Hakkemaskin

BOSCHERT Mini S Digital

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Motorisert platesaks Lsdpjhk Nf Rjfx Al Nohl Tekniske data: Skjærekapasitet: 2,5 mm Skjærelengde: 2550 mm Skjærevinkel: 1°40‘ Antall slag/minutt: 35 (1/sek.) Motoreffekt: 3 kW Bakanslag: 550 mm Bordbredde: 400 mm Bordhøyde: 850 mm Høyde: 1260 mm Bredde: 1350 mm Lengde: 3100 mm Vekt ca.: 1540 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 15 m/min, totalvekt: 7 400 kg, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 10 o/min, vandring Y-aksen: 1 500 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), DYAS plateboremaskin – DYAS PDC-1500 Antall boreenheter: 1 vertikal Motoreffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Lhodpegbfaxsfx Al Njl Spindelhastighet: 10–4000 o/min Automatisk verktøyveksler (ATC): 16 enheter Maksimal materialvekt: 760 kg maks. Maksimal borediameter (mm): Ø40 mm

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: PM_1000, Brukt polermaskin for manuell bearbeiding. Ledpfxjfiugus Al Njhl Drivkraft: 5,5 kW Polerskiver diameter – 1000 mm

Tilstand: god (brukt), vandring X-akse: 745 mm, vandring Y-aksen: 370 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 300 mm, Bridgeport fresemaskin Type: Interact 4 Styring: Heidenhain TNC 155 X-akse: 745 mm Lhedpfx Aljqgcdts Nel Y-akse: 370 mm Z-akse: 300 mm Bord: 960 x 380 mm Spindel: ISO 40 Dimensjoner: 185x180x235 cm LxBxH

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Sveisebord / beholderrotator med 6000 kg bæreevne Lhedpek Adl Hsfx Al Nel Digital display med fotpedalstyring Diameterområde fra 180 mm til 3500 mm Drivruller: diameter 300 mm Mål: Lengde 1900 mm x Bredde 470 mm x Høyde 390 mm Trinnløs hastighetsregulering: 200 – 1800 mm/min.

Byggeår: 2004, Tilstand: svært god (brukt), Firesidig høvel - Maks. høvelbredde: 23 cm - Maks. høvelhøyde: 16 cm - 2 trekkvalser i bordet - Forkrommet bord - Trinnløs regulering av matehastighet - 2 omlenksvalser ovenfra foran det nedre hodet, i tillegg en rulleanordning for korte emner - 4 spindler: under 5,5 kW, høyre 5,5 kW, venstre 5,5 kW, over 7,5 kW Ledehlp D Nspfx Al Nohl Maskinen er i meget god stand, lite brukt, med spiralhoder nede, høyre og venstre, samt Terssa-knivhode oppe.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 1 150 mm, total høyde: 2 400 mm, Vekt: 3.600 kg - Byggeår: 2014 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja Lhjdpfxsxapfts Al Nsl - CE-merking tilstede: Ja - CE-sertifikat tilstede: Nei - Serienummer: 441 - Effekt [kW]: 3,0 - Presskraft [tonn]: 28 - Maks. arbeidsbredde [mm]: 1000 - Stolpeavstand [mm]: 950 - Utladning [mm]: 220 - Bakanslagsdybde [mm]: 415 - Transportmål: 1500mm x 1150mm x 2400mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 3600kg - Antall transportpakker [stk.]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift MVA/differansebeskatning: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bordlengde: 8 000 mm, bordbredde: 2 540 mm, totalvekt: 8 000 kg, maks. platetykkelse stål: 100 mm, skjærelengde (maks.): 8 000 mm, kuttebredde (maks.): 2 540 mm, borediameter: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATEBEHANDLINGSANLEGG (BORING, FRESE, TERMISK SKJÆRING) | PRODUKSJONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-platebehandlingsanlegg for kombinert boring, fresing, gjenging og termisk skjæring av stålplater i stålkonstruksjonsindustrien. Produksjonsår 2019 – et relativt nytt anlegg i sin klasse på bruktmarkedet. Alle prosesser utføres i en enkelt operasjon på en solid dobbelbroportramme. TILSTAND OG OVERHALING Overhalt og inspisert av sertifisert tekniker, klar for bruk. - Omfanget av overhalingen varierer avhengig av anlegget og vil bli opplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besiktigelse er mulig etter avtale (anlegget er klargjort – ingen demonstrasjon under strøm). FUNKSJON OG BRUKSOMRÅDE Den vertikale monoboreenheten med automatisk verktøyskifter (ISO 40) utfører boring, fresing, gjenging, gjengeskjæring og forsinking. Hypertherm-XPR300 plasmaskjærer og den integrerte autogene skjæreenheten utfører termisk skjæring – fra tynne plater til tykke plater. Anlegget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Inn- og utmating av ruller med materialoverføring (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialflyt. Typiske bruksområder: stålkonstruksjon, stålhandel og maskinbygg. Lhjdpfeu Dw I Esx Al Nel TEKNISKE DATA - Produsent: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Produksjonsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-platebehandlingsanlegg (boring / fresing / termisk skjæring) - Tilstand: brukt, overhalt av sertifisert tekniker - Rammekonsept: dobbelbroportramme, sveiset | Maskinvekt: 8 000 kg - Platebredde: maks. ca. 2 540 mm, min. 200 mm - Plate tykkelse: maks. 45 mm (plasmaskjæring), maks. 100 mm (boring) - Borehoder: 1 (vertikal monoboreenhet) | Verktøyholder: ISO 40 - Bore diameter maks.: 40 mm | Bore-/fresedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighet maks.: 7 000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskjærer (rett): 1 | Plasma kilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skjæreenhet: tilgjengelig - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Prosesser: boring, fresing (inkl. rette/kurvede spor, Y-/J-forskjærbehandling), gjenging, gjengeskjæring, forsinking, merking, risse, plasmaskjæring (rett), autogenskjæring På forespørsel (vil bli bekreftet ved besiktigelse): bearbeidingslengde, antall verktøyplasser i magasinet, minimum platetykkelse ved boring, minimum borediameter, passhøyde (passeringslinje), lengdeforskyvnings- og tverrposisjoneringshastighet, tilkoblingseffekt og maskinmål. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bor-, frese- og termisk skjæringsanlegg (produksjonsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboreenhet med automatisk verktøyskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskjærer (rett) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skjæreenhet - 1 x Innmatingsruller med materialoverføring (8 m) | 1 x Utmatingsruller (8 m) - 1 x Avsugsanlegg for plasmaskjæring LOGISTIKK OG LOKASJON Lokasjon: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og igangkjøring etter avtale via ASM – individuell kalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialist på overhalte Ficep-stålkonstruksjonsmaskiner. Flere anlegg på forespørsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besiktigelse etter avtale | Pris på forespørsel. Salg kun til bedriftskunder (B2B).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 planslipemaskin. -Tfon Leveltech® S-3513 er en presisjonsutjevningsmaskin optimalisert for ultratynne materialer, som kombinerer avanserte elektromekaniske styringer med enkel betjening for jevne, høy-kvalitets planhetsresultater. -Nøkkelspesifikasjoner: Materialtykkelse: 0 – 0,3 mm. Maksimal materialbredde: 1.300 mm Minimum materiallengde: 70 mm Hurtigskiftesystem for retteruller: Standard. Lhodpfxekyrzle Al Njl Instilling av planeringsgap: Elektromekanisk / PC-styrt. Maskindimensjoner (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Totalvekt: 5.000 kg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Modell: K110 K230 K360 Arbeitsbereich: von 8649×1398×1811 mm bis 10000×3500×2100 mm Lhjdpfxog Rgt Uo Al Njl Laserleistung: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit: 0,05 mm X/Y-Achsen-Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm Max. X/Y-Achsen-Verfahrgeschwindigkeit: 60 m/min 1. Integrierte Vollschutzhaube Das integrierte Vollschutzhauben-Design ermöglicht die Installation in einem Schritt und reduziert die Montagezeit erheblich. 2. Bodor Genius T Nadeldüs-Laserkopf mit Autofokus Der Bodor Genius T Nadeldüs-Laserkopf mit Autofokus eignet sich für sämtliche Rohrarten, wie Winkelstahl, U-Profil, I-Träger u. v. m. 3. Rechteckrohr-Schweißbett Einfache Konstruktion und flexible Anordnung. 4. Bodor Thinker 3.0 System Das speziell für Rohrlaserschneidmaschinen entwickelte Steuerungssystem integriert die fortschrittlichste Technologie. Es ermöglicht das direkte Schneiden von Winkelstahl und U-Profil, ohne zu verschachteln oder zur Basisposition zurückzukehren. 5. Geeignet für kleinere Spann-Ø Die hinteren Spannbacken können das Rohr durch das vordere Spannfutter führen, wodurch der Abstand zwischen Schneidkopf und hinterem Spannfutter deutlich verkürzt wird. Die Restlänge wird auf 70 mm reduziert, und der Materialausnutzungsgrad erhöht sich auf 99%. 6. Ergonomie Be- und Entladen sowie Bedienung auf beiden Seiten möglich; benutzerfreundliche Bedienoberfläche für komfortables und reibungsloses Arbeiten sowie optimale Nutzererfahrung. 7. Integriertes Design Integriertes Design von Schaltschrank und Maschinenkörper: spart Stellfläche und sorgt für normgerechte Leitungsverlegung.