CNC horisontale maskineringssentre Busellato Jet Optima C21 D 2018

Busellato Jet Optima C21 D

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 060 kg, total høyde: 1 800 mm, total bredde: 1 830 mm, total lengde: 2 000 mm, matelengde X-akse: 3 000 mm, matinglengde Y-akse: 800 mm, matelengde Z-akse: 50 mm, spindelhastighet (maks.): 3 200 o/min, emnevekt (maks.): 25 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), luftbehov: 750 m³/t, driftstrykk: 6 stang, antall spindler: 12, egenvekt: 975 kg, garantiperioden: 12 måneder, Programmerbar boremaskin med "easy-smart-touch" programvare, 3 styrte akser X, Y, Z, med mulighet for å lage spor og utføre enkle fresingsoperasjoner (tilleggsutstyr), bearbeiding fra toppen og gjennomgående panel. Panelbevegelse med trippel vakuumsugekopp. Maskinen er bygget i henhold til CE-standarder. STANDARDUTSTYR BORHODE Fpodpfsu U Hgiox Anrsg Hode med individuelle spindler 7 vertikale spindler 1 dobbel horisontal spindel TH1 (X-akse) for boring foran/bak Manuell paneltilpasning Kantavleser for perfekte sammenføyninger Programvare for fjernsupport Flens for avsug Ripesikkert børstebord som forhindrer opphopning av støv og spon Mulighet for å velge arbeidsmodus: operatørsiden eller kontinuerlig drift HARDWARE & SOFTWARE 12" berøringsskjerm med MAGGIs patenterte "NO TEXT"-system USB-port og Ethernet-port for import av filer, online service og programvareoppdateringer System basert på Linux-kjerne CNC-minne opptil 1.000 programmer Emballasje: Strappet på pall (2200x2050x160 mm – 123 kg)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 21 mm, svingediameter: 210 mm, total lengde: 1 200 mm, total bredde: 500 mm, total høyde: 550 mm, spindelhastighet (maks.): 1 710 o/min, spindelhastighet (min.): 140 o/min, totalvekt: 120 kg, spindelmotoreffekt: 550 W, UNIVERSAL DREIEBENKSMASKIN TYTAN 520 210 × 520 mm Tytan 520 er en meget god dreiebenk, som er konstruert på en enkel og logisk måte. Den egner seg både for hjemmeverksteder, skoleverksteder samt industriell bruk. DREIEBENKEN LEVERES UTEN UNDERSTELL DREIEBENKEN ER PÅ LAGER OG KAN LEVERES UMIDDELBART Tekniske data Svingdiameter: 210 mm Spissavstand: 520 mm Spindelhastighet: 140 – 1710 o/min Antall hastighetsområder: 6 Spindelkonus: MK3 Spindelgjennomgang: 21 mm Bakdokkekonus: MK2 Bakdukke pinolvandring: 65 mm Langmatning: 0,04 – 0,2 mm/omdr. Metrisk gjengeområde: 0,4 – 3 mm Tommegjengeområde: (16) 8 – 48 TPI Motoreffekt: 0,55 kW / 230 V Vekt: 120 kg Maskinmål (L × B × H): 1200 × 500 × 550 mm Standardutstyr 3-bakkers chuck – 125 mm Borchuck Chuckbeskyttelse Verktøyholder-beskyttelse Sett med dreiejern Pinol Levering til kunde er mulig. Fraktkostnadene beregnes individuelt av transportselskapet. Fjdeyrrzcepfx Anrjpg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Gjenvinningslinje for plank med følgende maskiner: En 2-blads kantmaskin for plank En enkeltbladet horisontal båndsag Fpjdpfx Aogwqk Senrjg Transportsystem mellom maskinene er inkludert.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Grunnmaskin M800 X5 TV 1 BEARBEIDSFELT X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Frihøyde: 300 mm (fra 50 mm sugekopp-høyde) MASKINSTRUKTUR Basiskonstruksjonen er en monolitisk struktur i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede elementer over hele maskinens seng, noe som gir ekstrem stabilitet. Den anvendte bordkonstruksjonen med stor base er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir optimal arbeidsflyt for brukeren, samtidig som kravene til plass holdes på et minimum. Den mobile portalen er bygget i en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. På denne mobile aggregatbæreren er arbeidsaggregatet festet på tilsvarende prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. AKSEBEVEGELSER Alle aksebevegelser skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kuleomløpsko med stor anleggsflate, som sikrer optimal glid selv ved høye hastigheter og akselerasjoner. Nøyaktig og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannstang og skråstilte tannhjul. Kuleomløpsskruer med stort tverrsnitt garanterer presis posisjonering av arbeidsenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets drivverk og børsteløse motorer. Maks. aksehastigheter: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhetsutstyr med støtfanger og lysbarriere 1 Rundt den bevegelige søylen er det støtfangere med sensorer, og foran maskinen er det montert et lysbarrieresystem. Når operatøren går inn i det aktive området, reduseres X-aksens hastighet til 25 m/min uten at maskinen stopper. Systemet tillater innlegging av arbeidsstykker under pendelbearbeiding uten de begrensningene tradisjonelle fotmatter gir, og sikrer færre uønskede avbrudd i bearbeidingssyklusen, samt større bevegelsesfrihet rundt arbeidstabellen. CE-sertifikat for sikkerhetssystem 1 Sikkerhetsgitter 1 Side- og bakre beskyttelsesgitter Automatisk sentralsmøring styrt via CNC-kontroll 1 Smøring av X-, Y- og Z-akse styres automatisk via CNC-styring med jevne mellomrom, uten manuelle inngrep. Sentral sugeport 1 Alle separate sugeporter for maskinens arbeidsaggregater samles i en sentral tilkobling. Inne i koblingen styres ulike spjeld via NC-styringen. Dette reduserer nødvendig avtrekksluftmengde. Spontransportbånd 1 Maxi – 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW ved 20.000 o/min i S1 (100 % drift) Turtall: maks 20.000 o/min Venstre/høyre rotasjon Væskekjøling Verktøygrensesnitt HSK 63F Trinnløs 18 kW inverter for jevn kraftuttak Maks. rotasjon B-akse = 200° (+-100°) C-akse = 650° Takket være ikke-ortogonale akser, muliggjøres komplekse horisontale posisjoneringer på liten arbeidsflate. Dette gjør det mulig å bearbeide kompliserte geometrier uten kollisjonsfare. Fpodpfx Aoxy Tmnenrjg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, spindelhastighet (min.): 18 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 2 800 o/min, monteringsdiameter: 300 mm, matinglengde Y-akse: 1 800 mm, CNC-dreiebenk med to stasjoner – Effektivitet, presisjon og produktivitet i bearbeiding av sylindriske emner Denne CNC-dreiebenken med 2 arbeidsenheter og numerisk styring er en moderne løsning for bearbeiding av sylindrisk treverk – som søyler, bordben eller dekorative elementer – og tilbyr nøyaktighet, repetisjonssikkerhet og effektivitet i både verksted og fabrikk. Dobbel ytelse med uavhengige enheter Utstyrt med to arbeidsenheter som kan operere samtidig eller hver for seg, muliggjør dreiebenken rask produksjon av emner opptil 1200 mm. Ideell for serieproduksjon av møbelkomponenter, kirkeelementer eller kunstgjenstander. Solid konstruksjon for lang levetid Bunnen er sveiset av rektangulære profiler og varmebehandlet for maksimal stabilitet og vridningsmotstand. Lineære føringer på X-, Y- og Z-aksene gir presise og vibrasjonsfrie bevegelser. Presisjon med CNC-styring Hybride servomotorer i kombinasjon med tannstangsystem gir nøyaktig posisjonering og effektiv kontroll på alle akser. Den manuelle, justerbare pinolen med fire sentre stabiliserer emnene under komplekse operasjoner. Avanserte motorer og kjøling Vannkjølte spindelmotorer muliggjør drift i hastigheter opp til 18 000 o/min uten overoppheting, noe som gir et stabilt produksjonstempo og forlenget levetid. Fpsdpfx Anewhbguoreg Intelligent DSP-styring DSP-styringen med internminne muliggjør rask filimport, prosjekter kan startes igjen fra stoppunktet og parametere kan justeres i sanntid – ideelt for en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Presisjon og vedlikehold – assisterende systemer Selvsentrerende chucker sikrer fast innspenning, mens optiske sensorer og automatisk smøresystem gir høy presisjon og reduserte vedlikeholdsbehov. Nøkkelfordeler - Perfekt repetisjonssikkerhet, selv for store produksjonsserier - Fleksibel drift med uavhengige arbeidsenheter - Robust konstruksjon og energieffektiv drift Denne CNC-dreiebenken er utviklet for å levere jevn ytelse, høy kvalitet og fleksibilitet i trebearbeiding, og er det optimale valget for moderne verksteder eller møbelfabrikker som ønsker å optimalisere produksjonsprosessen. Maksimal arbeidslengde: 1200 mm Maksimal arbeidsdiameter (Ø): 300 mm Antall arbeidsenheter: 2 stk Styring: DSP Rotasjonshastighet emne: 0–2800 o/min Motoreffekt: 4,5 kW Fres-/spindelhastighet: 18 000 o/min Frekvensomformer: “BEST” inverter Drivmotorer: Hybrid servomotorer Maks matningshastighet: 50 mm/s Nøyaktighet: 0,0125 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 8 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 750 mm, svingediameter: 330 mm, spindelboring: 41 mm, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, spindelhastighet (min.): 1 o/min, spindelmotoreffekt: 11 000 W, quill diameter: 50 mm, fjærstrøk: 110 mm, dreiediameter over vange på sliden: 435 mm, totalvekt: 1 400 kg, senterhøyde: 165 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, Til salgs: En syklusstyrt WEILER E30X750 CNC-dreiebenk med Siemens 810 D-styring. Produsent/modell: WEILER E30x750 Årsmodell: 2007 Styring: Siemens 810 D Tilstand: God, fullt funksjonell Sted: Østerrike (Graz) Visning: På stedet eller via videokonferanse etter avtale Bilder/video: Flere bilder og videoer av maskinen i drift sendes gjerne på forespørsel. Fpodpjvphv Tofx Anreg Påslåtte timer (maskin tilkoblet strøm): 26 492 t. De faktiske driftstimene er betydelig lavere. Basert på erfaring kan det antas at spindeltiden (faktisk dreiing) utgjør ca. 30 % til 50 % av dette (dvs. ca. 8 000 til 13 000 timer). Tekniske data: Arbeidsområde: Senterhøyde: 165 mm Svingdiameter over vange: 330 mm Svingdiameter over tverrsleide: 160 mm Senteravstand: 750 mm Dreiespindel: Spindelhode DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Størrelse 5 Spindelboring: 40,5 mm Spindeldiameter ved forlager: 70 mm Maks. dreiemoment på spindel: 180 Nm Hoveddrift: Effekt 100 % / 60 % intermittens: 9 / 11 kW Turtallsområde: 1–4 500 o/min Antall hastigheter: trinnløs Mating/hurtiggange Matingsdrift: Trefase vekselstrøms-matingsdrifter Matingsområde (trinnløst): langsgående: 0,001–50 mm/omdr (merknad: også oppgitt 0–20 mm/omdr) plan: 0,001–50 mm/omdr Matingskraft: langsgående: 6 000 N plan: 3 000 N Maks. hurtiggangshastighet langsgående/plan: 8 / 4 m/min (merknad: også oppgitt 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Gjengeskrueområde: Metrisk gjenge: 0,1–2 000 mm Tommergjenge: 112–1/64 gjenger/tomme Bakdokke / pinol: Pinoldiameter: 50 mm Pinolvandring: 110 mm Innvendig kon DIN 228: MK 3 Dimensjoner / vekt: Maskinvekt: ca. 1 400 kg Mål (L × B × H): 1 800 × 1 350 × 1 700 mm Interessert? Ta kontakt med oss for mer informasjon eller for å avtale en visning.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profileringsmaskin for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 Profileringsmaskinen for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 er et nytt designprodukt fra vårt selskap, utviklet for forming av fasade- og veggpaneler i metall med ønsket konfigurasjon. Disse dobbelfasadepanelene er svært populære i byggebransjen for bekledning av boligbygg og industribygg, samt til oppføring av gjerder i ulike utførelser, lysthus, takelementer m.m. SPM-2 produksjonslinje for metallkledning er helautomatisk og består av profilrullingsenheten, et automasjonssystem og giljotin-klippesaks ved maskinens utgang. Linjen kan utstyres med manuell eller automatisk avspoler for metallruller, avhengig av kundens behov. Som standard leverer denne maskinen flate panelprofiler, men med tilleggsutstyr kan den også rulle paneler med mikrobølge- eller ribbeprofil. For å starte profileringen monteres en metallrull på avspoleren, og båndenden føres inn i de første profilrullene på maskinen. Metallet føres deretter stegvis gjennom rullene, med nødvendig justering underveis. Fpedpfjxghngox Anrog Når metallet når klippeenheten, mates det inn i klippeknivene for å gjøre et «null-kutt». Etter dette kan utstyret settes til automatisk driftsmodus. Kontrollpanelet gjør det mulig å angi antall oppgaver og produktlengder, både enkel- og multitask-modus. Etter ønsket oppsett vil maskinen automatisk profilere og kappe kledningpanelene til ønsket lengde. Dermed får kunden sluttproduktet raskt og med høyest mulig presisjon. Profilhastigheten er justerbar og kan være opptil 10–15 meter pr. minutt. SPM-2 produksjonslinje for metallfasadepaneler er utstyrt med spesialverktøy for preging av festehull i panelkantene. Dette gir kunden flere løsningsalternativer og et bredere produktspekter til sluttbruker. Profilrullingenheten på maskinen har 18 trinn med formingsruller, noe som sikrer høy kvalitet på sluttproduktet. Maskinen kan leveres med eller uten beskyttelsesdeksel etter kundens ønske. Tekniske spesifikasjoner - Materialbredde (mm): 416 - Materialtykkelse (mm): 0,4–0,5 - Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 - Profilhastighet (m/min): 10–15

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Ny maskin Årsmodell: 2024 Trespindlet underbordfres fra RUWI Profesjonell utrustning for verkstedet. Denne underbordfresemaskinen muliggjør enkel fasing, avrunding, profilering, notfresing, sliping, samt diverse andre freseoppgaver for å oppnå ønsket resultat raskt. Raskt verktøyskifte takket være tilgjengelig verktøymagasin. På de større modellene reduseres riggetid betydelig. Kostnads- og tidskrevende finjustering samt prøvefresing bortfaller, da alle viktige verktøy kan være oppmontert samtidig. Spindelen kan flyttes trinnløst til riktig arbeidsposisjon. Denne modellen er ideell for bruk i verkstedet og er ofte brukt for sluttbearbeiding. Produsert i Tyskland. Utstyr og tekniske data: Fpodpfsrk Tqksx Anreg - Høyverdig utførelse - 3 verktøy tilgjengelig umiddelbart - Regulerende elektronikk forhindrer turtallsvariasjoner under belastning - Robust og høyytelsesmotor - Motor med overbelastningsvern - Temperatur-overvåkning med PTC-motstand - Mykstart og startstrømbegrensning - Motgående returgjenge over kulelagrene reduserer inntrengning av støv og smuss - Raskt verktøyskifte - Støvavsug over og under bordplaten - 1x finjustering - Inkl. anslagslinjal - Inkl. festesett for bordutvidelse - Verktøyskifte komfortabelt ovenfra - BG- og trestøvtestet Tekniske data: - Bordstørrelse: 640 x 500 mm - Bordhøyde: 910 mm - Trinnløs turtallsregulering: 8000 - 25000 omdr./min - Verktøy tilgjengelig: 3 - Fresebevegelse: 43 mm - Motorytelse: 1050 watt for kontinuerlig industriell drift - Spenning: 230 V - Frese-spindel: 22 mm diameter - Spennhylse: 8 mm (standard), valgfritt også 6 mm, 6,35 mm og 10 mm - Avsugstilkobling: 120 mm - Mobilitet: 4 styrehjul - Vekt: 91 kg Tilgjengelighet: Kort leveringstid Lokasjon: Solingen

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Styringssystem MXS 850 IV Data: Maks sving over vange: 755 mm Maks sving over suport: 740 mm Maks dreiediameter: 366 mm Dreielengde: 785 mm Fpedpfx Aoyilzhsnreg Bevegelser X: 260 mm Y: 100 ±50 mm Z: 795 mm Hurtigforflytning X/Y/Z: 30/20/50 m/min Spindeleffekt: 26/22 kW Spindelhastighet: 4 000 o/min Stangkapasitet: 80 mm Chuck-diameter: 250 mm Spindelansats: JIS A2-8 Spindelindeksering: 0,001° Subspindeleffekt: 11/7,5 kW Subspindelhastighet: 6 000 o/min Substangkapasitet: 80 mm Subspindel-chuckdiameter: 150 mm Subspindelansats: JIS A2-5 Subspindelindeksering: 0,001° Antall verktøy i revolver/drevne: 12/12 stk. Drevne verktøy effekt: 5,5 kW Hastighet drevne verktøy: 6 000 o/min Maskinvekt: 6 200 kg Maskinmål (LxBxH): 4,34 x 2,00 x 2,120 m Utstyr: Spontransportør, 3-bakket Kitagawa BB-210 chuck i hovedspindel og Kitagawa B 206 i subspindel, delerutkaster, diverse verktøyholdere, interface for stangmagasin, synkronisert gjenging. Maskinen har 17 800 arbeidstimer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Startech CN HOVEDFUNKSJONER FLEKSIBEL OG INDIVIDUELL TILPASSET PRODUKSJON KOMBERT MED HASTIGHET OG PRESISJON BORING OVENFRA MED REFERANSE TIL PLATENS OVERSIDE MULIGGJØR ABSOLUTT PRESIS BEARBEIDING NUMERISK STYRING MED 7" FARGESKJERM: ENKEL OG INTUITIV TEKNISKE DATA Startech CN AKSER Maks. emnedimensjoner X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. emnedimensjoner X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeidsområde boring/spor mm 0 x 800 / 0 x 800 Slaglengde X-akse mm 750 Maks. kjørehastighet X-Y-akser m/min 25 BORREENHET Vertikale spindler Antall 7 (4X-4Y, hvorav en delt) Horisontalspindler (Y-akse) Antall 2 (1+1) Horisontalspindler (X-akse) Antall 1 Fast notsag (retning) X Diameter notsag mm 100 Maks. tykkelse notsag mm 5 Motoreffekt kW (hk) 1,5 (2) Spindelhastighet o/min 3350 Sagbladets hastighet o/min 4300 INSTALLASJON Strømtilførsel V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installert effekt KVA 4,5 Trykkluftbehov bar 6 Trykkluftforbruk Nl/syklus 90 Avsug behov m3/time 1200 Avsugslufthastighet m/sek 20 Diameter avsugstuss mm 120 GENERELLE FUNKSJONER Universell CNC-boremaskin med arbeidsbord med fast portal og bevegelig arbeidsstykke for å utføre følgende operasjoner: – Vertikalboringer på platens overflate – Horisontale boringer på alle fire sider av arbeidsstykket – Notfresing med integrert notsag i X-retning Selvbærende konstruksjon Maskinramme i stålrørsutførelse gir et solid fundament for arbeidsbordet. Strukturen står på tre føtter som selvutlignes. Det elektriske skapet er integrert i maskinrammen. Sentral bakelitt støttebord "Easy Motion": – en MDF-sektor for gjennomgående boring, automatisk svingbar bort for horisontalboring – en innløpsrulle for lettere platingmatning – et bakre rullebord for enklere glidning av plater – høyre og venstre anslag – sentralsentrering med manuell justering Det er nødvendig å bruke de venstre og høyre anslagene for å bore de to motstående sidene av platen horisontalt i X-retning. Plateposisjonering langs X-aksen skjer via vakuumsugekopper. Enhetsbærer Dette er en portalstruktur av stålrør. Hovedarbeidsenheten er montert på portalen. F10L boreaggregat inkluderer: – 7 uavhengige vertikalspindler – Borfeste D10 mm – Avstand mellom spindler 32 mm – 2 horisontale borehoder, 1 i X-retning med én bor og 1 dobbeltborhode i Y-retning (1 + 1 borfeste D10 mm) – Hastighet 3350 o/min – 1 integrert sagaggregat i X (maks. diameter 100 mm) – Sagbladets hastighet 4300 o/min – Motoreffekt 1,5 kW – Vertikal pneumatisk slag per spindel 70 mm – Horisontal pneumatisk slag for boreaggregat Plateposisjonering og enhetsdrift Et CNC-styrt vakuumsystem fester arbeidet og posisjonerer det sekvensielt under bearbeidingen. Bevegelse i X- og Y-akse skjer på THK-skinner med transmisjon via forsterkede tannremmer. Bevegelse i Z-akse er pneumatisk på "ball-bushing"-skinner med stillbar posisjon via anslagsinnstilling. Posisjoneringen av bearbeidingsaggregatene skjer via moderne styrings- og drivteknikk. –STYRING Styresystemet er spesielt utviklet for bruk Fsdpfxsvwbp Aj Anrjpg