ACSI Trade SRL

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Denne DUETTI-kartonpakkelinjen kombinerer en kartonreiser, en kartonpakker og en kartonforsegler som kan fylles fra toppen, for kartonger i amerikansk stil. Den ble bygget i 2018 av Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) og satt i drift mot slutten av 2018. Den pakker flasker i formatene 12 x 33 cl og 6 x 75 cl med en kapasitet på ca. 6000 flasker/time (33 cl) og ca. 3000 flasker/time (75 cl), noe som tilsvarer omtrent 10 kartonger/minutt. Linjen er fortsatt installert og i drift i et bryggeri i Frankrike, og kan inspiseres ved forespørsel i produksjonsanlegget. Tekniske data - Produsent: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Modell: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Byggeår: 2018 (satt i drift mot slutten av 2018) - Maskintype: Kartonreiser – kartonpakker – kartonforsegler-linje, kartonger i amerikansk stil (kartong) - Kartongformater: 12 x 33 cl og 6 x 75 cl - Kapasitet: ca. 6000 flasker/time (12 x 33 cl), ca. 3000 flasker/time (6 x 75 cl) – ca. 10 kartonger/minutt - Liming: varmt lim, Meler Micron 5-enhet Utstyr - Kartonreiser FORMER 20H: Kartongmagasin, vakuumgriper, bunnfoldning og -liming med 4 dyser, trykksylinder og trykkplate, 90°-utløp i retning av pakkeområdet - Kartonpakker PACKER 10: 4-baners flaskefordeler, batchdannelse via sensorer, griperhode med oppblåsbare tulipangripere, kartesiske bevegelser - CHMSS-kartonforsegler med topplasting: 4 limdyser og trykkvalser - Meler Micron 5 varmtlim-system - Kartontransport gjennom formemaskin og forsegler via profilerte sidebånd (ingen skyvestenger); transportbånd i fylleområdet - Skrått transportbånd mellom fylling og forsegling, kan omstilles til horisontal posisjon ved å fjerne forlengelsene på forseglerens føtter - Teknisk dokumentasjon (bruksanvisninger, koblingsskjemaer) og CE-samsvarserklæringer Vennligst merk: Kartongmerking/-koding er ikke inkludert i leveransen. Crjdpfx Aozrpwtjhmjf Tilstand Brukt – i drift: Linjen er fortsatt installert, får strøm og kan inspiseres ved forespørsel i anlegget. Tilgjengelighet Fra februar 2027 – linjen vil forbli i drift til slutten av januar 2027, og vil deretter bli demontert. Plassering: Frankrike.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne TIRELLI KS12/660 er en roterende flaskevaskemaskin for glassflasker, produsert i 2003 av TIRELLI (Porto Mantovano, Italia). Den ble tidligere brukt i en komplett linje for fylling av glassflasker med en kapasitet på 2500 flasker i timen for produksjon av kombucha, og den håndterer flaskeformater fra 250 ml til 750 ml med en halsdiameter på 26 mm. Maskinen kan bruke luft, vann, inertgass eller et annet spylemedium. Maskinen er montert i et rustfritt stålkabinett med transparente sikkerhetsdører og har et roterende gripekarrusell, mate- og utlastningsbånd samt et kontrollskap med trykknapppanel. Tekniske data Credpfx Ahszrnrpomof - Produsent: TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) - Modell: KS12/660 - År: 2003 - Maskintype: Roterende flaskevasker, glass - Spylemedier: Luft, vann, inertgass eller andre spylemidler - Formater: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Halsdiameter: 26 mm - Kapasitet: Opptil 2500 flasker per time Tilstand Brukt – i drift frem til juni 2026; allerede demontert og lagret. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Frankrike. Kostnader for håndtering, emballering og lasting på lastebil kan tilbys på forespørsel (EXW).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg-maskinen er en halvautomatisk tappemaskin for engangs-KeyKegs. Den ble produsert i 2011 av M+F KEG-Technik (Bottrop, Tyskland) og brukt i et belgisk bryggeri. Maskinen fyller 20-liters og 30-liters KeyKegs med en kapasitet på 50–60 fat per time. Den ble overflødig da bryggeriet gikk tilbake til å bruke gjenbrukbare rustfrie stålfater i stedet for engangs-KeyKegs. Maskinen er allerede demontert, befinner seg på lager og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Produsent: M+F KEG-Technik - Modell: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Årsmodell: 2011 - Maskintype: halvautomatisk KeyKeg-tappemaskin - Kapasitet: 50–60 KeyKegs per time - Beholderstørrelser: 20 l og 30 l KeyKeg - Tilkoblingstype: KeyKeg-tilkobling - Spenning: 230/400 V, 50 Hz Utstyr - Samsvarserklæring i henhold til EU-direktiv (maskindirektiv 2006/42/EF) - Teknisk dokumentasjon Tilstand Crodpfx Ahezrihxemsf Brukt. Maskinen er allerede demontert og lagret. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Plassering: Belgia. Håndtering og lasting på lastebil er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne SIDEL SBO 10/14 Serie 1 er en roterende PET-strekkblåsemaskin med 10 blåseposisjoner, som kan produsere opptil 12 000 flasker per time. Den er brukt til å produsere 1,5-liters og 2,0-liters PET-vannflasker med PCO-1810-flaskehals. Maskinen er fortsatt installert og i drift, og kan inspiseres under drift. Den er klar for umiddelbart salg. Tekniske data - Produsent: SIDEL - Modell: SBO 10/14 Serie 1 Csdpfx Ahozrhr Asmjrf - Maskinnummer: 688 - Byggeår: 1998 - Maskintype: Roterende strekkblåsemaskin for PET-flasker - Blåseposisjoner: 10 - Kapasitet: opptil 12 000 flasker per time - Formater: 1,5-liters og 2,0-liters PET-flasker - Flaskehals: PCO 1810 - Installert effekt: 310 kW - Strømforsyning: 400 V / 470 A Tilstand Brukt – i drift, fortsatt installert og tilkoblet strøm. Maskinen er fortsatt en pålitelig løsning for vann, drikkevarer og andre PET-emballeringsapplikasjoner. Tilgjengelighet Tilgjengelig umiddelbart. Lokasjon: Slovenia. Demontering, håndtering, pakking og lasting på lastebil kan tilbys på forespørsel (EXW).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC664, Brukt, komplett bryggeanlegg for håndverksøl, 750 liter. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette tappelinjen for øl kombinerer viktige emballeringsmaskiner for håndverksbasert drikkevareproduksjon med profesjonelt tilleggsutstyr, for å sikre konstant kvalitet og lavt oksygeninnhold. Linjen er konstruert for små til mellomstore bryggerier og gir pålitelig ytelse i en kompakt, halvautomatisk konfigurasjon som støtter effektive formatendringer og enkel betjening. Produksjonshastighet: 600 flasker/time (halvautomatisk drift) Prosessstadier: Flaskeskylling og -desinfeksjon; isobart forberedelsestrin (vakuumavlufting og CO2-spyling); fylling og forsegling; etikettering med integrert trykk Emballasjetyper: Konstruert for håndtering av glass- og PET-flasker Produktkompatibilitet: Ideell for bruk i ølproduksjon Karbonisering: Inline-karboniseringsenhet for øl med kontrollert CO2-dosering Medier: Luftkompressor med tørker; glykolkjøling/kjølesystem; CIP-rense- og desinfeksjonssystem Kjølepakke: Glykoltank 200 liter med Bitzer kjølemaskinenhet og Wilo variabel hastighet glykolpumpe Crjdpfozrgqdex Ahmsf Konstruksjon: Materialer som er egnet for kontakt med næringsmidler, med rustfritt stål i produktberørte områder Avansert automatisering og kontrollsystemer: De halvautomatiske modulene er designet for å effektivisere viktige prosesser, samtidig som operatørens kontroll opprettholdes. Fyller og forsegler integrerer totrinns vakuumavlufting, CO2-spyling og skumgenerering før forsegling, for å minimere oppløst oksygen. Etiketteringsmaskinen har et selvklebesystem med integrert skriver for merking og batchnummerering under drift. Sikkerhetslåser og nødstopfunksjoner beskytter operatøren under drift. Halvautomatisk kontroll på hver modul for intuitiv betjening Integrert skriver på etiketteringsmaskinen for datums-/batchnummerering Tapping med lavt oksygeninnhold: Vakuum, CO2-spyling, skum før forsegling Konstruert for rask rengjøring og rutinemessig vedlikehold Integrasjonsmulighet i produksjonslinjer: Denne brukte tappelinjen kan enkelt integreres i eksisterende bryggeriprosesser, inkludert trykktanker og karboniseringssystemer. Den kan brukes som en selvstendig emballeringsenhet eller integreres i eksisterende transportbånd og kvalitetskontrollstasjoner. Det halvautomatiske designet støtter fleksible flaskeformater, slik som de som er vanlig i håndverksølsegmentet, uten kompliserte omstillinger. Autonom eller inline-drift med eksisterende bryggeriteknikk Kompatibel med vanlige ølflaskegeometrier Egnet for bruk i ølproduksjon i bredere industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer Kan utvides med ekstra transportbånd, inspeksjon eller sekundære emballeringsmoduler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Hele anlegget for fylling av store PET-flasker befinner seg i en fabrikk for mineralvann og har blitt brukt til å fylle vann. Anlegget har blitt vedlikeholdt jevnlig og er i svært god stand. Kapasitet: 5000 flasker/time Liste over maskiner Strekkblåsemaskin | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Tilførsel av emner Vipper for emner Transportbånd | AVE | 2004 Injeksjons- og blåsemaskin | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Tørkeanlegg Moretto | 2000 Laster Moretto | 2000 Varmeapparat Moretto | 2000 Transportbånd | AVE | 2004 Dekoder | Marken | Smartlase 110i | 2009 Cjdezqvcyepfx Ahmerf Skyller – fyller – korkemaskin | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketteringsmaskin | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 flasker/time Krympemaskin | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakker/min Håndtaksapplikator | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakker/min Palleteringsmaskin | Lapeyra | RP1C | 1992 (oppgradert til CE RD1215) Innpakningsmaskin | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (oppgradert til CE RD1215) Transportbånd | AVE | 2000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne MONO-BLOCK-flaskefyllingslinjen ble bygget av KOHEM (nå CIMEC) i 2014. Den fungerer feilfritt og har blitt godt vedlikeholdt. For tiden er den demontert og lagret. Flaskeformatene er 33 cl, lang hals, 75 cl, «champagne-stil», og 375 cl, champagne-stil. Kapasiteten er 1000–1300 flasker per time for 33 cl-flasker med lang hals. Utstyrt med en pneumatisk utlastingsanordning. Liste over maskiner Etiketteringsmaskin (2014) Crodpfjzqtduox Ahmsf Produsent: CDA Modell: R1000 Fylle- og forseglingsmaskin (2014) Produsent: Kohem (nå Cimec) Modell: RIS 8/1 - DPS

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, kompressor, Tilgjengelig umiddelbart på grunn av endring i forretningsstrategi. Et komplett og fullt funksjonelt produksjonsanlegg for drikkevarer, som for tiden brukes til kommersiell produksjon av førsteklasses kombucha. Anlegget er like godt egnet for produksjon av brus, funksjonelle drikkevarer, urtebaserte drikker, siruper, smaksatte vann, iste og andre ikke-karbonerte drikker. Produsert av rustfritt stål av matvarekvalitet (304) og sertifisert i henhold til UKCA-, CE- og TÜV SÜD-standarder. Lokalisert i Irland. Anleggsspesifikasjoner: • 4 × 4000 liters fermenterings-/prosesskar med isolasjon • 2 × 2000 liters blandings-/kokerkar med virvelblanding • 4000 liters tank for kaldt vann • 4000 liters glykoltank • Platevarmeveksler • Siemens PLC-styresystem Csdpfx Aezp Hkxohmsrf • Kompett glykolkjølesystem • Pumper og rørføring • Rustfrie stålrør • 2 × 200 liters CIP-enheter • Fullt integrerte ventiler og hygieniske koblinger • Temperaturkontrollert under hele produksjonen. Målt pumpe Kapasitet: Egnet for produksjon av: • Kombucha • Funksjonelle drikkevarer • Brus • Smaksatte vann • Urtebaserte drikker • Te-drikkevarer • Juiceblandinger • Siruper • Drikkekonsentrater • Ferdiglagde drikkevarer (RTD) Det integrerte virvelsystemet gir effektiv inkorporering og blanding av ingredienser. Tilstand: • Fullt funksjonelt • For tiden i produksjon • Godt vedlikeholdt • Utmerket tilstand • Tilgjengelig for inspeksjon under drift Sertifisering: • CE-sertifisert • UKCA-sertifisert • TÜV SÜD-sertifisert • Rustfritt stål av matvarekvalitet (304) Lokasjon: Irland Kan bistå med demontering og lasting. Pris: Etter avtale / vi tar imot tilbud Alternativt er vi villige til å diskutere salg av et komplett, nøkkelferdig produksjonsanlegg for drikkevarer. Bilder og videoer er tilgjengelige på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne båndpressen ble produsert av SRAML i 2016. Maskinen er konstruert for kontinuerlig juiceutvinning fra knuste epler ved hjelp av et kontinuerlig båndpresssystem. SRAML TP50-båndpressen leveres sammen med det mekaniserte, selvrensende filteret SRAML JF1500, som fjerner urenheter som kjerner og stilker. Den var driftsklar da den ble tatt ut av den vanlige produksjonen, og ble vedlikeholdt som en reservemaskin. Maskinen ble erstattet med en presse med høyere kapasitet. Tekniske data - Kapasitet: 700 kg/time (epler) - Bruksområde: Juiceutvinning fra knuste epler - Konfigurasjon: Kontinuerlig båndpresssystem med mekanisk, selvrensende filtersystem - Filtersystem: Mekanisk selvrensende filter for fjerning av kjerner og stilker Leveringsomfang - Båndpresse | SRAML | TP50 | 700 kg/time | 2016 Csdpfxszpffhs Ahmsrf - Selvrensende filter | SRAML | JF1500 | Fjerning av kjerner og stilker | 2016 - Reservedeler | Bånd, valser, lagre, selvrensende filter med pumpe, gir, 0,75 kW motor og andre slitedeler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Dette er en Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, en selvrensende plateavskiller, produsert av Alfa Laval (Tumba, Sverige) i 2002. VNPX-serien er en velprøvd plattform for sedimenteringsbassenger for fjerning av faste stoffer i mat- og drikkevareindustrien; dette anlegget var sist i bruk i et bryggeri. Separatoren er for øyeblikket demontert: ramme, trommel, drivmotor og ventiler lagres som separate komponenter, noe som forenkler kontroll av hoveddeler og letter transporten. Leveringsomfanget inkluderer 22 kW drivmotor fra ABB, et slamoppsamlingskar i rustfritt stål med en kapasitet på ca. 150 liter, samt styresystemet SIMATIC C7-633 fra Siemens med separat berøringspanel og kontrollskap. Tekniske data - Produsent: Alfa Laval (Tumba, Sverige) - Modell: VNPX 510 SFD-34C - År: 2002 - Maskintype: selvrensende plateavskiller (sedimenteringsbasseng) - Maks. trommelhastighet: 6 240 o/min - Motorturtall: 1 500 o/min, 50 Hz - Anbefalt motoreffekt: 22 kW - Maks. tetthet av materialet som skal separeres: 1 100 kg/m³ - Prossesstemperatur: -5 til +100 °C - Styring: Siemens SIMATIC C7-633 inkl. separat berøringspanel og kontrollskap Utstyr - ABB-drivmotor, 22 kW (separat) Crjdpfx Ajzpai Ijhmjf - Slamoppsamlingskar i rustfritt stål, ca. 150 liter - Siemens SIMATIC C7-633-styring med berøringspanel og kontrollskap - Ventil- og armaturmodul med flowmålere og manometer - Bruksanvisning (tysk) Tilstand Brukt. Avskilleren er demontert av driftsmessige årsaker og selges i demontert tilstand; motoren selges separat. Komponentene er lagret utendørs. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne parten består av to VIG-trykktanker med et volum på 5000 liter hver, produsert i 2019 av VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Tyskland). Tankene er CE-merkede trykktanker i henhold til EU-trykkutstyrsdirektivet 2014/68/EU, og ble sist brukt som aktivt kullfilter i vannrenseanlegget til et bryggeri. Hver tank er utstyrt med en filterstjerne; filterelementene viser mindre skader. Tankene er koblet sammen via DN-65-rørledninger og har avstengningsventiler for rengjøring, tømming og isolering, samt vakuum-/tilbakeslagsventiler. På grunn av deres relativt nye produksjonsdato og tilgjengeligheten som et par, egner disse tankene seg like godt for filtrerings- og trykkholderoppgaver i bryggerier og drikkevarebedrifter. Tekniske data - Produsent: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Tyskland) - Produksjonsår: 2019 - Antall tanker: 2 - Volum: 5000 l per tank - Maks. driftstrykk (PS): 6 bar - Testtrykk (PT): 7,8 bar - Driftstemperatur (TS): 0 – 50 °C - Trykktanker i henhold til EU-direktiv 2014/68/EU, CE-merket - Frontmontert inspeksjonsluke på hver tank Utstyr - Filterstjerne med filterelementer i hver tank (elementene har mindre skader) - Koblingsledninger DN 65 - 3 x M&S-avstengningsventiler (rengjøring, tømming, isolering) - 2 x vakuum-/tilbakeslagsventiler Tilstand Brukt – generelt god tilstand i forhold til den relativt nye produksjonsdatoen. Filterelementene i filterstjernene har mindre skader. Tankene er installert innendørs. Cedpfx Ahozpaiusmerf Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1992, - Laget i rustfritt stål Cedpfxjzn Iyro Ahmorf - Byggeår: 1992 - Motoreffekt: 4 kW - Tilkobling: NW 120 - I god stand Mål: - Lengde: 1500 mm - Bredde: 1000 mm - Høyde: 500 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: PST36, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Crjdpeznvfcjfx Ahmjf Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST35, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Csdpfxjznvdro Ahmerf Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, - Elastisk membran i god stand - Membran i meget god stand - Maskin med integrert kompressor - Med sentral påfylling, kuleventil DN 80 - Med trykkvakt og alarmsirene - Føtter: H: 500 mm Credpfxsznlpdj Ahmof - Sensorer i juicebeholderen for styring av mostpumpe - Maskin i god stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, - Kapasitet: 1200 liter - Elastisk membran, ny, 2026 - Maskin med integrert kompressor - Med sentral påfylling, kuleventil DN 80 - Ben: H: 300 mm - Sensorer i saftbeholderen for styring av mostpumpe - Med tømmevogn for prøvetaking Credjznlntspfx Ahmsf - Maskinen er i meget god stand, lite brukt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne SPEIDEL Braumeister 500 er en kompakt, elektrisk bryggeenhet med ett kar, med en volumkapasitet på 500 liter (5 hl). Den ble produsert i 2021 av Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland). Masking, filtrering og vørterkoking foregår i et rustfritt stålkar: Det avtakbare maltpipen med perforerte bunnsiler og filterduk holder kornblandingen på plass, mens de integrerte 18,4 kW elektriske varmeelementene og vørterblandingen styrer temperaturtrinnene. Bryggeenheten ble brukt i et håndverksbryggeri i Frankrike frem til november 2025. Den er demontert, lagret og er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Produsent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland) - Modell: Braumeister 500 (artikkelnummer 46500) - Byggeår: 2021 - Maskintype: Enkeltkar, elektrisk bryggeenhet (maltpipesystem) - Volum: 500 l (5 hl) - Varmeeffekt: 18,4 kW (elektrisk) Codpfxsznd Ewj Ahmorf - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50/60 Hz - Beskyttelsesklasse: IP 43 - Bruksområde: Øl - Dimensjoner: ca. 120 x 126 x H 150 cm - Vekt: ca. 377 kg Utstyr - Avtakbar maltpipe med perforerte bunnsiler og filterduk - Lokk i rustfritt stål - Integrerte elektriske varmeelementer og vørterblanding Tilstand Brukt – brukt i ølproduksjon frem til november 2025, siste vedlikehold i november 2025. Maskinen er demontert og lagret. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Frankrike. Håndtering og lasting på lastebil er inkludert i prisen (EXW ved lasting). Maskinen kan inspiseres etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: AT31, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Codpezndtbjfx Ahmorf Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: AT32, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem Crodpfxozndr Ro Ahmef APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: svært god (brukt), Tetra Pak Spiraflo er en robust og spesialisert løsning for varmebehandling av viskøse og partikulære produkter, og sikrer jevn og svært hygienisk behandling. Tetra Pak-rørvarmeveksleren er en rørvarmeveksler for varmebehandling av matvarer i en prosesseringslinje. Bruksområder: Matvarer med høy og lav viskositet, med eller uten partikler, og produkter med fibre eller masse. Egenskaper: - Flytende beskyttelsessystem. - Modulær design. - Beskyttelsespaneler for varmeveksleren. - Varmegjenvinning fra produkt til produkt. - Lange, flytende rør. - Designtrykk (rør): 40 bar Csdpfx Ahjzm U Nqemsrf - Testtrykk (rør): 64 bar - Volum (rør): 336 L.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC657, Brukte ALFA LAVAL oljeekstraksjonsanlegg, 2000 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen kombinerer velprøvd Alfa Laval-separasjonsteknologi med robust kna- og behandlingsutstyr, for å levere pålitelig og kontinuerlig ekstraksjonsytelse. Det er en brukt, industriell prosesseringsløsning som er designet for å brukes som et forbehandlingssteg før en fyllings- og emballeringslinje for matolje – ideell for produsenter som ønsker å integrere en brukt fyllingslinje eller utvide sin drikkevareproduksjon og kapasitet for behandling av matolje. Cjdpfxjzmpzho Ahmerf Timelig kapasitet: 20 ql/t (omtrent 2000 kg/t oliven). Viktige komponenter: Oliventransportør, hammerknuser, knaaggregat med 1 seksjon, knaaggregat med 4 seksjoner, dekanter-sentrifuge, to plate-separatører. Dekanter-sentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekanter): 355 mm. Maks. tetthet av faste stoffer (dekanter): 1,7 kg/dm3. Maks. skålehastighet (dekanter): 4000 rpm. Separatorer: Alfa Laval modell 407 (antall: 2). Knaaggregat (4 seksjoner): SACMI, kode 4/S. Knaaggregat (1 seksjon): Enkelseksjon-enhet for fleksibel batchstyring. Behandling: Oliventransportør og hammerknuser for jevn og konstant tilførsel til knaaggregatene. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen er egnet for modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer for oppskriftsstyring, låseanordninger og sporbarhet. Kontrollere for enkelte maskiner kan samles i et sentralt panel for å gi effektiv drift, alarmhåndtering og start/stopp-sekvenser for behandling, knaing og separasjon. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger kan integreres rundt roterende enheter og inngangsområder for å sikre samsvar med standarder og beskyttelse av operatøren. Klar for integrasjon i en sentral PLC/HMI-kontroller. Forberedelser for start/stopp-sekvenser via knuser, knaaggregater, dekanter og separatorer. Nødstopp-kretsløp og sikkerhetsdeksler rundt roterende enheter anbefales. Hoved elektrisk styreskap må leveres av kjøper (ikke inkludert). Muligheter for linjeintegrasjon. Denne prosesseringslinjen er designet for å fungere som et forbehandlingssteg før en fyllingslinje for matolje. Den kan sømløst kobles til etterfølgende lagring, filtrering og fylling for detaljhandel- eller bulkemballasje. Flere knaaggregatseksjoner gir fleksibilitet for ulike batchstørrelser og olivenkarakteristikker, mens dekanteren og separatorene sikrer kontinuerlig klargjøring for produksjon av høykvalitetsolje. Maskintype/kategori: Produsent / Modell: Byggeår: Oliventransportør: Alfa La..

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Cjdpfx Ahjzmpzbjmsrf Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 25 731 h, maskin-/kjøretøynummer: LC659, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim fyllelinjeTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed-konfigurasjon, designet for aseptisk kartongfylling av 0,125 l Slim-pakker. Den er en ideell bruktløsning for industriell emballering og drikkeproduksjon, der konstant produksjon, pålitelighet og hygienisk design er avgjørende. Utviklet av Tetra Pak Engineering, kombinerer linjen A3 Speed-fylleren med nedstrømsautomatisering for effektiv håndtering ved slutten av linjen.Produsent: Tetra PakHovedfyllermodell: A3 Speed (versjon 030V)Produksjonsår: 2011Format/volum: 0,125 l SlimEmballasjetype: Kartong (aseptisk pakke)Produksjonshastighet: Opptil 24 000 pakker/timeDriftstimer (fyller): 25 731 timerDriftstimer (sugerørpåfører): 14 219 timerDriftstimer (akkumulator): 1 609 timerDriftstimer (kartongpakker): 21 065 timerLinjekonfigurasjon: A3 Speed-fyller, SA30-sugerørpåfører, ACHX 30-akkumuleringssystem, CBP30 Speed-kartongpakkerFylletype: AseptiskAvansert automatisering og styringssystemerLinjen bruker Tetra Paks integrerte automatisering for stabil ytelse innen forming, fylling og prosesser ved slutten av linjen. Sentrale kontrollsystemer og koordinert start-/stopplogikk sikrer kontinuitet i produksjonen og beskytter produktets sterilitet. Brukervennlige grensesnitt støtter rutinemessig drift og overvåking, mens guidede innstillinger forenkler håndteringen av forskjellige formater innenfor Slim-serien.Integrert kontrollarkitektur for synkronisert fyller og nedstrømsutstyrOppskriftsbasert drift for reproduserbar ytelse og rask oppsettDesignet for aseptisk prosessintegritet og hygienisk driftLåsbare beskyttelsesenheter og sikkerhetsfunksjoner rundt bevegelige mekanismerMuligheter for integrasjon i produksjonslinjerKonfigurert for inline-drift, og denne brukte Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim-fyllelinjen inkluderer en buffersonen for å stabilisere flyten, samt en dedikert sugerørpåføring før kartongpakkeren. Den er designet for effektiv håndtering av kartongpakker og sømløse overganger mellom delsystemer, og sikrer høy tilgjengelighet og en ensartet emballeringspresentasjon for industrielle emballeringsprosesser.MaskintypeProdusent/modellProduksjonsårFyl lemaskinTetra Pak A3 Speed (versjon 030V)2011Diverse Csdpezmpy Rsfx Ahmsrf

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Platepresse for fineringsprosesser, SIPA 2500 × 1280 Lengde på platen: 2500 mm Bredde på platen: 1280 mm Innmatinghøyde: 440 mm Arbeidstrykk: 120 bar Csdezmglqspfx Ahmorf Presse med 4 sylindere Platene varmes opp ved hjelp av vann fra en kjele.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Csdpezmgccsfx Ahmjrf