Industrielle roboter

ABB Roboter Steuerung IRC 5

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt),

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt ALWID-KRONE-HV er en halvautomatisk fyllemaskin som arbeider med høyt vakuum. Denne modellen er egnet for fylling av stille væsker i formstabile beholdere. Mange flasketyper og -størrelser kan brukes; det er ikke nødvendig med formatdeler. Fyllenivået justeres direkte på ventilen, slik at det forblir konstant uavhengig av flaskevolumet. Vakuumnivået kan justeres. Kfodpfx Ajl Hx Dbog Ssa Tekniske data: Fyllestasjoner: 2 Fylleventilens diameter: 13 mm Egner seg også for fylling av høyviskøse medier Bruksområder: næringsmiddel-, drikkevare-, farmasøytisk- og kjemisk industri

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: 1663459, Trykk- og vakuumkompressor – Rietschle SKP 35826-02 (03), årsmodell 1995 – serienummer 1663459. Frekvens: 50 Hz Turtall: 2900 o/min Effektbehov: 3 kW Online videoinspeksjon via Skype er mulig. Vi gleder oss over ditt besøk – flere maskiner på lager! Umiddelbart tilgjengelig – kan inspiseres. Lagersted: Emskirchen / Nürnberg – kan prøvedrives. Kedpfxjh Axlpo Ag Sjfa

Tilstand: brukt, Roterende stempelpumpe for vakuum Produsent: Busch Type: 1000-15 Status: brukt, god Garanti: 3 måneder Kfsdpfx Agehmb Eue Sja Driftsmiddel: mineralolje Leveringstid: fra lager

Tilstand: brukt, Nordson Problue 4 smeltelim-pumpe Modell: Problue 4 Komplett med 2 oppvarmede slanger og påføringspistoler, luftsolenoid og moduler. Limstrenglager / oppbevaringsbeholder Kfjdjwq Sv Ejpfx Ag Sea Montert på ramme i rustfritt stål

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Fylleren ble produsert i 2012 av den italienske produsenten Framax. Fylleren leveres med en Framax etiketteringsmaskin. Maskinene har blitt jevnlig vedlikeholdt og er allerede demontert. Begge maskinene kan inspiseres personlig. Tekniske detaljer Kapasitet: 1.800 flasker/time (maks. 2.200 flasker/time) Bearbeidet format: 0,33 L flasker med kronkapsel Fyllemonoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Antall skyllestasjoner: 9 Antall fylleposisjoner: 8 Antall korke-/lukke-stasjoner: 1 Egnet for naturlig øl Type fylleventil: EVO2 (15 mm) Maks. flaskediameter: 115 mm Min./maks. flaskehøyde: 200 mm / 350 mm Mål: Lengde: 4.500 mm Bredde: 1.250 mm Høyde: 2.500 mm Selvklebende etiketteringsmaskin | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals Mål: Kfsdpfx Agjrlf Tqj Sja Lengde: 2.700 mm Bredde: 1.200 mm Høyde: 1.700 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Prominent-vannbehandlingsanlegg, bestående av: 1. Avkalking: Råvannet tilføres dobbelavkalkeren. Kun én flaske er i drift om gangen, mens den andre regenereres eller står i stand-by. I avkalkeren blir kalsium og magnesium erstattet med natrium. Anlegget har en volumteller som automatisk bytter over til den andre flasken når forhåndsinnstilt mengde er nådd. Regenerering skjer ved hjelp av saltløsning fra salttanken. Utgangsverdien er 0°dH. 2. Omvendt osmose: Omvendt osmose fyller permeattanken med avsaltet vann, såkalt permeat. Avhengig av råvannskvalitet, vanntemperatur, membrantilstand og korrekt innstilling, fås ulike ledeevner og driftstrykk. Ved første oppstart justeres følgende gjennomstrømminger: permeat 600 l/t, konsentrat 200 l/t, tilsvarende en utbyttegrad på 75%. Kodpfx Aow Uvdgog Sefa 3. Permeattank og ozonering: Den trykkløse permeattanken på 500 l har justerbar nivåkontroll. Til behandling med ozon sirkuleres vannet i permeattanken over et regulerbart ozon-innmatningspunkt. Ozon genereres i ozongeneratoren via lydløs elektrisk utladning fra luft og tilføres som ozon-luft-blanding. Luft og uoppløst ozon stiger til toppen av permeattanken og slippes ut gjennom restozon-destruktøren. Kontroll utføres via redokspotensial- og ozonmåling etter sentrifugalpumpen. Ozoninnstillingen gjøres via touchpanel. Det kan velges mellom regulering via redokspotensial eller ozonkonsentrasjon. Maskin (tilleggsopplysninger): Vannavkalker, omvendt osmoseanlegg, ozondesinfeksjon Permeatkapasitet: 600 l/t Konsentratkapasitet: 200 l/t Ozonkapasitet: 5 g/t Maks driftstrykk: 16 bar Strøm: 2 A Spenning: 230 V Frekvens: 50 Hz Vann: < 5 bar (kjølevann) Trykkluft: 5,5–6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Betjening/styring: Simatic S7-300, Touch Panel Oppstilling/posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: Komplett montert på rammekonstruksjon med kuleføtter Utstyr: Omvendt osmose-enhet, reaktortank komplett med restozondestruktør, ozongenerator, ozongassdetektor, ozon- og redokssensorer, styreskap med kontrollenhet

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for øl på bokser, 25 000 b/h Den brukte fyllelinjen for øl på bokser, 25 000 bokser i timen, gir høyhastighets fylling av ølbokser i ulike formater. Den fyller spesifikt 500 ml, 440 ml og 330 ml bokser med standard 202 lokk, og oppnår jevnlig en kapasitet på 25 000 bokser per time. Linjen står fortsatt installert, men er for øyeblikket ikke i drift. Likevel er alle komponentene i utmerket stand. Innmating av tomme bokser Først brukes en Linker DPG-500 depallettiser fra 2012 til å losse tomme bokser ved linjestart. Deretter transporterer taubanetransportører fra Linker (modell RC/KHS, 2012) boksene videre til en Triplexrinser TR/KHS bokseskyller, også fra 2012. Denne seksjonen sikrer jevn flyt av boksene og forbereder dem effektivt til neste steg; håndteringen er skånsom og produksjonen opprettholdes. Fylling og lukking KHS Innofill DVD 60 fyllemaskin, installert i 2017, fyller boksene ved hjelp av 60 fylleventiler. Parallelt forsegler en Ferrum F08 lukker boksene, mens en NSM 30A lokkdispenser mater lokkene presist. Denne konfigurasjonen sikrer nøyaktig dosering og sikker lukking ved høy ytelse. Blokken med fylle- og lukkemaskin er blant de mest moderne delene av linjen. Kodpew Ahfaefx Ag Sefa Pasteurisering og kvalitetskontroll Etter lukking går produktet gjennom en KHS Innopro KZE flash-pasteurisator (2017). Denne enheten inkluderer en buffertank på 5 000 liter for å stabilisere prosessen. Samtidig overvåker en KHS Innocheck nivåkontroll (2012) fyllingsnivået i hver boks, og sikrer etterlevelse av strenge kvalitetskrav. Pasteuriserings- og kontrollfasene bevarer dermed både sikkerhet og konsistens. Sekundærpakking og håndtakspåføring Når boksene er klargjort, pakker en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipakkemaskin (2012) dem i krympefilm, trykt eller transparent, på et dobbeltbanesystem med 50 sykluser per minutt. En KHS CSM 050-02 håndtakpåfører (2011) monterer bærehåndtak i samme hastighet, noe som forenkler senere transport. Den sekundære pakkelinjen optimaliserer dermed effektiviteten for retail- og logistikkbehov. Trayspakking og krymping Etter multipakking plasserer KHS Innopack Kisters TP 035 B2 trayspakker (2012) pakkene i brett med 35 sykluser per minutt. Deretter benyttes en KHS Innopack Kisters FS-AL krympeinnpakker (2017) for å påføre krympefilm og gi ekstra stabilitet. Slik forblir pakkene sikre og kompakte under distribusjon. Begge maskinene gir høy driftssikkerhet også ved kontinuerlig bruk. Palletering og slutthåndtering Til slutt stabler en KHS Innopal MPH 1-1 palleterer (2012) brettene uten mellomlegg, noe som forenkler palleteringen og reduserer materialforbruket. En Fiat MFP pallewrapping-maskin (2017) sikrer de stablede brettene med strekkfilm.