Sentrifugalpumpe ZMH3

APV/SPX ZMH3

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, POTETSKRELLINGS- OG POLERINGSLINJE 500KG/T: Dwsdpfxex Ex Dls Ah Uod ROTFRUKTSKRELLER RP800 Grønnsaks- og rotfruktvasker/poleringsmaskinen er utviklet for effektiv rengjøring og eventuell skrelling av rotgrønnsaker som poteter, gulrøtter og ingefær. Med slitesterke, myke eller harde børster kan maskinen polere eller skrelle råvarer effektivt. Maskinen har et elegant, rustfritt ståldesign, høy vaskeeffekt, lavt energiforbruk og brukervennlig, kontinuerlig drift. De langtidsholdbare nylonbørstene sørger for slitestyrke og motstand mot slitasje. TRANSPORTØR- OG KNIVSKRELLER CKP500 Potetvaskeren og skrelleren med vaskeheis er konstruert for effektiv potetprosessering på produksjonslinjer. Vaskeheisen løfter og bløtlegger potetene, slik at jordrester myknes og vaskes bort. Deretter mates potetene automatisk inn i skrelleren, der de vaskes og skrelles effektivt. Denne automatiserte prosessen sikrer kontinuerlig drift, reduserer manuelt arbeid, og klargjør potetene raskt til neste produksjonstrinn. BLØTLEGGINGSHEIS SO2400-S Forvaskemaskinen SO2400-S med integrert heis er en robust, industriell løsning for effektiv forvasking av rotfrukter som poteter. Maskinen effektiviserer første vaskeprosess, og den integrerte heisen transporterer automatisk de rengjorte potetene videre til neste trinn. Dette sparer tid, reduserer håndtering og minimerer risikoen for støtskader og kontaminering. SORTERINGSBÅND VST2700 Sorterings- og transportmaskinen håndterer råvarer etter kutting og skrelling, med tosidige stasjoner for manuell inspeksjon. Operatører kan fjerne biter med rester av skall for reprosessering. Maskinen er produsert i robust 304 rustfritt stål, som gir slag- og korrosjonsmotstand, og justerbar hastighet gjør det mulig å tilpasse transportøren til ulike råvarer.

Tilstand: god (brukt), APV BAKER PLATE VARMEVEKSLER Objekt: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 varmeveksler Varmeveksler i rustfritt stål for pasteurisering, med 2 seksjoner, Kapasitet: 2 x 15 m3, Arbeidstrykk: 6 bar, 47,9 m2, Dwodpeimmb Sefx Ah Usd Temperatur: 120 °C.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, brukbar tankkapasitet: 25 000 l, Varenummer: AV-12176 – Vertikal isolert tank 25 000 liter Utvendige mål: Diameter Ø 2550/2700 mm, total høyde 7000 mm. Vertikal isolert tank, kapasitet 25 000 liter. Isolert med 50 mm mineralull, dekket med rustfritt stål-trapes. Konisk topp med ventilasjon/CIP-tilkopling. Konisk bunn med 3" utløp. Mannlokk nederst på sylinderen. Kraftig toppmontert omrører. Djdpsuwdhlefx Ah Uswd AISI 904L rustfritt stål.

Tilstand: svært god (brukt), A-4200-Tebel Ostekar Ostekar, kapasitet 10 000 L, Alfa Laval - Tebel, i god stand, 1 stk, lukket type med omrører, dobbeltvegg, isolert. Varmejakke på nedre halvdel av den sylindriske delen • Sylinderlengde: 1 750 mm • Sylinderdiameter: 2 860 mm • Innvendig belysning • Manlokk med skyvedør på toppen • CIP-tilkobling • Utløp: 4" Utløpshøyde: 400 mm Minimumsnivå Dodpfjh A Hb Uex Ah Uowd Vekt: 2 800 kg (L x B x H): 3 350 x 3 000 x 3 200 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Vi tilbyr disse brukte DME 40HL 40HL isolerte fermenteringstankene, produsert i 2021. Produsent: DME Modell: 40HL Produksjonsdato: 23.06.2021 Djdpeza Twnsfx Ah Uowd Serienummer: B5715-30-03 Produksjonsår: 2021 Tilstand: brukt Type: 40HL isolerte fermenteringstanker Hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss. Pris per stykk.

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Löser senterløs rørrslipemaskin - båndslipemaskin - senterløs rørpoleringsmaskin - rundslipemaskin Senterløs rørrslip-/poleringsmaskin for arbeidsstykker med en minimumslengde på 1100 mm. Dodpstmqi Dofx Ah Uowd Maskinen er produsert i 1988 og ble totaloverhalt i 2012. I forbindelse med overhalingen ble maskinen bygget om for polering og har etter dette kun polert ca. 10.000 deler. Deretter har ikke maskinen vært i bruk. Under totaloverhalingen ble motorene, lagrene og hele styreskapet med frekvensomformere fullt ut fornyet. Maskinen kan brukes både til våtsliping og polering. Et avløpsvannbehandlingssystem inkludert pumper er ikke installert per i dag. Dette kan vi ettermontere etter kundens ønsker. Transportsystemene (rullebaner) mellom slipestasjonene må også tilpasses dine arbeidsstykker og ettermonteres. Maskinen kan bearbeide rørdiametre fra 10 mm til 160 mm. Slipemotorene/poleringsmotorene har en effekt på 7,5 kW per stasjon. Anlegget kan besiktiges etter avtale på vårt lager i D-63128 Dietzenbach.

Tilstand: brukt, Kjøleaggregat, kjølevanns-returkjøler, vannkjøler, chiller O. Hellwig Årsmodell: ca. 1995 Dedepu R Ncepfx Ah Uowd Kjøleeffekt: ca. 8 kW Nominell effekt kjøleaggregat: 3 kW Kuldemedium: R422D Vanntankvolum: ca. 35 liter Sirkulasjonspumpe kapasitet: 40 liter/min Pumpeeffekt: 0,63 kW Vannanslutninger: 1/2 tomme Strømtilkobling: 380 Volt, 50 Hz - Temperaturinnstilling via dreiepotensiometer Plassbehov L x B x H: 1100 x 750 x 140 mm Vekt: 285 kg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, APV / RANNIE 30.60 ID.NR. 2802 Dwsdpfx Aheumbwns Ujd APV / Rannie modell 30.60 homogenisator for produksjon av f.eks. sennep, sauser, majones osv. Kapasitet ca. 2000 liter/time, maks trykk 220 bar, årsmodell 1994. Mål: 130 x 90 cm, høyde 145 cm.

Byggeår: 1983, Tilstand: klar til bruk (brukt), Diverse blandings- og lagersiloer tilgjengelig. 1) Silo i rustfritt stål. 2) Zeppelin-silo i rustfritt stål, årsmodell: 1983, volum: 32 m³, friksjonsvinkelområde: 25°-45°, overtrykksområde: 5 mbar-45 mbar, maks. driftstemperatur: 50°C, bulkvekt: 0,6 kg/dm³, silohøyde: 11 250 mm, silodiameter: 3 000 mm. 3) Silo i rustfritt stål. 4) 3x identiske HD-PE-blandesiloer, totalhøyde: ca. 10 500 mm, diameter: 3 000 mm, volum: ca. 49,5 m³, blandefløyter: NW 150, motoreffekt: 15 kW. 5) 2x identiske Zeppelin lagersiloer, årsmodell: 1980, volum: 127 m³, innhold: 119 m³, silodiameter: 3 500 mm, hellingsvinkel: 15°, traktshøyde: 1 680 mm, bærestagshøyde: 3 700 mm, totalhøyde: 17 500 mm. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Individuelt salg mulig. Dwodpfjxxl I Usx Ah Usd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Dsdpfx Ahswga Ius Uowd Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...