Gaffeltrucker med sidelaster

Combilift C4000ET

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10006565, Weinig Powermat 1500 Arbeidsbredde 30 - 310 mm (ved verktøysirkeldiameter 93-125 mm) Arbeidshøyde 100 - 200 mm (ved verktøysirkeldiameter 93-125 mm) Antall spindler: 6 Spindler nede: 2 Spindler høyre: 1 Ksdpfx Aerq Ebfsa Neww Spindler venstre: 1 Spindler oppe: 2 Spindeloppsett: n-h-v-o-o-n Maks spindelhastighet: 8 000 o/min Spindeldiameter: 40 mm Powerlock verktøyfeste Inkl. avfasingsaggregat Separat motor for hver spindel Elektronisk mateverk med brems, trinnløs regulering 5-40 m/min Durofer spisstannvalser Kort innmatingsbord, 1,2 m langt, med 2 drevne valser over bordet Maskinbord med hard overflatebehandling Manuell smørepumpe WEINIG Comfort Set Styring: WEINIG MEMORY PLUS-system CE-merke Samsvarserklæring

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Kwodjfz U S Eepfx Aa Nsw Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: ny, Bordbredde: 3000 mm Bordlengde: 1500 mm Brennere: 1 Styring: CNC Matehastighet: 20 000 mm/min Totalt strømbehov: 15 kVA Plassbehov ca. 4,5 x 2,5 m * Kraftig maskinramme med presisjonsføringer for jevn og stabil bevegelse av maskinen * Kulelagerført tverrvogn med 400 mm vertikal slag for høydejustering * Termisk separering av driv- og skjæreområde gir maksimal presisjon * Automatisk høydeføler og brennerhøydekontroll under skjæring * Brennerholder med kollisjonsbeskyttelse og automatisk avstenging ved sammenstøt * Installasjon eller flytting av maskinen mulig via plug & play med truck, pallejekk eller kran * 3-sidig tilgang til skjæreområdet takket være utliggerdesign SATOTEC avsugsbord: SATOTEC-bordsystemet kjennetegnes av en stabil konstruksjon for maks skjærtykkelse på 150 mm. For skjæring av arbeidsstykker opp til 150 mm kreves autogen-brennsnitt-teknologi. Støtterammen for arbeidsstykket har utskiftbare flatjernslameller (3 mm tykkelse), montert i 45° vinkel, med 50 mm avstand mellom lamellene. Strømkilde Kjellberg Q1500: * Presis plasmakutting av alle elektrisk ledende materialer fra 0,5 til 60 mm – både tørr og under vann * Anbefalt skjæreområde: 0,5 til 40 mm * Maksimal innstikktykkelse: 30 mm, økt med ProPierce Technology * Merking, notching og preging mulig også på belagte metalliske materialer * Inverter-strømkilde med digitalt styrt, hel-elektronisk prosess * Integrert kjøling med delvis automatisert fylling og tømming Gasskontroll: Fullautomatisk, prosessorstyrt plasma-gasskonsoll Q-Gas for kutting av alle metaller Lantek Expert Cut Inside: CAD/CAM-modul integrert i maskinstyringen Avsug TEKA EcoCube 5,5 kW Filtreringsmedium: tørr, fettfri og oljefri støv/røyk Filterflate: 100 m² (4 patroner à 25 m²) Filterpatron: BIA M, type Nano Skitningsgrad: 99% (i hht. BGIA testsertifikat) Filterstyring: automatisk filterrens, PLC Viftekapasitet: 4500 m³/h Motoreffekt: 5,5 kW Tilkoplingsspenning: 400V/50 Hz eller 480V 60Hz Strømforbruk: 11,5 A Strømtype: 3-fase+N+PE Vifteplassering: på anlegget, inkl. lydsdemperbend, høyre side Motorstyring: frekvensomformer Støynivå: 75 dB(A) + maks 10 dB(A) ved renseimpuls Kwedspm U U Nspfx Aa Njw Sugestuss: NW 250 mm via sugekanal, venstre side Utblås: via lyddemperbend Mål (B x D): ca. 800 x 800 mm Farge maskindel: - Viftehus: Lys grå - Patronhus: RAL 5007 brilliantblå Spesialutstyr: - Låsekroker og knehevel-lukkinger - Trykkluftstilkobling og kondensatavløp montert med gjennomføring - Trykkluftstilkobling med slangetut d=8 mm - Systemet er utstyrt med jordingsbolt - Kabler i UL-versjon - EATON frekvensomformer til venstre i påmontert styreskap

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 600 mm, total høyde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Takeformingsmaskin for takplater F3-27 med klipsrelieff LLC «Evolutioner» har designet takplate-takeformingsmaskinen F3-27 med klipsrelieff for produksjon av metalltak med dobbelfals-profil. Fals-tak blir ofte brukt i konstruksjonen av ulike bygninger og strukturer, samt i restaurering av gamle hus og arkitektoniske objekter. Falsen gir taket et vakkert utseende, fremhever dets unike preg og estetiske design. I moderne byggeprosjekter benyttes fals-paneler også ofte som dekorative elementer på fasader av ulike bygninger. F3-27-maskinen gjør det mulig å forme takplater i ønsket lengde, da valselengden er ubegrenset. Maskinen er forholdsvis lett og kan dermed brukes direkte på byggeplassen, slik at panelene kan formes direkte der de skal installeres. Slik unngår man å transportere ferdige takpaneler fra verksted til byggeplass, noe som minimerer risikoen for skader og reduserer transportkostnadene. Tekniske data: Valselengde – ubegrenset; Antall formingssteg: 7; Låshøyde (mm): 27 Metall-takplate-maskin F3-27 er utstyrt med et brukervennlig system for enkel breddejustering – det er bare å dreie på et spesielt justeringshjul for å endre panelbredden. Ekstrautstyr tilgjengelig til F3-27: - Tverrgående kuttekniv - Lengdemåler - Ribbvals-sett - Radiusvals-sett - Fals-tang for manuell lukking - Elektrisk falselukkemaskin ESM-1 - Former for glidende klips - Former for faste klips - Dekker-avruller for gulv - Ribbpanel-formingsmaskin RPFM - Automatisk saks med styringssystem Kedpep Stgnjfx Aa Nsww Den portable takplate-maskinen F3-27 har seks par valsesett for å produsere en profilhøyde på 27 mm og et tilleggstativ for klipsrelieff. Relieffklips er en spesiell bøyning på panelet designet for å skjule glidende eller faste klips under. Disse benyttes for å feste takpanelet til takkonstruksjonen. Vi produserer også følgende takplatemaskiner: - Fals-takplate-maskin F3 - Takplatemaskin F3-9 med klipsrelieff - Snap Lock takplate-takeformingsmaskin SL-1 - Automatisk Snap Lock takplate-maskin SL-1 auto

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Sapphire er den optimale løsningen for tungindustrien ved materialtykkelser opp til 200 mm. Den er svært populær blant ulike produksjonsbedrifter – ofte i treskiftsdrift – samt innen alle bruksområder hvor det stilles særlig høye krav til stabilitet, effektivitet og prosessikkerhet. Takket være avansert utstyr er anlegget et universelt verktøy for de høyeste krav, og et verdifullt instrument for prosessoptimalisering. I dag er Sapphire skjæresystem tatt i bruk hos mer enn 400 industribedrifter verden over, hvor den daglig beviser sin ytelse. Utstyr - Harris autogenbrenner - Kjellberg plasma-brenner med e-touch - Kjellberg Q 3000 plasma-strømkilde med automatisk gaskonsoll - Laserkryss for enklere posisjonering - CamConcept Finest Cut V 7 - Avsugbord 3000 x 6000 mm - Avsugsanlegg PFC 6 inkl. avsugrør - Levering, montering og idriftsettelse Kwodef Ak N Rspfx Aa New Hovedegenskaper • Høy dynamikk og presisjon ved automatisert 2D- og 3D-skjæring av plater, rør og profiler • Platebearbeiding opp til 200 mm materialtykkelse • Omfattende skjæredatabase for optimal brukervennlighet • Konstruert for å møte de høyeste krav under tøffe forhold i treskiftsdrift Generelle tekniske data Drift: Servo AC Tilgjengelige arbeidsbredder: 2.000–7.000 mm Tilgjengelige arbeidslengder: fra 1.500 mm Posisjoneringshastighet: 25.000 mm/min Skjæredybde: opptil 200 mm Skjærekvalitet: DIN-EN ISO 9013 Posisjoneringsnøyaktighet: DIN-EN 28206 Sikkerhetsmodul: DIN-EN 13850 Repetisjonsnøyaktighet: DIN-EN 28206 Arbeidsbordhøyde: 740–760 mm Driftstemperatur: +5 °C til 45 °C Relativ luftfuktighet under drift: maks. 90%

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Forstner POWER STRAIGHT PRO er den tunge modellen sammenlignet med STRAIGHT PRO. Enda kraftigere rettingsvalser garanterer perfekte rettingsresultater selv ved tykkere plater. Rettesystemet med seks rettingsvalser er lett å justere og sikrer plane emner for videre produksjon, uavhengig av materialtype. De viktigste fordelene: - Svært robust konstruksjon - 6 rettingsvalser med automatisk innstilling - Perfekte rettingsresultater - Enkel og brukervennlig maskin Standardutstyr: - Rulleinnløpstrakt - Matebord - Tverrdeling (platesaks) - Touch-styring - Hastighet 25 m/min Kodpfx Aourtg Sja Noww - Maks. retnings- og klippekapasitet: 2,00 mm ved 400 N/mm² eller 1,5 mm ved 600 N/mm² - Opsjon: Arbeidsbredde 1524 mm også tilgjengelig

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, lastekapasitet: 4 000 kg, løftehøyde: 6 000 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, gaffellengde: 1 200 mm, drivstoff: elektrisitet, Merke: Combilift Modell: CB40E Årsmodell: 2024 Kapasitet: 4 000 kg Mast: Triplex Løftehøyde: 6 000 mm Kwjdpfxet Dph Aj Aa Now

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, MOTOMAN sveiselinjen er i god stand og har kun vært i bruk i ca. 100 arbeidstimer. Slike anlegg brukes hovedsakelig i produksjon av landbruksmaskiner – tilhengere, rammer, aksler. Løsningen kan leveres som spesialbestilling eller satt sammen av standardkomponenter (med unntak av portalen). Den automatiske sveise-stasjonen består av: Stasjon – HD Gantry HP6/EA1400N Posisjoneringsbord – HSB-10000SX Styringsenhet – NX 100 Sveising: Kodpfx Aasm Uc Ige Neww Buesveising. MIG/MAG-sveising. Mulighet for pulsbuesveising. Trådtykkelse: 1 – 1,2 mm. Min. sveisefugehøyde: 3 mm. Maks. trådmating: 25 m/min. Kjølefunksjon for sveisebrenner. Lasertracking: Søking etter sveisefuge med lasersensorer. Brukes ved endring av posisjon på sveisefugen. Mulig avvik fra posisjon: 5 mm. Økt sveisetid med 30 % eller mer (avhengig av produkt). Fugefiksering minimum 3 mm for dråpe. Posisjonering: Posisjoneringsenhet – HSB-10000SX Maksimal bæreevne: 10 000 kg Robotarmens posisjoneringsnøyaktighet: 0,0001 mm Dimensjoner på sveisede deler: Høyde/bredde – opptil 3000 mm (inkl. monteringsutstyr). Lengde – opptil 6500 mm (inkl. monteringsutstyr). Maks. vekt – opptil 3500 kg (begrenset av løfteutstyr). Spesifikasjoner for sveisbare deler: Serieproduksjon av presisjonskoblinger. Lange sveiselengder. Stor godstykkelse, min. 5 mm. Solid produktkonstruksjon. Når det kreves jevn og høy sveisekvalitet. Høy bøyningstoleranse på delene. Store toleranser på delenes yttermål. Innvendig sveising – dybde 110 mm. Hvis du har flere spørsmål, svarer vi gjerne.

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Løftekapasitet: 4,5 t, løftehøyde: 3800 mm, batterivekt: 1,95 t, vekt: 7,39 t, driftstimetall: 26 t. Ksdpfxoh Hrile Aa Neww

Tilstand: ny, Produktbeskrivelse: Transportsystemer er en av de viktigste delene av linjene som brukes i automatiserte lakkeringsanlegg. Våre transportsystemer spiller en sentral rolle ved å transportere de delene som skal lakkeres, i meter per dag og kilometer per år. Tunge deler som skal lakkeres, transporteres av transportbånd utstyrt med slitesterke lager og støpejernskjeder, som sikrer drift gjennom mange år. Bæreevnen varierer fra 120 kg til 2 tonn. Kjdsdy Ewljpfx Aa Neww • Funksjonsprinsippet til denne typen transportør er basert på overføring av hengende materialer via kjeder og vogner, som beveger seg ved hjelp av en driv-enhet på en NPI-profil. • Transportkjedene av typen WEBB er produsert i kulegrafittjern eller smidd stål, og gjennomgår etterfølgende varmebehandling. • Spesielle rullelager for vognene tåler driftstemperaturer opp til 200°C. Smørefett på vognkroppene sørger for smøring av systemet. • Drivsystemet kan konfigureres enten som et beltesystem eller et tannhjulsystem med sikkerhetsbrytere og kjørende vogner. • Transporthastigheten kan enkelt justeres med en frekvensomformer. • Kjedestrammesystemet består av meder og fjærer. Ruller og støttehjul brukes til retur av båndet.