Nafta doo Novi Sad

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Z00004955, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, Profesjonell ekstraktor for essensielle oljer og hydrolater produsert av Albrigi Luigi S.r.l., modell DRAGO PRO 250L. Maskinen er egnet for dampdestillasjon av legeplanter, aromatiske urter, blomster og vegetabilske råvarer. Anlegget er i utmerket stand, fullt funksjonelt, svært lite brukt og godt vedlikeholdt. Tekniske hoveddata Produsent: Albrigi Luigi S.r.l. Modell: DRAGO PRO 250L Itsdsy S A S Tspfx Ah Deg Type: ekstraktor for essensielle oljer / dampdestillator Kapasitet: 150–250 liter Produksjonsår: 2019 Strømtilførsel: 380/400 V Faser: 3 faser Frekvens: 50/60 Hz Effekt: ca. 18,75 / 19 kW Konstruksjon: rustfritt stål Maskinen er montert på hjul Bruker- og vedlikeholdsmanual tilgjengelig CE-merking på plass CAREL humiSteam x-plus system montert på maskinen Maskinens tilstand Maskinen er i meget god generell stand, fullt funksjonell og svært lite brukt. Den har vært oppbevart i egnet miljø. Kun normale kosmetiske spor etter bruk, uten innvirkning på funksjonalitet. Årsak til salg Selges grunnet endring av produksjonslinje og manglende bruk. Kan besiktiges etter avtale. Flere bilder, videoer og teknisk dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel. Selges med gyldig faktura.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Ijdpfx Aoy Szcwoh Djtg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glasslinje for brennevin, 12 000 flasker/t – formede og koniske flasker Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen for glassflasker er bygget rundt et Stork skyll–fyll–kork-monoblokk med vakuumfylling, supplert med våtlimsetikettering foran, bak og på flaskehals. Dette er en brukt industriløsning for effektiv drikkevarepakking av runde, formede og koniske glassbeholdere. Type linje: Komplett glassflaske tappelinje Produksjonshastighet: 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flasker Beholdere: Spesialtilpasset for glassflaskebehandling Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetikett for front, bak og hals Strømforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedutstyr, utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelutstyr og referanser: - Depalletiser: Osmeka VAE (1996) - Skyll–Fyll–Kork Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Linjedeler: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpakker: Stork (1996) - Kartonglukker: 3M 800 Afe (1998) Iedpfxey Szb He Ah Dstg - Kartongeskerformer: Bortolinkemo m/ Nordson varmlim (2013) - Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralheis for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen har automatisert flaskebehandling, synkronisert transport og koordinerte styresystemer for hele prosessen fra depalletisering, skylling, fylling, korking, etikettering og pakking. Monoblokken gir presis vakuumfylling for jevn fyllemengde i glassflasker. Våtlimetikettstasjonen setter front-, bak- og halsmerkater i hastighet med linjen. Tilhørende utstyr som Nordson varmlimsystemet og Logiweight kontrollvekt gir pålitelig, datadrevet kvalitets- og pakkekontroll. Strømkoblinger er standardisert med 415 V / 50 Hz for tyngre utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrering og linjeoppsett Konstruert for sømløs drift i linje, inkluderer denne brukte flasketapplinjen både linjedeler for flytstyring og spiralheiser for vertikal transport, og optimaliserer både plass og kapasitet. Omstilling mellom 0,35L til 1,14L glassflasker, inkludert runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer alt fra depalletisering til eskeforming, pakking, lukking og vektkontroll – en fullverdig industripakningsløsning for drikkevareproduksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette komplette brukte tappesystemet består av komponenter produsert mellom 1996 og 2022, som viser til kontinuerlig vedlikehold og oppdatering. Linjen leveres ferdig for reinstallasjon i drikkevareproduksjon. Komponentenes alder varierer, med den sentrale Stork-monoblokken fra 1996 og nyere utstyr på slutten av linjen, inkludert spiralheiser fra AmbaFlex.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boks-linje 16 000 bph – år 2018 Itedpfxjy Szbyo Ah Dsg Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappe- og fyllelinjen for bokser er et brukt bokssystem bygget rundt et KHS boksefyller-blokk og integrert med høykvalitets pakkemaskineri for både for- og etterpakket trinn. Systemet er designet for industriell emballasje og produksjon av drikkevarer, og gir pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 bokser per time (CPH) Primær fyller: KHS Innofill Can C (2018) Boksforsegler: Ferrum FC03 (2018) Depalletisering: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspeksjon: Heuft fyllnivådetektor Skylling: AV-C500 bokslufter Tørking: Air Control Industries bokstørker Merkemaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kassepakker: Atlanta Rafaello 726 Kassemerking: SATO S86-EX skriver Transportbånd: KHS og AE Conveyors, i tillegg til KBR utmatingsbånd med PC Tilleggsutstyr/hjelpesystemer: Transportbåndsmøring (Loewados) Beholdertype: Aluminiumsbokser Dokumentasjon: Papirbaserte manualer medfølger Avansert automasjon og kontrollsystem Linjen er utstyrt med dedikerte kontrollskap for transportører og merking, som muliggjør koordinert start/stopp-logikk og smidig produktflyt. KHS Innofill Can C fyllerblokken tilbyr moderne automasjonsarkitektur med integrering for linjestyringer, resepthåndtering og synkroniserte drivverk for jevn fylling og forsegling. Sikkerhetsbrytere og verneutstyr er installert på kritiske stasjoner for å beskytte operatørene og sikre prosesspålitelighet. Integrasjonsegenskaper for produksjonslinje Denne pakkelinjen gir helintegrert flyt fra depalletisering til kassepakking, for sømløs gjennomgang av bokser gjennom skylling, fylling, forsegling, inspeksjon, tørking, merking og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR gir balansert akkumulering og stabil overføring, slik at linjen kan holde nominert produksjonshastighet. Oppsettet passer for ulike drikkeprodukter og kan tilpasses forskjellige boksstørrelser med rette byttekomponenter og føringer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som en brukt tappelinje består hovedutstyret av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 forsegler, begge fra 2018. Utstyrslisten viser en komplett systemlinje med papirbasert dokumentasjon tilgjengelig, som støtter effektiv idriftsettelse, vedlikehold og reservedelsstyring. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, under forutsetning av standard klargjøring og tilkobling av utilities. Driftsytelse og allsidighet Utformet for høy effektivitet gir linjen blant annet automatisert innmating via SKA Fabricating depalletizer, innvendig klargjøring med lufter, nøyaktig isobar fylling med KHS Innofill Can C, samt robust dobbel forsegling med Ferrum FC03. Kvalitetssikringen styrkes gjennom Heuft fyllnivådetektor. Nedstrøms sørger Air Control Industries bokstørker og sekundæremballasje for at produksjonen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK miniatyrlinje for glass og PET, 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for miniatyrformater og er optimalisert for svært effektiv produksjon av drikkevarer. Den er spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer både PET- og glassbeholdere, og støtter flere former, inkludert lommelær, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork skylle–fylle–lukke-monoblokk med et 36-hodet skyll-/fyllekarusell og et 9-hodet lukketårn. Nedstrøms enheter inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for for- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastingssystemer samt en komplett pakkeløsning for kartongesking, -pakking, -lukking, -merking og transport. Iodsy Sxgmepfx Ah Detg Produksjonshastighet: 200 BPM (miniatyrflasker 0,05 L) Fyllemetode: Vakumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,05 L format Beholdere: Designet for PET- og glassflasker Flaskehåndtering – støttede former: Lommelær, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skyller/fyller, 9-hodet lukker Lukkemekanismer: ROPP, lukke-størrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende for- og baketiketter Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vekttest End-of-Line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongesker, spiraltransportør Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedmaskiner), 240 V / 50 Hz (perifere enheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har oppgradert automasjon med ny PLC/HMI installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler gir fyllnivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vekttestfunksjonen sikrer konstant fyllepresisjon for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandede spenninger med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for sekundærsystemer. Formdeler og synkrone transportører gir raske omstillinger mellom lommelær-, oval- og rundformater for miniatyrflasker. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Systemet er utformet som en komplett pakkeløsning fra flaskemater til kartonghåndtering. En rustfri forlagringstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og emballasjestrømmen ved innmating. Krones Autocol etiketteringsmaskin integreres sømløst for presis plassering av selvklebende etiketter på miniatyrflasker. Nedstrøms sørger et koordinert end-of-line-system for kartongpakking, -lukking, -merking med utkast, kartongesking og en spiraltransportør for effektiv høydeforskjell- og pakkehåndtering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 19-6-1, Utstyr: dokumentasjon / manual, Komplett utstyr for håndverksbryggeri Vi tilbyr et komplett og fullt funksjonelt utstyr for et lite håndverksbryggeri i topp stand til salgs. Utstyret befinner seg i Slovakia. Vi kan organisere forsiktig demontering og lasting av teknologien. Detaljert teknisk dokumentasjon er tilgjengelig. Grunnspesifikasjoner: Brygghus - 4-karssystem (meskekjele/kokekjele, silkar, whirlpool, varmtvannstank) - Netto vørtervolum per batch: 1000 l - Antall pumper: 3 - Eksosrør i rustfritt stål - Oppvarming av kokekjele: Damp (to kretser: 1. bunn, 2. kappen) - Oppvarming av varmtvannstank: Damp - Termisk isolasjon av karene - Innvendig belysning av karene - Rørekverk i kokekjele med turtallsregulator - Maltrake i silkar - Styreenhet - Plattform og trapp i rustfritt stål Dampgenerator - Gassdrevet - Kapasitet: 120 kg damp/t - Damptemperatur: 170°C - Volum vanntank: 40 l Maltsaks - Plattformvekt CAS DB2 - Maks. kapasitet: 150 kg - Inndeling - nøyaktighet: 50 g - Plattformmål: 460 x 570 mm Mølle - Elektrisk valsemølle med justerbart gap - Kapasitet: 600 kg/t - Trakterkapasitet: 150 l - Strømforsyning: 380 V - Motoreffekt: 2,5 kW Isdpfx Ahsy Sv Hks Detg - Hastighet: 1400 o/min Tanker (gjæringstanker) - 8 stk - Fermenterings-, sylinderkoniske, vertikale tanker (CCT) med kjølekappe og termisk isolasjon - Total volum: 1200 l - Netto volum: 1000 l - Maks. arbeidstrykk: 1,5 bar - 2-krets kjølekappe - Mannlokk (inspeksjonsåpning) - Trykkavlastningsventil - Spundventil med manometer - CIP roterende skyllekule - Temperaturføler - Øl inn-/utløpsventil - Prøveventil Kaldtvannstank (CWT) - Vertikal tank med kjølekappe og termisk isolasjon - Volum: 2000 l Platevarmeveksler for vørterkjøling - Kapasitet: 500 l/t - Antall arbeidende plater: 21 - Arbeidsplateareal: 0,09 m² - Total varmevekslingsflate: 1,89 m² Kjøleanlegg for CWT og tanker - To enheter (innendørs og utendørs) - Kjølekapasitet: 10,6 kW - Kjølemedium: Monopropylen glykol og vannblanding - Kjølevæsketank: 200 l - Strømforsyning: 380 V - Effektforbruk: 4,5 kW - Styreenhet for tankkjøling CIP-stasjon - Antall kar for sanitærblandinger: 2 - Volum per kar: 100 l - Strømforsyning: 380 V - Varmeelement: 4 kW - Pumpemotor: 0,75 kW KEG-vasker og fyller - Kapasitet: 10 KEG/t - Strømforsyning: 380 V - Varmeelement: 3 kW - Pumpemotor: 0,45 kW Flaskefyller - Semi-automatisk flaskefyller for 0,33 l og 0,5 l flasker - Kapasitet: 200 flasker/t - Strømforsyning: 220 V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne Wrap-Around-pakkemaskinen 420/50 fra Kisters Maschinenbau, produsert i 2001, er utviklet for høyhastighets sekundærpakking av PET engangsflasker i tapperier. Maskinen har tidligere blitt brukt til pakking av PET-flasker og har en nominell kapasitet på opptil 50 000 flasker per time. Maskinen ble tatt ut av drift fordi PET-linjen for engangsflasker og boks-linjen nå benytter et felles pakkesystem. Med 16 976 driftstimer har maskinen, for en industriell høyhastighetspakkemaskin av denne alderen, et relativt moderat antall driftstimer. Basert på de oppførte formatene egner maskinen seg for et bredt spekter av multipakk- og kartongpakkingsapplikasjoner. Den kan håndtere tray-pakker, wrap-around-pakker, cluster tray-pakker samt fullkartong- og helt lukkede kartongformater. Formatområdet dekker flere flaskestørrelser, inkludert 0,33 l, 0,355 l og 0,5 l, med pakkekonfigurasjoner som 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 og 6x4. Dette gjør maskinen til en fleksibel pakkeløsning for bryggerier, produsenter av leskedrikker og drikkevareselskaper som håndterer PET-engangsflasker i produksjonsmiljøer med middels til høy kapasitet. Tekniske data Produsent: Kisters Maschinenbau GmbH Modell: Wrap-Around-Pakker 420/50 Maskintype: Wrap-around-pakker / Sekundærpakkemaskin Produksjonsår: 2001 Kapasitet: opptil ca. 50 000 flasker/time Driftstimer: 16 976 t Bruksområde: Pakking av PET engangsflasker Tidligere bruk: PET engangsdrikkelinje Nåværende status: Tatt ut av drift grunnet omlegging av anlegget Flaskestørrelser: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Pakningsvarianter: tray-pakker, wrap-around-pakker, løse wrap-around-pakker, 90° tray-pakker, cluster-tray-pakker, fullkartong/helforseglede kartongpakker, eksport tray-formater Pakningskonfigurasjoner: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 inkl. folieapplikasjon for trays Formatene oppført: 0,33 l LNB 2x12 tray 0,355 l LN 2x12 tray 0,33 l LNB 4x6 tray 0,355 l KN 4x6 tray 0,33 l LNB 3x8 tray 0,355 l LN 3x8 skål 0,5 l LN 4x6 brett 0,5 l LN 6x4 tray 0,5 l LN 4x6 KLW fullkartong 0,33 l LN 4x6 løse wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90° skål 0,355 l LN 4x6 90° tray 0,33 l BA 4x6 løs helomsluttende pakning 0,33 l BA 3x4 løs wrap-around 0,33 l Miller 4x6 løs wrap-around Ijdjy Sidvopfx Ah Detg 0,33 l Salitos 4x6 løs wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 skålsett 0,33 l LN 4x6 tray-cluster 0,33 l LN LCE 4x6 fullkartong 0,33 l EW 4x6 eksport fullkartong 0,33 l EW 4x6 eksport tray 0,5 l EW 4x5 løs helomsluttende pakning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt: Dette mikrobryggerianlegget ble produsert i 2012 av Slowbeer og andre produsenter. Anlegget er designet for ølbrygging og inkluderer brygghus, gjæringstanker, kvern samt temperaturkontrollenheter. Maskinene beskrives som i meget god stand med lav brukstid. Tekniske data Vørsterendement: 250-liter brygghus Bruksområde: ølproduksjon Konfigurasjon: brygghus, flere gjæringstanker, maltmølle, varme- og kjøleenhet Inkludert i leveransen: Brygghus | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-liters brygghusanlegg Gjæringstank | 2012 | 500-liters rustfri stålgjæringstank med CIP-system Gjæringstank | 2012 | 2 × 1 200-liters isobariske, koniske gjæringstanker Gjæringstank | 2012 | 1 200 l isobarisk flatbunnet gjæringstank Maltmølle | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | kapasitet 100–150 kg/t med støtte­ramme og trakt Varme- og kjøleenhet | Winus | Modell M | 2012 | styreenhet med 4 digitale termostater for opptil 10 000 l Pumpe | 2012 | overførings- og rengjøringspumpe med frekvensomformer Itodpfxjy Sic So Ah Djg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt: Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllingslinjen fra 2006 er utviklet for aseptisk fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i puteformede aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøytemperaturbehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3.600 pakker per time er anlegget egnet for produksjon med liten til middels kapasitet. Anlegget består av en poseformings- og fyllemaskin, transportsystemer og et modul for kartonlukking, hvor pakkingen i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Årsmodell: 2006 Driftstimer: ca. 18.625 t Ytelse: ca. 3.600 pakker/t Antall fyllelinjer: 1 Fyllesystem: tbc Fylletype: Aseptisk fylling Produkt: UHT-melk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for: Flytende næringsmidler Utstyr: – Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) – Transportsystem for pakkehåndtering – Transportsystem for kartonghåndtering – Manuell pakkestasjon (pose i kartong) – Automatisk kartonlukkermodul (SOCO-system, årsmodell 2014, ca. 740 driftstimer) – 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) – Transportvogn for ruller (for tunge emballasjeruller) Iedpfx Aoy Sh Tvoh Dstg – Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, tankkapasitet: 700 l, Tilbudt er et komplett mikrobryggeripakke – perfekt for å komme i gang! Oppsettet har vært i bruk i denne konfigurasjonen siden 2022 og er svært godt vedlikeholdt. Plug & play – ingen kompliserte installasjoner nødvendig. Bare koble til og start bryggingen! Brewiks 500 To-kar bryggeri * Elektrisk oppvarmet med 36kW – kan også brukes med 18kW Ijdpsy Shzgsfx Ah Djtg * 760 liters bryggekjele, meskekar/lautertank med 840 liter kapasitet * For inntil 190 kg malt og 640 liter kald vørter * Bryggestyring via berøringsskjerm med oppskriftsadministrasjon, automatisert meskeprogram, tidsur og manuell modus * Innmeskvann varmes opp med innebygget varmeveksler * Vørterkjøling også integrert! * Med dampkondensator * Direkte fra produsenten er det mulig med utvidelse for dobbelbrygg – økt effektivitet! * Utførelse med avtakbar sidearm – kan settes oppreist gjennom relativt smale døråpninger Speidel ZKG fermenteringstanker * Testtrykk 2,5 bar * 3 stk på 625 l * 1 stk på 240 l * Kappekjølt * Med komplett tilbehør + ekstra tappekraner for klarvørter Kreyer Chilly 35 LT kjøleaggregat Sommer Piccolo maltkvern inkl. understell og utløpsstuss Gegendruckfüller Bottle Guard 2-stasjoners inkl. rinser Ercole elektrisk korkemaskin for flaskekorker Godex etikettprinter + oppruller Manuell etikettpåsetter Flexlabeller Diverse annet tilbehør og småutstyr, KEGs inkl. fylleteknikk. etc. tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette kompakte anlegget for brygging, gjæring og tapping ble produsert av ulike europeiske produsenter mellom 2015 og 2022. Anlegget er designet for ølproduksjon på flasker og bokser, og består av en isobar tappemaskin, bokslukker, lite bryggeri, gjæringstanker, kjøleenhet, etikettmaskin og stålfat. Anlegget er allerede demontert og lagret, og er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Bruksområde: Øl (flasker & bokser) Fyllingsmetode: Isobar fylling og lukking Flaskestørrelser: 33 cl, 50 cl, 75 cl Flaskeproduksjon: 350–400 flasker/time (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) Boksstørrelser: 33 cl, 44 cl, 50 cl Boksproduksjon: 350–400 bokser/time (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) Brygghus vørtermengde: 650 l Oppvarming: Propangass Elektrisk: Enfaset Gjæring & kjøling Total gjæringskapasitet: 9.800 l Stabiliseringskapasitet: 2.940 l Mål (kjøleaggregat): ca. 1.100 × 930 × 840 mm Leveringsomfang Isobar flaskefyller og boksfyller | Inox CG | — | — | 350–400 flasker/bokser per time Bokslukker | — | — | 2022 | Ny, ubrukt Brygghus | — | — | 2015 | 650 l, propangass, røreverk Kjøleaggregat | W3/4 | — | 2020 | Flerstyring, 4 soner Isobar gjæringstank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, kjølemantel (enhet 1) Isobar gjæringstank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vannlås (enhet 2) Isobar gjæringsbeholder | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, tørrhumletilkobling Isobar gjæringsbeholder | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, tørrhumletilkobling Atmosfærisk gjæringsbeholder | — | — | 2015 | 650 l, ikke isolert Halvautomatisk etikettmaskin | — | — | 2015 | Rundrolleetiketter Rustfrie stålfat | — | — | — | 50 stk, 30–50 l Iedpey Sccxjfx Ah Djtg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne krympefoliepakkeren ble produsert i 2011 av det amerikanske selskapet Hartness International. Multi Packer er en allsidig foliepakkemaskin utviklet for innpakning av PET-flasker, glassflasker eller bokser i ulike pakkeformater. Maskinen er for øyeblikket konfigurert for PET-flasker (1,5 l) og PET-flasker (0,5 l) i 2×(3×2)-pakninger, men den kan enkelt tilpasses andre formater og pakkekonfigurasjoner. Den er i svært god stand, er en del av en produksjonslinje, og er umiddelbart tilgjengelig. Maskinen gir høy fleksibilitet med justerbare innmatingsføringer. Tekniske data Byggeår: 2011 Kapasitet: 60/min Innstilte formater: 1,5 l PET (2×(3×2)) og 0,5 l PET Drift: kun folie Bruksområder: vann, øl, brus Tilstand: svært god, fortsatt tilkoblet Tilleggsinformasjon Transportbånd for pakker er tilgjengelig Itsdsy Sccropfx Ah Deg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Oversikt Denne isobare PET-flaske fylle- og lukkemaskinen ble produsert i 1991 av det tyske firmaet SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Maskinblokken inkluderer en Zalkin skrukorkmaskin og et kapselmatersystem fra Gassner. Den er egnet for kullsyreholdige leskedrikker. Maskinen er ikke lenger i produksjon, men fortsatt tilkoblet. Tekniske data Fylle- og lukkemaskin som blokksystem Antall fylleposisjoner: 124 Antall lukkeposisjoner: 20 Isobart fyllesystem egnet for kullsyreholdige drikker Korkesystem: Zalkin for skrukorker Kapselmatersystem: Gassner Kapasitet: 19.900/time ved 1,5 l Formater: 1,5 l PET og 0,5 l PET Retning: venstre–høyre Isdsy Scclspfx Ah Djtg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Bærehåndtaksapplikatoren ble produsert i 2001 av det tyske selskapet project Automation & Engineering GmbH, og har frem til nylig vært en del av en PET-fyllingslinje hos en stor tysk brusprodusent. Applikatoren for bærehåndtak er nå tilgjengelig. Tekniske data Total kapasitet: 70 sykluser/min Elektrisk tilkobling: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW To baner Tilleggsinformasjon Transportbånd for pakker tilgjengelig Itedsy Scb Uspfx Ah Dsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Håndtaksapplikatoren ble produsert i 2001 av det tyske selskapet project Automation & Engineering GmbH, og var inntil nylig en del av en PET-fyllelinje hos en stor tysk brusprodusent. Nå er håndtaksapplikatoren tilgjengelig. Tekniske data Total kapasitet: 70 sykluser/min Elektrisk tilkobling: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW To baner Ytterligere informasjon Holdbarhetsdatokoding på flaske tilgjengelig (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportbånd for emballasje tilgjengelig Itodey Sccfepfx Ah Djg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt: ENOS Eticap er en helautomatisk etiketteringsmaskin for påføring av våtlimsetiketter på sylindriske flasker. Systemet er produsert av den italienske produsenten ENOS og ble levert i 2008. Maskinen var i produksjon frem til 2020, deretter tatt ut av drift og lagret. Maskinen er utstyrt med to våtlimaggregater: ett for front- og halsetiketter, og ett for baketiketter. Transportsystemet støtter drift fra venstre mot høyre. Tekniske data: Produsent: ENOS, Italia Modell: Eticap Produksjonsår: 2008 Etiketteringshoder: 2 (våtlimaggregater) Hode 1: front- og halsetiketter Hode 2: baketiketter Arbeidsretning: fra venstre mot høyre Produksjonskapasitet: 4 000/t Egnet for: sylindriske glassflasker 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Tilstand: Lagret offline siden 2020, maskinen er i god stand Nåværende etikettstørrelser: Forside: 131 mm høyde, 77 mm bredde Bakside: 114 mm høyde, 66 mm bredde Isdsy Scb Iepfx Ah Djtg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, GIANAZZA vakuumfordamper – druesaftkonsentrasjonsanlegg Beskrivelse: Profesjonelt industrielt anlegg for konsentrering av druesaft og fruktjuicer. Produsert av den verdenskjente italienske spesialisten Gianazza Technology, er dette systemet konstruert for høyverdig produksjon og bevarer produktets organoleptiske egenskaper gjennom lavtemperatur vakuumfordamping. Iedpoy R I Dxsfx Ah Detg Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Gianazza Technology SpA (Italia) Byggeår: 2001 Materiale: Høykvalitets rustfritt stål (Inox) Systemtype: Flertrinns vakuumfordamper Leveres med: * Hovedfordampingskolonner * Komplett styrepanel (digitale PID-regulatorer) * Pumpestasjon (Salvatore Robuschi sentrifugalpumper) * Ekstern kjøletårn/varmevekslerenhet * Rustfri lagrings-/buffertank Tilstand: Profesjonell, industriell stand. Systemet er regelmessig vedlikeholdt i et vineri-miljø. Bruksområder: * Konsentrasjon av druesaft (sukkerinnhold). * Produksjon av rektifisert konsentrert druemost (RCM). * Konsentrasjon av fruktjuice.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesjonell kontinuerlig pneumatisk membranpresse for storvolum druebehandling. Modell: Siprem PCM 400 Type: Kontinuerlig membranpresse Kapasitet: 32 - 45 tonn/time (friske druer) Maksimal kapasitet: Opptil 55 tonn/time (fermenterte druer) Årsmodell: 2004 Vekt: 13 000 kg Ijdpfxsy R I Dro Ah Dotg Tilstand: Meget god industriell stand, fullt funksjonell. Nøkkelfordel: I motsetning til batch-presser gir dette systemet uavbrutt druebehandling 24/7 med høykvalitets mostuttrekk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC630, Brukt KHS boksfyllingslinje for øl – 48 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette KHS-fyllingslinjen for øl er designet for høyfrekvent drikkevareproduksjon og industriell pakkekapasitet. Det er en brukt fyllingslinje, konfigurert for aluminiumsbokser, med robuste komponenter for depalletering, fylling, konservering, inspeksjon, pakking og palletering. Linjen leverer jevn gjennomstrømning og kvalitet, og er ideell for produksjon med stort volum. Produksjonshastighet: opptil 48 000 bokser i timen (0,5 L); 41 000 bokser i timen (0,568 L) Beholdertype: Aluminiumsbokser Formater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L bokseformater Boksmål: Diameter 66,30 mm; høyde 168 mm Isdpoy Rxx Hofx Ah Dstg Lokkspecifikasjoner: Aluminium; diameter 59,44 mm; høyde 2,07 mm Fyllteknologi: Volumetrisk trykkfylling med MID (magnetisk induktiv strømningsmåling) Lukkesystem: Høyhastighets flerhodet boksforsegler Pasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 sjokk-/gjennomløpspasteur Inspeksjon: KHS Innocheck CUB for nivå- og lokkinspeksjon Første installasjon: 2013 (strekkfilmvikler 2020) Produsent: KHS Engineering med supplerende utstyr fra ledende leverandører Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner typisk for KHS-fyllsanlegg, noe som sikrer stabile høye produksjonshastigheter og jevn produktkvalitet. Automatisk lokkmating og -distribusjon støtter sømløs lukking, mens inline inspeksjons- og merkingssystemer sikrer sporbarhet og kvalitetskontroll. - Automatisk depalletering, transport og palletering for kontinuerlig materialflyt - Oppskriftsbasert drift og raske omstillinger ved formatbytte - Inline-inspeksjon av fyllehøyde og lokkintegritet - Permanent inkjet-merking for batch- og datokoding - Dynamisk vektkontroll for inline-verifisering - Vernepaneler og sikkerhetslåser på kritiske posisjoner Integrering i produksjonslinjer Dette komplette emballasjemaskinanlegget er designet for helhetlig drift, fra depalletering av tomme bokser til ferdig pakkede paller. Samlebånd og buffere er tilpasset høyfrekvent boksbehandling, og krympepakker samt palleteringscelle sørger for pålitelig etterfølgende pakkeoperasjon. - Inline-drift med synkroniserte transportører: boks, pakke og pall - Omstillingskapasitet for både 0,5 L og 0,568 L bokser - Egnet for ølproduksjon og utviklet etter beste praksis for aluminiumsbokshåndtering - Modulär integrasjon av depalleteringsmaskin, filler, forsegler, tunnelpasteur, inspeksjon, krympepakker, palleteringsmaskin og vikler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette bokspakningsanlegget består av utstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og andre komponenter. Anlegget er designet for boksdrikkeproduksjon med en nominell kapasitet på ca. 60 000 bokser per time. Hovedfyllings- og lukkeseksjonen inkluderer en KHS Innofill EMD 108S fyllemaskin og en Ferrum F812 boksforseglingsmaskin. Anlegget inkluderer også moderne inspeksjons- og håndteringsutstyr, blant annet en Krones Checkmat fra 2023, flere Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII. Anlegget dekker hovedprosessene fra bokshåndtering og fylling, til forsegling, inspeksjon, pasteurisering, pakking og logistikk. Flere maskiner har blitt modernisert eller oppgradert over tid, noe som gir en kombinasjon av velprøvd fylleteknologi og nyere inspeksjons-, pakke- og tilleggsutstyr. Tekniske data Kapasitet: ca. 60 000 bokser/time Beholdertype: Standardbokser 500ml & 330ml Tilstand: Brukt anlegg, svært god stand, godt vedlikeholdt Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker Leveringsomfang Boksavpalleterer | Krones | Pressant | Automatisk boksavpalleteringssystem | 2018 Tomemboksinspeksjon | Krones | Cantronic 709 | 2018 Boksrenser | Hein | Boksrensersystem | 1978 Boksfyllemaskin | KHS | Innofill EMD 108S | Boksfyllemaskin for øl og kullsyreholdige drikker | 1997 Boksforseglingsmaskin | Ferrum | F812 | 1997 Lokktilførselssystem | CSW | Tilførselssystem for boksforsegling | år ukjent Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringssystem | 2001 Bokstørker | Gesete | BasicLine | 2018 Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 707 | Kontrollsystem | 2018 Tray- og krympefilm-pakker | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenovert 2015 | 1992 Gruppestasjon | Krones | Robobox T-GS | Før palletering | 2018 Palleterer | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Pallestrekkfilm/wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletiketteringsmaskin | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Palletransportør | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Iedoy Rxtqopfx Ah Dotg Tray-transportør | Krones | Tray-bånd | 2018 Bokstransportør | Krones | Bokstransportsystem | 2002 Tilleggsinformasjon Tray- og krympefilmpakkeren ble opprinnelig produsert i 1992 og totalrenovert i 2015. Anlegget kombinerer etablert kjerneteknologi med flere nyere Krones håndterings- og inspeksjonsenheter. Selges brukt i nåværende tilstand uten garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Itsdpfx Asy Rrireh Deg Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Dette komplette hettefyllingsanlegget for kullsyrefrie drikker/juicer ble satt sammen av forrige eier og har fungert feilfritt frem til nylig. Anlegget er konstruert for behandling, oppvarming, fylling, kjøling og emballering av produkter som juice og lignende drikker. Det omfatter systemer for termisk forbehandling, fylling, etterkjøling samt sluttpakking. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres på stedet når som helst. Tekniske data Kapasitet: ca. 3.500 – 6.000 flasker/time (fylleområde) Itjdpfoy Rmfbox Ah Dog Formater: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Bruksområde: Hetefylling av juice og kullsyrefrie drikker Konfigurasjon: - Oppvarmings-/pasteuriseringssystem (basert på platevarmeveksler) - Karusellfyller med 28 fylleventiler og 4 lukkhoder - Kjøletunnel med 3 soner - Manuelt pallavløftsystem - Rotasjonsflaskeskyllemaskin - Kartongeskeformer og lukkemaskin Forsyning: Trykkluft, strømforsyning Leveringsomfang - Pallavløftsystem | DEMAG | Manuell lagavløfting med luftpute-gripesystem - Flaskeskyllemaskin | FIMER | Rotasjonsskyllemaskin med transportsystem - Fyllemonoblokk | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 fylleventiler / 4 lukkhoder, hettefylling - Kjølesystem | 3-sone kjøletunnel med sprøytesystem - Platevarmeveksler | GEA | Integrert kjølekrets - Tilførselstank | Speidel | Atmosfærisk tank - Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Platevarmeveksler-basert varmesystem - Kartongeskeformer | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartongeskeformingsenhet - Kartongeskelukker | BORTOLIN | Varmelim kartongeskelukking - Limanlegg | Nordson | Serie 3400 | Varmelim-anlegg - Transportsystemer | Ulike transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-rense- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskeautomat (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101), samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for håndtering av et bredt utvalg av KEG-formater. Med en kapasitet på rundt 30–35 KEG/time er anlegget velegnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Anlegget leveres med Siemens S7-1500-styring og touchpanel-HMI, som sikrer helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen inkluderer komplett tranportsystem, lagertanker med dosering og ledningsevnemåling, samt alle nødvendige rørforbindelser mellom maskinen og medietankene. Systemet tilbys med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på rundt 2–3 måneder. Vedlagte prosjekttegning illustrerer hele systemarrangementet, inkludert KEG-vaskeautomat, rense- og fyllemaskin, transportbaner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data Produsent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Helautomatisk KEG-rense- og fylleanlegg Hovedkomponenter: ATS ekstern vaskemaskin AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmating- og transportsystem Produksjonsår: 2025 Iedpjy Rk Igofx Ah Djtg Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder Kapasitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfrie KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, beholdere Diameterområde: 160–420 mm Høydeområde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørveiledning Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, høytrykkspumpe 2,2 kW, posefilter med trykksensor Rense- og fyllemaskin HRF 101: Elektrisk skap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess Transportsystem: Rullebaneanlegg og kjedebaneanlegg, komplett elektrisk- og sensorsystem, kabelbro inkludert Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttbart volum), 3 tanker med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturkontroll og tørrkjøringsbeskyttelse, temperatur- og nivåindikator, 2 konduktivitetsmålere med doseringspumper, komplett rørforbindelse mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturkontroll for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat elektrisk skap Ekspansjonstank 150 l Palleteringshjelp Påkrevde media: Sterilluft: ca. 3 bar Arbeidsluft: ca. 6 bar CO₂: ca. 2–3 bar Damp: maks 3 bar Vannforsyning: minst 50 °C Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe- og pakkelinjen bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, leverer pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-lukkinger og kompatibilitet med Cap30. Linjen integrerer fylling, påsetting av kork og termisk behandling via pasteurisator med nytt automasjonssystem. Med lave driftstimer er denne brukte pakkelinjen et attraktivt valg for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkesystem Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Lukkinger: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ målerstand) Termisk behandling: Pasteurisator med ny automasjon Hjelpeutstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Medfølgende korkpåsetter: TCBP70-modul Linjestatus: Stanset av strategiske årsaker; startet opp sporadisk siden oktober; for tiden stoppet Avansert automasjon og kontrollsystemer Pasteurisatoren er modernisert med nytt automasjonssystem for bedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for gjentagende forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisert påsetting av lokk. Sikkerhetslåser, nødstopper og brukervennlige operatørpaneler gir sikker daglig drift og rask feilsøking. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomasjon for jevn varmebehandling Korkpåsettingskontroll: Presis håndtering for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte: Rask overgang mellom kompatible lokk og 1,0L firkantformat Operatørsikkerhet: Beskyttet tilgang og nødstoppsystem tilsvarende moderne pakkemaskiner Integrasjonsegenskaper for produksjonslinjer Systemet er konstruert for inline drift og integrerer forming/fylling/korking med etterfølgende termisk behandling og hjelpeutstyr. Den medfølgende luftkompressoren leverer trykkluft til pasteurisator, A3/Flex-modul og utstyr lengre nedstrøms, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatikk over hele produksjonslinjen. Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korksetter og pasteurisator Integrert hjelpesystem: Sentral luftforsyning (6–8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, fleksibilitet for lukketyper (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartong Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Linjen er i rapportert svært god stand med lave timetall. Stanset av strategiske grunner, startet opp sporadisk siden oktober, for tiden ute av drift. Pasteurisatoren har nytt automasjonssystem, og linjen inkluderer helt ny luftkompressor for pålitelig pneumatisk drift. Iedpfx Ahey N Aaxe Djtg Tilstand: Svært god

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Premix-anlegg fra Falterbaum for produksjon av karbonatiserte drikker. Utstyrt med avgassing og karbonisering for konstant produktkvalitet ved høy kapasitet. Maskin (tillegg): 2-komponents mikser med avgassing og karbonisering Kapasitet: 9600 l/t Maks CO2-innhold (driftsverdi): 8 til 8,5 g/l Itedpfx Ahjy Nncxs Dog Restoksygeninnhold (driftsverdi): 1 til 1,5 mg/l Nøyaktighet for Brix- og CO2-måling: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 Vol% alkohol Utstyr: Brix- og CO2-måling (firma ACM);