Samlet

Cummins 4BT3.9-G2 - 45 kVA Generator - DPX-19831

Tilstand: god (brukt), Riello oljebrenner 482M1, effekt 2370 kW, 220 kg/t Fpjdpfx Aopir Ryjbhob

Byggeår: 1998, Tilstand: svært god (brukt), Tosstoffbrenner Weishaupt 2x RGL50/2-A, effekt 5400 kW 1. Årsmodell: 1998 2. Årsmodell: 1998 Vi snakker russisk! Visning kun etter telefonisk avtale! Salg foretrekkes til forhandlere, næringsdrivende eller eksport. Alle opplysninger uten garanti, med forbehold om feil og mellomslag. Selger tar ikke ansvar for skrive- eller dataoverføringsfeil. Vi kjøper gjerne din brukte kjele eller brenner! Naturligvis tar vi oss også av alle formaliteter. Lasting mulig. Fpodpji Atm Nsfx Abhsb

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. Fpodpfxeq Nf Uws Abhob 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: god (brukt), Produsent: Främbs & Freudenberg Type: 2000-6000-2 Dekkstørrelse: 2.000 x 6.000 mm Antall dekk: 2 Fpodpfx Absg Snvbjhjb Inkludert: – Elektrisk motor – Kardangaksel – Fjærer Siktmaskinen kan sandblåses og lakkeres.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 56 kW (76,14 hk), drivstofftype: diesel, driftsvekt: 18 000 kg, Byggeår: 2021, driftstimer: 350 h, Volum kapasitet materbinge: 5 m³ Fodpfx Ajrh E Evobhjpb Dimensjoner i drift: 11 444 x 10 576 mm (LxB) Motortype / Effekt: Caterpillar 4.4 / 56 kW Siktekasse: 3 660 x 1 280 mm (LxB) Vekt: 18 000 kg Kapasitet: ca. 400 t/t

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bearbeidingsanlegg for (jernbane)ballast 40 m³ innmatingsbinge med skyvevogn slagknuser OMT 120 kW med inn- og utmatingsrenne tosjikts sikteanlegg 1.400 x 4.000 mm med transport- og lagerbånd komplett elektrisk installasjon Fedjtpamgepfx Abhspb

Tilstand: nesten som ny (brukt), Produsent: Löhnert / Berger Fpsdpfx Aog Snrxebhob Modell: SKM 20 Med drift Utfyllende informasjon finnes i PDF-filen nedenfor. Maskinen skal fortsatt sandblåses og lakkeres.

Tilstand: god (brukt), Artikkel: AS-11002-Vertikal tank 50 m³ Utvendige mål: Diameter Ø 2970 mm, total høyde 9000 mm Sylinderhøyde: 7000 mm Fjdpjru I Eqefx Abhspb Vertikale rustfrie ståltanker – 3 stk (reservert) Trykktanker, 0,49 bar Mannlokk: Ø 445 mm x H 340 mm 6 justerbare ben AISI 316

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg Fpodpjq Nyy Esfx Abhob 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 20241119029, drivstofftype: diesel, motordesigner: Cummins 6BT5.9-G1, Bruksområde: Bygg og anlegg Egenvekt: 1.430 kg Generator effekt: 110 kVA CE-merking: ja Vanntankvolum: 185 l Transportmål (L x B x H): 3,038x1,13x1,3 Fpsdjiwc Dxopfx Abhjb For mer informasjon, kontakt Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Arjen van Dijk eller DPX Power.