Autogarant

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 4 047 h, maskin-/kjøretøynummer: LC589, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Klodpfx Anozfzino Uou Denne brukte komplette fyllelinjen er konfigurert for aseptiske kartongpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-format. Den er basert på velprøvde Tetra Pak-komponenter og tilbyr en kompakt, pålitelig løsning for avansert industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Linjekonfigurasjonen integrerer fylling, kondensasjon og pakking med smidig håndtering av beholdere for stabil drift og jevn produksjon. Produksjonshastighet: 7 500 enheter/time Format: 0,33 l Prisma (firkantet) Beholdertype: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfigurasjon: TBA19 (fyller) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyller-modell: TBA19 Tettelokk-modell: TCA45 Pakker-modell: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballasjelinje for langtidsholdbare drikker Produsent: Tetra Pak Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen drar nytte av Tetra Pak-ingeniørkunst med integrert automatisering, som støtter stabil aseptisk drift. Sentraliserte styringer koordinerer fylle-, lokke- og pakkermoduler for synkronisert gjennomstrømning, presis timing og redusert nedetid. Oppskriftsbaserte innstillinger muliggjør en ensartet tilpassing for Prisma 0,33L-formatet, og brukervennlige HMI-grensesnitt gjør det enklere med overvåking, diagnostikk og raske tilpasninger under produksjonen. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllelinjen er konstruert for sømløs integrasjon i en komplett produksjonslinje og støtter opp- og nedstrøms tilkoblinger som infeed-håndtering, kartongmating og palletering på slutten av linjen. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurasjonen og sikrer pålitelig formatbehandling og effektiv bytte innen samme formatfamilie. Transportsystemets logikk og modulgrensesnitt bidrar til kontinuerlig flyt og balansert linjeytelse i brukte industrielle emballasjeapplikasjoner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne linjen tilbys bruksklar og fullt operativ, med original modellidentifikasjon på anlegget. Tetra Pak sitt vedlikeholdsvennlige design støtter rutinemessig vedlikehold, hvor slitedeler og aseptisk kritiske komponenter er tilgjengelige for inspeksjon og utskifting i henhold til forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Produktlinjen er ideell for anlegg som vil utvide eller standardisere sin aseptiske drikkevareproduksjon uten større oppstartsutsettelser. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk prosessering, gjør systemet det mulig med kontrollert håndtering fra fylling til lokkpåsetting og pakking. TBA19 sørger for nøyaktig fylling under aseptiske forhold; TCA45 bruker kompatible lokk for Prisma-kartonger; og TCBP70 organiserer sekundærpakking for effektiv logistikk. Resultatet er en robust løsning for industrielle emballasjebehov, der produktsikring, holdbarhet og produksjonsstandarder har høyeste prioritet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Kledpfx Anjzfzh Ro Ueu Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne ølseparatoren av typen GEA Westfalia GSC15, produsert i 2006, er konstruert for klaring av øl med minimal oksygenopptak. Maskinen har en angitt kapasitet på ca. 20 hl/t og er designet for et oksygenopptak på < 10 ppb, noe som gjør den egnet for bryggerier som etterspør skånsom filtrering med lavt oksygennivå. Sentrifugen er fortsatt i drift og planlegges tatt ut av produksjon i løpet av 2026. Den er montert på en rustfri stålsokkels ramme og har et kontrollskap direkte påmontert maskinen. Systemet er utstyrt med prosessrør av rustfritt stål, manometre, fleksible produktkoblinger, en ABB drivmotor og en integrert pumpemodul fra Grundfos. Betjeningen skjer via det dedikerte PLS-betjeningspanelet som inkluderer LCD-skjerm, folietastatur og nødstoppsbryter. Med leveransen følger kontrollskap, vedlikeholdsverktøy samt reservedels- og servicepakke med tetninger, olje og relevante servicedeler. Alt i alt fremstår dette som en kompakt og komplett sentrifugepakke for bryggerier, særlig egnet for små og mellomstore aktører. Tekniske data Produsent: GEA Westfalia Separator AG Modell: GSC15 Maskintype: Ølseparator Produksjonsår: 2006 Kapasitet: ca. 20 hl/t Oksygenopptak: < 10 ppb Bruksområde: Ølklaring Styremodell: CIP-P 5500 LH Kontrollskap: Inkludert, montert på maskinen Betjeningspanel: PLS-panel med LCD-skjerm og folietastatur Drivmotor: ABB Pumpemodul: Integrert Grundfos-pumpe Byggemåte: Skidramme i rustfritt stål med justerbare føtter Rørføring: Prosessrør i rustfritt stål med manometre og fleksible slangeforbindelser Sertifisering: CE Status: Fortsatt i produksjon Planlagt avvikling: 2026 Inkludert tilbehør: Vedlikeholdsverktøy og reservedelspakke med tetninger, olje osv. Plassering: Belgia Tilstand: Brukt, for tiden i drift Klsdpfxozfyyxe An Uju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette PET-flaskefylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra GEA Procomac, supplert med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlegget er hovedsakelig produsert i 2009, mens flere tillegg og moderniseringer ble utført mellom 2013 og 2022, inkludert palleomviklingsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og utmatingsenheten. Anlegget er egnet for drikkevareproduksjon i PET-flasker og omfatter de viktigste prosess-stegene fra lufttransport via skylling, fylling og lukking til nitrogendosering, krympefoliepakking i trau, håndtaksapplikasjon, palletering, palleomvikling, palleretikettering, sleeve-etikettering, koding og uttak. Tekniske data Anleggstype: PET-fylleanlegg Kapasitet: 12 400 flasker/t Bruksområde: Fylling av drikkevarer i PET-flasker Hovedleverandør: GEA Procomac Hovedproduksjonsår: 2009 Senere moderniseringer / tillegg: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; Rund flaske 0,75 l; Rund flaske 1,5 l (2 formater) Korktype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport-kork Fylleprodukter: Smaksatt stille vann, stille mineralvann, medium og classic Emballasje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-europall Tilstand: Godt vedlikeholdt, omfattende årlig overhaling av produsent Leveringsomfang Blåseformingsmaskin | SIPA | SFR 8 | Produksjonsår fremdeles ukjent Fyllemaskin | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllestasjon | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Lukkemaskin | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørker | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskin | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympepacker | SMI | SK 450T | 2009 Håndtaksapplikator | TwinPak | MDEL-S | 2009 Skålpakker | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsrobot | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleomvikler | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleomvikler | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleretiketterer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleretiketterer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Skåltransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Avtrekkssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Kledjzfyvajpfx An Ueu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt rekkefyller, 6-hoders, fra merket ALWID Kledpfxezfwkho An Uju

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Kematec rullepåføringsmaskin for krympehylser til alle flasketyper Kedpfxjzfwi Dj An Uslu

Tilstand: god (brukt), 8 stk à 5000 L Kedpfx Anszfv Ekj Uslu 8 stk à 10 000 L 2 stk à 20 000 L

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC639, Høyhastighets CSD-bokslinje med KHS- og Krones-anlegg, dimensjonert for 60.000 bokser/time. Omfattende løsning fra ende til ende og nominell kapasitet. Denne komplette nøkkelferdige løsningen, konfigurert fra innmating av tomme bokser til etiketterte og krympepakkede paller, kombinerer premium brukte moduler fra KHS, Krones, Ferrum og flere i et sammenhengende produksjonsløp for kullsyreholdige leskedrikker. Systemet integrerer fylling, lukking, termisk behandling, inspeksjon og automatisert sekundær-/tertiærpakking for å sikre industriell kapasitet og jevn kvalitet på aluminiumbokser. Kapasitet: opptil 60.000 bokser/time for 0,33L; sist operert med 53.700 bokser/time på 0,5L Kjdpfxszd Uf He An Uolu Emballasjeformat: aluminiumbokser Bearbeidede størrelser: 0,33L og 0,5L bokser Kjerneprosesser: - KHS Innofill EMD 108S boksfyller - Ferrum F812 lukker - KHS Innopas tunnelpasteur Inspeksjonssystemer: Krones Checkmat pluss en ekstra nivåkontrollistasjon Sekundærpakking: Kisters tray- og krympepakker (fullstendig overhalt i 2015) med Krones Robobox for gruppering Palletering og utsendelse: Krones Modulpal palleterer, Strema palle-strekkfilmer, Logopak palleetikettering Upstream/håndtering: Krones avpalleterer, transportbånd for bokser, trayer og paller Styringssystem, automatisering og formatveksling Automatiseringen dekker avpalletering, transport, fylling, lukking, inspeksjon, pakking, palletering og pallhåndtering, noe som sikrer koordinert drift i høyt tempo. Buffere og synkroniserte transportører balanserer fyller/lukker-stage «upstream» med pakking «downstream». Automatisert gruppering, krympepakking og palletering minimerer manuelle inngrep og støtter stabil ytelse ved høy hastighet. Formatbytte mellom 0,33L og 0,5L støttes med hurtigskiftløsninger på nøkkelstasjoner, som reduserer nedetid. Linjeintegrering og konnektivitet Layoutet er tilrettelagt for inline-drift fra innmating av tomme bokser til utgang av ferdig palle, med buffer for jevn flyt. Anlegget integreres sømløst i et CSD-produksjonsmiljø og kobler «upstream» til sirupsrom/premiks og «downstream» til logistikk og lager. Det integrerte designet gir: - Direkte konnektivitet fra avpalleterer gjennom pakking til palleetikettering og strekkfilming - Reproduserbare bytter mellom 0,33L- og 0,5L-formater - Ferdigintegrerte modulære utvidelser, inkl. inspeksjon, tørking og etikettering av paller - Egnet for CSD-drikkeproduksjon og industriell pakkedrift Tilstand, oppgraderinger og servicehistorikk Linjen har nylig demonstrert 53.700 bokser/time for 0,5L, og dermed bekreftet sin nåværende produksjonskapasitet. Oppgraderinger omfatter flere Krones-integrasjoner, fullført i 2018 på områdene avpalletering, inspeksjon, gruppering, palletering og transportteknikk. En Strema palle-strekkfilmer ble lagt til i 2021, fulgt av en...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 655 h, maskin-/kjøretøynummer: LC642, Brukt KRONES tappelinje for glass, øl, 34 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette tappelinjen for glassflasker er en kraftig bruktløsning utviklet av Krones for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Linjen er konstruert for håndtering av kronkorker og glassflasker, og leverer høy gjennomstrømning og kvalitetssikring over flere formater. Dette er den ideelle brukte tappelinjen for bryggerier som ønsker å øke kapasiteten med velprøvd teknologi. Produksjonshastighet: opptil 34 100 flasker/time Formatytelse: 34 100 flasker/time for 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flasker/time for 0,5L, 0,75L Kedpfx Aezd Ufyon Uelu Kompatible formater: flasker 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Beholdere: glassflasker Lukkesystem: kronkork Byggeår: 2017 Registrerte driftstimer: 25 655 Viktige maskinenheter: flaskeskyllermaskin LAVATEC 318; fyllemonoblokk MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteurisator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspeksjonssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; transportsystemer SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Krones inspeksjons- og styreteknologi for stabil drift og jevn kvalitet. Tomgodsinspeksjon LINATRONIC og flere CHECKMAT-stasjoner overvåker kritiske punkter som fyllingsnivå, etikettpresentasjon og kassens kvalitet. Nettverksteknologi og IT-utsyr samt UPS og elektrisk fordeling støtter pålitelig automatisering. Hurtige formatbytter, sentral styring og integrert mating av korker optimaliserer tilgjengeligheten og reduserer omstillingstider. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en fullintegrert produksjonslinje inkluderer systemet depalletering, utpakking, vask av kasser, flaskespyling, skylling/inspeksjon, isobar ølfylling med kronkorklukking, pasteurisering, tørking, etikettering, pakking i kasser, fullkassekontroll og palletering. Omfattende transportsystemer — SYNCO S for flasker, MULTICO S for kasser og PALCO S for paller — sikrer en smidig materialflyt. Linjen håndterer flere ølflaskestørrelser fra 0,33L til 0,75L og gir fleksibilitet for ulike SKU-er i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er under strøm og kan kjøres i tørr-test, og er derfor klar til bruk etter installasjon. Det er dokumentert 25 655 driftstimer. Manualer og komplett layout er tilgjengelig og støtter effektiv planlegging, igangkjøring og vedlikehold. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for øl i glassflasker gir MODULFILL HES-monoblokken presis isobar fylling og pålitelig kronkorklukking i høy hastighet. Oppstrøms sikrer flaskespyleren LAVATEC og LINATRONIC-inspeksjonen produktkvalitet og emballasjeintegritet. Nedstrøms sørger LINAFLEX tunnelpasteurisator, LINADRY flasketørker, SOLOMATIC etiketteringsmaskin og CHECKMAT-inspektører for jevn presentasjon og samsvar. Integrert kassehånd...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukt SIG CSD fyllelinje for bokser, 30 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er utstyrt med industrielle komponenter utviklet av Krones og SIG Simonazzi, spesielt tilpasset for sekundær bruk i industripakking og drikkevareproduksjon. Verifiserte merkeskilt gir essensielle tekniske verdier for enklere integrering og kvalifisering. Byggeår: 2003 Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fase Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 37 A Kortslutningsytelse (ICW/ICU): 1,26 kA Trykktankvolum: 504 liter Prøvetrykk (PT): 11,44 bar Tillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Samsvar: CE 0036 Produsenter: Krones, SIG Simonazzi Avansert automasjons- og kontrollsystem Klsdpfx Anjzd Ufts Uju Linjen er bygget rundt en industriell kraft- og styringsstruktur, designet for pålitelig drift døgnet rundt innen drikkepakking. Trefaset strømforsyning på 400 V og 50 Hz sikrer stabil ytelse i alle hovedenheter, med en nominell strøm på 37 A for hovedseksjonen. Kortslutnings- og vernytelser (ICW/ICU) er dokumentert til 1,26 kA, i tråd med robuste koblingsskap og styreskap. Brukergrensesnitt, låsefunksjoner og modulære kontrollkomponenter gjør sammenkobling med utstyr oppstrøms/nedstrøms enkelt og effektivt for raske omstillinger og daglig drift. Integrering i produksjonslinje Maskinen er dimensjonert for sømløs integrering i komplette pakke- og tapperilinjer. Utstyret støtter vanlige oppstrøms og nedstrøms moduler som skylling, fylling, korking, merking, transport, inspeksjon og sluttpakking. Dokumentert trykktankvolum på 504 liter gir prosess-stabilitet som buffertank eller servicefunksjon innenfor linjelayouten. Modulære tilkoblinger gir enkel drift med standard transportbånd og synkronisering med typiske linjestyringer brukt i drikkevareindustrien. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Komponentene er CE-merket og har attestert navneskiltdata som bekrefter produksjonsår og sentrale sikkerhets-/trykkparametre. Industriell konstruksjon fra Krones og SIG Simonazzi garanterer lang levetid og høy driftssikkerhet ved vedlikehold i henhold til OEM-forskrifter. Faktisk driftstid, vedlikeholdslogg og eventuelle overhalinger må bekreftes ved inspeksjon for å sikre ytelse og valideringskrav. Driftsytelse og fleksibilitet Dette brukte tappemaskineri dekker et bredt spekter av industrielle pakkeapplikasjoner innen drikkevareproduksjon. Trykktanken sikrer stabile prosessforhold, mens elektrisk konfigurasjon er optimalisert for europeiske fabrikkforhold. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å matche ønsket output, kvalitetskrav og pakkeformater for det aktuelle produksjonsprogrammet. Installasjonskrav og klargjøring av lokasjon Installasjon forutsetter 400 V, 3-fase, 50 Hz strømtilførsel. Klargjøring av lokalene bør ta høyde for tilstrekkelig plass til linjelayout, adkomst for drift og vedlikehold, samt føringsveier for forsyninger og avløp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kljdpozd Ucxsfx An Usu Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 190 mm, total bredde: 115 mm, total lengde: 180 mm, inngangsspenning: 380 V, Avskruer for 1 liters AF-norm flasker med kapasitet fra 2 000 til 20 000 flasker per time. Maskinen arbeider fra høyre mot venstre. Det er ingen transportkjede for flaskene, kun drift for transportbåndet. Kljdpfszd Th Tex An Uju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert i år 2000 av det tyske firmaet MAG Schymanski. Maskinen er designet for varm påfylling av juice og kullsyrefrie drikker. Anlegget er utstyrt med 28 fylleventiler og 4 korkhoder. Maskinen er allerede demontert og lagret. Tekniske data Kapasitet: ca. 3.500–6.000 flasker/t Format: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Bruksområde: Varm påfylling av juice og kullsyrefrie drikker Konfigurasjon: 28 fylleventiler / 4 korkhoder Klsdpezd S Ixjfx An Uou

Tilstand: god (brukt), Tank med mikser i god stand Kjdpfx Aszdzkvsn Uslu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, OVERSIKT Denne selvklebende etiketterings- og kapselmaskinen av typen C1EL fra TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería, produsert i 2022, er utviklet for påføring av for- og baketiketter, kontrollmerker og kapsler på flasker. Maskinen er egnet for kompakte tappelinjer i vin-, brennevin-, likør- og drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med 3 etiketteringshoder og kan håndtere flaskeformater med en høyde på 140 til 370 mm og en diameter på 50 til 100 mm. Den benytter selvklebende papiretiketter og støtter etikettstørrelser fra 40 til 105 mm i lengde og 18 til 150 mm i høyde. Systemet inkluderer flasketransportbånd, innmatingstidsskru, uavhengige selvklebende etiketteringshoder, kapseldispenser og enhet for kapselpåsetting. I tillegg har den automatisk hastighetsregulering i henhold til flaskegjennomstrømning samt integrerte maskinsikkerhetssystemer. Maskinen er konstruert i rustfritt stål med gjennomsiktige sikkerhetsdeksler og opereres via et Weintek-HMI-panel. Den viste konfigurasjonen inkluderer støtteplater for etiketteruller, interne etikettmatare, flaaskeføringer, timing-skrue og transportørsystem. TEKNISKE DATA Produsent: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Modell: C1EL Maskintype: Maskin for påføring av selvklebende etiketter og kapsler Produksjonsår: 2022 Antall etiketteringshoder: 3 Etikettformater: For- og baketikett samt kontrollmerke Etiketttype: Selvkllebende papiretiketter Produksjonskapasitet: ca. 1 000 – 1 500 flasker/time Kapasitet for krympefolie-kapsler: opptil ca. 2 000 flasker/time for Bordeaux-flasker med Ø 76 mm Flaskehøyde: 140 – 370 mm Flaskediameter: 50 – 100 mm Kjerne-/spindeldiameter: min. 76 mm Maksimal rull diameter: 250 mm Etikettlengde: 40 – 105 mm Etiketthøyde: 18 – 150 mm Betjeningspanel: Weintek-HMI-panel Medfølgende komponenter: Flasketransportør, innmatingstiming-skrue, selvklebende etiketteringshoder med uavhengig mating, kapseldispenser, kapselpåsettingsenhet Inkluderte funksjoner: Automatisk hastighetsregulering iht. flaskegjennomstrømning, maskinvern- og sikkerhetssystemer, kompakt linjeintegrasjon Konstruksjon: Ramme i rustfritt stål med gjennomsiktige sikkerhetsdører Sikkerhet: Nødstopper, beskyttelsesanordninger og varselsystemer Tilstand: Brukt, installert i produksjonsmiljø Klodpfx Ajzdya Njn Usu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, styrespenning: 24 V, inngangsstrøm: 202 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyr denne brukte KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced krympepakkeren, produksjonsår 2016. Nettspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Strømforsyningstype: 3/N/PE Kledpfxszdtr So An Uju Merkestrøm: 202 A Styrespenning: 24 V DC Forsikringer for strømforsyning: 250 A Kortslutningsstrøm: kA Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, ikke nøl med å sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 34 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K434100, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, styrespenning: 230 V, inngangsstrøm: 624 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyr denne brukte Krones Contiform S24 blåsemaskinen, produksjonsår 2011. Produksjonsår: 2011 Kjdpfxszdqayo An Uslu Fabrikasjonsnummer: K434100 Merkespenning: 400 / 230 V Strømtype og system: AC 3/N/PE Nettfrekvens: 50 Hz Merkestrøm ved full last Ib maks.: 624 A Kortslutningsfasthet: Nettbryter Icu: 50 kA Forutgående sikring: 630 A Koblingsskjema nr.: K434100-001 Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Brukt, i god stand Kedpfx Aszdiqljn Uslu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Dette systemet for etikettering og krymping av sleeve-etiketter ble produsert i 2017 av det tyske firmaet Krones. Systemet består av en Krones Sleevematic sleeve-applikator og en Krones Shrinkmat krympetunnel, og er utviklet for påføring og krymping av sleeve-etiketter på flasker og beholdere i ulike formater. Tekniske data Formater: Ulike flaske- og beholderformater Bruksområde: Sleeve-etikettering og sleeve-krymping Konfigurasjon: Krones Sleevematic sleeve-applikator + Krones Shrinkmat krympetunnel Etiketteringsteknologi: Sleeve-etiketter Leveringsomfang Sleeve-applikator | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve-etiketteringsmaskin Krympetunnel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve-krympeanlegg Klodezdip Uopfx An Ueu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne trådkapselmaskinen ble produsert i 2010 av Robino & Galandrino. RECORD 14000 er designet for påføring av trådkapsler på flasker. Maskinen var i bruk til slutten av mars 2026 og er i driftsklar stand. Maskinen er inspisert, rengjort og smurt. Tekniske data Ytelse: opptil 14 000 flasker/time Bruksområde: Påføring av trådkapsler Modell: RECORD 14000 Tilkoblingsdata: 400 V / 3 faser / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Kledpfxszdb Ens An Uju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkelinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Utformet for 1,0L kartongformat integrerer linjen fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en sammenhengende brukt fyllingslinje for operatører som søker stabil driftstid og jevn ytelse. Hovedfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker i timen Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0L kartong Lukkeenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap lokk) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympeovn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknikk: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Avansert automasjons- og styresystem Klodszc Impopfx An Ueu Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fylleforhold, mens et lukkeaggregat, transportører og sluttpakkeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-merkede vern støtter trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektive formatbytter innenfor 1,0L-området. - Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift - Automatisk kapselpåsetting for Stream Cap-lokk - CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmoduler - Smøremiddelassistert transportdrift med Dicolube TP Evne til integrering i produksjonslinje Utformet som et sammenhengende sett med pakkemaskiner tilbyr denne brukte linjen plug-and-produce-integrering for fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking. Akkumuleringsbåndsystemet stabiliserer produktflyten mellom enhetene og beskytter både den forankoblete aseptiske enheten og den nedstrøms sekundære emballasjen. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - Inline-konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttpakking - Transportakkumulering for balansert flyt og redusert nedetid - Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongemballasje - Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle tilpasninger innenfor dette formatet Maskinstatus & vedlikeholdshistorikk Anlegget tilbys i utmerket driftsklar stand og er umiddelbart tilgjengelig, og utgjør en pålitelig bruktmaskin.

Tilstand: god (brukt), - I rustfritt stål - Står på føtter - Materiale: 1.4301 / AISI 304 - Volum: ca. 5 000 liter Utstyr: - Firkantet mannåpning - Restavløp, kuleventil NW 40 Klsdpfx Anjzc H Uro Uou - Klaravløp, kuleventil NW 40 - Nivåindikator - Prøvetakingskran - Inspeksjonsluke NW 500 - I god stand Mål: - Bredde: 1 400 mm - Dybde: 1 800 mm - Kappehøyde: 2 500 mm - Bakkeklaring: 150 mm - Totalhøyde: ca. 2 900 mm

Tilstand: god (brukt), - Innhold: ca. 4 500 liter - Fyllemengde: ca. 3 000–3 500 kg - Med saktegående spesialblandeverk Utstyr: - Restavløp kuleventil NW 65 - Klartavløp: NW 40 - Ovalt mannluge - Prøvetakingskran - Nivåindikator - Domen NW 300 - I god stand Mål: Diameter: 1700 mm Høyde buet bunn: 200 mm Sidemantelhøyde: 2 000 mm Kledjzc H Ufepfx An Usu Totalhøyde: ca. 2 800 mm

Tilstand: god (brukt), - Innhold: ca. 5 000 liter - Fyllemengde: ca. 3 500 – 4 000 kg - Med saktegående spesialrører Kjdpfx Ajzc H Tujn Uelu Utstyr: - Restavløps skyvekran NW 65 - Klaravløp: NW 40 - Ovalt mannøye - Prøveran - Lokkdom NW 400 Mål: - Diameter: 1 900 mm - Høyde kjegleformet bunn: 800 mm - Kappehøyde: 1 500 mm - Totalhøyde: ca. 2 900 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, - Årsmodell: 2000 - Membran: 2024 - Med 2 store innmatingsdører - Med sentralinnmating - Med stor saftoppsamlingskar - Med fotforlengere H 200 mm - Sist i bruk: høsten 2025 - Maskinen er i svært god stand Ksdpfszc H Swsx An Uolu Mål: - Lengde: ca. 4 700 mm - Bredde: ca. 1 900 mm - Høyde: ca. 2 000 mm