Novacode Sp. Z O.o.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS TCS 250 Høykvalitets kombinasjonsmaskin for etikettrykk Produsent: Gallus Modell: TCS 250 Produksjonsår: 2010 Trykkkonfigurasjon Totalt 8 trykkenheter: • 6 x Offsettrykkenheter • 1 x Roterende silketrykkenhet • 1 x Fleksotrykkenhet I tillegg: • 1 x Fleksografisk lakk-/beleggstasjon _____ MASKINKONFIGURASJON Trykketeknologi Maskinen kombinerer tre forskjellige trykketeknologier i én produksjonslinje: 6 x Offset Ideell for: • Grafikk med høy oppløsning • Fin tekst • Utmerket halvtonegjengivelse • Etiketter av høy kvalitet • Prosessfargetrykk av høy kvalitet 1 x Roterende silketrykk Spesielt egnet for: • Farger med høy opasitet • Opakt hvit • Spesielle lakker • Taktile effekter • Funksjonelle belegg • Dekorative etiketter av høy kvalitet 1 x Fleksografisk trykkenhet Gir ekstra fleksibilitet for: • Spotfarger • Heldekkende farger Bedpfx Aaezww Rrjtedg • Lakker • Belegg • Spesielle applikasjoner _____ FLEKSOGRAFISK LAKKERINGSSTASJON Maskinen er i tillegg utstyrt med en dedikert: Fleksografisk lakk-/beleggstasjon Egnet for applikasjoner som: • Heldekkende lakkering • Beskyttende lakk • Blank lakk • Matt lakk • Spesielle belegg Dette gir ytterligere muligheter for etterbehandling direkte i linjen. _____ UV-TØRKESYSTEM Maskinen er utstyrt med et integrert: UV-tørkesystem UV-herdingssystemet gir rask og effektiv herding umiddelbart etter trykk og belegg. Dette støtter produksjon av høy kvalitet på et bredt utvalg av etikettmaterialer. _____ KORONA-BEHANDLING Inkludert: Korona-behandlingsenhet Koronasystemet forbedrer overflatespenningen og dermed blekk- og beleggadhesjon, spesielt på filmatiske og ikke-absorberende materialer. _____ WEBSTYRING Maskinen er utstyrt med: Automatisk webkant-/webstyringssystem Dette sikrer stabil og nøyaktig webtransport gjennom hele trykke- og etterbehandlingsprosessen. _____

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Maskinen er utstyrt med en svært fleksibel kombinasjon av ulike trykkteknologier: 8 trykkenheter • 5 x offsettrykkenheter • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Denne kombinasjonen gjør maskinen spesielt egnet for avansert etikettproduksjon, der det kreves flere trykk- og etterbehandlingsprosesser i én produksjonslinje. Blant annet følger følgende med: • En rekke trykksylindre • Magnetiske sylindre • Omfattende rakelsylindre • Trykke- og etterbehandlingsutstyr • Silketrykkutstyr • Ekstra maskinspesifikt verktøy En detaljert liste over verktøy kan leveres på forespørsel, avhengig av endelig lagerbeholdning. _____ KOMPLETT MASKINKONFIGURASJON Trykk på alle 8 trykkenheter • 5 x offsettrykkenheter • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Materialhåndtering • Martin Automatic avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Materialstyring/materialkantkontroll • Korona-behandling Tørking • UV-tørkesystem Inspeksjon • Kamera-/materialinspeksjonssystem Etterbehandling og konvertering • Fleksolakkstasjon • Roterende varmfolie • Kaldfolie Bedpfx Aozww N Ueatedg • Rinio pregeenhet • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterende stansesystem Verktøy • Trykksylindre • Magnetiske sylindre • Rakelsylindre • Silketrykkutstyr • Ekstra verktøy og maskinspesifikt utstyr _____

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), ROTOFLEX VLI 330 Inspeksjons-, skjære- og opprullingsmaskin Produsent: ROTOFLEX International Modell: VLI 330 År: 2008 Serienummer: VLI 3517 Arbeidsbredde: 330 mm Elektrisk: 380 V / 50 Hz / 3-faset Tilstand: Veldig god, fungerer som den skal Nåværende status: Fortsatt i produksjon Tilgjengelighet: Omtrent 3 måneder, etter installasjon av eierens nye etterbehandlingslinje HELT NY INSPEKSJONSTEKNOLOGI BST TubeScan – Installert/utskiftet i 2025 Maskinen er utstyrt med et moderne: BST TubeScan Digital Strobe 4000 inspeksjonssystem Hele kamera-/inspeksjonssystemet ble erstattet så sent som i 2025 og er derfor nesten nytt. Dette representerer en betydelig merverdi sammenlignet med mange eldre Rotoflex-maskiner som er tilgjengelige på bruktmaskinmarkedet. Bjdpfx Aezww Ikjatjdg Systemet gjør det mulig for operatøren å overvåke den trykte banen under produksjon og støtter pålitelig kvalitetskontroll av ferdige etiketter. MASKINENS BRUKSOMRÅDE Rotoflex VLI 330 er designet for profesjonell etterbehandling og inspeksjon av etikettmateriale. Typiske bruksområder inkluderer: · Inspeksjon av trykte etiketter · Skjæring av store ruller til ferdige ruller · Opprulling · Fjerning og korrigering av defekt materiale · Kvalitetskontroll · Klargjøring av ferdige ruller for levering · Bearbeiding av trykkfølsomme etikettmaterialer · Papir- og filmetikettapplikasjoner

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nilpeter Modell: F3000 Maskinnummer: F-2002 Produksjonsår: Omtrent 1994–1998 Merk: Nøyaktig år kan for øyeblikket ikke bekreftes på grunn av en skadet identifikasjonsplate. Trykkemetode: Fleksotrykk + Serigrafisk trykk Fleksotrykkenheter: 5 Serigrafiske trykkenheter: 2 Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 5 fleksotrykkenheter • 2 serigrafiske trykkenheter • Kombinasjon av fleksotrykk og serigrafisk trykk i én produksjonslinje • Egnet for både standard og spesialiserte etikettapplikasjoner • Mulighet for å bruke blekk med høy opasitet, hvitt og spesielle effekter via de serigrafiske trykkenhetene _____ Tørkesystem • 5 UV-tørkeenheter • 5 varmluftstørkeenheter • Kombinasjon av UV-herdende og vannbaserte blekkapplikasjoner er mulig, avhengig av underlag og produksjonskrav • Fleksibel tørkekonfigurasjon for forskjellige materialer og beleggapplikasjoner _____ Materialhåndtering • Avrullingsseksjon • Materialtransport gjennom hele produksjonslinjen • Vendbart system • Delaminerings-/relamineringssystem • Egnet for trykk på baksiden og flerlags-etikettapplikasjoner • Stabil materialhåndtering gjennom hele produksjonsprosessen _____ Lamineringsseksjon • Integrert lamineringsenhet • Egnet for beskyttende laminering • Egnet for flerlags-etikettstrukturer • Muliggjør inline-etterbehandling uten behov for en separat lamineringsmaskin _____ UTSKJÆRING OG ETTERBEHANDLING Maskinen er utstyrt med en omfattende etterbehandlingsseksjon: • 3 roterende utskjæringsstasjoner • 1 ekstra utskjæringsstasjon for arkutlevering • Integrert arkutlevering • Egnet for flere skjære-, perforerings- og etterbehandlingsoperasjoner • Fleksibel konfigurasjon for forskjellige etikett- og etterbehandlingsapplikasjoner _____ ARKUTLEVERING • Integrert arkutleveringssystem • Ekstra utskjæringsstasjon dedikert til arkproduksjon • Gjør det mulig for maskinen å produsere både rull-til-rull- og rull-til-ark-produkter • Ekstra fleksibilitet for spesialiserte applikasjoner _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mengde produksjonsverktøy og tilbehør. Magnetiske sylindere • 10 magnetiske sylindere Aniloxvalser • 21 aniloxvalser Trykk- og gummivalser Bsdpfx Aajztqrnotedg • 5 gummivalser • 10 trykkvalser Ekstra verktøy • Forskjellige ekstra sylindere • 1 ny skjæresylinder • Ytterligere verktøy er tilgjengelig med maskinen Det omfattende verktøypakken reduserer behovet for ytterligere investeringer og støtter en raskere produksjonsstart etter installasjon. _____

Byggeår: 1996, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS T 180 MASKIN FOR TRYKK AV ETIKETTER MED SILKTRYKK OG HØYTRYKK, INKLUDERT VARMTRANSFER, PREGING OG FLATSTANSING Vi er glade for å kunne tilby den allsidige GALLUS T 180-maskinen, som er utviklet for produksjon og etterbehandling av høykvalitets, smale etiketter. Maskinen kombinerer tre silketrykkenheter med én høytrykkenhet, UV-herding, varmtransfer, preging og flatstansing. Takket være det integrerte avviklings- og oppviklingssystemet kan ferdige ruller produseres direkte i maskinen i én komplett produksjonsprosess. _____ MASKINDETALJER Produsent: Gallus Modell: T 180 Produksjonsår: 1996 Webbredde: 180 mm Trykkprosesser: Silketrykk og høytrykk Trykkenheter: 3 silketrykkenheter og 1 høytrykkenhet Tilgjengelighet: Etter avtale _____ Bdedpfxoztqp Tj Aatjg TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 3 silketrykkenheter • 1 høytrykkenhet • Egnet for trykkfarger med høy opasitet, ensfargede trykk og detaljerte trykkoppgaver • Kombinasjon av silketrykk og høytrykk i én produksjonslinje Tørkesystem • UV-herdingssystem • Umiddelbar herding av trykkfarger og lakker • Egnet for direkte, integrert etterbehandling og videre bearbeiding Lakking • Lakkeringsmulighet i høytrykkenheten • Egnet for beskyttende og dekorativ lakkeringsbruk • Integrert etterbehandling uten behov for en separat lakkeringsmaskin Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Pregingsmulighet • Egnet for metalliske, dekorative og taktile etterbehandlingseffekter • Spesielt attraktivt for førsteklasses og spesialetiketter Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Kontrollert materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen • Ferdige ruller kan produseres direkte i maskinen Stansing • Flatstansingsenhet • Egnet for presis stansing av forskjellige etikkettformer og -materialer • Integrert produksjon fra råmateriale til ferdige ruller _____

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet Bdedpfxoztqlzj Aatjg • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIVA CODIMAG 340 5-FARGERS OFFSETTRYKKEMASKIN FOR ETIKETTER MED LAKKERING OG VARMTRANSFER Vi er glade for å kunne tilby følgende velutstyrte VIVA CODIMAG 340, som er designet for høykvalitetsproduksjon og etterbehandling av eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettrykkenheter med en ekstra lakkeringsenhet, varmtransfer, semi-rotary stansing og utstyr for etterbehandling i linjen. Den allsidige konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for etiketter for vin og brennevin, kosmetikk, matetiketter og andre krevende bruksområder som krever presist trykk og dekorativ etterbehandling. _____ MASKINDETALJER Produsent: Codimag Modell: VIVA 340 Produksjonsår: 2006 Webbredde: 340 mm Trykkemetode: Offsettrykk Trykkenheter: 5 offsettrykkenheter Ekstra enhet: 1 lakkeringsenhet Tilgjengelighet: Etter avtale • 1 ekstra lakkeringsenhet • UV-tørkesystem • Mulighet for lakkerering i linjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, raster og detaljert grafikk Materialhåndtering • Utviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Utstyr for varmtransfer • Egnet for metalliske, dekorative og eksklusive etterbehandlingseffekter • Forbedring av etiketter i linjen uten behov for en separat etterbehandlingsprosess Utstyr for etterbehandling • Semi-rotary stansenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for etterbehandling i linjen Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem Bdjdeztqi Hopfx Aatjg • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll og redusering av avfall _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykkmetoden er spesielt egnet for bruksområder som krever skarpe detaljer, fine raster, jevne overganger og høykvalitets fargegjengivelse. Dette gjør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i bransjer som vin og brennevin, kosmetikk, farmasøytiske produkter og spesialmatvarer. • Fem trykkenheter pluss lakkeringsenhet Maskinen er utstyrt med fem offsettrykkenheter og en separat lakkeringsenhet. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke etiketter med flere farger og beskytte dem eller forbedre det visuelle uttrykket med en lakk i én produksjonsprosess. • Integrert varmtransfer Utstyret for varmtransfer gjør det mulig å påføre metalliske og dekorative effekter direkte i linjen. Dette gir betydelig verdi til eksklusive etiketter og reduserer behovet for en separat etterbehandlingsprosess. • Komplett produksjon i linjen Trykk, lakkerering, varmtransfer, stansing, perforering, kutting og oppvikling kan utføres i én produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, forkorter produksjonstiden og forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten. • Semi-rotary stansing Den semi-rotary stansenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og repeterende lengder. Den er spesielt fordelaktig for korte og mellomlange produksjonsserier, der hyppige endringer og fleksibel formatstyring er viktig. • Integrert corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overflatespenning og støtter bedre vedheft av blekk, lakk og belegg på et bredt spekter av underlag.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 5 offsettrykk + 1 Rhino + 1 offsettrykk + 1 fleksotrykk + 1 FP4 + 1 silketrykk Bdodpfxszr E Nxo Aatjg

Tilstand: brukt, Lemorau CT 1500 er en manuell kjerneskjærer. Rask og enkel omstilling for ulike kjernediametre og veggtykkelser. CT 1500 er svært enkel å bruke: Etter at hovedkjernen er plassert på dornet, justerer operatøren endestoppen, som bestemmer bredden på kjernesnittene. Bsdjzq U Uzepfx Aatedg Deretter trykker operatøren på startknappen, senker kniven ved hjelp av håndtaket og skjærer kjernen. - Maksimal kjernelengde opptil 1500 mm (59”) - Inkl. standard kjernediametre: 25, 40, 50, 76 mm (1”, 1,57”, 2”, 3”) - Andre størrelser opptil 152 mm (opptil 6”) som tilvalg - Maksimal målte snittlengde 330 mm (13”) - Maksimal veggtykkelse 6 mm (0,23”) for papp - Betjening med begge hender for operatørens sikkerhet

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Modellen GM PN100S er en automatisk skjæremaskin for kjerner med en lengde på maksimalt 100 cm. Enheten betjenes via et berøringsskjerm. Maks. veggtykkelse: 10 mm Kjernens indre diameter: 25 mm (1") – 120 mm (4,7") Bdsdpfx Aezq U Unjatjg Inkluderer følgende kjerneadaptere: 40, 50, 76 og 100 mm.

Byggeår: 2019, Tilstand: brukt, Tekniske data: • Arbeidsbredde: min. 20 mm, maks. 250 mm • Spolediameter: maks. 510 mm • Hylstestørrelser: min. 1” til maks. 3” (opptil 6” med adapter) • Trykklufttilførsel: 6 bar • Banenspenning: 1–21 N Utstyr: • Grunramme med to servomotorer • 2 pneumatiske spoleaksler • Banenspenningssystem via følervalse • Skjøte- og etikettfeildeteksjon • Skjøtebord • Målevalse • Teller • Betjening via HMI-berøringsskjerm med digitalt håndhjul Egenskaper: • Todireksjonell spoling • Inn- og utvendig spoling • Spolingsspenningskontroll: diameteravhengig eller -uavhengig • Fullstendig reproduserbare spoleringsresultater • Integrert jobbhukommelse (oppskriftsadministrasjon) • Teller for etiketter, lengde og diameter Ytelsesmodell Gepard 500 Hastighet: 500 m/min (avhengig av materiale og spolediameter) Banens bredde: 250 mm Førruller: ca. 80 mm CFK Teller: diameter, lengde, etiketteller med ultralydsensorer for «Clear-on-Clear»-etiketter Skjøtedeteksjon: Ja Kontroll for manglende etiketter: Ja Kameraoppgradering: Mulig Trykkmodul i HR-serien Trykkmodul: Rea-Jet HR-serie, opptil 2 trykkehoder, 25,4 mm trykkbredde ved levering med ett trykkehode (12,7 mm trykkbredde) Opprullingsaksler: CFK-enkodervalse (spesielt egnet for tynne filmer) med integrert enkoder Hastighet: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Trykk på for- og baksiden: Ja Registerpresisjon: +/-0,3 mm Blekk: DCV2 Skjøtestasjoner: Fullautomatiske skjøtestasjoner for uavbrutt trykk Programvare: Feilfri start og stopp av trykkprosessen i todireksjonell drift. Antistatiske lister: 2 DC-antistatiske lister (én for for- og baksiden) Inspeksjonssystem HQ 5050 Generelt: Grunnbord, kontrollenhet, 40-tommers HD-LCD-skjerm, belysningssystem, høykvalitets bildebehandlingsdatamaskin Tilgjengelige algoritmer: • Trykkbildekontroll • 2D-kodeidentifikasjon (kun med > 4 MP-kamera), minimumsstørrelse 10 mm / enkelt element 0,6 mm / QR-kode / Micro-QR / Micro-PDF • Strekkodegjenkjenning (kun med 4 MP-kamera), minimumsstørrelse 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-gjenkjenning (kun ved en kameraoppløsning på > 4 MP) • Generell avstandsmåling • Datainnsamling i CSV-fil Belysning: • Opplysende kuppel med blendingsfri belysning og høyytelses-LED (32 000 lux) • LED-flat kuppel-bakgrunnsbelysning (30 000 lux) for gjennomlysinspeksjon Bdedpozq U Sysfx Aatog Kamera: • 5 MP QSXGA-fargekamera • 2.448 x 2.048 ved 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. feilstørrelse 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etikett) Tekniske spesifikasjoner iht. bruker (uten garanti)

Byggeår: 2019, Tilstand: brukt, Lemorau MEBR+ er en digital etterbehandlingsmaskin som er bygget opp etter et modulært konsept, slik at moduler kan legges til etter behov. MEBR+ opererer i fullrotasjons- og halvrotasjonsmodus. Halvrotasjonsmodusen er egnet for små opplag, mens fullrotasjonsmodusen er egnet for store opplag ved høy hastighet. Takket være moderne servoteknologi opprettholdes registreringstoleransen under akselerasjons- og bremsfasene, samt under produksjonstiden. Lemorau MEBR+ er utstyrt med et servostyrt kompensasjonssystem, som sikrer utmerket banespenningskontroll når maskinen kjører i semi-rotasjonsmodus. Standardutstyr: - Maksimal rotasjonshastighet 200 m/min (656 fot/min) – etikettemner - Maksimal rotasjonshastighet 120 m/min (394 fot/min) – stansing med nøyaktig passform - Maksimal halvrotasjonshastighet 40 m/min (131 fot/min), avhengig av plate størrelse – stansing med nøyaktig passform - Banebredde 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 tommer) - Elektronisk teller (etikett-/meter-/rullteller, samt totalteller for meter og etiketter) - Justerbart skjøtebord med pneumatiske klemmer Bedpfx Aezqnxtjatedg - Elektronisk baneledersystem med ultralydsensor for føring av ugjennomsiktige og transparente materialer - Automatisk banespenningskontroll via servomotorer – konstant og synkende spenning - Minne for 250 jobber for enkel og rask jobboppsett - 6 sett med rundkniver med sidejustering - 2 utskiftbare pneumatiske oppviklere med en diameter på 25, 40 og 76 mm (1, 1,5, 3 tommer) - Deteksjon av papir- og matrisebrudd - Oppvikling ved etikettinngang/etikettutgang - Fjernstøtte via internettforbindelse - Automatisk stopp ved slutten av hovedrullen med programmerbar rulleendefunksjon - Halvautomatisk oppvikling - Fotpedal for trinnvis drift av maskinen - Flerspråklig berøringsskjerm - Stansrepetering 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 tommer) – rotasjonsmodus - Stansrepetering 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tommer) – halvrotasjonsmodus - Maksimal oppviklingsdiameter: 600 mm (23,7 tommer) ved 1 aksel / 350 mm (13,8 tommer) ved 2 aksler - Maksimal avviklingsdiameter: 700 mm (27,5 tommer) - CE-samsvarssertifikat Tilleggsutstyr: 1 antistatisk list 1 «Clear-on-Clear»-sensor 1 korona-behandling 1 hastighetspakke (80 m/min i semi-rotasjonsmodus) 1 revolveroppvikler 2 fleksotrykksenhet for punktlakkering med roterende register 1 banevasker QRC (Quick Remote Connection) 1 ny stansform med repeteringslengder på 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tommer) – semi-rotasjonsmodus ca. 700 stansark Som et valgfritt tillegg, mot et pristillegg, er et MAHO-avsugssystem for kantbeskjæringsavfall tilgjengelig!

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Maksimal rull diameter for avvikler: Bdedozn Azwjpfx Aateg 700 mm (aksling 76) Maksimal rull diameter for oppvikler: 450 mm Maksimal banebredde: 330 mm Maksimal hastighet: 220 m/min Beskrivelse: Avvikler, skjøtebord, banejusteringssystem, skjæreenhet, oppvikler, tellere (etiketter eller meter), deteksjon av manglende etiketter med visuell inspeksjon.

Byggeår: 1998, Tilstand: svært god (brukt), Maks. rullbredde for avrullingsenheten: 750 mm (aksling 76) Maks. rullbredde for opprullingsenheten: 320 mm Maks. banebredde: 270 mm Beskrivelse: Avrullingsenhet, skjøteenhet, 2 stk. banestyringssystem, skjæreenhet, opprullingsenhet, tellere (meter), Nikka-kamera Kamera Produsent: Bsdpjzn Ayyefx Aatodg Nikka Research Deutschland GmbH Type: ALIS C2 Dato: 2005 Beskrivelse: Siden 13. mai 2026 har kameraet kun fungert av og til (utdatert maskinvare). Selv om det kan repareres, er det liten sannsynlighet for at det vil lykkes; produsenten anbefaler å installere et nytt kamerasystem. Tilbehør: 1 stk. aksling for opprullingsenhet, 76 mm 1 stk. aksling for opprullingsenhet, 40 mm 1 stk. aksling for opprullingsenhet, 50 mm 1 stk. aksling for opprullingsenhet, 100 mm 10 stk. barberblad

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, Gallus R200B Produsent: Gallus Ferd. Rüesch AG, Sveits Modell: Gallus R200B År: 1995 Konfigurasjon: 8 farger, UV-trykk Incoterm: FCA (fritt levert på transportmiddel) FGT tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Hvorfor denne maskinen er interessant Gallus R200B har opparbeidet seg et fremragende rykte i etikettindustrien takket være sin robuste sveitsiske konstruksjon, eksepsjonell trykkvalitet og lang levetid. Selv i dag er den en svært pålitelig produksjonsmaskin for selvklebende etiketter og spesialapplikasjoner. Et særlig høydepunkt ved denne maskinen er det omfattende utvalget av originale Gallus-verktøy, inkludert et stort antall trykksylindere, rakler, magnetiske sylindere og stanseylindere. Dette reduserer investeringsbehovet betydelig for en ny eier, samtidig som det gir maksimal produksjonsfleksibilitet fra dag én. _____ Tekniske spesifikasjoner • 8 UV-trykkenheter • Omtrent 200 mm banebredde • UV-tørkesystem • Automatisk avvikler • Automatisk oppvikler • Roterende stansestasjon • System for fjerning av matrise • Automatisk banejustering • Elektronisk registerkontroll • Berøringsskjerm for betjeningspanel • Gallus blekkontrollsystem • Pneumatisk banespenningskontroll • Calvatron korona-behandlingssystem • Komplett elektrisk skap Bjdpfx Aaeznwqgstedg • Betjeningsplattform _____ Medfølgende verktøy og tilbehør • Omfattende utvalg av trykksylindere • Stort antall rakler • Stort utvalg av magnetiske sylindere • Tallrike roterende stansesylindere • Diverse repeteringsstørrelser • Lagringsreoler for verktøy • Ekstra verktøy • Lagringsreol for rakler • Elektrisk skap • Korona-behandlingsenhet • Betjeningsplattform _____ Viktigste fordeler ✔ Dokumentert sveitsisk Gallus-konstruksjon ✔ 8-fargers UV-trykk ✔ Utmerket trykkvalitet for selvklebende etiketter ✔ Omfattende utvalg av originale verktøy inkludert ✔ Umiddelbar produksjonskapasitet ✔ Pålitelig mekanisk konstruksjon med lave vedlikeholdskostnader ✔ Utmerket tilgjengelighet av reservedeler ✔ Ideell maskin for etikettprodusenter som søker en kostnadseffektiv produksjonsløsning _____

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2021, Produsent: Duplo Modell: PFi Blade B3+ År: 2021 Incoterm: FCA, Tyskland (fritt lastet på lastebil) FGT-tilstandsvurdering: ★★★★★☆ (9/10) _____ Hvorfor denne maskinen er interessant Duplo PFi Blade B3+ er en kompakt og svært allsidig digital skjæremaskin som er utviklet for små serier og produksjon etter behov. Den kombinerer skjæring, gjennomskjæring og preging i én operasjon, noe som gjør den ideell for prototyper av emballasje, etiketter, gratulasjonskort, bretteesker og digital etterbehandling av trykksaker uten behov for konvensjonelle skjæreformer. Det innebygde CCD-kamerasystemet sikrer utmerket nøyaktighet, mens den automatiske materen muliggjør effektiv, ubemannet produksjon. _____ Tekniske data • Arbeidsområde: 210 × 297 mm opptil 400 × 600 mm • Materialtykkelse: opptil 1,3 mm • Papirtykkelse: 120–400 g/m² (avhengig av bruksområde) • Skjærehastighet: opptil 800 mm/sek • Skjärenøyaktighet: ± 0,3 mm • Skjærekniver i wolframstål • 3 skjærehoder: Skjæring, gjennomskjæring og preging • CCD-kamerasystem • Automatisk stabelmater med 5 kombinerte sugehoder • Materkapasitet: 100 mm • Strømforsyning: 220 V / 50 Hz / 20 A • Tilkoblet effekt: 4 kW • Mål (L × B × H): 2540 × 810 × 1060 mm _____ Medfølgende utstyr • PC med skjerm, tastatur og mus • Skjære- og kontrollprogramvare Bedpfx Aajznun Aetsdg • Permanent, overførbar programvarelisens • CCD-kamerasystem • Tre skjærehoder (skjæring, gjennomskjæring og preging) • Komplett sett med verktøyholdere og tilbehør • Assortert utvalg av reservekniver • Bruksanvisning og teknisk dokumentasjon • Databackup tilgjengelig • Separat vakuumpumpe inkludert _____ Tilgjengelighet • Umiddelbart tilgjengelig • Maskinen er strømtilkoblet • Demonstrasjon er mulig etter avtale _____

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Det tilbys en komplett UV-tørkeanlegg fra GEW for en Gallus Labelmaster LM 440. Maks. UV-effekt: 140 W/cm, UV-lampehus: 11, hvorav 9 hus med lamper og 2 hus for silketrykkmoduler, driftstimer: ca. 2900 timer/lampe, HMI: for 10 stasjoner, styring: GEW RHINO HMI. Inkluderer 2 RHINO-styreskap, 2 vifter, komplett avtrekkskanal og monteringssett for Gallus Labelmaster LM 440. Det er mulig å avtale et besøk på stedet. Bdjdezlt Rkopfx Aatjg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Det tilbys en stans- og pregemaskin fra Gietz samt en trådbindemaskin med åpent armsystem fra Polygraph. 1) En Gietz Presto-maskin for preging, stansing og trykking, maks. papirstørrelse X/Y: ca. 320 mm/480 mm, ramme størrelse X/Y: ca. 320 mm/460 mm, arbeidsflate X/Y: ca. 350 mm/480 mm, maks. papirstørrelse uten tilleggsutstyr: ca. 330 mm/470 mm, kapasitet: ca. 2500 takter/time, svinghjulomdreininger per takt: 8, svinghjuldiameter: ca. 725 mm, svinghjulbredde: ca. 50 mm, arbeidshøyde: ca. 900 mm, vekt: ca. 1100 kg. Inspeksjon er mulig etter avtale. 2) Trådbindemaskin med åpent armsystem, Polygraph 781/1L50 RF, byggeår: 1960, antall heftingshoder: 1, maks. heftetykkelse: ca. 8 mm, armlengde: ca. 500 mm, bredde på armen foran: ca. 10 mm, indre klammerlengde: ca. 12 mm, flat tråd: størrelse II–IV, maks. heftingskapasitet: ca. 250 heftinger/minutt. Inspeksjon er mulig etter avtale. Bodpfx Aaozk Nb Aotjdg

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: AK2-SCBS201, inngangsstrøm: 230 A, Til salgs: En brukt ELS-etiketteringsmaskin/etiketteringsstasjon med transportbånd. Maskinen ble overtatt av oss etter at vi installerte en egen etiketteringsmaskin på vår termoplastformingsmaskin. Etiketteringsmaskinen ble deretter fullstendig renovert og funksjonstestet. Anlegget er montert på et stabilt rammeverk av rustfritt stål/aluminium og har et integrert transportbånd. Bildene viser etiketteringsenheter, rullholder, kontrollpaneler, sensorer og mekaniske justeringsmuligheter for tilpasning til forskjellige produkter eller emballasjer. Bdsdpszkucfefx Aatjg Data/utstyr: Produsent: ELS Type/betegnelse i henhold til typeskilt: AK2-SCBS201 Maskinnummer i henhold til typeskilt: 16615 / 2024 Etiketteringsstasjon med transportbånd Høyde- og posisjonsjustering Utførelse i rustfritt stål/aluminium Kontrollpaneler på etiketteringsenheten Sensorer tilgjengelig Fullstendig renovert Funksjon testet Tilstand: brukt, klar for bruk Maskinen er egnet for bruk i emballeringslinjer, f.eks. for å etikettere emballerte produkter, brett, kartonger eller lignende artikler. Før bruk bør anlegget justeres i henhold til produktet og tilpasses det aktuelle etikettformatet. Merk: Tekniske data som etikettbredde, etikettlengde, båndbredde, tilkoblingsverdier og nøyaktige dimensjoner kan forespørres separat ved behov eller kontrolleres på stedet. Inspeksjon og testing er mulig etter avtale. Feil og mellomsalg forbeholdes.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske data Materiale: Trykte eller utrykte krympfilmer Filmtyper: PVC, PET, OPS krympfilm Filmtykkelse: ca. 28–100 µm Minimum bredde på hylse: ca. 50 mm Maksimum bredde på hylse: ca. 300 mm Maksimum diameter på avviklingsrull: ca. 600 mm Maksimum diameter på oppviklingsrull: ca. 600 mm Toleranse for hylsebredde: ca. +/- 0,15 mm Overlapp på ytterkant av film: ca. 0–1 mm Limposisjon: Justerbar Maksimal produksjonshastighet: Opptil 500 m/min Maksimal vekt på hylserull: ca. 50 kg (standard) Strømforsyning: 240 V / 50 Hz Trykkluft: Minimum 6 bar, tørr og oljefri, ca. 40 liter/min _____ Maskinkonfigurasjon Maskinen er utstyrt med følgende hovedenheter, i henhold til tilgjengelig informasjon: Avviklingsseksjon Bjdpfszka T Aex Aatodg • Avviklingsenhet • Konsollmontert avviklingsaksel • Pneumatisk arm for støtte av hovedrullen • Kjerneadapter for 76 mm kjerne diameter • Kjerneadapter for 152 mm kjerne diameter • Elektromagnetisk brems styrt av ultralydsensor • Automatisk filmstyring med ultralydsensor Liming/løsemiddelpåføring • Løsemiddelpåføringsenhet for liming • Trykktank for løsemiddel • Hastighetsstyrt kontroll av limmengde • Justerbar limfugeposisjon Hylseformingsseksjon • Langsgående forhåndskutting/perforeringsenhet med to perforeringshjul • Semi-automatisk formingsverktøy for hylsebredder fra ca. 50 til 300 mm • Justerbare føringsruller for hylseforming • Rullsett for å legge filmen rundt formingsbjelken • DCM-styresystem for måling av hylsebredde Oppviklingsseksjon • Oppviklingsenhet • Maskinstyreskap • Berøringsskjermstyring _____

Byggeår: 2014, Tilstand: god (brukt), Maskindetaljer Produsent: CARTES Modell: GT 363 HSD År: 2014 Maskintype: Maskin for etterbehandling/dekorering/konvertering av etiketter Maksimalt materialbredde: 360 mm Maksimalt trykk-/arbeidsformat: 340 x 320 mm Maksimal hastighet: opptil 15 000 sykluser/time Maskinens dimensjoner: ca. 8 288 mm lengde x 1 628 mm bredde/dybde x 2 148 mm høyde Status: Maskinen er fortsatt i produksjon frem til ca. slutten av året Årsak til salg: Skal erstattes med en raskere maskin _____ Konfigurasjon Maskinen er utstyrt med følgende enheter: • Avvikler Bdsdozkavdjpfx Aateg • Koronaforbehandling • Flat varmfoliepregeenhet • 2 x tverrgående flat varmfolieenheter • 1 x langsgående folieguide • Folieavvikling 1” • Folietilbakespoling 3” • Flat silketrykkenhet • UV-herdeenhet • Flat stanseskåret enhet • Matrisetilbakespoling, 3” / 76 mm kjerne • Kanttrimmekniver • Baksideskår / baksideskår • Barberblad for langsgående skår • 2 x tilbakespolingsaksler, 3” _____ Medfølgende tilbehør • 2. plate for varmfoliepreging • 2 plater for preging _____ Service og tilstand Maskinen er for tiden fortsatt i drift og rapporteres å være i god stand. En teknisk service ble utført av en Dortschy-tekniker i oktober 2024. FGT-vurdering: 8/10 ★★★★★☆☆ Denne vurderingen er basert på produksjonsåret, den nåværende produksjonsstatusen, den nylige servicen og maskinens generelle konfigurasjon. Den endelige tilstanden vil fortsatt bli vurdert ved inspeksjon, teknisk bekreftelse og videogjennomgang. _____ Hovedfordeler • Attraktiv pris sammenlignet med den opprinnelige nyprisen på ca. 244 500 EUR • Solid konfigurasjon for førsteklasses etterbehandling av etiketter • Varmfoliepreging og pregefunksjon • Flat silketrykkenhet for spesielle effekter og applikasjoner med høy verdi • UV-herdesystem inkludert • Flat stanseskåret enhet inkludert • Fjerning av matrise, skår og tilbakespoling inkludert • Fortsatt i produksjon • Nylig service i oktober 2024 • Kompakt og komplett løsning for etterbehandling av etiketter

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: Grafisk Maskinfabrik A/S, Danmark Modell: GM DC330 V8-BX Betegnelse: Konverteringslinje Produksjonsår: 2019 Materialbredde: 333 mm Maks. hastighet: ca. 50 m/min Spenning: 3 x 400 V + N + PE Maks. belastning: 32 A Frekvens: 50/60 Hz CE-samsvar: Ja Lokasjon: Tyskland Tilgjengelighet: Slutten av september 2026 Bjdpfx Aaezkarrotedg Hovedkonfigurasjon: • Avrullingsenhet, 3" kjerne / 76 mm • Båndstyringssystem • Fleksografisk trykkenhet / lakkering • Lamineringsenhet • Påføring av kaldfolie • GEW UV-herdingsenhet • Forvarmingsenhet for toner / reduserer sprekkdannelse i toner • Halvrotasjonsstansing med Kocher & Beck GAP-funksjon • Ca. 25" magnetisk sylindersystem, brukbart format ca. 22" • Matrisetilbakestrilling • Ryggscoring • Skjæreenhet med skjærekniver • To tilbakestrillingsaksler, 3" • Berøringsskjermkontroll • Egnet for offline rull-til-rull-produksjon Ekstra utstyr: GM-buffer • Tilstand: Visuell tilstand: 8/10 Teknisk tilstand: 8/10 Maskinen er for tiden fortsatt i drift og kan inspiseres under drift. I henhold til tilgjengelige bilder og informasjon ser maskinen ut til å være i god, ren og godt vedlikeholdt tilstand. En endelig teknisk inspeksjon og prøvekjøring anbefales før kjøp.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: LINX 6900 P690 blekkskriver fra den anerkjente britiske produsenten LINX Printing Technologies. Dette er en profesjonell industriell skriver som benytter Continuous Ink Jet (CIJ)-teknologi, beregnet for rask merking av produkter på produksjonslinjer. Enheten muliggjør påføring av produksjonsdatoer, utløpsdatoer, batchnumre (LOT), serienumre, koder og annen merking på ulike typer emballasje og produkter. Tekniske data Produsent: LINX Printing Technologies plc Modell: 6900 P690 Produksjonsår: 2008 Serienummer: EM060 Trykkteknologi: Continuous Ink Jet (CIJ) Strømforsyning: 100–230 V AC, 50/60 Hz Innebygd LCD-skjerm Alfanumerisk tastatur RS-232-grensesnitt Innganger for enkoder (Primary / Secondary Shaft Encoder) Alarmutgang Kabinett i rustfritt stål Bruksområder Skriveren brukes i flere bransjer, blant annet: næringsmiddelindustri, kosmetikkindustri, farmasøytisk industri, Bedpfxeziwvxe Aatodg kjemisk industri, produksjonsindustri, emballasjebransjen. Skriveren muliggjør blant annet trykking av: produksjonsdatoer, utløpsdatoer, batchnumre (LOT), serienumre, identifikasjonskoder, tekst og merking på produkter. Tilstand Enheten er brukt og i god visuell stand. Det er synlige normale bruksspor som skyldes ordinær drift.

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Maskinkonfigurasjon • Avruller • Spot-fleksotrykk UV-enhet • 5 × våtoffset-trykkenheter med CABER-system • Halvroterende silketrykkenhet • 2 × halvroterende varmfølging-enheter • Ekstra halvroterende silketrykkenhet • Spot-fleksotrykk UV / varmluft-enhet • Halvroterende stanseenhet • Plansjembosseringsenhet • Plansjstanseenhet • Bufferseksjon • Oppruller Trykk og format Maks. trykkhastighet: opptil 11 000 avtrykk/time Banebredde: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. trykkbredde: trykkbredde: 254 mm Maks. arbeidsbredde: 254 mm Repeteringslengde: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Repeternøyaktighet: 0,01 mm Avrulling / Opprulling Maks. avrullediameter: 800 mm Avrulleaksel: 3” (maks. 300 kg) Valgfrie aksler: 2” (maks. 150 kg) 6” (maks. 300 kg) Opprullingskonfigurasjon: • Dobbel opprulling: maks. 650 mm hver • Enkel opprulling: maks. 780 mm Kjernebredde: 3” Tørkesystem UV-tørking (IST/UVITerno) UV-effekt: 166 W/cm Luftavtrekk pr. UV-enhet: ca. 550 m³/t Total avtrekk (UV-system): opptil 2450 m³/t Materialer egnet for trykking Papir: 80–180 g/m² Film (monofilm): 0,1–0,25 mm Kartong: opptil 300 g/m² (maks. tykkelse 0,3 mm) Selvklebende materialer: • PE, PP, PET Produksjonsmiljø Minste driftstemperatur: 18°C Anbefalt luftfuktighet: 40–60% Egenskaper og fordeler • Multiprosess-trykk (offset + fleksotrykk + silketrykk + varmfølging) • Høy presisjonsregisterkontroll • Halvroterende foredlingskapasitet Bdodpfeziatgex Aatjg • In-line etterbehandling (stansing, preging) • Egnet for høy-kvalitets etikettproduksjon • Fleksibel konfigurasjon for komplekse etikettjobber

Byggeår: 2022, driftstimer: 6 123 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20-22-004, Som ny, knapt brukt Bdsdpsziaqfjfx Aatsg