Leirsteinfabrikk

DALIT MVA 500/ 45 II

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D20E/8022, Tilbudsnr.: D20E/8022 Maskintype: Flertråds-trekkmaskin - tørr Info: Rett-ut trekk Fabrikat: VEB Type: 8 blokker Byggeår: Innløpsdiameter: 2,5 mm Ferdigdiameter: 0,8 mm Antall trekk: 8 Dkedpfx Aewi Tidepqsn Skivediameter: 400 mm Hastighet - meter/sek.: 15 m Sted: I Europa

Byggeår: 1971, Tilstand: god (brukt), Avviklingshastighet – ekspansjonsdorn med bunterløftebord Båndbredde: 1 200 mm Dedpfjd Ha E Sjx Apqokn Båndtykkelse: 0,3 – 5 mm Coilvekt: 10 t Dorn-Ø: 508 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1983, Tekniske detaljer: Trykk: 160 t Utladning: 360 mm Stempelslag - maks.: 500 mm Avstand bord/stempel: 800 mm Dkedpou Nfvusfx Apqsn Spennplate på bord: 1250x630x100 mm Gjennomføringsåpning i bord: 4x Ø 62 mm Stempelets hastighet forover: 200 mm/s Stempelets hastighet tilbake: 125 mm/s Stempelflate: 450 x 850 mm Tapphull i stempelet: Ø 49 mm Høyde over gulv: 810 mm Total tilkoblet effekt: 17 kW Maskinvekt ca.: 7200 kg Maskindimensjon ca. LxBxH: 2,1 x 1,4 x 3,4 m Manuell tellerskive inne i diameter.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1991, 8 farger offset UV-tørking 1 farge flexo varmluftstørking konfigurasjon: rull-til-rull rull-til-kutt formater: Dedpfx Asxt N N Sepqekn 24", 22", 20", 18", 17"

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne Manni sandwichpanel-produksjonslinjen ble produsert i 2000. Den består av en diskontinuerlig linje for sandwichpaneler med polyuretan-kjerne, inkludert stasjoner for profilering, injeksjon, pressing, kapping, stabling og pakking. Hovedkomponenter inkluderer en Manni PMC 291 T presse, Cannon H100 RF2 polyuretan-injeksjonssystem og ulike Tresam profileringslinjer. Vurder muligheten for å kjøpe denne Manni sandwichpanel-produksjonslinjen. Kontakt oss for ytterligere informasjon om denne maskinen. Dksdpfx Aex E Ef Nopqon Applikasjonstyper Annet platebearbeidingsutstyr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, senterhøyde i veivaksel: 1 100 mm, emnevekt (maks.): 180 000 kg, slipelengde: 11 000 mm, slipeskivens diameter: 1 066 mm, total lengde: 11 700 mm, spindelens vandringsavstand: 11 700 mm, emnets vekt mellom sentre: 180 000 g, avstand mellom sentre: 11 700 mm, POMINI CNC rullesliper Modell HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 akser. Byggeår: 2006. To flatbedsystemer, slipe- og emneføringer er adskilt. Maskinnøyaktighet. Rettlinjethet: 0,001-0,002 mm/m. Rundhet: 0,001-0,002 mm. Eksentrisitet: 0,002 mm. Profil for kronhøyde opptil 0,1 mm ±0,002 mm/m. Overflatefinish uten vibrasjonsmerker og ingen mate-merker etter sluttsliping. På selvstendig seng: Automatisk kaliper diameter: 870 - 2.250 mm. Virvelstrømsensor for sprekker og støtskader. Ultralyd-dybdemåleprobe til 180 mm. Høytrykk hjulrenser. Automatisk eller manuell elektromagnetisk dynamisk hjulbalansering. Hjulkondisjoneringsenhet med diamant. 2 hydrostatiske støtteblokker. 2 hydrodynamiske støtteblokker. 4 myke «soft landing» for ruller. Hurtigskifteenhet for hjul inkl. motor. Svingkran. Vibrasjonsmåling, registrering på: Spindelhusbase Halsstøtter Motstykke Slipeskivehode Bakside slipeskivehode Vognens laterale side. Arbeidskapasitet. Slipe-lengde: 11.000 mm Maks diameter med 1.066 mm slipehjul: 2.200 mm Min diameter med 1.066 mm slipehjul: 800 mm Senteravstand: 11.700 mm Maks rullvekt: 80 tonn Maks rullvekt med støtteblokker: 180 tonn Min avstand mellom hjulsenter og rullakse: 845 mm Maks avstand mellom hjulsenter og rullakse: 1.635 mm Vogn-akse Z, hydrostatisk Mating, trinnløst: 0–6.000 mm/min Olje-filmtykkelse: 0,020 mm Avstand mellom vognbaner: 1.500 mm Banebredde: 160 mm Total lengde av vogn på baner: 3.385 mm Slipeskivehode på vogn, Akse X, Hjulprobe Akse A, Inspektør Akse A1, Skivehode tverrbevegelse med kuleskrue, Akse X: 940 mm Oppløsning akse X: 0,0001 mm Skivespindellengde: 1.695 mm Spindellager, hydrostatisk diameter: 254 mm Oppløsning innmatings-mikrometer håndhjul, Akse X: 0,00001 mm/divisjon Kontinuerlig skiveinnmating, U-akse på radius: 0–0,35 mm/min Hurtiginnmating, Akse X: 0-830 mm/min Skivemotor, AC: 130 kW Skivehastighet: 400–1.100–1.600 rpm Skjærehastighet skive: trinnløst variabel Overflatehastighet skive diameter 1.066 mm: 45 m/s Overflatehastighet skive diameter 670 mm: 45 m/s Nav hull diameter: 508 mm Skivetykkelse: 76 – 152 mm Skivediameter: 670 – 1.066 mm Kroning, Akse U Maks krone på diameter: 10 mm Maks konkavitet på diameter: 10 mm Spindelhus Emnets rotasjonshastighet: 5 – 50 rpm Spindelhusmotor: 200 kW Maks overførbar dreiemoment: 76,5 kNm Fjærlås, kontrollsystem: Kilerem Maks senterdiameter, metrisk type: 160 mm Quillemating: 150 mm Spindelhus lengde: 3.110 mm Motstykke Quillediameter: 260 mm Slaglengde quill: 750 mm Maks senterdiameter, metrisk type: 160 mm Konus: Metrisk 5 % på diameter Motstykke lengde: 1.300 mm Motstykke slaglengde: 8.000 mm Kaliper, Arm Akse C, Vogn Akse V, Rotasjonsakse B Maks målbar diameter: 2.250 mm Min målbar diameter: 870 mm Maskindimensjoner. Maskinvekt: 130 tonn Djdpfx Apswdmy Seqjkn Lengde: 19,5 m Bredde: 5,5 m Høyde: 3,2 m Fundamentdybde: 3,8 m.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, pressekraft: 400 t, slagslengde: 680 mm, arbeidsbredde: 4 100 mm, Brukt, meget ren og høykvalitets Bystronic 400 tonn x 4 meter CNC hydraulisk kantpresse til salgs Meget ren 4 meter CNC kantpresse til salgs – Knekkemaskin / bøyemaskin med nedadgående bevegelse til salgs. Med ekstra stort åpningsmål (daylight) og slaglengde. Merke: Bystronic Modell: PR10 400x4100 PR400 Bordlengde: 4100 mm / 4,1 meter 8 akser – 6 akser bakanslag (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) 2 stk. motoriserte frontplatefølgere / løftehjelpere Hydraulisk verktøyklemming CNC hydraulisk presse 400 tonns kapasitet Sveitsiskprodusert Cybelec styring – MoEva12 Flere bøyeverktøy Verktøystablingssystem inkludert I full drift og nylig totalservice utført av Bystronic UK Dkodpfx Apev Dw Syoqen Maks lukkehastighet 200 mm/s Selges komplett med et godt utvalg verktøy

Tilstand: svært god (brukt), Skrågiretannhjul-maskin MDV 2000 MDV 2000 Egenskaper: Maks hjuldiameter: 2000 mm Min hjuldiameter: 50 mm Maks modul: 12 Min modul: 3 Dkedpfx Asfx Ibnepqon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Full bore diameter / mm Drilling depth / mm Number of spindles / 2-machine package: Froriep deep hole drilling machine & Irle finishing machine Perfectly matched duo for deep hole drilling and precise finishing of large workpieces For sale is a specialized machinery package – two perfectly coordinated units for complete machining of long, heavy workpieces demanding top precision and efficiency. MACHINE 1 Froriep CNC Deep Hole Drilling Machine – The Pre-Machining Specialist Year of manufacture: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Max. drilling depth: 8,850 mm Workpiece diameter: 150 – 900 mm Speed range: 1 – 300 rpm Feed rate: 0.5 – 4,500 mm/min Drive power: 129 kW Swing diameter over bed: 1,000 mm Chuck clamping diameter: 900 mm Weight: approx. 47,000 kg Ideal for precise pre-drilling of deep holes – includes faceplate, steadies MACHINE 2 Irle Machine – High-Precision Finishing Power: 129 kW Control: Siemens NC control Speed range: 2 – 300 rpm (stepless) Feed rate: 3 – 4,500 mm/min (stepped) Dkedpfxjuddimj Apqjn Centre distance: 11,000 mm Swing diameter over bed: 1,250 mm Steady rest clamping range: 150 – 1,100 mm Workpiece length: up to 11,000 mm Workpiece weight: up to 10 tonnes Max. outside diameter: 850 mm With up to 50,000 Nm torque, perfect for finish boring, honing, and demanding finishing processes. Your benefits at a glance - Complete solution from a single source – from pre-drilling to finish machining - Large workpieces up to 11 meters and 10 tonnes - High process reliability thanks to perfect machine synchronization - Immediately ready for operation, well maintained and from ongoing production - Ideal for mechanical engineering, energy, oil & gas, hydraulics, and large part manufacturing

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Dsdpfx Apsq Nfuzjqekn Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.