Klemplate 4700 x 1500 (2 stk)

Asquith SDT

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Fjdpswc A Snofx Ac Aefu Slipelengde: 12 000 mm Slipebredde: 2 800 mm Emnehøyde: 2 510 mm Maks. emnevekt: 24 000 kg Bordflate: 11 990 x 2 500 mm Avstand mellom søylene: 2 820 mm Tverrbjelkejustering: 2 510 mm Bordmating: 1–40 m/min Totalt effektbehov: 110 kW Maskinvekt ca.: 151 t Plassbehov ca.: 32,5 x 9 x 6,73 m Maskinen er i meget god stand for sliping med høyeste presisjon! I 2022 ble de mekaniske komponentene etterarbeidet av WALDRICH COBURG for ca. EUR 600 000! Med SIEMENS 840 D CNC-styring 1 universal slipesupport, 22 kW Svinging av slipespindel +/- 110° Slipeskivedimensjon, omkrets: Ø 700 x 130 mm Vertikaljustering: 1 000 mm med avtrekksenhet 1 omkrets-slipesupport, 30 kW Slipeskivedimensjon: Ø 600 x 150 mm Vertikaljustering: 230 mm med avtrekksenhet Kjøle- og filtersystem Diverse slipeskiveholdere

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 600 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 3 560 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 170 mm, Den raske avgraderingsmaskinen for avgrading, avrunding og finpussing av ståldeler med en bredde på opptil 600 mm. Denne avgraderings- og finishmaskinen fra Q-Fin er spesielt utviklet for å kunne påføre store radier på opptil 2 mm på stålplater. Med SER600 Super Edge Rounder fra Q-Fin kan man avgrade, slipe, bryte kanter, runde av, fjerne slagg, oksidlag eller påføre linjesliping på plateemner med en bredde på opptil 600 mm. Det er også mulig å kombinere disse prosessene. Gjennomstrømmingen til SER600 er 3 til 5 ganger høyere enn sammenlignbare maskiner. Denne nye 2025-modellen er utstyrt med en magnetisk støtte, og er derfor egnet for bearbeiding av stålskårne deler og andre magnetiske materialer. Maskinen har 5 bearbeidingsstasjoner. Betjeningen skjer enkelt via en HMI-berøringsskjerm på maskinens forside. Første stasjon på SER600 består av en slipeenhet. Slipebåndet i denne enheten fjerner grader og/eller sveiseinnbrenninger fra produktets overflate. Hvis det ikke er grader, kan slipebåndet sløyfes eller fjernes. Du kan også bruke et finere slipebånd eller avslutte med et Scotch-Brite-bånd. Andre og tredje stasjon består av tallerkenbørsteenhet med 4 oscillerende tallerkenbørster. Fjerde og femte stasjon består av to rundbørster som roterer mot henholdsvis høyre og venstre. Børstene brukes til å fjerne skarpe kanter ved å bryte kantene eller, takket være den unike kombinasjonen av de to børstesystemene, runde av med en radius på opptil R=3 mm. Ffjdjl Dw D Ejpfx Ac Aju Ved bruk av spesialbørster er SER600 med magnetsystem også svært godt egnet til å fjerne oksidlag fra stålprodukter eller slagg fra plasmaskårne deler. Vi selger kombinasjonen med et WES6000 våt-slipstøvavsugssystem som 'SER600 Set'. WES6000 er utviklet av Q-Fin for å sikre sikker og trykkløs avsug av slipestøv. Dette fullstendige rustfrie stålsystemet fungerer med våtavsug, og fjerner slipestøv fra rustfritt stål, stål og aluminium – dette eliminerer brann- og eksplosjonsfare fullstendig. Ifølge Q-Fin er det den sikreste, enkleste og mest bærekraftige måten å fjerne slipestøv på. Med WES6000 er det ikke lenger noe slipestøv i luft eller arbeidsmiljø. For øyeblikket har vi 2 stk. SER600 på lager: 1x ny (årgang 2025) 1x kun noen få måneder brukt, så god som ny (årgang 2024) Maskinene kan besiktiges etter avtale i Bergeijk. Begge maskiner leveres med 1 års garanti på konstruksjon og alle ikke-slitedeler. Vi tilbyr også installasjon av SER600 + WES6000 på stedet, inkludert opplæring av driftspersonell. - Tilkoblingsverdi for SER600-maskin: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Mål: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Vekt: 3560 kg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Berør Slett ROMER-kabinene er utstyrt med 4-tommers fargeberøringslys. Kabinens betjening er intuitiv og kan brukes på tre måter: automatisk (midlertidig), automatisk (i form av en plug-in filtersensor) eller manuelt. Filtersensorsystem Kabinene er utstyrt med en sensor som registrerer når filtrene er tilstoppet og trenger rengjøring. Systemet gir også beskjed når filtrene allerede er brukt. Ffsdpsfzktzsfx Ac Asu Automatisk filterrengjøring Det elektroniske systemet for automatisk filterrensing styrer rengjøringsintervallene samt tidspunktet for gjennomføring. Hvert filter renses individuelt, og filtrene kan også rengjøres manuelt med trykkluft dersom dette er nødvendig. Vi vet av erfaring at det ofte er utfordrende å få operatøren til å rengjøre filtrene. Takket være dette systemet slipper operatøren å stoppe produksjonen for filterrengjøring. Lavt støynivå Aluminiumsblåsere er svært stillegående og opererer ved 74-79 dB – noe som er tilstrekkelig lavt. Selv med standard kabindesign er det utfordrende å føre en samtale i umiddelbar nærhet til kabinen. Effektiv gjennomstrømming Kabinene med overhengende "ekornbur" forbedrer arbeidseffektiviteten og letter arbeidet for malerne, da de ikke behøver å skyve elementene for hånd. Bestill konstruksjonen på forhånd. Sikkerhet under lakkering De gjenværende kabinene er utformet for å forhindre at eksplosive blandinger oppstår under lakkeringsprosessen. Hvert element er nøye utvalgt for å minimere denne risikoen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, trykk: 8 stang, Horisonal gjæringsinnstilling 15°-90°-15° trinnløst Sagmotor 5,50 kW (400 Volt) Sagblad 600 mm Bevegelsesområde bakre anlegg 180 mm Arbeidshøyde 940 til 1000 mm, justerbar via føtter 2 x avsugstusser (oppe i hetten og nede) Netto vekt 600 kg BxDxH 135x140x150 cm RAL 9007 gråaluminium Dreieplate slipt nikkelstål Sag-hode med kuleomløpsskinner, designet for høy presisjon, lang levetid og stor stivhet. Emne kan forspennes med lavtrykk når hetten er åpen. Hydropneumatisk mating av sagblad Sponstrøm mot avsugshette. Utstyr: - Presisjons-underbordsirkelsag - Gjæringsjustering 0º/45º/90º/-45º/-60º trinnløst - Inkl. 2 pneumatiske spenner (vertikale) Ffodpfxegwt S Tj Ac Aju - Trinnløs regulering av sagbladets fremføring - Tohånds sikkerhetsstyring - Justerbart materiellanslag (bak) - Utsugsinnretning/chipanlegg - Tåkesprayanlegg for luft-olje-kjøling - Luftpistol med spiralslange - Inkl. vedlikeholdsenhet med trykkregulator - Ergonomisk betjeningspanel - Maks. skjærehøyde: 230 mm - Sagblad 600 mm - Sagblad ikke inkludert i leveransen! Vårt NC-pushersystem sørger for at dine emner posisjoneres nøyaktig på ønsket bearbeidingsposisjon på vår UK 600 HA 90°. En gripe­tang fester materialet, NC-styring posisjonerer det automatisk. Deretter aktiveres spenn og saging. Posisjonene forhåndsprogrammeres i styringen. Etter behandling går maskinen automatisk til neste posisjon. Flere deler kan spennes sammen - i høyde og/eller bredde – og bearbeides samtidig. Du kan når som helst inspisere ønsket anlegg i vår produksjons- og demonstrasjonshall. Ta gjerne kontakt med oss for avtale. Plantec Maschinen GmbH

Tilstand: ny, Kapasitet, Ø mm ----- 57 x 2 Radius, min/maks ----- 20/250 Radiusforskjell ----- 50/230 Bøyehastighet/gjentakelsesnøyaktighet ----- 230º/s. ±0,05° Dorrlengde ----- 1 000–∞ Vekt ----- 5000 kg Maskindimensjoner ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rørrotasjon ----- 0–360°/sek Ffedpfsga T E Aex Ac Aou Lengdemating ----- 0–1800 mm/sek Toleransegrad ----- 0,05°/mm Standardkomponenter samsvarer med VDMA-, ISO- og DIN-standarder. TILVALG * Online tilkobling med CAD-system og målemaskin * Automatisk rørlager med fritt programmerbar robot eller lastearminnmatning * Sveisefugeldetektor og rørposisjonerer elektromagnetisk eller optisk deteksjon * Fri radiebøying * Simulering/Kollisjonskontroll * Forlengelse av sengelengde

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, senterhøyde: 150 mm, slipelengde: 620 mm, bredde i midten: 680 mm, slipeskivens diameter: 350 mm, total bredde: 500 mm, Maskinens tilstand: Maskinen er for øyeblikket i brukt, ikke overhalt stand. Følgende arbeider vil bli utført på maskinen: - Fullstendig demontering av hele maskinen ned til styreskinnene - Utskifting av alle tetnings- og slitedeler på hele maskinen - Utskifting av tilspindel på X-aksen - Utskifting av hovedlager på arbeidsstykke-spindelen - Utskifting av slipespindel - Alle maskinens hovedkomponenter settes i tilnærmet ny stand Geometri: Fsdpsrz Nflofx Ac Ajfu - Skraping av X-aksens styreskinne - Skraping av Z-aksens styreskinne - Slip av X-aksetabellen - Slip av Z-aksetabellen - Slip av overbordene - Slip av komponenthusene (arbeidsstykkespindelstock, slipespindelstock og bakdokke) - Utarbeidelse av måleprotokoll for TSCHUDIN rundslipemaskin Lakkering: Hovedkomponentene blir nylakkert, resten av maskinen beholder original lakkering Elektronikk: Maskinens komplette elektronikk blir kontrollert, testet, og defekte brytere og kabler byttes ut

Tilstand: ny, Ny hydraulisk høghastighetspresse fra min. 300t til maks. 2500t. Vi tilbyr nye mekaniske og hydrauliske presser for ulike bruksområder, skreddersydd etter dine behov. Oppgi deres behov, så utarbeider vi et attraktivt tilbud inkludert installasjon og service. ISGEC har de siste årene levert til mer enn 26 land, blant annet Thailand, Indonesia, Vietnam, USA, Tyskland, Spania, Frankrike, Brasil, Ungarn, Mexico, Bangladesh samt over 200 presser til 40 japanske kunder. Vi er stolte av å ha vært offisiell forhandler siden 2020 og ser frem til å høre fra deg. Ffjdpfxef Rt Iro Ac Aju

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Tunnelvaskemaskin for deler i metall og plast. Brukes i ulike bransjer som bilindustri, næringsmiddelindustri, metallbearbeiding, platebearbeiding, plastkasser m.m. Driftsprinsipp Emnet føres inn i tunnelen via et transportbåndsystem; plasserte dyser vasker hver del av emnet. Under passering gjennom tunnelen vaskes emnet med en blanding av oppvarmet, trykksatt vann og kjemikalier. All olje, spon og øvrige industrielle forurensninger fjernes fra emnets overflate gjennom vaskeprosessen. Tunnelvaskemaskiner standardiseres og spesialtilpasses til applikasjon etter behov av INTERSONIKs ingeniøravdeling. Vaskeprosess Vasking, passivering og tørking utformes eksklusivt av Intersoniks prosessingeniører i henhold til ønsket resultat og med bruk av miljøvennlige Intersonik-kjemikalier. Driftsprosess ► Forvask ► Hovedvask ► Skylling ► Passivering Ffodpfxod I Azve Ac Asu ► Tørking Bruksområder ► Bilindustri ► Forsvarsindustri ► Næringsmiddelindustri ► All produksjonsindustri for serieproduksjon og vedlikehold ► Metallmøbelindustri Transportbåndet er spesialdesignet og produsert av INTERSONIK etter dine behov og emnets utforming. Båndhastigheten kan justeres. Automatisk væskepåfylling er standard. Elektrisk oppvarming er standard, veksler- og brenneroppvarming er tilvalg. All data er synlig og styrbar via digitale skjermer. PLC-styring er valgfritt. Alle væsketanker er isolert for varmetap. Tåkesamler med vakuumpumpe og enhet er standard. Ta gjerne kontakt for andre alternativer og mer informasjon. nøkkelord: tunnelvask, automatisk vask, bildelvask, metallvask, vaskeutstyr, avfetting, sprayvask, trykkvaskemaskin

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, TRUMPF TruDisk 5001 (6C) * Årsmodell 2017, så godt som ny * Laser effekt: 5 kW * Bølgelengde: 1030 nm * Strålekvalitet: 4 mm mrad * Strålebryter med 4 fiberuttak, min. fiberdiameter: 100 µm * Fiberkontakt: LLK-D Fsdpfxjqfguae Ac Asfu * Valgfritt feltbussgrensesnitt og IIO3-kort tilgjengelig * 2 stk tilgjengelig

Byggeår: 2012, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: ENOG, DEMAG KBK traverskran traversbane ca. 8x4 m Nyttelast / Løftekapasitet 250 kg - 0,25 tonn Tekniske data for anlegget: Ffjdpfxsmqf Nfs Ac Asu Traversbane laget av Demag KBK1+2 skinner Anlegget leveres komplett: KBK-skinner, skinnekoblinger, løpevogner, endebeslag, kabelkjede, holdere/oppheng osv. Inkl. Demag DC-COM 250 kg kjettingtalje Kranen er demontert og umiddelbart tilgjengelig Brukt tilstand, se bilder Varen befinner seg i 75053 Gondelsheim Forsendelse med speditør eller henting kun etter avtale Demag KBK1, KBK2 og KBK3 skinner på lager! Vi har også andre KBK-anlegg på lager. Nyttelast fra 125 kg til 1600 kg. Vennligst forespør din traversbane med utkragingslast og dimensjoner.