Mikrobryggeri

Diverse

kompakt bryggeri med 2-enhets bryggehus, tanker, tappelinje og driftsutstyr. Anlegget består av følgende komponenter: 1. Maltetrommel (Sommer, 2017). Valsverk på lakkert stålramme for en kapasitet på ca. 400 kg/t malt (2,2 kW motoreffekt) med innretning for finjustert, rask justering av valseavstanden og tappetutløp i bunnen. 2. Bryggehus (Wengert, 2018). 2-enhets bryggehus med meskekjele/vørterpanne og sedimentasjonstank i rustfritt stål med kobberkledde hetter. Pannen (nominell kapasitet: 500 l) er utstyrt med en tobladet propellrører som betjenes fra toppen, og varmes opp med en gassbrenner (Weishaupt). Sedimentasjonstanken er utstyrt med hakkeverk, konisk bunn og sideutløp med renne. Bryggehuset har et kontrollsystem (Movonik, 2017) for automatisering av temperaturkontroll og røreverkets hastighet. Bryggehuset er montert på en ramme i rustfritt stål med vørterpumpe, koblingsskap, betjeningspanel med berøringsskjerm og diverse rørledninger, ventiler og armaturer. Vørterkjølingen og -luftingen skjer via en separat, totrinns platevarmeveksler og en veggmontert vørterluftingsenhet. 3. Fermenterings-/lagrings-/trykktanker/transporttanker – åpen fermenteringstank (Speidel) med 675 liters volum. Tanken er utstyrt med temperatursensor og temperaturstyreenhet, mantel-kjøling, lokk og utløpsledninger i bunnen og i den nedre delen av tanken. - 5 stk. sylindrokoniske fermenterings- og lagringstanker (Mueller, 2017) med henholdsvis 1250 l volum, 2 kjølesoner og opptil 3 bar overtrykk. Tankene er utstyrt med temperatursensor, egen temperaturstyreenhet, manometer, luftsluse, prøvetakingshane, rengjøringsledning og utløpsledning med håndventil. - Sylindrokonisk fermenterings- og lagringstank (Mueller, 2017) med 625 liters volum, 2 kjølesoner og opptil 3 bar driftsovertrykk. Tanken er utstyrt med temperatursensor og temperaturstyring, manometer, luftsluse, prøvetakingshane og rengjørings- og utløpsledninger med håndventiler. - 4 stk. horisontale serveringstanker (Mueller, 2017) med henholdsvis 520 l volum, kjølemantel og opptil 3,9 bar overtrykk. Tankene er montert på en felles, sadelformet konstruksjon på en base i rustfritt stål. Utstyr per tank: temperatursensor og egen temperaturstyreenhet, sikteglass, prøvetakingshane, slange-fyllstandsmåler, manometer, utløpsledning med håndventil. På siden av tankgruppen er det også en fireveis CO2-trykkreduseringsstasjon. - Horisontal transporttank (Mueller, 2019) på stativ med gaffelspor og mantel-kjøling. Tanken rommer 1020 l og tillater opptil 3,9 bar overtrykk. Utstyrt med manometer, sikkerhetsventil, sikteglass og utløpsledning med håndventil. Egnet for bruk med tankliners. 4. Tapping – batch-renseanlegg for flasker på et mobilt stativ i rustfritt stål for behandling av opptil 10 flasker per rengjøringssyklus. Ytterligere utstyr inkluderer en sentrifugalpumpe, en tank for rengjøringsmiddel, en sammenleggbar hette i rustfritt stål og diverse rørledninger og armaturer. - Fyller for festbokser og sifoner (Leicht, 2018) med to fyllestasjoner. Halvautomatisk på stativ i rustfritt stål med diverse armaturer og betjeningselementer. 5. Driftsutstyr – varmtvannstank i rustfritt stål med elektrisk ettervarming via skru-varmeelement med 7,5 kW effekt. Stående, åpen tank i rustfritt stål med lokk. - Kjøleanlegg: luftkjølt, kompakt prosesskjøler...
Fsdpfx Adsztpxmehjgf

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.