FHP PAK-GUM 2 Michał Pakaszewski

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: TP124,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC637,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120,

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT109,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: CA82,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC674,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC672,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC656,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP128,

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC654,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 17 600 h, maskin-/kjøretøynummer: SO140,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC661,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: CA83,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: LC675, Brukt CSAK-øsboksefyllingslinje, 2500 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette øsboksefyllingslinjen er et brukt, fullstendig overhalt industrielt pakkessystem for ølproduksjon i standardbokser med 330 ml. Basert på en atmosfærisk fyllingsmetode, tilbyr linjen en optimalisert løsning for håndtering av tomme bokser, fylling, etikettering og dato-/partikodemerking. Produksjonskapasitet: 2500 bokser/time Boksformat: Standardboks 0,33L Fyllingsmetode: Atmosfærisk fylling, ingen motrykksfylling Produsent av fyllingsmaskin: Cask Brewing Systems Byggeår: 2014 Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen omfatter beskyttede transportbånd med integrerte operatørkontroller. Tydelige kjennetegn er berøringsskjermer, signalsøyler, trykknappkontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportbåndkomponenter støtter kontrollert håndtering under pakningsprosessen. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne komplette øsboksefyllingslinjen kombinerer de viktigste prosessstadiene for øl-fylling i bokser, fra depalletering av tomme bokser via atmosfærisk fylling til etikettering og kodemerking. Den kan integreres med eksisterende anlegg for ølbehandling og etterfølgende maskiner for sekundæremballasje ved hjelp av egnede transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Depalleterer Øsboks-depalleterer/-elevator Fyllingsmonoblokk Atmosfærisk fyllingsmaskin Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskin S2S Labelling Machines S2/Z Skriver Linx blekkskriver Boksformatet 0,33L gjør denne linjen egnet for produsenter som trenger en kompakt drikkevareproduksjonsløsning for standard ølbokser. Den modulære oppbyggingen muliggjør også enkel tilkobling til boks-transportbånd, buffersoner og etterfølgende industrielle pakningsprosesser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er brukt og fullstendig overhalt, og tilbyr en driftsklar brukt løsning for øsboksfylling. Den overhalte tilstanden er spesielt relevant for kjøpere som søker etablerte anlegg for drikkevareproduksjon med de sentrale funksjonene fylling, etikettering og kodemerking i en enkelt linje. Drift... Nsdpoz E Dhkefx Adxslg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680, Brukte KRONES Gera-linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, 20 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en komplett linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, designet for å behandle flasker i kasser og dekker hele prosessen, fra forberedelse av kassene til fylling, etikettering, inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Linjen kombinerer utstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyllingskapasitet: 20 000 flasker/time Fyllingsmetode: isobart fylling (motrykk) – (Heineken-stil) Premix-kapasitet: 22 000 l/time Emballasjeformater: 0,33 l og 0,75 l gjenbrukbare glassflasker Emballasjekonfigurasjon: flasker i kasser Type kork: plastskrukork Etiketteringsteknologi: våtetikettering med 2 aggregater Produksjonsår for hovedutstyret: 1996–2016 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen omfatter automatiserte systemer for kassesortering, kasseåpning, flaskeutlasting, rengjøring, flaskeinspeksjon, inspeksjon av kork og kvalitetskontroll av ferdige flasker. Krones Linatronic-inspektør for tomgods, Syscona Expert FHK-inspeksjonssystem for kork og Krones Checkmat-inspeksjonsutstyr støtter kontrollert håndtering og inspeksjon i hele prosessen for gjenbrukbare flasker. Automatiserte systemer for håndtering og inspeksjon av kasser kan redusere behovet for manuell inngripen, samtidig som de støtter en reproduserbar produktflyt mellom vaske-, fylle-, etiketterings- og ompakkingsstadiene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne komplette fyllingslinjen er konfigurert for produksjon av gjenbrukbare glassflasker i gjenbrukbare kasser. Prosesslayouten støtter forberedelse av returnert emballasje, fjerning av eksisterende korker, vasking av flasker og kasser, inspeksjon av tomgods, fylling og påsetting av skrukork, våtetikettering, endelig inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Kasseåpner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapselavtakingsmaskin RINK KM 690/4K 2012 Njdpfsz E Dhdex Adxolg Flaskevaskemaskin GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Ulike utstyr Syscona Expert KSA 2014 Diverse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brukt fyllingsmaskin for aseptiske kartongemballasjer. Denne industrielle emballeringsmaskinen, som ble produsert omtrent i 1998, er konfigurert for 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føringen for emballasjebanen støtter formings-, fyllings- og forseilingsprosessene som er nødvendige for kompakte kartongemballasjer i produksjonen av melkeprodukter. Nlodpfx Adoz E Dg Toxjg Produsent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Omtrentlig produksjonsår: 1998 Maskintimer: 26 000 timer BeholderType: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktbruk: Melkeprodukter Fyllingsteknologi: Aseptisk kartongfylling Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med et kontrollpanel, samt et elektrisk skap og koblingsskap for å styre driftsfunksjonene. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drivsystemer og justerbare mekanismer indikerer et integrert automatiseringskonsept for banetransport, kartongforming og emballasjehåndtering. Aseptiske kartongfyllingsanlegg av denne typen er designet for å koordinere film-, formings- og forseilingsprosesser gjennom en kontrollert produksjonsekvens. Maskinen har lett tilgjengelige serviceområder, justeringspunkter og en hevet operatørplattform for å støtte rutinedrift og omstilling knyttet til forskjellige formater. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Denne Tetra Pak-fyllingsmaskinen er egnet som en primær fyllings- og formingsenhet i et område for aseptiske kartongemballasjer for melkeprodukter. Den kan integreres med oppstrøms produktforberedelses- og sterile produktforsyningssystemer, samt nedstrøms kartongtransportører, buffersystemer, kodingsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner. Den nedre utløps- og produkthåndteringsområdet støtter overføringen av fylte Brik-pakker til neste produksjonstrinn. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurasjonen 125 ml Slim gjør denne brukte, aseptiske fyllingsmaskinen interessant for drikkevareproduksjon og emballering av melkeprodukter, som krever kompakte kartongformater. Integreringen bør planlegges med hensyn til kompatibel kartongtransportteknologi, nedstrøms emballeringsanlegg og prosessmedier som kreves for det mer omfattende, aseptiske emballeringsanlegget. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som et brukt, industrielt emballeringsanlegg og er vurdert som driftsklar. Det rustfrie stålet, tilgangspanelet, serviceplattformen, sikkerhetsrekkverket ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: ET255, Brukt FUJI 410 etiketteringsmaskin for påføring av etiketter på PET-flasker, kapasitet 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskin designet for påføring av etiketter på PET-flasker. Denne maskinen ble produsert i 2013, og har en maksimal kapasitet på 10 000 flasker per time, noe som muliggjør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Produsent: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Produksjonsår: 2013 Maksimal hastighet: 10 000 flasker per time Maskinkonfigurasjon: Lineær Beholderens materiale: PET Nåværende flaskeformat: 2,0 L Etiketteringsmetode: Påføring av etiketter Maksimal diameter på etikettspole: Ø 500 mm Njdpfoz E Dg Hox Adxolg Høyde på arbeidsbordet: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for kontrollert og forenklet drift. Den har seks spoleposisjoner og automatisk spolebytte, noe som er utviklet for å sikre kontinuitet under produksjonen og redusere driftsstans i forbindelse med spolebytte. Med klokkens retning som driftsretning, er dette spesifisert for å muliggjøre integreringsplanlegging og utforming av transportbånd. Siemens PLC-kontrollsystem 6 etikettspoler Automatisk spolebytte Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trykklufttrykk: 6 bar Muligheter for integrasjon i produksjonslinje Denne etiketteringsmaskinen kan plasseres etter fylle- og forseglingsutstyr og før sekundæremballeringsmaskiner i en brukt flaskefyllingslinje. Den lineære konstruksjonen er egnet for håndtering av PET-flasker i produksjonslinjen, og kan koordineres med transportbånd, oppsamlingssystemer, inspeksjonsutstyr, krympemaskiner og palliseringsutstyr. Det oppgitte formatet på 2,0 L gir et definert grunnlag for å vurdere komponenter for flaskehåndtering og behov for utskiftbare deler. Automatisk etikettering er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som behandler brus, stillvann, kullsyreholdig vann, melk, øl, vin, alkoholholdige drikker, olje og hermetiske produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner, bør synkroniseringen av linjen ta hensyn til flaskestabilitet, transportbåndhastighet, etikettmateriale og krav til emballeringen i neste ledd. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er i bruksklar tilstand, renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det er en garanti på 6 måneder. Denne tilstanden gjør maskinen egnet for operatører som er på utkikk etter brukt flaskefyllingsutstyr som er ment for rask integrering i en produksjonslinje. Maskinen tilbys med forbehold om inspeksjon før kjøp. Driftsytelse og allsidighet: Fuji Seal-etiketteringssystemet er ment for nøyaktig, automatisk påføring av etiketter på PET-flasker. Etikettering gir en allsidig dekorasjonsløsning for drikkevareproduksjon og industriell emballering, og gjør det mulig å tilpasse flaskenes utseende til produkt- og merkevarekrav. Etikettmagasinet, de seks spoleposisjonene og det automatiske spolebyttesystemet er utformet for å...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LV46, Brukt R. BARDI nilo 2-20R flaskevaskemaskin, 20000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. R. Bardi Nilo 2-20R er en lineær flaskevaskemaskin designet for håndtering av gjenbrukbare glassflasker i fylle- og industriell emballeringsprosesser. Denne maskinen ble produsert i 2002 og er konstruert for å støtte vaskeprosesser med høy kapasitet i en brukt fyllelinje, og kombinerer flaskevask med fleksibilitet i forhold til flaskestørrelser. Nlodpfx Asz E Dgyodxjg Produsent: R. Bardi Modell: Nilo 2-20R Produksjonsår: 2002 Maksimal kapasitet: opptil 20 000 flasker/time Konfigurasjon: Lineær Driftstrykk: 6 bar Kompatible formater: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l flasker, samt andre formater Beholdermateriale: Glass Avansert automatiserings- og kontrollsystem Denne flaskevaskemaskinen er ment for kontinuerlig industriell drift, med en lineær utforming som støtter kontrollert transport av flasker gjennom vaskeprosessen. Utformingen er egnet for integrering i automatiserte produksjonsmiljøer for drikkevarer, der pålitelig håndtering av gjenbrukbare flasker er nødvendig. Det oppgitte driftstrykket på 6 bar bør vurderes ved vurdering av trykkluftinfrastrukturen i anlegget. Formatsspesifikke justeringer er viktig for å opprettholde stabil flaskebevegelse og effektiv vask. Før igangkjøring bør operatørene verifisere kompatibiliteten mellom førings- og transportmekanismer, innmating og utmating med de glassflaskeformatene som skal behandles. Muligheter for integrering i produksjonslinje Nilo 2-20R er egnet for vasketrinn i en produksjonslinje for gjenbrukbare glassflasker. I en typisk brukt fyllelinje plasseres den etter tømming av flasker, etikettfjerning og korkfjerning, og før inspeksjon av tomme flasker, fylling, korking, merking og sekundæremballering. Maskinen behandler gjenbrukbare glassflasker med papiretikketer, papir- og aluminiumsetiketter, samt umerkede flasker. Denne funksjonen gjør den relevant for industrielle emballeringslinjer som håndterer resirkulerte beholdere som krever forberedelse før de fylles på nytt. De støttede formatene 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l gir fleksibilitet for drikkevareproduksjonsapplikasjoner som bruker flere flaskestørrelser. Tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift og kan inspiseres under drift frem til april 2027. Den kan inspiseres direkte før kjøp for å verifisere driftskondisjonen. Den oppgitte kommersielle tilstanden er som inspisert og akseptert, og det inkluderes en 6 måneders garanti. For en brukt flaskevaskemaskin gir en inspeksjon på stedet en mulighet til å vurdere flaskestrøm, ytelse i vaskesyklusen, håndtering av formater og integreringskrav i forhold til den tiltenkte konfigurasjonen av produksjonslinjen. Driftsytelse og allsidighet Denne R. Bardi flaskevaskemaskinen er designet for bruk med gjenbrukbare glassflasker og støtter forberedelse av merkede og umerkede beholdere for gjenbruk. Vaskemaskiner av denne typen er et sentralt element i produksjonen av gjenbrukbare flasker, og bidrar til å fjerne etiketter og forberede flaskene for inspeksjon og fylling i neste trinn. Den lineære maskinens oppsett...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: TP129, Brukt AROL spesialkappemaskin PKV, 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Arol-kappemaskinen er konstruert for automatisert flaskeforsegling i en eksisterende flaskelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med gripeoverføring ved flaskehalsen, og gir kontrollert håndtering av flaskene gjennom kappeoperasjonen. Den er utstyrt med fem kappeinnretninger og en maksimal hastighet på 10 000, noe som støtter effektive industrielle emballeringsoperasjoner der det kreves konsekvent lukking. Produsent: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Nsdpfx Ajz E Dgtsdxslg Produksjonsår: 2013 Kappeinnretninger: 5 Maksimal hastighet: 10 000 Maskinkonfigurasjon: Roterende Flaskeoverføring: Gripeoverføring ved flaskehalsen Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for koordinert drift av den roterende kappeoperasjonen. Arbeidsretningen er med klokken. Elektrisk tilførsel er 400V, 3-faset + N + T, med en elektrisk nominell verdi på 20 A. Denne konfigurasjonen er egnet for integrering i en industriell flaskelinje med kompatibel elektrisk infrastruktur og kontrollsystemer. Elektrisk tilførsel: 400V 3-faset + N + T Elektrisk nominell verdi: 20 A PLC: Siemens Rotasjonsretning: Med klokken Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Den roterende kappemaskinen kan plasseres nedstrøms fra fylleutstyret og oppstrøms fra inspeksjons-, merke- eller sekundæremballeringsmaskiner. Gripeoverføringen ved flaskehalsen støtter stabil flaskebevegelse ved lukkeområdet, mens den innebygde kappeheisen gir automatisk tilførsel av lokk for å redusere manuell håndtering. Maskinen er egnet for integrering med transportsystemer som brukes i drikkevareproduksjon og bredere industrielle emballeringsapplikasjoner. For applikasjoner som er basert på flasker, kan kappemaskiner av denne typen håndtere PET- og glassflasker når flaskehalsen, lokktypen og overføringsflatene er kompatible med den installerte konfigurasjonen. Tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte Arol-kappemaskinen er klar for bruk. Den er renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det følger med 6 måneders garanti. Maskinen tilbys som inspisert og akseptert, noe som gjør den egnet for kjøpere som søker en klargjort kappeinnretning for en brukt flaskelinje eller oppgradering av produksjonslinjen. Driftsytelse og allsidighet. Maskinen er spesifisert for naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin, alkoholholdige drikker og konserver. Den roterende konstruksjonen og den automatiske kappeheisen gjør den relevant for drikkevareproduksjon og matvareemballeringsmiljøer som krever gjentatt lukkeoperasjon. Den endelige egnetheten avhenger av verifisering av nødvendig lokktype, lokkdimensjoner, flaskehals, flaskegeometri og linjehastighet. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonen krever en 400V 3-faset + N + T elektrisk tilkobling og en trykklufttilførsel på 6 bar. Arbeidsbordhøyden er 1200 mm og bør tas i betraktning ved justering av inn- og ut...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL44, Brukt SIDEL palleteringsmaskin – År 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Sidel Sweep-Off-palleteringsmaskinen er konstruert for å losse flasker og glass fra stablede paller og overføre dem effektivt til den påfølgende produksjonslinjen. Den ble produsert i 2013 og er egnet for industrielle emballeringsprosesser som krever pålitelig håndtering av beholdere i starten av en brukt flaskelinje. Nedpfxjz E Dgms Adxelg Produsent: Sidel Modell: Sweep-Off Produksjonskapasitet: opptil 200 lag/time Behandlelig palleformat: 1000 x 1200 mm Beholdermaterialer: Glass og aluminium Behandlede beholdere: Flasker og glass Installert effekt: 17,7 kW Elektrisk tilførsel: 400 V, 3-fase + jord, 50 Hz Strøm ved full belastning: 32 A Driftstrykk: 6 bar Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen opererer automatisk via en Siemens S7-300 PLC og et B&R Panel PC 800 brukergrensesnitt. Denne kontrollarkitekturen gir operatørene et intuitivt grensesnitt for å administrere palleteringssykluser, håndtering av paller og overføringsoperasjoner til linjen. Automatisert kontroll støtter jevn utlasting av lag og koordinert drift med tilknyttet utstyr for flaskefylling. Muligheter for integrering i produksjonslinje Sweep-Off-palleteringsmaskinen plasseres ved inngangen til en flaske- eller industriell emballeringslinje, hvor den overfører beholdere fra 1000 x 1200 mm paller til transportbåndsystemer som mater det påfølgende prosessutstyret. Den kan integreres med skyll-, fylle-, forseglings-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Dens håndteringsevne for glassflasker, aluminiumsbokser og glass gjør den egnet for fleksibel produksjon av drikkevarer og emballerte matvarer. For en brukt produksjonslinje gir palleteringsmaskinen en viktig automatisert materialhåndteringsfunksjon ved å redusere manuell palleutlasting og opprettholde en kontrollert flyt av tomme beholdere til linjen. Tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er klar for bruk og har blitt overhalt. Kompatible reservedeler er tilgjengelige, og maskinen leveres med 6 måneders garanti. Den oppgitte tilstanden, at den er klar til bruk, gjør den egnet for kjøpere som søker en brukt komponent til en flaskelinje som kan integreres i en eksisterende industriell emballeringsinstallasjon. Driftsytelse og allsidighet Denne automatiske palleteringsmaskinen er beregnet for flasker og glass som brukes i produksjon av hermetikk, stillvann, kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. Sweep-Off-håndteringskonseptet støtter en ordnet overføring fra pallelager til produksjonslinjen, og bidrar til å opprettholde en kontinuerlig beholdertilførsel til det påfølgende utstyret for flaskefylling. Kompatibiliteten med glass- og aluminiumsbeholdere utvider bruken til produksjon av drikkevarer og emballering av matvarer. Installasjonskrav og forberedelse av anlegg Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til adkomst for lasting og lossing av paller, størrelsen på 1000 x 1200 mm paller, og tilkobling til inn- og utgående transportbånd. Den elektriske installasjonen krever 400 V, 3-fase + jord...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M353, Brukt Linker 36-36-12 fyllemaskin, monoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Linker 36-36-12 fylle- og forseglingsmonoblokken er en industriell pakkemaskin designet for volumetrisk fylling og påsetting av plastskrukorker. Denne enheten ble produsert i 2002 og kombinerer fylle- og forseglingsfunksjoner i én kompakt plattform for effektiv produksjon av drikkevarer og håndtering av væsker med lav viskositet. Produksjonshastighet: 140 enheter/min basert på 500 ml (8400 enheter/time basert på 500 ml). Fyllekraner: 36. Forseglingshoder: 12. Kompatible formater: 0,25 liter til 1,0 liter, med mulighet for formatformatendringer for ytterligere varianter. Håndtering av emballasje: PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastkorker. Dimensjoner: 6000 mm lengde, 6000 mm bredde og 3600 mm høyde. Vekt: 3500 kg. Avansert automasjon og kontrollsystemer. Monoblokken er utstyrt med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLS og en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Kontrollpaneler, instrumentering og operatorgrensesnittskomponenter støtter koordinert drift av fylle- og forseglingsstasjonene. Faste fylledyser og et volumetrisk presisjonsfyllesystem gir en konsistent prosess for det konfigurerte produktutvalget. Elektrisk forsyning: 460 V vekselstrøm, 3-faset, ved 60 Hz, med et oppgitt strømforbruk på 6,4 kVA. Muligheter for integrasjon i produksjonslinje. Denne fylle- og forseglingsmonoblokken kan brukes som en sentral prosessmaskin i en brukt tappelinje, plassert etter tilførsel og rengjøring av emballasje og før påføring av etiketter, inspeksjon og sekundær pakkemaskiner. Den inkluderer en PACE 5286 flasketilfører/organisator for å støtte ordnet tilførsel av emballasje. Dens formatutvalg og evne til å endre formater gjør maskinen egnet for produksjonsmiljøer som håndterer flere varianter av 0,25 til 1,0 liters emballasje. Kompatibilitet med CIP-rengjøringssystemer støtter integrasjon i industrielle pakkebedrifter der hygieniske rengjøringsprosedyrer for produktene er nødvendig. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er i produksjon. Manualer, vedlikeholdsdokumentasjon og P&ID-dokumentasjon er tilgjengelig, og støtter teknisk gjennomgang, planlegging av installasjon og pågående vedlikeholdsarbeid. Maskinen er konfigurert som en brukt fyllemaskin, monoblokk, med dokumentert kontroll, instrumentering og driftsutstyr. Driftsytelse og allsidighet. Linker-monoblokken er konfigurert for spiselig vegetabilsk olje og er også kompatibel med vann, juice, kullsyreholdige drikker, eddik og andre væsker med lav viskositet. Dens 36-ventils volumetriske fyllemekanisme bruker faste dyser, mens den integrerte 12-hoders forsegleren påfører 28 mm plastskrukorker. Maskinen har aseptisk funksjonalitet og er designet for håndtering av PET-, PP- og HDPE-emballasje. Denne fleksibiliteten støtter produksjon av drikkevarer og emballasje for flytende matvarer, der fylling og forsegling utføres i én og samme maskin. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til maskinens plassbehov på 6000 mm x 6000 mm og en totalhøyde på 3600 mm, samt gi tilgangsplass for operatører. Nodpsz E Dggefx Adxolg