Maskin for produksjon av drikkevarer

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Pasteurisator med rørsvarmeveksler 600 l/t (opptil 80°C) med automatisk styring Buffertank for BiB med nivåkontroll Bag-in-Box-fyller med gjennomstrømningsmåler Oljefyrt kjele 50 kW montert på bremsende tilhenger med presenning Gtodpfxj Hnnhs Ahzst maks. totalvekt 1350 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, NP 683 | BRUKT KHS BOKSFYLLINGSLINJE 25.000 BOKS/TIME Kapasitet: 25.000 bokser per time Produkter: øl og kullsyreholdige leskedrikker Format: 500 ml; 211/202 Årsmodell: 2012, 2017 Nåværende tilstand: Fremdeles installert - strøm til maskinen. Kan inspiseres i tørrsyklus. Tilgjengelig for demontering: november 2025. Boksene pakkes i brett med folie. Består av: - Bulk depalleterer for bokser: Linker DPG-500, år: 2012 - Bokskontroll: Transtechhysek, år: 2012 - Bokstransportør: Linker Conveyor RC/KHS, år: 2012 - Skyller: Linker Triplex Rinser TR/KHS, år: 2012 - Flusjpasteurisator: KHS Innopro 140/14/85, år: 2012 - Fyller: KHS Innofill Can DVD, år: 2017 - Lukker (seamer): Ferrum F08, år: 2012 - Lokkmatingssystem: NSM Lidserver A30, år: 2017 - Transportør: KHS Innoline BTR, år: 2012 - Fyllingshøydemåler: KHS Innocheck Cub, år: 2012 - Blåsemaskin: Europool - Pakkemaskin: KHS Kisters SP0502, år: 2012 - Pakke-transportør: KHS Innoline GTR, år: 2012 - Håndtaksapplikator: KHS CSM 050-2, år: 2012 - Pakkemaskin: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, år: 2012/2017 - Palleterer: KHS Innopal PBL1N1, år: 2012 - Strekkfilmmaskin: SIAT MFP, år: 2017 - Palletransportør: KHS Innoline PTR Gsdpfx Ahexd Ap Hszjtt

Byggeår: 1998, Tilstand: nesten som ny (brukt), Lasertype: Q-switched pulsed solid-state laser Laser medium: Nd:YAG Wavelength: 1064 nm Beam diameter: approx. 1.2 - 1.3 mm after output coupling mirror at TEM00 Beam divergence: 5 mrad multimode, 2 mrad TEM00 Pulse duration (time): CW / 90 ns Max. output power: 65 W (130 W optional) multimode, 16 W single mode Pulse energy: 16 mJ (30 mJ optional) at 3 kHz Operating modes: CW, Q-switched from 0.1 to 100 kHz Beam deflection system: galvanometer system Line width in mixed mode: approx. 0.12 mm Gsdpfx Ahod Dhw Njzstt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen. Gtedpfx Aovgu D Sohzst

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Anlegg: Mobil slamutskillingsanlegg, dekanter / sentrifuge mobil Produsent: Hiller Modell: Helmantel skruesentrifuge Type: DP51 Maskinnr.: H3991 Årsmodell: 2007 Maks. tillatt trommelhastighet: 3400 o/min Innvendig diameter trommel: ca. 505 mm Trommelmateriale: ST52,0 Trommel godstykkelse: 13,0 mm Annet: Stål-byttecontainer med forsterket bunn Tilbehør: Pumpe for slamtilførsel, flokkulant-matingspumpe, flokkulant-løsningspumpe Flokkulantstasjon: 2-kammersystem for flytende polymerer med omrører, regulerbar Dobbelakset padleblander: Stål, galvanisert Gtodjppucaspfx Ahzjt Total vekt: ca. 4200 kg Kjøp og leie mulig.

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Gtedpjxywg Ssfx Ahzet - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Fyllerblokk, prod. BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12 000 flasker/time, med 40 fylleventiler, med 10-holdig kronkorker og 10-holdig skrukorkmaskin (for MCA 28 lokk), med dobbelt forvakuum, kjørt på 0,33 l Longneck-flasker og 0,5 l NRW-flasker, kjøretretning: venstre -> høyre, med Siemens S5-styring, årsmodell 1994. Gtjdon D Hm Sspfx Ahzjt Mål: L: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Boksdiameterområde: 50 mm - 100 mm Bokshøydeområde: 28 mm - 120 mm Kapasitet: opptil 200 bokser per minutt Verktøy for ca.: 73 mm Gtjdpfx Ahewnriaszet Antall dobbelbukkehoder: 6 Antall fylle-stempler: 16 Enkelkniv lokkseparator Drivete løftere Siemens berøringsskjerm

Byggeår: 1987, Tilstand: svært god (brukt), 1 stk. kjemisk normsentifugalpumpe med svært få driftstimer. Pumpe egnet for surkondensat og aggressive syrer. Også egnet for saltvann! Produsent: Sulzer Modell: ZA 200-4500 Materiale: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Kapasitet: 250 m³/t Trykkhøyde: 27 meter ved 980 o/min Akselytelse: 42 kW Motorytelse: 75 kW NPSH: 1,6 Omdreiningstall: 980 o/min Årsmodell: 1987 Pumpehastighet på 1480 o/min er også mulig!! Ytelse ca. ved 1480 o/min (oppgis uten garanti): Kapasitet: 430 m³/t Trykkhøyde: 62 meter Akselytelse: 88 kW Stengeventiler og rørledninger i rustfritt stål er også tilgjengelig. Materialet 1.4593 Noridur er svært godt egnet for: - Kjemisk og prosessindustri - Svovel- og fosforsyre - Saltproduksjon og -foredling - Petrokjemisk industri - Koksverk - Tekstil- og masseindustri - Næringsmiddel- og sukkerindustri Gtjdpfxoh S Nz So Ahzst - Gruvedrift/kullutvinning og -håndtering - Røkgassavsvovlingsanlegg - Sure, kloridholdige vaskesuspensjoner - Sure prosessvann - Avløpsvannbehandling/renseanlegg - Offshore- og maritim teknologi

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 10 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vanntankkapasitet: 10 000 l, Komplett mineralvann- og brusfabrikk til salgs med merkevarer, personale eller kun produksjonsanlegg alene. Produksjonslinjen har en fleksibel utforming, slik at det er mulig å produsere både glass- og PET-flasker på samme linje. Maskinlisten finnes i dokumentene og i beskrivelsen om firmaet. Maskinene har vært lite brukt siden 2019 og er i god stand. Gedpjxm Rmxofx Ahzott