Fiskeforedlingsmaskin

Baader 588 Filleting Machine for small/medium Whitefish

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Baader 588 Fileteringsmaskin BAADER 588 er en unik og brukervennlig fileteringsmaskin for små og mellomstore hvitfisk – både fersk og tint. Konsistent føring av fisken gjennom maskinen sikrer høyere kapasitet. Sentralt plasserte, mekaniske justeringer av kutteparametere gjør det mulig å tilpasse maskinen til ulike arter og presise kutt. BAADER 588 produserer fileter av enestående kvalitet – selv fra myk fisk. Maskinen er spesielt designet for enkel og effektiv rengjøring og vedlikehold. BAADER 588 reduserer behovet for etterarbeid nedstrøms betraktelig. B’Logic® er vår dedikerte programvareløsning for ytelsesovervåkning og utbytte-kontroll. Fordeler - For ferskt eller tint råstoff - Kontinuerlig og stabil drift - Enkel i bruk - Presise verktøy minimerer svinn Tekniske data Arbeidsområde (omtrentlig): - Torsk: 400–2 500 g / 35–70 cm - Hyse: 400–2 300 g / 35–65 cm - Sei: 400–2 000 g / 35–62 cm - Hake: 160–800 g / 20–47 cm - Alaska pollock (h+g): 150–450 g Kapasitet: - Opptil 35 fisk/min. - Opptil 40 fisk/min. (Alaska pollock) Egenskaper - Enkel i drift og vedlikehold - Rask omstilling mellom ulike fiskeslag - Enkel tilgang for service og rengjøring - Høyeste filetkvalitet - Aktive skjæreverktøy - Glatt overflate takket være redusert belastning på fileten under prosessering - Ingen oppsprekking Lodpfjtu Uu Djx Aapjhf - Ingen blodflekker - Ingen sort bukhinne - Hvit membran på fileten - Fleksibel – passer mange fiskearter - For bruk med ferskt eller tint råstoff - Kompakt maskindesign - Direkte filetteringsoverføring til BAADER 59 skinnemaskin for jevn produktflyt - Hygienisk, åpent og fleksibelt design - Åpen konstruksjon for enkel tilgang og oversikt - Enkel å rengjøre med rask og enkel demontering av transportbåndsystemet

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferdig slakteri Komplett slaktelinje – systemet integrerer spesialiserte maskiner i alle trinn – fra mottak og bedøving av dyr, via skolding og innmatfjerning, til endelig oppdeling, kjøling og pakking. Den modulbaserte konstruksjonen sikrer skalerbarhet, noe som muliggjør utvidelse eller endringer i konfigurasjon etter produksjonsbehov. Takket være avansert automatisering og ergonomiske løsninger minimeres manuelt arbeid, samtidig som operatørsikkerhet og driftseffektivitet økes. Denne nøkkelferdige løsningen er utviklet for driftssikker og høytytende produksjon i samsvar med EU-forskrifter, noe som gjør den til en ideell investering for moderne kjøttforedlingsanlegg. Kapasitet for linjen: Kapasitet: 80–120 griser per time Skalerbarhet: takket være uavhengige delsystemer og automasjon Linjen inkluderer følgende komponenter: 1. Dyremottak og håndtering Plassering: Dyrevekt, sluse, drivgang for oppdeling av buskap Utstyr: - Dyrevekt – presis veiing av levende dyr (kapasitet: opptil 120 stk/t) - Vaskere for hender og forkle – sikrer personellsikkerhet 2. Bedøving og avblødning Plassering: Blodslynge, innmater Utstyr: - Elektrisk bedøver for gris - Blødetransportør - Traller for blodoppsamling - Sløyfemaskin med senkemekanisme – kapasitet: 100–120 stk/t 3. Skolding og børsting Plassering: Skoldetank og børstemaskin Utstyr: - Skoldetank - Stjernebørstemaskin - Automatisk posisjoneringssystem – 80–120 stk/t 4. Forberedende oppdeling og innmatfjerning Plassering: Tarmskiller, mageutslakningsbord Utstyr: - Linje for rensing av tarmer og mage - Mage-sentrifuge - Blåsesystem – opptil 120 stk/t 5. Oppdeling Lsdewu U Irepfx Aapshf Plassering: Oppdelingsstasjon Utstyr: - Øvre kuttebånd - Inspektørplattformer - Slaktebånd for skrotter - Kvalitetsmerking - Forklær og desinfiseringsutstyr 6. Kjøling og sortering Plassering: Kjøle-/sorteringsrom Utstyr: - Hengesystem - Skinnesystem/trallebaner - Område for palletering og sluttveiing 7. Rengjøring, avfall og emballering Plassering: Pakke- og avfallsområde Utstyr: - Materialeseparator - Brettpakker - Pakkemaskin for paller Fordeler med komplett svineslaktelinje: - Slaktelinjen er konstruert for å håndtere opptil 120 griser pr. time med optimal hygiene og effektivitet. - Alle prosesser – fra bedøving til endelig pakking – er utstyrt med spesialiserte maskiner tilpasset bransjestandard. - Modulbasert system gir mulighet for skalerbar ekspansjon og produksjonstilpasning. - Automatisering og ergonomisk utforming reduserer manuelt arbeid og øker operatørsikkerhet og kapasitet. - Presisjonsutstyr sikrer nøyaktig veiing, rene kutt og pålitelig håndtering av innmat. - Flere sanitærpunkter og verktøysterilisering ivaretar matsikkerhet og sørger for samsvar med EU-standard. - Nøkkelferdig løsning integrerer moderne teknologi for smidig kjøttprosessering fra levende dyr til ferdig nedkjølt kjøtt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kryogenisk spiralinnfryser Dohmeyer med forfrysningstunnel Dohmeyer spiralformede kryogene innfrysere er designet for hurtig innfrysing eller kjøling av næringsmidler ved bruk av flytende nitrogen (LIN – Liquid Nitrogen). De brukes hovedsakelig i næringsmiddelindustrien, spesielt for produkter som krever rask frysing, slik som kjøtt, sjømat, bakervarer, ferdigretter og andre sensitive produkter. Modell: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Type: Kryogen spiralinnfryser (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Serienummer: 201703033177 Produksjonsår: 2017 Kryogengass/arbeidstrykk: LIN / 2…4 bar Lsdpfowp Uhbox Aapohf Trykkluft/trykkområde: 6…8 bar Strømforsyning: 3x400V + N + PE, 50 Hz Vekt: 16 000 kg Forfrysningstunnel/kryogen tunnelinnfryser Merke: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Type: CFP 600 Serienummer: 03 133/2 Produksjonsår: 2017

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, ARBEIDSMÅL: Nyttig båndbredde: 55 cm Antall spiraler: 18 Spiraldiameter: ca. 4,20 m Innmatingshøyde: 1,20 m Lodpownzahefx Aapehf Utmatinghøyde: 3,70 m Teknisk beskrivelse: TROMMEL: Dette er elementet som overfører bevegelsen til båndet. Den er konstruert av rustfrie stålsprofiler sveiset til en gruntring, og danner en slags bur. HOVEDSTRUKTUR: Dette er delen av tunnelen som bærer transportbåndet (ved hjelp av en hjelpe-/understruktur) og trommelen (via lager). Den er konstruert av profiler i rustfritt stål, bøyd og sveiset sammen. HJELPESTRUKTUR: Denne støtter transportbåndet under drift. For å unngå metall-mot-metall kontakt, er den dekket med en spesialprofil av høy tetthet polyetylen. TROMMELSTØTTER: De nedre støttene har to hovedfunksjoner: å sentrere trommelen og bære dens vekt. På toppen er det plassert andre støtter som kun skal bidra til sentreringen av trommelen. FORDAMPER: En sirkulær fordamper er plassert nederst i trommelen, noe som gir betydelig plassbesparelse og horisontal luftstrøm uten dødpunkter. VIFTER: Vifter er plassert både øverst og nederst, med luftutslipp rettet inn mot fordamperen slik at luften strømmer gjennom denne og deretter mot produktet. Viftene dimensjoneres slik at lufthastigheten, både gjennom fordamper og produkt, er tilstrekkelig. DRIFT: Består av en elektrisk motor-reduksjon med tilstrekkelig effekt og forhåndsberegnet reduksjonsforhold, slik at hastigheten på trommelen og dermed båndet blir riktig. HASTIGHETSREGULERING: Dette skjer med en frekvensomformer som ved å variere frekvensen på strømmen til motoren (mellom 20 Hz og 60 Hz), endrer hastigheten og dermed utgangshastigheten på reduksjonen, slik at produktene kan ha ønsket oppholdstid i tunnelen. STYRESPANEL OG MANØVERBORD: Styrepanelet inkluderer alle elektriske og manøverelementer for tunnelen. Panelets front har allmenn betjeningskontroll, et funksjonssynoptisk skjema og sikkerhets-/alarmindikasjoner med lyssignal. Innvendig finnes kontrollelementer, frekvensomformer med potensiometer, elektroniske startere for vifter samt annet utstyr for beskyttelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Lhjdpfjl Hx Rpjx Aapof Fylleanlegget for glassflasker (engangs- og returflasker) var inntil nylig i drift hos et lite bryggeri i Tyskland. Anlegget er tilpasset 0,33 l longneck-flasker og har en kapasitet på opptil 2 500 flasker per time. Maskinen er fortsatt i drift og kan etter avtale besiktiges når som helst. Flaskevaskemaskinen og depalletereren kan også kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 2 500 flasker/time Formater: Forberedt for 0,33 l longneck Fylltemperatur: 6°C Emballasje: - 0,33 l longneck i 24 stk pappeske - 0,33 l longneck i 24 stk modulkasse Enkeltmaskiner / anleggskomponenter - Nyglassavtager | Füllmeister | - | 2016 - Fyller + kapselpåsetter | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016: Hovedoverhalt: med for-evakuering, ny kulekobling, nytt rustfritt arbeidsbord, nytt elektrisk anlegg, nytt styreskap i rustfritt stål, 0,33 l styresett, Sihi vakuumpumpe. Tetninger på løftesylindre og fylleventiler fornyet i 2023. Vakuum- og overtrykksventiler med nye tetninger og fjærer i 2023. - Flaskedepalleterer | Joha | - | 1982 Pakkhode for 24 flasker i modulkasse - Flaskerengjøringsmaskin | Silmo | Praktika | 1983 Antall flasker per rad: 12 - Etikettering - Etikettmaskin | Krones | Vinetta | 1999 | Type 480-6-3-180 - Etiketteringsstasjon for baketikett - Etiketteringsstasjon for fronetikett og halsetikett - Hver med tre limpaletter og gripesvamper - Limplatter, svamper og svamprull ved flaskerutgang nye i 2023 - Limpanp Krones Unipump-H med limoppvarming - Pakkemaskin | Pexco | - | - Ett hode for 24 flasker i modulkasse Nytt elektrisk system installert og maskinen overhalt i 2016 - Restvæske- og munningkontroll | Miho | LC2000 Restvæskevarsling for lutrester fra flaskerenser Kontroll av flaskeåpning for kronkork/metall Inkl. belysningsskjerm fra Silmo for visuell kontroll av rene flasker - Kasservaskemaskin | Fleischer | - | - For rengjøring av plasttomme kasser i lengderetningen Modulstørrelse: 300x400 mm Overhalt i 2016 - Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oljefri, 4897 driftstimer Transport Flasketransport: diverse transportbånd + 90° kurver Kassetransport/rullebane: overhalt i 2016 med sidevegger og bein i rustfritt stål

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Arbeidsområde X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Vekt 16 000 kg Parametere L x B x H: ca. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Siemens Sinumerik 840 D Lasertype TruFlow 4000 W maks. tykkelse 20 mm 4000 mm x 1250 mm matehastighet 3400 mm Demontering, lasting, kran er ikke inkludert i maskinprisen – tillegg for alle tjenester Lhodsvtm Szepfx Aapjf NC: 88631 – Resonator/HD Pumpe 1: 87603 – Stråle på/Pumpe 2: 53667 Tekniske parametere: - Betegnelse: KNC/H 1500/65 - Maksimal temperatur: 650 °C - Anbefalt driftstemperaturområde: 300°C – 600°C - Ytre mål ca. (B x H x D): 2800 x 3200 x 2100 mm* Høyde inkl. dørkonstruksjon ved hydraulisk åpning - Innvendige mål (B x H x D): 1500 x 1000 x 1000 mm - Antall varmesoner: 1 - Maksimal batchvekt: 1000 kg - Smeltekapasitet: 48 kW - Ovnvekt: ca. 1300 kg - Spenning: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - Spjeldet er en del av ovnen, brukes til automatisk temperaturkontroll i ovnen og styres via kontrollerens program. - Inkl. teknisk dokumentasjon på slovakisk - Protokoll for måling og optimalisering av temperaturfelt for å oppfylle standarden DIN 17052-1 ΔT10°C i det indre arbeidskammeret (i tom ovn ved Tmax) - Teknisk dokumentasjon er på slovakisk. Produsent: LAC, s.r.o., Tsjekkia Produksjonsår: 2021 Dette er en elektrisk ovn, hvis varmesystem består av varmeelementer som er plassert nær vifteaggregatet. Viften sørger via varmegrenene for sirkulasjon av atmosfæren i varmekammeret og dermed for oppvarming av arbeidsatmosfæren og lasten i ovnen. Arbeidskammeret i ovnen er utstyrt med en separat regulert varmeenhet på bakveggen. Ovnen har en radial resirkuleringsvifte med horisontal aksel for å sikre jevn temperaturfordeling i hele arbeidsrommet. Sirkulasjonsviften fører den oppvarmede luften gjennom resirkuleringskanalene på innsatsdelen. Alle roterende deler er beskyttet mot utilsiktet berøring. Temperaturprofilen til enheten styres av en programmerbar PID-INDUSTRI regulator. Denne regulatoren tillater opprettelse av opptil 30 varmebehandlingsprogrammer, avhengig av behandlingsteknologi og egenskapene til batchen. Dimensjoner, se vedlegg.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et Baader Linco fjærfe-mellemlager er tilgjengelig. Lhedpst Nhmujfx Aapjf

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tapperilinjen inkluderer: (1) Tomglassavstabler Kettner Presant Super, årgang: 1990 (2) Skyller Krones Gripstar, årgang: 1991 (3) Fyller Krones FKVCF 110, årgang: 1991 (4) Naturkorkmaskin Bertolaso Delta 416S, årgang: 1991 (5) Korktransportør (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang: 1991 (7) Depalleterer Schneider EPA 211, årgang: 1991 (8) Depalleterer Schneider EPA 505, årgang: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, årgang: 1982 (11) Kartongpakkemaskin Kettner Robot BE3/CT, årgang: 1990 (12) Paternoster for kartongtransport (13) 2x kartongesbrettmaskiner Kettner KAF 2400 F, årgang: 1996 (14) Korkemaskin Kettner HD 2500, årgang: 1990 (15) Pallastemaskin Kettner Pressant Universal, årgang: 1990 (16) Buntebåndmaskin Born HB R 240/430, årgang: 1990 (17) Pallrullebane (18) Rullebane, kapasitet: 18.000 flasker/t, med dokumentasjon, egnet for musserende vinflasker, anlegget har vært ute av drift i ti år. Ljdpfx Aask Nm Nrepshf

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Egenskaper: • Bygget i 304 rustfritt stål for høy stabilitet og lang levetid. • Utstyrt med næringsmiddelgodkjent transportbånd for høy sikkerhet. • Frekvensstyring gir mulighet for justerbar kuttestørrelse. • Høykapasitetsmaskin som kan behandle opptil 1000 kg per time. Kuttemaskiner for bladgrønnsaker gir mange fordeler innen næringsmiddelindustrien. De kan raskt og presist kutte store mengder bladgrønnsaker, som salat, spinat og kål, noe som betydelig øker effektiviteten og reduserer behovet for manuelt arbeid. I tillegg minimerer de direkte menneskelig kontakt under bruk, reduserer risikoen for kontaminering og oppfyller strenge hygienekrav—gjør dette utstyret spesielt godt egnet til næringsmiddelindustriens behov. Fordeler: • Høy effektivitet: Kan håndtere 1000–1500 kg bladgrønnsaker i timen og øker produksjonseffektiviteten betydelig. • Justerbar kuttelengde: Kuttene kan tilpasses fra 1 til 50 mm etter behov. • Kompakt design: Maskinens mål er 1620 x 680 x 1240 mm, noe som gjør den arealeffektiv og egnet for ulike produksjonsmiljøer. • Strømbesparende: Forbruker kun 1,5 kW, noe som medfører lave drifts- og strømkostnader. • Bredt spenn på nettspenning: Støtter 220V og 1380V, og er dermed kompatibel med ulike regionale strømstandarder. Bruksområder: • Næringsmiddelbedrifter: Ideell til storskalat kutt av bladgrønnsaker for økt produksjonseffektivitet. • Storkjøkken, restauranter og hoteller: Perfekt for miljøer hvor det kreves rask og effektiv kutt av store mengder grønnsaker. • Landbrukssamvirker: Hjelper bønder med primærforedling og verdiskaping av grønnsaker. • Supermarkeder og ferskvaremarkeder: Passer utmerket til ferskkutting på stedet for økt salgseffektivitet. Ledpfst Ivamjx Aapshf