3-hjuls gaffeltruck

CLARCK BT REFLEX UITSCHUIFBAARE ZIJ LADER

Byggeår: 2018, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, MACCHI KOEKSTRUSJONSLINJE FOR 7-LAGS EVOH BLÅSEFILM Komplett linje for produksjon av 7-lags EVOH blåsefilm 4 Macchi ekstrudere med skruediameter 65 mm 3 Macchi ekstrudere med skruediameter 55 mm Gravimetriske doseringssystemer fra Innoplast 7-lags ekstrusjonshode, diameter 450 mm med IBC, gap 2,4 mm Bledpey Nk Hasfx Adhon K-Design kjølering Dobbel tykkelseskontroll IR+XRay Maksimal bredde 2400 mm Kalibreringskurv Roterende trekk Cason koronabehandler Dobbel Macchi BO-Plus back-to-back oppruller med automatisk rulleskift Baneveileder År 2018.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 200 h, Høykvalitets produksjonslinje for meltblown-fiberduk Den 17.12.2025 ble en fullstendig maskinkontroll utført av produsentens kundeservice. Rapport er tilgjengelig. Ved interesse kan vi tilby oppstart hos kunden. Videoen viser linjen rett før den ble demontert. Driftstimer: 200 timer (kun oppstart) Pris for en ny maskin: 7 500 000 EUR • Produsent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Byggeår: 2021 • Siste oppstart: 2022 Tekniske data • Arbeidsbredde: 1600 mm • Materiale: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produksjonshastighet: Opptil 65 kg/t per meter bredde • Produktvekt: 10–80 g/m² • Produksjonsutgang: 5–80 m/min • Dysesystem: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Varmeeffekt for roterende stav: 65–172 kW • Oppviklingsstasjon: Kontaktvikler med forhåndsinnstilt spolebytte • Maksimal oppviklingsdiameter: 1250 mm • Banebredde: 1700 mm • Oppviklingsspenning: 10–100 N/m Ekstrautstyr og tilbehør • 3-komponent doseringssystem • 80 mm seteskifter Bljdex Hx Rnepfx Adhsn • Ultralydrengjøringssystem • Pyrolyseenhet • Ozonutsug • Kutter • Sentralt kontrollpanel med berøringsskjerm og datainntasting

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Komplett ekstruderingslinje for resirkulering av ulike polymerer, fullstendig overhalt. Bodpfxewqrrts Adheln Nytt transportbånd utstyrt med metalldetektor. 110 kW motor med frekvensomformer, ny. Vakuumsystem med to soner. Erema dobbeltstempel siktskifter. Dyseskjæresystem; vannkjøling; sentrifuge; transportvifte. Ett sylinder og to brukte reservedeler skruer.

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, RESIRKULERING ESTRUDERINGS- OG PELLETISERINGSLINJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – med autostart oppvarming - Transportbånd med strømforbrukskontroll - Agglomerator – 75 kW med kjølevifte og automatisk vannspraysanlegg - Ekstrudermotor – 110 kW Blsdpfx Adouac Ugohjn - Dobbel avgassing MELTLASER FILTERSYSTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - med autostart oppvarming - med kjølepumpe - reservedeler for laserfilter: 1 sett 200 mikron, 1 sett 250 mikron, 2 sett 300 mikron, 2 blader PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - med ny Ekochem dyehode-vannpumpe - med PE- og PP-dyehode - med kompressor og tilpassede dyehodeblader – bytte hver 48. time - Sentrifuge - Vibrator - Oppvarmet silo + vektsystem - Kapasitet: PP (400–500 kg/t) / PE (500–600 kg/t)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Nå tilgjengelig! Komplett dumplings/knödel-linje I svært god stand. Kapasiteten til produksjonslinjen er 1200 kg per time. For ytterligere spesifikasjoner av denne linjen, se vedleggene. Linjen kan inspiseres i Stavenhagen, Tyskland. Installasjonen er fortsatt fullt operativ og tilkoblet strøm, noe som muliggjør en demonstrasjon. Linjen er komplett og starter med lagring av potetflak. Disse blandes deretter i riktig forhold. Systemet kan også behandle andre råvarer som brøddeig eller andre ingredienser. For dette er det et ekstra bigbag-stasjon tilgjengelig. Etter blanding blir produktet veid og ytterligere blandet, før det går videre til formemaskinene fra Rheon. Rheon-maskinene former produktet; om ønskelig kan det også tilføres en intern fylling. Deretter går produktet til panerings-trommelen og videre til sjokkfryseren, hvor utsiden herdes for å sikre god pakkbarhet. Etter innfrysing veies produktet med en multihead-vekt og pakkes i doypack-poser. Deretter passerer det pasteuriseringstunnelen, noe som gir lengre holdbarhet. Emballasjen blir deretter tørket. Til slutt utføres vekt- og metallkontroll, før produktene pakkes automatisk i esker med en ompakker. Eskene stables automatisk på paller, og produktene er klare for transport. Flere bilder er tilgjengelig (ta gjerne kontakt med oss uforpliktende) Bedsx H Sapopfx Adhjln

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, En unik mulighet til å anskaffe en 3 år gammel linje for resirkulering og rengjøring ved hjelp av varmt vann, med en kapasitet på 600 kg per time. Linjen er komplett og egnet for en rekke stive polymerer, og er designet for å redusere størrelsen på materialene og rengjøre dem grundig. Maskineriet har svært få driftstimer og er kun tilgjengelig som følge av en omorganisering av den nåværende driften. Materialene leveres først enten ved manuell lasting eller via et automatisk pneumatisk system med kasser eller løfte-/vippesystem, til et transportbånd og en tunnel for metalldeteksjon. Deretter går materialene via et skrått transportbånd til en varmtvannsvaskemaskin. Materialene som er redusert i størrelse, faller deretter ned på en vibrerende sil for å skille ut det meste av det skitne vannet og eventuelle fine partikler. De granulære materialene overføres til en skrå Archimedes-skrue som leverer materialene til en horisontal sentrifugalrenser med høy hastighet. Etter denne rengjøringen går materialene inn i en stor vertikal tørkesentrifuge, og alt brukt vann resirkuleres deretter til en oppvarmet tank for å bli brukt på nytt. De ferdige materialene transporteres deretter til en ZigZag-luftseparator for å fjerne eventuelle fine partikler/støv før de blåses over en dobbel pakketårn til en syklon. De fine partiklene som skilles ut i dette trinnet, blåses til en separat syklon over et enkelt pakketårn for fine partikler og fibre osv. som fjernes av ZigZag-tårnet. Hele linjen kan sees i drift i Storbritannia, og etter avtale kan den testes med materialer fra potensielle kjøpere. Brukt vann kan resirkuleres gjennom systemet, men dette avhenger av typen forurensning som skal fjernes. Hele linjen er produsert i Europa, og alle materialer som er i kontakt med vann, er produsert i rustfritt stål. Demontering, transport, installasjon og igangkjøring, sammen med opplæring av operatører, kan også tilbys internasjonalt til en kjøper av utstyret. Bodsxcnxdepfx Adhsln

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Tekniske data: Materiale: PET aluminium-metallisert film Materialtykkelse: 9–50 μm Banebredde: 500–2000 mm Rullbredde: 2100 mm Banediameter (avspoling): maks. φ1150 mm Banevekt (avspoling): maks. 1500 kg Produktvindediameter: • φ600 mm (3” friksjonsaksel) • φ750 mm (6” luftaksel) Vindeakselbelastning: maks. 500 kg/aksel (senterstøttet) Kjernedimensjoner: • Banekjerne: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Produktkjernebredde: 100–1050 mm Slissebredde: 200–1950 mm (opptil 5 slissinger) Maskinhastighet: maks. 400 m/min Typisk driftsfart: 200–250 m/min Avspenningsspenning: • 50–500 N (φ650 mm eller mindre) • maks. 270 N (φ1000 mm) Vindespenning: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mekaniske spesifikasjoner: 1. Avspolingsseksjon • Akselløs én-akslet fast avspoling • Retning: oppover eller nedover • Automatisk spenningskontroll med tilbakemeldingsdetektor • Dancer-rull inkludert • Kjerneklemming: roterende mekanisk chuck • Kjernestørrelser: 3" standard, 6" via adapter • Banejustering: manuell ±5 mm, automatisk ±100 mm 2. Hoveddrivruller • Flere ruller med spesifiserte diametre og overflatebehandlinger • Nip- og berøringsruller med pneumatisk trykkregulering 3. Slisseenhet • Øvre/nedre NC-saksekutter • Antall knivenheter: 6 øvre + 6 nedre • Slissebreddejustering via touchpanel • Nøyaktighet: ±0,1–0,2 mm • Støvsuging: øvre knivdyser + nedre knavsug • Valgfri barberbladskutter (manuell justering) 4. Miniwinder Plassering: under slitteren Enheter: 2 (venstre / høyre) Drift: AC servomotor Spenning: dancer-rullkontroll Bjdjx Ez Umjpfx Adhsln Traversbredde: 300 mm Vindediameter: φ500 mm 5. Vindeenhet • Dobbeltsenterdrift • 3” luftfriksjonsaksel + 6” luftaksel • Automatisk spenningskontroll koblet til vindediameter • Berøringsrull med trykkregulering • Kjerneposisjonering med kragebjelke 6. Produktutmatning • Hydraulisk løftbar skuff • Motorisert uttrekk med tiltfunksjon Elektrisk og kontroll: Linjemotor: 7,5 kW AC servo Vindemotor: 11 kW AC induksjon Avspolingsmotor: 11 kW AC servo Statisk ladningsfjerning: 5 enheter (Keyence SJ-HA) Betjeningspaneler: hovedpanel, vindepanel, avspolingspanel, miniwinderpanel, hjelpepanel PLC: Fuji Electric Forsyninger, dimensjoner og miljø: Strømtilførsel: AC 200 V, 60 Hz, 3-fase Strømforbruk: 70 kVA Lufttilførsel: 0,5 MPa, 500 L/min (tørrluft) Maskinvekt: ca. 12 tonn Lakkfarge: uretanbelegg (E-31872) Installasjonsmiljø: renrom, klasse 10 000 Gulvbelastning: ≥ 2 tonn/m² Dokumentasjon: 2 brukermanualer Reservedeler: • Drivreimer (4 typer til linjedrift) • Vindedrivreim (1 type) • Avspolingsdrivreim (1 type) • Standard verktøysett

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Det elektrisitet- og gassdrevne systemet muliggjør overflatebehandling av plastfilmer ved hjelp av flammesbehandling. Bruksområde: f.eks. reversfolie i solenergiindustrien. HOVEDKOMPONENTER • PSA vendevals og tårnvikler 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – flyvende skjøt • Hill/Jungwirth brennerenhet for gass-/luftblanding • Avsug • Erhardt + Leimer bakkantkontroll • OCS kamerasystem for feildeteksjon • Semket etiketteringssystem for feilgjenkjenning Bedpfxevydy Nj Adhjln • GWK temperaturreguleringsenheter for valsekjøling SKL SP HC300 330KW

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Jumbo rull Ø papir maks. 1600 mm Jumbo rullebredde min 560 mm Jumbo rullebredde maks 1400 mm Jumbo rull Ø PE, PET maks 1000 mm Klemhoder Ø 76 mm, 100 mm,150 mm og 300 mm Hastighet avhengig av materiale 200 til 300 m/min. Laminatmaskinen Bielloni Castello Julia 2 SL kan behandle en-komponents PU-lim med 100 % tørrstoff (løsemiddelfri). Limet påføres via et sleevesystem. Dispersjonslim kan ikke benyttes. Systemet har ikke tørkeenhet. PU-limet påføres kartongbanen med oppvarmede valser (ca. 70–90 °C). Binding mellom kartong og film oppnås ved trykk og påfølgende selvherding. Blsdpjxlkckjfx Adhsn Papirgramvekt 120 til 600 g/m², belagt med PET min. 8 mikron til maks 75 mikron PE min. 20 mikron til maks 75 mikron

Byggeår: 2011, driftstimer: 39 521 h, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 1002, Artikkelnummer: DSD.2C Utstyr / ytterligere opplysninger: Kompressoren er vannkjølt og har varmegjenvinning. Nominell effekt: 110,0 kW Motorturtall: 1485 o/min Maks. driftsovertrykk: 8,5 bar Blodpsyhpqtsfx Adhsn Omgivelsestemperatur: 3°C/45°C