GSK Machines & Services EOOD

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig Gkedpfx Aoz Agw Ejprjb - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: Gksdpoz Agv Uefx Aprsb - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Gkodszz Rpcspfx Apreb Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2441.05, kuttekraft: 1 122 t, total bredde: 9 000 mm, total lengde: 19 000 mm, total høyde: 5 700 mm, totalvekt: 320 000 kg, driftstrykk: 350 stang, lasteromshøyde: 1 800 mm, kuttebredde (maks.): 810 mm, DGUV-sertifisert til: 11/2026, utkastehøyde: 850 mm, påfyllingsåpningens lengde: 7 500 mm, påfyllingsåpningens bredde: 2 300 mm, Til salgs: Den beskrevne skrapklypen fra Leimbach, inkludert tilhørende transportbånd. Maskinen er i drift. En befaring på stedet kan avtales og gjennomføres i 68219 Mannheim. I tillegg til det eksisterende oljefilteringssystemet, er det installert et elektrostatisk oljerensingssystem fra Kleentek. Maskinen er tilgjengelig etter avtale. Ytterligere informasjon kan fås ved henvendelse. Gkjdpfx Ajzzxbtsprsb Leveringsbetingelser: EXW Mannheim, Rheinauhafen. Demontering av varen og påfølgende lasting på transportmiddelet skjer for kjøpers regning og risiko. Salgspris og leveringsbetingelser er et utgangspunkt for forhandlinger. Salg skjer kun til kommersielle kunder. Dette tilbudet er uforpliktende og forutsetter en teknisk og juridisk vurdering, samt en avtalemessig enighet mellom partene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: B05-991, Vi tilbyr denne Zahoransky V10, Zahoransky B05-991, som er klar til bruk. Byggeår er ikke oppgitt. Gkedpfxozzrpqj Aprsb Produsent: Zahoransky Modell: V10 Tilstand: klar til bruk Kategori-ID: 33 Type: Zahoransky B05-991 Vertikal, manuell børstemaskin for innsetting av børstehår, Zahoransky-modell V10 Slaglengde: 100 mm Lengde på børstehår: 210 mm (utfelt), for behandling av syntetisk og naturlig børstehår Børstehårbeholdere: 1 farge Verktøy for innsetting av børstehår: 7,0 mm og 10,0 mm (ett sett med verktøy er inkludert) Tilstand: klar til bruk Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: En brukt, modulær WENO monteringslinje/monteringsanlegg for automatiserte eller delvis automatiserte produksjonsprosesser (pressing og skruing). Anlegget er ideelt for bilindustrien, maskinbygging, elektroindustrien og industrielle monteringsbedrifter. Takket være den modulære konstruksjonen på aluminiumprofiler, kan anlegget fleksibelt tilpasses eller ombygges for nye produksjonsprosesser. INNHOLD OG INTEGRERTE HOVEDFUNKSJONER: • Industriell skrustasjon fra Atlas Copco & Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009-kontroller (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4-operatørterminal - Atlas Copco ETD DS7 elektrisk skrutrekker med balanseringsanordning - Lübbering flat hodet gir for trange/vanskelig tilgjengelige skruesteder • Pneumatiske pressestasjoner for sammenføynings- og innpressingsarbeider • Pneumatisk transport- og transportlinje for styring av arbeidsstykket • Flere ergonomiske arbeids- og bearbeidingsstasjoner • Integrert kontrollskap med Siemens LOGO! SPS-styring, Siemens SITOP 24V strømforsyning, sikringsautomater og sikkerhetsreleer TEKNISKE DATA: • Produsent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Byggeår: 2005 • Maskinnummer: 0197/02 • Ordrenummer: 241992 • Elektrisk tilkobling: 3 × 400 V / 50 Hz Gkedpfozzp Ttsx Aprsb • Fullaststrøm: 32 A • Drifstrykk: 6 bar • Totalvekt: ca. 3.500 kg • Koblingsskjema-nr.: ELA 019702 • CE-merking: Til stede TILSTAND OG SERVICE: • Anlegget er i fullt funksjonsdyktig og vedlikeholdt tilstand, og har vært i drift. • En inspeksjon er mulig etter avtale. • Demontering, lasting og transport kan organiseres etter avtale. På forespørsel kan transport og lasting organiseres mot et tilleggsgebyr, over hele Europa. Priser ekskl. merverdiavgift. Inspeksjon mulig etter avtale. Kontakt oss, teamet vårt hjelper deg gjerne videre. Innbytte eller bytte er mulig! Maskin kjøp/salg KJØP/SALG AV PRODUKSJONS- OG METALLBEARBEIDNINGSMASKINER, O.L. Trenger du en høykvalitets, men rimelig metallbearbeidningsmaskin til din produksjon? Eller ønsker du å selge din? For mer informasjon eller kontaktmuligheter, besøk vår nettside.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 4 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: En Himel/Gama pelleteringspresse for halm/høy/alfalfa, optimalisert! Ifølge produsenten kan den produsere 700–1200 tonn i timen, avhengig av biomassen. Gkedpfx Aozzf D Ieprsb Pressen ble installert som en midlertidig løsning, da identiske modeller ble renovert.

Byggeår: 2014, Tilstand: ny, DC-sputterstrømforsyning ADL HX 300/1000 Årsmodell: 2014 (Ny, aldri brukt) Gkedezy Ruiepfx Aprsb Effekt: 30 kW (Se bilde for flere tekniske detaljer)

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Sandbehandlingsanlegg for produksjon av sand av høy kvalitet, 0–2 mm. Et komplett sandbehandlingsanlegg fra grus- og sandverket Rheinstetten-Forchheim, som tilhører Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH, selges. Anlegget ble brukt til å rense sand, fjerne organiske forurensninger og produsere sand med definert kvalitet. Tekniske hoveddata: Kapasitet opptil 200 t/t Behandling av sand 0–2 mm Produksjon av sand med kontrollert kornstørrelse 0–2 mm allflux® AFX-F 750 virvelstrømsorterer Kapasitet for faststoff opptil 200 t/t Blandingsvolum ca. 375 m³/t Maskinvekt ca. 8 t allflux® AFS-F 500 virvelstrømsklassifikator Kapasitet for faststoff opptil 60 t/t Gkodpfjzx Uytex Aprjb Kornstørrelse 0–0,25 mm Fin sandgjenvinning med hydrocykloner 3 avvanningssikter for fin-, middelfin- og grov sand Reverserbare transportbånd Siloanlegg med 6 buffertanker à 220 m³ Doseringsanlegg med 8 doseringsbånd og 8 elektriske avvanningsskuffer Leveringsomfang: allflux® AFX-F 750 virvelstrømsorterer Fin sandgjenvinning med hydrocykloner og buesikt allflux® AFS-F 500 virvelstrømsklassifikator 3 avvanningssikter Fin sandgjenvinning for grov sand Fin sandgjenvinning for middelfin sand Transportteknologi Siloanlegg Doseringsanlegg

Byggeår: 2025, Tilstand: nesten som ny (brukt), Sementsilo + elektrisk styring Gkjdpezxca Ujfx Aprsb Volum = 80 tonn sement Februar 2025 Justerbar materør Inspeksjon er mulig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, drivstofftype: diesel, effekt: 88 kW (119,65 hk), girtype: mekanisk, farge: hvit, antall ståplasser: 3, Utstyr: 3. hydraulisk funksjon, ABS, belysning, helårsdekk, kollisjonspute, tilhengerkobling, Jeg tilbyr her en Peugeot Boxer varebil, diesel, 2,2 / 88 kW, førstegangsregistrert 07.2010, 171 000 km, 6-trinns girkasse, tilhengerfeste. Selges på grunn av overgang til annen teknologi. !Kjøretøyet har ikke gyldig periodisk kjøreinspeksjon (HU), er registrert og klar for bruk. Grønt skiltene! Kjøretøyet har et remdrevet tilleggsdriv og en HPW hydraulisk høytrykkspumpe fra Dynaset. Høytrykksspylsystem opptil 180 bar, høytrykkslanse og 1000 liters tank med automatisk slangetilbaketrekk. Bruksslitasje forekommer. Gjdpezwmfrofx Aprskb

Tilstand: brukt, Digital fargeskriver, Roland Versa UV LEF2-200 Lokalisering: Bad Tölz Gkedpfx Aezv Sncsprjb Besiktigelse ønskes. Vi har også andre brukte maskiner tilgjengelig. Ta kontakt med oss.

Byggeår: 2020, Tilstand: svært god (brukt), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium – bordmodell, klasse 1 fiberlaser for merking og gravering med roterende aksel. Coherent EasyJewel 5 er et førsteklasses bordmodellsystem for fiberlaser, klasse 1, designet primært for smykker, klokker, medisinsk utstyr, presisjonsmekanikk og små industrielle komponenter. Systemet er i stand til å utføre gravering med høy oppløsning, dyp gravering, anløping, 2D-kodemerking og, som et ekstrautstyr, 3D-gravering ved hjelp av Coherents lasersoftvarepakke. Kammerets dimensjoner: B300 x D200 x H120 mm. Alternativer for markeringsfelt: Standardobjektiver inkluderer felt som 120 x 120 mm, 180 x 180 mm eller 240 x 240 mm. Pulsbredde: 4 til 200 ns. Pilotlaser: 660 nm (synlig rød guide). 'Z'-aksens bevegelsesområde: 120 mm. Spenning: 230 V. Serienummer: 40475422 (2020). Gksdpfx Ajzvpy Njprjb Leveres med BOFA-avsugs- og filtreringsenhet, bærbar PC med programvare, spesielle ringholdere for EasyJewel, EasyJewel-spennsystem for gravering av armbånd/armringer og EasyJewel-spennsystem for ringer med uregelmessig form. Totale dimensjoner: L770 x B540 x H750 mm. Vekt: ca. 87 kg.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 28464, totalvekt: 2 300 kg, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, CAT 500-kappesenter – en automatisk maskin som er designet for å kutte PVC-profiler ved hjelp av en sirkelsag. Numerisk styring sammen med dedikert programvare gjør det mulig å programmere bearbeidingsparametere, og begrenser operatørens oppgaver til å laste profiler og hente ut ferdige deler. Sagparametere: - Hull: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Rotasjonshastighet: 3000 o/min - Maks. sagtykkelse: 4,2 mm Tekniske data: - Spenning: 380–400 V AC3PE - Strøm: 8 A - Frekvens: 50 Hz - Effekt: 3,8 kW - Lufttrykk: 7 bar - Vekt: 2300 kg Gksdpfjzvmh Rjx Aprsb Standardutstyr: - Hardmetalsagblad Ø 500 mm (hull Ø30) - Sveiset konstruksjon med justerbare føtter og mulighet for montering på underlaget - Industrielt datamaskinsystem integrert i maskinen - Transportbånd med frekvensomformerstyring og programmerbare akselerasjons-/deakselerasjonsramper - Etikettprinter Dimensjoner: - Mateenhet: 7900 mm - Maskin: 1000 mm - Utlevering: 2600 mm - Maks. bredde: 2300 mm - Maks. høyde: 1700 mm - Total lengde: 11500 mm

Byggeår: 2022, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Horisontalblander fra Ahlmer L: 2950 mm, B: 1350 mm, H: 1525 mm Gkjdpfx Ajzvammsprob Volum 5,2 m³, nyttig volum 4 m³ Kjededrift Motor 5,5 kW (frekvensstyrt) Blandeblad Utmating via skruetransportør (frekvensstyrt) Med veieenhet Styreskap Lokk med håndvinsj Utløpslukke

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte AWETA GS DV-D 14+1 sorteringsmaskinen for agurk (eller squash), produsert i 2010. Maskintype: GS DV-D 14+1 Serienummer: 60795-01 Produksjonsår: 2010 Beskrivelse: Maskinen sorterer omtrent 18 000 agurker i timen. Som tilleggsutstyr kan man få automatisk tømming av kassene, samt automatisk transport av fulle kasser. Ikke inkludert i salget: palleteringsmaskin og pakkemaskin. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, er det bare å sende oss en melding eller ringe oss. Gjdpszu H Uhjfx Aprjkb

Byggeår: 2023, driftstimer: 100 h, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vannbehandlingsanlegg for blande- og ekstruderingsanlegg Til salgs: En komplett, industriell vannbehandlingsanlegg for å forsyne et blande- eller ekstruderingsanlegg med avsaltet og fullstendig demineralisert prosessvann. Systemet består av forfiltrering, dobbeltavsaltningsanlegg, omvendt osmoseanlegg, en 3000-liters permeattank og et frekvensregulert dobbelt trykkøkningssystem. Anlegget er spesielt egnet for lukkede kjølevannskretser og applikasjoner der det kreves jevn høy vannkvalitet og pålitelig forsyning til produksjonsanlegget. Anleggsoppbygging Forfiltrering og beskyttelse Tilbakevaskfilter for mekaniske forurensninger Gjennomstrømningskapasitet: 7,5 m³/t ved et trykkfall på 0,5 bar Automatisk, tidsstyrt tilbakevasking Systemseparator med KVS-verdi 12 m³/t Tilkoblingsstørrelse: R 1" Trykkreduksjonsventil med DIN-gjennomstrømning på 5,3 m³/t Sikkerhetsmodul Tilkoblingsblokk med integrert bypass og prøvetakingsventil Fleksible trykkslanger, lengde 1000 mm, Rp 1", opptil 10 bar Dobbeltavsaltningsanlegg Dobbeltavsaltningsanlegg for kontinuerlig drift Nominell gjennomstrømning: 2,9 m³/t Kapasitet: 200 m³ × °dH per enhet Hartsdesinfiseringssystem Saltmangelbryter med potensiellfri feil- eller tomalarm Prøvetakingsgruppe med manometer og prøvetakingshane Hardhetskontrollinstrument for veggmontering Installasjonsarmatur for 1"-ledning På grunn av dobbeltkonstruksjonen kan en avsaltningskolonne regenereres mens den andre kolonnen fortsatt leverer avsaltet vann. Omvendt osmoseanlegg Omvendt osmoseanlegg med vertikalt plasserte høytytelsesmoduler, permeattilbakeføring og automatisk konsentratspyling. Tekniske data: Permeatytelse ved 15 °C: ca. 450 l/t Utbytte: ca. 75 % Saltretensjonsrate: ca. 98,5 % Nødvendig trykk: 2–6 bar Tilførselstilkobling: DN 25 Permeattilkobling: DN 20 Konsentrattilkobling: DN 15 Nettspenning: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensjoner: ca. 1800 × 610 × 810 mm (H × B × D) Permeattank Gedpjzt Sb Dofx Aprjkb Svart PE-lagertank Volum: 3000 liter Med nivåkontroll og forskjellige tilkoblinger Dimensjoner: ca. 1750 × 995 × 2450 mm (H × B × D) Dobbelt trykkøkningssystem Fabrikkmontert og elektrisk tilkoblet trykkøkningssystem på et rustfritt stålramme. Utstyrt med to pumper og integrerte frekvensomformere for konstant og behovstilpasset trykkforsyning. Tekniske data: Nominell volumstrøm per pumpe: 2,0 m³/t Nominell løftehøyde: 43,6 m Gjennomstrømning med én pumpe: ca. 0,6–3,0 m³/t Gjennomstrømning med to pumper: ca. 1,2–6,0 m³/t Trykk ved maksimal gjennomstrømning: ca. 2,5 bar Null løftehøyde: ca. 6,7 bar Fabrikkinnstilt konstanttrykk: 4,0 bar Forhåndstrykk i membranutvidelsestank: 3,5 bar Måleområde for trykksensorer: 0–10 bar Membranutvidelsestank: 8 liter Tillatt vanntemperatur: 1–30 °C Tillatt omgivelsestemperatur: 1–40 °C Sugetilkobling: DN 65 / PN 10, løs flens Trykktilkobling: 50-mm limemuffe Nettspenning: 3 × 380–500 V Motoreffekt: 2 × 1,1 kW Nominell strøm per pumpe: 2,2–1,9 A Dimensjoner: ca. 950 × 700 × 858 mm Tomvekt: ca. 55 kg Tekniske spesifikasjoner i henhold til tilgjengelig dokumentasjon. Mellomsalg og feil forbeholdes. En befaring av anlegget er mulig etter avtale.

Byggeår: 2010, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: ikke funksjonell, 4-valsers gummikalander, 14'' x 42'', L-type, for produksjon av indre, lineære belegg og tekstilbelegg. Den består av drivsystem, TCU-er (temperaturkontrollenheter), kjølevalser og transportbånd. Gkjdszt Nkijpfx Apreb

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollermodell: Simatic Mobile Panel 277 10", antall sylindere: 4, løftehøyde: 1 500 mm, pressekraft: 250 t, driftstrykk: 245 stang, hovedløftehastighet: 290 mm/min, presshastighet: 400 mm/s, styretype: PLC-styrt, Utstyr: 3. hydraulisk funksjon, hydraulikk, Her har du en unik mulighet til å kjøpe en formpresse fra førsteklassesprodusenten FRIMO. Pressen er i brukt, men svært god stand, uten behov for utsettende vedlikehold, og er tilgjengelig umiddelbart. Pressen kan også bygges om og tilpasses for å møte nye krav i henhold til kundens ønsker. Ta gjerne kontakt med oss angående det planlagte prosjektet, så utarbeider vi et skreddersydd tilbud. Pressen befinner seg for tiden i Sontra (Tyskland) og kan etter avtale besiktiges. Pressen er for øyeblikket delvis demontert (bord, hydraulikk, tilbehør osv.) og kan ved behov monteres fullstendig. Pressen har nylig vært brukt i en produksjonslinje med flere trinn, og de øvrige anleggene er også for det meste fortsatt tilgjengelige. På bildet (oversikt) kan du se en skjematisk fremstilling av alt, men denne annonsen handler først og fremst om formpressen på 250 tonn. Gkjdpfxjztm Ufs Aprjb Dersom vi har vekket din interesse, kan du gjerne kontakte oss når som helst.

Byggeår: 1986, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte Fecken-Kirfel G1 båndsagmaskinen, produsert i 1986. Produsent: Fecken-Kirfel Maskintype: G1 båndsagmaskin Modell: G1 Produksjonsår: 1986 Godpfsztmybex Aprjkb Tilstand: brukt Lengde: 4500 mm Bredde: 1200 mm Høyde: 1400 mm Arbeidsbredde: 800 mm Vekt: ca. 3,5 tonn Maskinen selges på grunn av anskaffelse av ny maskin, og den er i fungerende stand. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding.

Byggeår: 2011, Tilstand: ukontrollert (brukt), Komplett gassanlegg for behandling og katalytisk oksidasjon med varmeutnyttelse – byggeår 2011 På vegne av en kunde tilbyr vi et høykvalitets, industrielt anlegg for gassbehandling og katalytisk oksidasjon til salgs. Anlegget ble opprinnelig planlagt og bygget for behandling av gassstrømmer som inneholder metan, hydrogensulfid og hydrokarboner, fra en geotermisk applikasjon. Det er fortsatt fullt oppmontert og kan besiktiges etter avtale. I 2015 ble anlegget tatt ut av drift i funksjonsdyktig tilstand og deretter lagt i møll. Alle komponenter som kommer i kontakt med prosessmediet, er tømt og rengjort. Siden den gang har anlegget verken vært i drift eller blitt vedlikeholdt regelmessig. Det er ikke utført noen aktuell funksjonstest. Før anlegget tas i bruk igjen, kreves det en teknisk inspeksjon og eventuelt en oppgradering av enkelte komponenter – spesielt styrings- og automatiseringssystemet. Gedpfx Apezr T Dksrokb Tekniske data Produsent: KOPF Holding GmbH (komplett anlegg) Modell: Kundetilpasset spesialanlegg Byggeår: 2011 Prosessluft-/utslippsvolumstrøm: opptil 6000 Nm³/t Metanumsetning i henhold til opprinnelig design: 90 % Brennerkapasitet: 250 kW Varmeutnyttelse: opptil ca. 370 kW termisk effekt Anleggets omfang Vakuumentgassingsanlegg Hydrogenulfidabsorber Vakuumpumpeanlegg Vannbehandling Katalytisk oksidasjonsanlegg Katalytisk reaktor opptil 750 °C To-trinns forfiltrering Varmeveksler i rustfritt stål Varmeveksler for varmeutnyttelse Gassbrenner Frekvensstyrt hovedvifte Dräger-gassmåleutstyr Siemens S7-styringssystem med prosessvisualisering Omfattende måle-, regulerings- og sikkerhetsteknikk Dokumentasjon Det finnes omfattende originale dokumenter for anlegget, inkludert: Prosessbeskrivelse Oppstillingsplaner Rør- og instrumentflytskjemaer (R&I) Isometriske tegninger Tilbuds- og prosjektdokumentasjon Det kontrolleres for tiden om alle Ex-sertifikater og trykkbeholderdokumenter er komplette. Tilstand Anlegget er komplett oppmontert Tatt ut av drift i 2015 i funksjonsdyktig tilstand Komponenter som kommer i kontakt med prosessmediet, er tømt og rengjort Ikke vært i drift siden det ble lagt i møll Selges i nåværende tilstand Besiktigelse mulig etter avtale Anlegget er spesielt egnet for applikasjoner innen gassbehandling, metanoksidasjon, VOC-/utslippsrensing, biogass-, deponigass- eller tilsvarende industrielle prosesser. Salg skjer på vegne av en kunde. De tekniske opplysningene er gitt etter beste kunnskap, basert på tilgjengelige originale dokumenter. Det er ikke utført noen aktuell funksjonstest. Med forbehold om feil, endringer og mellomliggende salg.

Byggeår: 2022, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Til salgs: Et sett bestående av seks Cavitec-moduler for bearbeiding av banematerialer: to identiske laminerings-/pressekalandere, to stasjonære viklestasjoner og to mobile viklestasjoner. Modulene kommer fra en beleggings- eller lamineringsomgivelse for tekniske tekstiler, ikke-vevde materialer, folier eller membraner. Gjdozr Hh Nopfx Aprjkb Posisjon 1: 1 × Cavitec kasheringsanordning / lamineringskalander Posisjon 2: 1 × Cavitec dekasheringsanordning / identisk pressekalander Posisjon 3–4: 2 × stasjonære Cavitec viklestasjoner, egnethet som avvikler eller oppvikler må vurderes Posisjon 5: 1 × mobil avvikler Posisjon 6: 1 × mobil oppvikler Dokumentasjon: Kjøpekontrakt fra 2022 med historisk fotodokumentasjon er tilgjengelig. Helst selges hele settet; delvis salg etter avtale. Salgsgrunnlag: Brukt, som vist; demontering, lasting og transport etter avtale. Anlegget befinner seg i 06502 Thale.

Byggeår: 2018, driftstimer: 7 000 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte Himel / Gama kontrollskapet for pelleteringspresse og pelleteringsanlegg for strå / høy / alfalfa, byggeår 2018. Omtrent 7000 driftstimer. Timelig produksjonskapasitet, avhengig av biomassen, er ifølge produsenten 700–1200 kg. Det finnes også en separat presse med 90 kW tilgjengelig for 95 000 €, den har omtrent 500 driftstimer og er fra 2025. Gkjdpfezrvh Ejx Aprsb Type: Kontrollskap for pelleteringspresse Nummer: 20182138 Byggeår: 2018 Strømtilførsel: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvens: 50 Hz Effekt: 195 kW Maksimalt strømforbruk: 375 A Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), Venjakob RNV 2.0 – Anlegg for rensing av avtrekksluft Anlegget forbrenner gassformige skadelige stoffer og lukt fra produksjonsavtrekksluften for å slippe ut ren luft i miljøet. Avsug: Løsemiddelholdig eller luktbelastet prosessluft (f.eks. fra lakkeringsanlegg, kjemisk industri eller trykkerier) ledes inn i anlegget. Forvarming: Den belastede luften strømmer gjennom interne keramiske varmelagringselementer og varmes opp kraftig. Forbrenning (oksidasjon): I forbrenningskammeret tenner tilførselen av naturgass (hjelpebrenneren) luften. Ved en temperatur på opptil 850 °C brytes de organiske skadelige stoffene (VOC-er) fullstendig ned til ufarlig vanndamp (H₂O) og karbondioksid (CO₂). Energigjenvinning: Den rensede, varme luften strømmer deretter gjennom et andre keramisk lag og avgir varmen tilbake. Anlegget «lagrer» varmen for neste ladning med forurenset luft. Dette gjør systemet svært energieffektivt, da det etter oppstartsfasen knapt er behov for å tilføre mer gass. Anleggsdata Produsent: Venjakob Umwelttechnik Type: RNV 2.0 Byggeår: 2019 Produksjonsnummer: 15212 Gjennomstrømningsvolum: 2000 Nm³/t Gass og forbrenning Gasstype / varmeverdi: Naturgass H / 10,4 kWh/Nm³ Effektområde for forbrenning: 30 kW Trykk: 200 – 1500 daPa Maksimal forbrenningstemperatur: 850 °C Elektriske tilkoblinger Nettilkobling: 400 / 230 V AC Tilkoblingseffekt: 24 kVA Strømtrekk: 35 A Gjdpfx Aozrl Ibeprskb «Vi tilbyr deg gjerne en passende finansieringsløsning fra banken til ditt prosjekt – alt fra én leverandør.» komplett-konzept.leasingo.de Flere artikler – nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader oppgis på forespørsel!

Byggeår: 2014, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 3 000 kg, total lengde: 4 760 mm, total bredde: 3 115 mm, total høyde: 2 360 mm, antall tidligere eiere: 1, inngangsfrekvens: 50 Hz, styrespenning: 230 V, transportbåndsbredde: 2 000 mm, maskin-/kjøretøynummer: F.24444.11.07.01, Utstyr: 3. hydraulisk funksjon, Her tilbyr vi deg en unik mulighet til å anskaffe deg umiddelbart tilgjengelige, spesialtilpassede enkeltmaskiner. Det dreier seg om to enkeltmaskiner for omforming, som kommer fra premiumprodusenten FRIMO. Gedpfszrg I Aox Aprokb Disse har blitt brukt i bilindustrien og har vært i drift frem til nylig. Maskinene har omformingsfunksjoner, transport av deler via oververktøyet, flere stansesystemer på underverktøyet og automatisk uttransport av de produserte komponentene bakover via et transportbånd. Dette er maskiner som returneres etter at en fabrikk er blitt nedlagt. Maskinene befinner seg for tiden ved FRIMO-fabrikken i 83395 Freilassing og kan besiktiges når som helst.