Hjørneformer

ACF Cornerformer Multiflex

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Fgjdpfx Aqoun Sd Usrjc Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Wagner Pulvermalaanlegg til salgs! Pulverlakkutstyr, årsmodell 2010, bestående av: Kabin: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Pulvergjenvinning: Cyclon Filter 16000 Bevegelsessystem: KHG 350 Konfigurasjoner for produksjonsprosess INKLUDERT: I. Forutsetninger Maksimal delestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Utstyr Automatisk teknologisk transportbånd, hastighet V = 1,2 m/min. Trinnløs hastighetsregulering 0,5–2,5 m/min. 1. Forbehandlingsstasjon MNA-3-LPG, total lengde 16,7 m Innkjøringslengde L = 2,5 m a. Vasking, avfetting og fosfatering; L = 3,6 m - Antall sprøyterammer: 10 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. - Totalt antall dyser: 180 stk. - Pumpekapasitet: 162 m³/t - Motoreffekt, pumpe: 15 kW - Tankvolum for aktiv væske: 4 m³ - Intern varmeveksler med LPG-brenner: 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk oljeseparator Fjdpfxsww Adte Aqrsgc - Løsningsfilter - Dosersystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppesone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 sek c. Første skylling; L = 1,2 m - Antall sprøyterammer: 4 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. - Totalt antall dyser: 64 stk. - Pumpekapasitet: 38 m³/t - Motoreffekt, pumpe: 3 kW - Tank for vann: 1,5 m³ - Skyllingstid: 1 min c. Dryppesone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 sek d. Finskylling; L = 1,28 m - Antall sprøyterammer: 3 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. - Totalt antall dyser: 54 stk. - Pumpekapasitet: 33 m³/t - Tank for vann: 1,5 m³ - Motoreffekt, pumpe: 3 kW - Ekstra sprøyteramme: 1 stk. - Dyser pr. ramme: 18 stk. - Finskyllingstid: 1 min e. Dryppesone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 sek Tre uttak for tilkobling til avtrekkssystem, med tre vifter Prosesskammer i rustfritt stål. Rørføring i PVC eller rustfritt stål. 1 stk. 2. Automatisk tørkeovn etter vann AST-1-KLPG: - Innvendige mål LxBxH = 7.000x3.000x2.800 mm - Luftsluser på begge sider for å hindre varmetap - Indirekte varmeveksler, fyrt med LPG, 200 kW nominell effekt - Tre blåsemotorer, hver 6.000 m³/t luftmengde - To uttak for tilkobling til avtrekkssystem - Temperatursensor og regulator - Overhetingssensor - Sirkulasjonssensor - Prosesskammer i galvanisert stål - Varmeisolasjon 200 mm tykkelse - Tørketid: 10 min 1 stk. 3. Automatisk herdeovn APT-2-KLPG for polymerisering av pulverlakk: - Innvendige mål LxBxH = 10.200x3.600x2.800 mm - Luftsluse på én side for å forhindre varmetap - To indirekte varmevekslere, fyrt med LPG, hver 300 kW nominell effekt - Åtte sirkulasjonsblåsere, hver på 6.000 m³/t - To uttak for tilkobling til avtrekkssystem - Temperatursensor og regulator - Overhetingssensor - Sirkulasjonssensor - Prosesskammer i galvanisert stål - Varmeisolasjon 200 mm tykkelse - Herdetid: 25 min 1 stk. 4. Overliggende transportsystem ATR-ADAX til malerilinje bestående av: • Rettbaner med bøyler L = 400 mm, 146 m • Drivstasjon: 2 stk. • Stramestasjon: 1 stk. • Smøreutstyr for kjede: 1 stk. • Tegningssett for bærekonstruksjon til skinnegang: 1 sett