Transporttank i rustfritt stål.

APV 500

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, 3-enhets kompaktbryggeri for 20 hl utbytte Maskin (tillegg): 20 hl kompakt bryggeanlegg Bryggestørrelse: 2000 l Lengde: 2600 mm Bredde: 5000 mm Gbsdow U A T Ispfx Ahyew Høyde: 4500 mm Betjening / styring: Manuell betjening med varmeprogramregulator 'Barbie und Kühner 7600' Materiale: Rustfritt stål / kobber Grunnkonstruksjon: Bryggekar montert på ramme Utstyr: Mesk-/vørterpanne, silkar, forløpskar/whirlpool, spindelstasjon, styreskap i rustfritt stål, rustfritt stålramme med betjeningsplattform, trapp, røropplegg, pumper og armatur

Tilstand: brukt, Proseal PR30 Gjdpfxoku H Nhe Ahyobw Enkel og kompakt emballeringsmaskin med høy kapasitet, takket være det roterende bordet. Se videoen for å få et inntrykk. Flere bilder og fullstendige spesifikasjoner: /

Byggeår: 1958, Tilstand: brukt, Kobberfarget 4-kar-brygghus for en produksjon på ca. 100 hl/sats, bestående av meskepanne, meskekar, silkar og vørterpanne. Brygghuset har gjennomgått flere ombygginger og moderniseringer, spesielt på 1990-tallet. Bryggekarene kan også kjøpes enkeltvis. Maskin (Tillegg): 1958 - Gsdpfx Ajvcqp Nehyjbw Kapasitet: 100 hl/sats Utstyr: Meskekar (kobber), meskepanne (rustfritt stål, 1977), silkar (kobber, senkbunn i rustfritt stål), vørterpanne (kobber, innvendig kledd med rustfritt stål) med internkok (ombygd 1999), panndampkondensator (Nerb), vørterkjøling, platekjøler, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferi: Spindelstasjon, vørterpumper, utslagspumpe, varmtvannsbereder, CIP-system (for vørterpanne, 2 beholdere til henholdsvis lut og syre à 20 hl inkl. vaskepumpe, manuell styring mulig), bygget i 1989, øvrige kar: manuell rengjøring

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr fyllemaskinen Veral 60 fra produsenten Nate Chotebor. Gbedstrv E Uepfx Ahyow Maskinen er klargjort for fylling av øl. Den har gjennomgått en total overhaling av alle komponenter – fyllehode, lukker og pumpe. Maskinen er tilpasset for følgende flasketyper: 500, 660, 750 og 1000 ml. Fyllekapasiteten er på 20 000 flasker per time for 500 ml flasker.

Tilstand: brukt, Aluminiumtank (tank for plastgranulat) plassert på en sokkel – brukt – konstruert for en bulkdensitet på 0,8 kg/dm³ Volum: 50 000 liter Produsent: EVS Antall tilgjengelig: 1 Diameter: ca. 3 500 mm Sylinderhøyde: ca. 6900 mm Gjdeww Em Dspfx Ahyobw Totalhøyde: ca. 8 100 mm (inkl. 1200 mm rekkverk på toppen) Materiale: AlMg3 Bulkdensitet: 0,8 kg/dm³ Helning på toppbunnen: 15° Helning på konen: 90° Utstyr og tilkoblinger: I toppbunnen: 1 x inspeksjonsluke DN 600 med lukeklokke 1 x ventilasjonsrør 1 x rekkverk på toppen med håndløper 2 x løfteøyer 1 x flens for fylleledning 1 x blindflens for måle- og reguleringsteknikk På tankens mantel: 1 x inspeksjonsluke ca. 870 x 1960 mm Diverse rørstøtter for fyllerør 1 x fyllerør DN 80 1 x tilkobling for nivåmåler Ellers i henhold til bilder og tegning.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 8 kg, maks. platetykkelse: 3 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, total bredde: 1 250 mm, Slipe-/delingslinje til salgs Godpev Twi Rjfx Ahyobw

Tilstand: klar til bruk (brukt), Innmating av kronkorker skjer manuelt i fallskakten, maskinen plasserer deretter kronkorken på flasken og presser den på. Gbjdjfh Dlrspfx Ahysw

Byggeår: 2008, Tilstand: svært god (brukt), Platevarmeveksler APV H17 7,41 liter 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ platevarmeveksler /ct2227/ Produsent: APV Type: H17 MGJ 10.1 Årsmodell: 2008 Varmeoverføringsflate: 4,08 nm³ Nominell effekt: 800 kW Bredde: 340 mm Gbjdpfx Aswx Hz Sehysw Høyde: 1050 mm Tilkoblingshøyde: 137 mm Dybde: 60 cm Rørtilkobling DN50, EN 1092 Kapasitet: Primær: 7,41 liter Sekundær: 6,86 liter Maks. trykk: 10 bar Testtrykk: 15,53 bar Maks. temperatur: 110 °C Rørtilkoblinger i rustfritt stål.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Til salgs: Tørkeovn for mat – avfukter. Brukt noen få ganger. Maksimal innetemperatur: 60 grader Celsius. Luftstrøm: 4500 m3/t. Beholder for produkter: 25 stk. Nødvendig strømtilførsel: 220V 50Hz. Flere spesifikasjoner finnes på bildene. Hvis du har spørsmål, nøl ikke med å kontakte oss. Gbodpfx Ajibwb Tohysw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Gjdpfxjwga Iuj Ahyjbw Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...