DrDryice palleomvikler

Certis Tendo 2000 Rotary Arm Pallet Stretch Wrapper

Byggeår: 2012, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne spesifikke enheten er fra 2012, men har kun blitt brukt som en utstillingsmodell. Den er derfor i absolutt tilstand som ny og har aldri vært i fullskala produksjon. Denne modellen (CA-serien) er en spesialdesignet pakkemaskin for strekkfilm, utviklet for å pakke produkter som er plassert på pappbrett, pappunderlag eller underliggende pappstøtter. Maskinen har et integrert, kjededrevet transportssystem (skyvesystem) som fører brettene gjennom krympetunnelen for å sikre stabil og beskyttende emballasje. Typiske bruksområder: Produkter på pappbrett/pappunderlag: Ideelt når det er behov for å feste gjenstander til et underliggende pappunderlag før transport. Sammenpakking og sikring: Effektivt for å holde sammen og beskytte mindre enheter eller paneler som er montert på en pappbakside. Beskyttelse mot ytre påvirkninger: Gir fleksibel og tett beskyttelse mot fuktighet, støv, smuss og skader under transport. Maskinen er tilgjengelig for umiddelbar levering. Fraktkostnader tilkommer. Bdedpfx Abey N Uqvopei

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskinbetegnelse: Brukt dekantér Produsent: GEA Westfalia Modell: SD0815 Årsmodell: 2000 Maks. trommelhastighet: 3 000 o/min Trommel innvendig diameter: 500 / 245 mm Trommel innvendig lengde: 1 466 mm Materiale: Rustfritt stål Mål: L 3 045 x B 1 100 x H 1 695 mm Egenvekt: 2 800 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Tilbehør: Ett stykk styreskap Merknad: Brukt industridekanter har blitt inspisert årlig, trommelen har blitt demontert annethvert år. Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel Bdjdpfx Absy Ui A Rspoi

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC557, Brukte tappelinjer for spiselig olje med 6000 flasker per time Generell konfigurasjon av tappelinjen De brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time behandler spiselig olje i 1-liters PET-flasker og opererer med en nominell hastighet på 6000 flasker per time. Konfigurasjonen omfatter utstyr fra flere produsenter, som er integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet ved fylling, merking, pakking og pallering. Operatørene avsluttet hele systemet på en korrekt måte i desember 2022. For tiden demonteres maskinene og lagres under passende forhold. Derfor er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Totalt sett representerer strukturen en kompakt, men komplett løsning for middels stor produksjon. Flaskeformingsmaskiner: KOSME blåseformmaskiner De brukte tappelinjene for spiselig olje 6000 flasker per time omfatter to blåseformmaskiner fra KOSME, modell KSB3000, produsert i 2001. Hver enhet opererer med en preformboks og et automatisk transportsystem som mater blåsemaskinen. Dette støtter flaskeproduksjonen på stedet. Derfor reduseres logistikkostnadene og håndteringen av plastmaterialer forbedres. I tillegg forbedrer tomaskinsoppsettet produksjonskontinuiteten og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA-kjøler og luftbåndtransportører En MTA-kjøler, modell TAE 051, produsert i 2000, kjøler ned formene i blåseformmaskinene. I tillegg overfører KOSME-luftbåndtransportører, modell L2000, produsert i 1999, laget av AISI 304 rustfritt stål, de blåste flaskene til fylleblokken. Det er verdt å merke seg at systemet omfatter elektriske skap med integrerte PLC-er og innebygde luftfiltre. Dette sikrer effektiv luftstrømstyring og jevn luftkvalitet. Fra et teknisk perspektiv bidrar dette til langsiktig pålitelighet og hygieniske forhold. Fylling av fylleblokken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fylleblokken, modell RVP-12/ZS-3N, produsert i 1995, utgjør kjernen i de brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time. Denne maskinen doserer spiselig olje med presisjon for å sikre produktintegritet og jevn fyllmengde. I tillegg synkroniseres systemet med oppstrøms- og nedstrømsenheter. Dette muliggjør stabil drift selv under varierende belastningsforhold. På samme måte gjør den mekaniske konstruksjonen enkel vedlikehold og utskifting av reservedeler mulig. Merkemaskin: ICS med varmt lim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, produsert i 1995, påfører papiretikketer med varmt lim. Konkret sørger maskinen for at etikettene fester seg ordentlig til PET-beholderne. Den støtter også 1-litersmodellen som brukes i hele produktlinjen. I praksis brukes denne teknologien fortsatt mye til emballering av spiselig olje. Derfor integreres merkingsenheten effektivt i det samlede produksjeloppsettet. Samlet sett tilbyr den en kostnadseffektiv løsning uten å gå på bekostning av ytelsen. Intern håndtering og emballering ICS-transportbånd, installert i 1995, forbinder alle de viktigste stasjonene. Deretter går linjen over i emballeringsfasen. Den inkluderer en ICS-kassepakker, modell Vlaga 2IC, som pakker flaskene i transportesker. Bodpswlt Dgefx Abpjdi

Byggeår: 1987, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC609, Brukt AMENDUNI-produksjonslinje for olivenolje, 20 qlh. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette, kontinuerlige produksjonslinjen for olivenolje er utviklet for effektiv ekstraksjon med høy kapasitet, og har integrert håndtering, knusing, malaksering, separering og dekanting. Produsert av AMENDUNI, og tilbyr en robust plattform for brukt i industrielle emballerings- og matvareforedlingsmiljøer, og støtter sømløs integrasjon med påfølgende tapp- og industrielle emballeringsprosesser for matolje. Driftsmodus: Kontinuerlig olivenoljeekstraksjonslinje Produsent: AMENDUNI Byggeår: 1987 Kapasitet: Opptil 20 quintal per time (ca. 2000 kg/h) Leveringsomfang: Olivenbåndtransportør, bladfjerningsanordning, rustfritt stål-trakt, skruek transportør, hammerknuser, 4 rustfrie stål-malaksere, 2 pastapumper, 2 dekantationssentrifuger, massek skruek transportør, 4 rustfrie stål-dekantationsbeholdere, separatorer, komplett styreskap, massebeholder Konstruksjon: Rustfritt stål i de sentrale områdene der produktet kommer i kontakt (malaksere, trakter, dekantationsbeholdere) Bruksområde: Olivenoljeekstraksjon og -rensing før tapping/emballering Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen omfatter et komplett styreskap som er beregnet for sentral styring av kjerne prosessene som knusing, malaksering, masseoverføring, dekanting og separering. Kontrollarkitekturen støtter sikre sikkerhetsinnretninger og koordinerte start-/stopp-sekvenser for alle enheter, noe som øker tilgjengeligheten og forbedrer prosesskonsistensen. Temperaturkontroll av malakserne, motorbeskyttelse og nødkretser styres via hovedstyreskapet for å sikre pålitelig produksjon. Rask tilgang til motorer og instrumentering letter rutinemessige inspeksjoner og justeringer under drift. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette systemet styrer den primære ekstraksjons arbeidsflyten og integreres sømløst med mottaks- og vaske enheter for frukt. Det modulære designet sikrer en sømløs overgang fra rå olivenfrukter til olje av høy kvalitet, der fokuset er fullstendig på den mekaniske transformasjonsprosessen. Systemet er utformet for industriell effektivitet og leverer ferdig olje, klar for lagring eller filtrering, via en slank og effektiv infrastruktur. Bsdpfx Abe Adt Drepjdi Mulighet for inline- eller delvis autonom drift for hvert enkelt prosess trinn. Stabile og kontrollerte overføringer mellom enhetene ved hjelp av høyeffektive pumper og skruek transportører. Fleksibelt oppsett for tilpasning til forskjellige anleggs planløsninger og lagringskonfigurasjoner (tankparker). Optimalisert for operasjoner i produksjonen av matolje som fører direkte til stor lagring eller filtrerings trinn. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Anlegget er fullstendig installert og rapporteres å være funksjonsdyktig, og alle hovedkomponenter er inkludert. Det er for øyeblikket tatt ut av drift, noe som gjør det til et solid kjøp.

Tilstand: svært god (brukt), Enheten ble brukt til å male epler for båndpresse. Maskinen er i orden og klar til bruk, prisen gjelder for kvernen og pumpen. Bsdpfx Asy Sibzebpedi Se også mine andre annonser.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC573, Brukt produksjonslinje for olivenolje, VITONE V3, kapasitet 3000 kg/time. Bdjdpfs Adt Rxjx Abpoi

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2023, driftstimer: 305 h, lastekapasitet: 135 kg, løftehøyde: 2 997 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: teleskopisk, byggehøyde: 1 385 mm, egenvekt: 640 kg, total lengde: 1 525 mm, drivtype: Elektro, konstruksjonsbredde: 750 mm, Mellomløft plukktruck Masttype: teleskop Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: god Dekk foran type: massivgummi Dekk bak type: massivgummi Batteri volt: 24V Batteri Ah: 210Ah Batteriprodusent: litium-ion Batteri årgang: 2023 Omgåelse for løfte/senke avstenging: Ingen omgåelse for løft/senking Kjøre-/løftesignal: Alle varselsignaler Støtfanger: støtfanger med gummibeskyttelse Oppbevaringsrom på høyre side Lasteplattform, manuelt justerbar: 540 x 685 mm Blitzlys: front og bak Oppbevaringsrom Operatør innloggingskode: Access 123 Tysk skilting Bruksanvisning: tysk Lakk: oransje Batteri: 205 Ah, vedlikeholdsfritt Lader: 30 A, 85–265 VAC med kabel, IEC-kontakt og CEE 7/7-plugg Bsdszrccpepfx Abpedi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt industrielt støvsugingssystem i rustfritt stål (INOX) – 50 000 m³/t Støvsugingssystemet er egnet for bedrifter i treindustrien, snekkerverksteder, sagbruk og produksjonsanlegg, der det er behov for et kraftig og pålitelig system for støvfjerning og filtrering. Viktige tekniske egenskaper: Luftstrøm: 50 000 m³/t Bdjdpfjzlq Tpjx Abpsi Filtersystem som opererer med overtrykk Laget av rustfritt stål (INOX), ikke av galvanisert stål Rørledningssystem er inkludert Tidligere brukt til å fjerne eikespon Brukt, men fullt funksjonelt industrielt system Systemet er beregnet for effektiv oppsamling og fjerning av sagflis, trestøv og andre partikler som dannes under trebearbeiding. Det muliggjør pålitelig drift selv under krevende industrielle forhold. Egnet for: Treindustrien Snekker- og tømrerverksteder Sagbruk Produksjonsanlegg for trebearbeiding Sentrale støvsugingssystemer Kontakt oss for mer informasjon om tilstand, dimensjoner, inkludert komponenter og pris.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC672, Brukt Vitone V5-dekanter for olje – 90 ql-malakser. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Vitone V5 er et brukt oljedeantersystem for separasjonsoppgaver i et olivenoljeproduksjonsanlegg. Systemet består av en deanterenhet med en spesifisert behandlingskapasitet på 50 q/t. Det inkluderer en 90 ql-malakser, et elektrisk kontrollskap og en Alfa Laval-separator, og utgjør en samstemt behandlingspakke for oljeproduksjon. Produsent: Vitone Modell: V5 Byggeår: 2006 Behandlingskapasitet: 50 q/t Kapasitet til den inkluderte malakseren: 90 ql Inkludert utstyr: elektrisk kontrollskap, Alfa Laval-separator og malakser. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Et elektrisk kontrollskap er inkludert i deantersystemet for å støtte drift og koordinering av behandlingsutstyret. Deanterenheten har mekanisk drevet separasjonsteknologi, mens det medfølgende kontrollskapet gir grunnlaget for å integrere systemet i en oljeekstraksjonsprosess. Kontroll-, motor- og elektriske spesifikasjoner bør kontrolleres ved installasjon og gjenoppstart. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen. Denne oljebearbeidingspakken er egnet for ekstraksjons- og separasjonstrinnene i et olivenoljeproduksjonsanlegg. Malakseren forbereder olivenmassen før den dekanteres, mens Alfa Laval-separatoren støtter den påfølgende klargjøringen og faseseparasjonen. Systemet behandler ikke beholdere eller emballasjeformater direkte; det er ment for prosessintegrasjon før fylling, merking, forsegling og andre industrielle emballeringsoperasjoner. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Malakser Bedjz E Diuopfx Abpsdi Ikke oppgitt Dekanter Vitone V5 2006 Sentrifugalseparator Alfa Laval Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Dette brukte oljedeantersystemet er allerede demontert og lagret. Den demonterte tilstanden kan forenkle transportplanleggingen og gi kjøperen mulighet til å organisere plasseringen av malakser, dekanter, separator og kontrollskap i henhold til stedets krav. Gjenoppmontering, mekanisk inspeksjon og funksjonell idriftsetting er viktige trinn før anlegget settes tilbake i produksjon. Driftsytelse og allsidighet. Vitone V5-dekantersystemet er beregnet for oljebearbeidingsapplikasjoner og kombinerer malaks-, dekanter- og separasjonsfunksjoner. 90 ql-malakseren støtter kondisjoneringen...

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT99, Brukt Vitone V5 dekanteringssentrifuge for olje – Malaxer 90 ql. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte dekanteringssentrifugen er et industrielt separasjonsanlegg som er utviklet for å støtte oppstrømsbehandlingen før emballerings- og fylleprosesser. Den ble produsert i 2006 og kombinerer robust ytelse med enkel integrering i moderne prosesslinjer. Maskinen leveres komplett med et elektrisk kontrollpanel og en malaxer med stor kapasitet, noe som muliggjør effektiv forbehandling og klargjøring av produktet før det overføres til lagertanker og etterfølgende fyllemaskiner i en brukt fyllelinje eller et nytt anlegg. Produksjonsår: 2006 Kapasitet: 50 q/t (ca. 5,0 t/t) Leveringsomfang: Elektrisk kontrollpanel; malaxer for 90 ql (ca. 9000 kg) Prosesstype: Kontinuerlig separasjon av faststoff og væske ved hjelp av en horisontal dekanteringssentrifuge Driftskonfigurasjon: Leveres demontert for rask transport og gjenmontering Anvendelse: Forbehandling og separasjon før lagring, overføring og fylling i produksjon av drikkevarer og industrielle emballeringsprosesser Avansert automatiserings- og kontrollsystem Bdsdpo Adt Dxsfx Abpei Enheten leveres med et kontrollpanel som gir sentralisert kontroll for start-/stoppsekvenser, motorbeskyttelse og prosesssikkerhet. Kontrollpanelarkitekturen støtter sikker drift og forenkler integrering med anleggskontroller på fabrikknivå, tanknivåovervåking og etterfølgende fyllemaskiner. Tydelig merking og ryddig kabling forenkler igangkjøring og vedlikehold, mens standard sikkerhetsinnretninger beskytter operatører og utstyr under normal drift. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Dekanteringssentrifugen er utviklet for enkel tilkobling til linjen og kommuniserer enkelt med høyere matesystemer og etterfølgende buffertanker eller klaringsanlegg. Det kontinuerlige utlastingsdesignet bidrar til å stabilisere strømmene til fylle- og emballeringsanlegg, og øker dermed den totale effektiviteten i linjen. Den kan brukes som en frittstående separasjonsmodul eller integreres i en CIP-kompatibel fordelingsenhet, transportpumper og automatiserte ventiler. Gjennomstrømning og oppholdstid kan justeres ved å justere matehastigheten for å dekke et bredt spekter av viskositetsnivåer og faststoffkonsentrasjoner. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er allerede demontert, noe som muliggjør effektiv lasting, transport og rask montering på installasjonsstedet. Mekaniske og elektriske subsystemer er organisert for gjenmontering, og kontrollpanelet som leveres, forenkler gjeninnføringen i drift. Alt i alt representerer den et pålitelig brukt produkt som kan integreres i en eksisterende brukt fyllelinje eller et nytt prosessområde, i henhold til standard installasjons- og igangkjøringsprosedyrer. Driftsytelse og allsidighet Denne dekanteringssentrifugen er utformet for å levere stabil separasjonsytelse over en kontinuerlig driftsperiode, og støtter oppnåelse av klare mål for klargjøring, noe som forbedrer den etterfølgende filtreringen og fyllekvaliteten.