Sorteringsmaskin | Flatsiktingsmaskin

Allgaier Plansiebmaschinen ARSM 33-10

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, LINJE FOR PROFILERING AV METALLPLATER FOR TAKPANELER ILKWANG Redusert pris grunnet hurtigsalg Leveringsomfang 1 Avruller 2 For-forskjær + coilføringsbord 3 Foliepåfører 4 Grunnrammedeler til kassett-type profileringsmaskin 5 Profilvalsemaskin for takstein type “COPPO” 6 Profilvalsemaskin for takstein type “ATIIKA” 7 Profilvalsemaskin for type “T177.5” 8 Klippe-/kuttemaskin: "Flying cut-off" 9 Strekkseksjon 10 Automatisk stabler 11 Elektrisk styrepanel Tekniske spesifikasjoner - Produsent: IL Kwang (Korea) - Produksjonsår: 2010 - Materiale: Ferdigmalt, galvanisert stålplate (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Strekkfasthet: 250 ~ 320 MPa - Maks. coilbredde: 1250 mm - Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm - Maks. coilvekt: 15 tonn - Maks. utvendig diameter coil: 1300 mm - Innvendig diameter coil: 508 mm - Linjehastighet (lengde > 5 m): Maks. 8 m/min - Hastighetskontroll: Frekvensstyring med inverter - Driftsspenning: 380 / 50 V/Hz 3 Faser - Dimensjoner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m Komponentprodusenter - Motor: Siemens (ICE-type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchpanel: Pro-face (med CE) - Elektriske komponenter: L.G (med CE) Driftsspenning: 380 / 50 V/Hz 3 Faser Linjehastighet (lengde > 5 m): Maks. 8 m/min Materiale: Ferdigmalt galvanisert stålplate (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Strekkfasthet: 250 ~ 320 MPa Maks. coilbredde: 1250 mm Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm Maks. coilvekt: 15 tonn Maks. utvendig diameter coil: 1300 mm Motor: Siemens (ICE-type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (med CE) Touchpanel: Pro-face (med CE) Elektriske komponenter: L.G (med CE) Hastighetskontroll: Frekvensstyring via inverter Innvendig diameter coil: 508 mm Dimensjoner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m Bedpfx Aheymbfyebowp

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Båndtørkeren har ikke vært i bruk hos meg, den ble kjøpt brukt. Bwedpfx Aeyf Uhljhbop Selges brukt, uten garanti og reklamasjonsrett. Høyre dør på styreskapet er skadet (hengslene er revet ut).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Byggestørrelse: 6 Nominell varmeeffekt: 170 kW -- Oppfyller BImSchV trinn 2 og CE-standard -- Forbrenningskammer fullt chamotte-kledd For rom opptil: 4.800 m³ (i henhold til DIN) Brensel: Ved, sponplater, flis, briketter av flis Brenselforbruk: 40 - 50 kg/t Blåseluftkapasitet, frittblåsende: 14.000 m³/t Bsdpfx Aedlhdbohbewp Utblåsningsåpning: Ø 700 mm Røykrørtilkobling: Ø 220 mm Vekt: 2.150 kg SPS styreskap: 380 Volt

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau avbarker – ny -- ---Demomaskin --- umiddelbart tilgjengelig - Produsert i Tyskland - Type H256 / 800 - Bygget av solid, sveiset stålkonstruksjon - 4 par stamme drivhjul - 1 delt, tannet par stamme drivhjul - Stammedrift med frekvensregulering - Fresarm laget av kraftig stålramme - Freshode: arbeidsbredde 300 mm, slaglister, slagkniver og styrering - Freshode utstyrt med hardmetall Bsdpexx Am Ujfx Ahbowp - Hydraulisk senking av freshode - Freshode-mating med frekvensregulering - Stamme drivhjul 800 mm - Stammens diameter 0,2 m – 1,0 m - Stammelengde 1,0 m – 6,0 m - Total tilkoblet effekt 35 kW - Med HBC radiostyring

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, vandring X-akse: 3 000 mm, vandring Y-aksen: 825 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 100 mm, hurtigmating X-akse: 48 000 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 80 000 m/min, hurtigmating Z-akse: 48 000 m/min, bordbredde: 835 mm, bordlengde: 3 500 mm, bordbelastning: 3 500 kg, 3-Akset bearbeidingssenter MATEC - 40 HV MASKIN-ID 9178 Produsent: MATEC Bwodpfx Ahjwyv Nzjbjp Modell: 40 HV Styring: Heidenhain iTNC530 Årsmodell: 2008 X-akse: 3000 mm Y-akse: 825 mm Z-akse: 1100 mm B-akse: -3 til +105° Bordlengde: 3500 mm Bordbredde: 835 mm Bordbelastning: 3500 kg Matehastighet X-akse: 48 000 mm/min Matehastighet Y-akse: 80 000 mm/min Matehastighet Z-akse: 48 000 mm/min Verktøyholder: HSK 100 ISO/BT/MK Spindeleffekt: 37 kW Omdreininger: 8000 o/min Verktøyveksler: 40 plasser Innvendig kjøling (IKZ): 25 bar Antall styrte akser: 4 Spontransportør: Ja Kjøleanlegg: Ja Lengde: 8000 mm Bredde: 3800 mm Høyde: 3800 mm

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balens vekt: 1 500 kg, trykk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), år for siste overhaling: 2024, Utstyr: dokumentasjon / manual, Solgt av Bollegraaf Recycling Solutions, den originale produsenten av denne Bollegraaf ballerpressen og transportøren: Bollegraaf HBC140s Ballerpresse (2x75kW). Ballepresse: Vekt: 47.100 kg Årsmodell: 2001 Variabel trykkregulering i kanalen Plastventil Anti-gnager kabling Bjdpfx Ajtvau Aehbowp Timer: 0 etter full overhaling Denne ballepressen selges fullstendig overhalt i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Dette inkluderer 2 års garanti. Kontakt oss for mer informasjon eller et pristilbud. Generelle prinsipper for overhaling Rengjøring & demontering Før selve overhalingen starter, blir ballepressen fullstendig rengjort og demontert i vårt overhalingsverksted. Toleranser Etter demontering måles toleransene til alle ståldeler og påsveises der det er nødvendig. Dette gjelder minst følgende komponenter: • Stempel • Ramme • Kanal • Forpressklaff Etter demontering og inspeksjon blir stempelet sveist opp igjen og utstyrt med nye stempelhjul. Beskyttelsesgitter og forpressklaff blir rettet opp og reparert der det er nødvendig. Omlakkert Etter at toleransene er målt og eventuell reparasjon og sveising er utført, blir alle komponenter sandblåst og omlakkert. Hydraulikk: Hydraulikktanken rengjøres. Hydraulikkslanger og rør byttes ut. Hydraulikkomponentene overhales. Hydraulikkoljen skiftes. Elektrisk kabling: All elektrisk kabling kontrolleres og byttes ut om nødvendig. Alle koblingsbokser byttes ut og plasseres lett tilgjengelig. Slitedeler: Alle slitedeler byttes ut. Bolter og akslinger i sylindre og kanal byttes ut med nye. Alle slitedeler på (begge) snorenheter og knyttere byttes ut med nye. Sylindre: Sylindrene overhales og utstyres om nødvendig med nytt krombelegg eller ny sylinderstang. MCC-skap: Koblingsskapet kontrolleres og rengjøres. Elektroniske komponenter byttes ut med nye ved behov. PLC og HMI-panel (betjeningspanel) oppdateres til siste Schneider M340-versjon med nyeste programvare.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den automatiske maskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er utviklet av vårt selskap for produksjon av selv-låsende takpaneler i automatisk modus. Maskinen former låsen på takpanelet ved valsing med spesielle valsevalser. Samtidig som valsingen pågår, stanser den festehull for takpanelets innfesting. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto består av: - Rulleformende del, som direkte former ønsket profil på panelet ved hjelp av valsevalser. Maskinen har et enkelt justeringssystem for bredde – for å endre bredden trenger du kun å dreie et justeringshjul. Rullformeren har 10 par formeruller for å lage click-seam-lås. Den har eget verktøy for å stanser festehull i panelene. - Maskinens automatiseringssystem, med hovedkomponentene: automatisk kontrollpanel, manuelt kontrollpanel, styreskap og målehjul. Med dette systemet kan operatøren programmere maskinen til å utføre valsing og klipping av metall i automatisk modus. Det er enkelt å angi hvor mange paneler som skal produseres samt deres lengder, du trenger bare å mate metall inn i maskinen, så produserer den takpaneler med click-lås i ønsket lengde og antall, helautomatisk. Mulighet for fleroppgavekjøring (multi-tasking). Ved bruk av det manuelle kontrollpanelet kan hver operasjonssteg i automatisk modus kontrolleres før full automatisk drift igangsettes. - Giljotinsaks, designet for å klippe click-paneler i ulike bredder. Den spesielle utformingen av knivene muliggjør klipping av panelets profil og gir sluttprodukt av høy kvalitet. Saksen har elektrisk motor for enkel og effektiv klipping. Som tilleggsutstyr tilbyr vi: - Metall-avruller for praktisk montering og mating av rullmetall til maskinen. Bwodpfxen Hqmmj Ahbsp - Fullautomatisk decoiler for å automatisere rullformingsprosessen maksimalt. - Ribbevalser for å forme ekstra ribber i click-fold-paneler, som gir taket et mer interessant utseende og øker systemets stivhet. - Maskin for forming av ribbepaneler RPFM (mikrobølgetakpanelmaskin) for å lage mikrobølger i takpaneler. På grunn av sin lave vekt kan den automatiske rullformer for selv-låsende paneler SL-1 auto brukes ved bygging av sivile og industrielle anlegg, i fabrikk- og verkstedhaller, samt direkte på takbyggeplassen. Bruk nær monteringsstedet eliminerer transportkostnader og risikoen for skade på takplatene under transport. Høyden på den ferdige snap lock-takprofilen er 26 mm: Som tilvalg kan vi også lage maskin for produksjon av 31 mm låsehøyde. Maksimal bredde på emnet for valsing kan være 700 mm. Minimum bredde er 250 mm. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto har beskyttelsesdeksel som forhindrer fremmedlegemer fra å komme inn til maskinens arbeidsområde. Den automatiske rullmaskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er dermed svært brukervennlig i automatisk modus, noe som minimerer operatørens arbeid og gir høyproduktive, kvalitetsmessige takpaneler.

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), Enkelskruemater WEBER NE5 1-30:D med 2 co-ekstrudere WEBER ZE30 Årsmodell: 2001 Kapasitet: ca. 200 kg/t Skrue diameter: 50 mm Anvendelse: PE, PP eller trelagsrør eller kappe rør og påføre striper Anlegget har produsert varmerør Bsdpfohy Tp Dox Ahbowp Tilstand: Svært god 2 stk. WEBER ZE30 co-ekstrudere Skrue diameter: 30 mm Trelagsrør-anlegget er min eiendom Lokasjon: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Tyskland

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 472684923, Gasparin kjeftknuser GI107CV Vesuvio, Bwedpfx Aohd I Rzohbsp mobil kjeftknuser på beltegående understell Den mobile knuseren GI107 VESUVIO utmerker seg med sin allsidighet og kan leveres i to ulike konfigurasjoner. Med grizzly-vibrasjonsmater (GI107C) er den egnet for mer tradisjonelle bruksområder. Med vibrasjonsmater og foringsikt (GI107CV) er maskinen optimalisert for krevende applikasjoner med høyt innhold av finkorn og stor materialfuktighet. Standard leveres VESUVIO med det patenterte HCS-systemet (Hydraulic Crushing System), som er det beste svaret på kravene fra både fagfolk og utleiere. Produksjonskapasitet: ca. 320 tonn/time Patenterte HCS-systemet Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruk med ca. 30 % Kjeftåpning hydraulisk justerbar, også under knuseprosessen Hurtiglåsesystem med kiler og foldesylindere Utløpshøyde 3000 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator 1 års garanti, maks driftstimer fra oppstart Tekniske data: Kjeftknuser 1020 x 700 mm Knusespalte fra 45 til 180 mm Matingstrakt 5 m³ – 2000 x 3960 mm Tosjikts vibrasjonssikt 1020 x 1800 mm Hovedtransportbånd 800 x 9600 mm 4-sylindret dieselmotor, konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell 400 x 3310 mm Vekt: kg Transportlengde 12 900 mm Transportbredde 2530 mm Transporthøyde 3200 mm Mer informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg. Generell tilstand: Svært god, Teknisk tilstand: Svært god, Visuell tilstand: Svært god.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, MAKSIMAL KAN FLISHØYDE 250 MM Bsdpfx Asyffi Tohbewp MOTORYTELSE 75 kW BREDDE PÅ FLISHUGGERTROMMEL 640 MM DIAMETER PÅ FLISHUGGERRULLE 660 MM BREDDE ØVRE RULLE 640 MM MAKSIMAL ÅPNING ØVRE RULLE 600 MM ANTALL KNIVER PÅ MASKINEN: 3 ANTALL MATERULLER: 2