Oil skimmer, etc. 6.) Side-mounted control panel with clear controls and digital position display and speed indicators. Joystick for feed belt and table adjustment, 3 x ammeters, etc., as well as pressure rollers for workpieces at front and rear, emergency stop Total drive approx. 65 kW - 400 V – 50Hz Weight approx. 7,500 kg Ncjdpfx Aiet Hw Shs Uju Required room height approx. 3.50 m Condition: good – powered-up and ready for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, DEN PRAKTISKE HÅNDBØYINGSINNRETNINGEN: Den kompakte, mobile konstruksjonen gjør det mulig å bøye presist og repeterbart i skrustikke. Driven skjer ved hjelp av et innskruvbart håndtak. En låsbar stillering sikrer nøyaktig gjentakelse ved bøying. Verktøyene, som kan plugges inn, kan byttes svært enkelt. Prinsippet «stående rør og roterende verktøy» gir mulighet for bøying selv på det trangeste område. Ved tynnveggede rør benyttes glidesko for å bøye uten folder og oppnå minst mulig deformasjon, eksempelvis i rustfrie stål- og kobberrør. Den valgfrie utførelsen med sekskantfeste gjør at bøyeinnretningen også kan brukes med drivverkene til Bøyesystem 3000 og 6000, i tillegg til bruk i skrustikke. KBV-en monteres da direkte på maskinens bøyebølge. MULIGE BRUKSOMRÅDER: • Hydraulikkrørlegging • Prototyping • Sanitær- og varmeanlegg TEKNISKE DATA: • Bøyekapasitet Ø 6 til 18 mm • Manuell vinkellimit for bøying • Maks resultat: 180° bøy VALGFRITT TILBEHØR: • KBV med sekskantfeste for bøying på modell 3000 eller 6000 Ncedpfx Aieng Amks Uou • Maskinkoffert • Lengdeanlegg VÅR SERVICE FOR DEG PÅ STEDET: • Velkommen til testproduksjon i vårt demoutstillingsrom • Rådgivnings- og informasjonsmøte hos dere • Rådgivning og formidling av leasing-/finansieringskjøp gjennom JUTEC • Innbytte av din nåværende maskin • Serviceavtaler og vedlikehold hos deg på stedet

Tilstand: god (brukt), Produsent: Ursviken Type: VPF 1000/800-5,0 Styring: Siemens Simatic-panel Årsmodell: 1970 Hydraulisk presse for produksjon av store komponenter som bunn- og hodeplater, tanker, kjeler, skipsverft og stålkonstruksjoner Oppgradert i 2015 med Siemens SIMATIC-panel og E-Cabinet Rittal Byggehøyde: 2950 mm Njdpfx Aekvmi Ssi Uecu Maks. verktøyhøyde: 1500 mm Bevegelig bord og sylinder i X-retning Stort verktøypakke: radius 10/20/30/50/60/80/100 Presskraft: 210 kg/cm2 Maks. slaglengde: 800 mm Maskinen er senket 2350 mm i bakken Spesifikasjoner Metrisk US Standard Kapasitet: 1000 tonn Avstand mellom søyler: 5010 mm Bordlengde: 3000 mm Bordbredde: 2000 mm Bordhøyde: 550 mm Stempel slaglengde: 1450 mm Innstillingshastighet: 50 mm/min Arbeidshastighet: 5 mm/min Returhastighet: 50 mm/min Mål (omtrentlig) Lengde: 0 mm Bredde: 0 mm Høyde: 0 mm Vekt: 0 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er innhentet etter beste evne fra oss og, dersom mulig, fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Dette utgjør derfor ingen garanti eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler å kontrollere alle viktige detaljer.

Tilstand: brukt, Avgraderings- og finpussesmaskin for plater / flatt materiale, ny Det kompakte bearbeidingssenteret for avgrading, slaggfjerning, rustfjerning, oksidlagfjerning, kantavrunding, finpussing og polering av metalloverflater. Den faste arbeidshøyden gjør det enkelt å integrere maskinen i en produksjonslinje, og den er egnet for bearbeiding av store deler. Arbeidsbredde: 1150 - 1350 mm Maksimal delvekt: 500 kg Bredbånd med slipematteutvikling: 2620 mm Standard leveres med vakuumholdesystem, valgfritt med magnetholdesystem Bruk av 2620 mm lange slipebånd gir en jevn og glatt overflate samt reduserer forbrukskostnader, ettersom disse båndene har lengre levetid. Takket være maskinens modulære oppbygging kan vi tilby optimal konfigurasjon til kundens bearbeidingsoppgave. Ncedpfx Aisnah Tdo Uou Maskinstrukturen kan romme opptil 5 interne og 2 ekstra eksterne bearbeidingsenheter. Den høye stivheten i maskinstruktur og matebord, kombinert med avansert mekanikk og elektronikk, gjør denne serien til et allsidig bearbeidingssenter for avgrading og sluttbearbeiding. Ta kontakt for mer informasjon og bilder på mail(at) eller