Nafta doo Novi Sad

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Denne KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-skyll-, fyll- og forseglingsmaskinen ble bygget i 2013 og er konstruert for å skylle og fylle glassflasker i drikkevareproduksjonslinjer. Anlegget kombinerer en 50-stasjoners, enkanals skyllemaskin, et 60-ventils fylleanlegg for glassflasker med VKP-kortrørsfyllesystem og en Zalkin CA9 360 NG-roterende forseglingseenhet i en kompakt maskin i rustfritt stål. Med en kapasitet på omtrent 16 000 flasker/time ved 0,75 l og omtrent 20 000 flasker/time ved 0,33 l, befinner maskinen seg i en attraktiv, mellomstor ytelsesklasse for vann, øl, cider, vin og andre bruksområder med glassflasker. En integrert skumrensefunksjon bidrar til hygienisk drift. Maskinen betjenes via et berøringspanel (HMI) på en svingbar arm og er omgitt av en transparent beskyttelsesdeksel med sikkerhetslåser. Maskinen er fortsatt installert på stedet og koblet til strømnettet, og den ble grundig vedlikeholdt i fjerde kvartal 2025. Vennligst merk: Zalkin-forseglingshodene er ikke inkludert i salget – selve forseglingsmaskinen er inkludert i leveransen. De 10 forseglingshodene blir gjenbrukt av selgeren og må anskaffes av kjøperen. Tekniske data - Produsent: KOSME S.r.l. - Modell: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Byggeår: 2013 - Maskintype: Skyll-, fyll- og forseglingsmaskin for glassflasker - Fyllesystem: Kortrørs-VKP, 60 fylleventiler, 113 mm avstand - Skyllemaskin: 50 stasjoner, enkanals, 113 mm avstand - Forsegler: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 forseglingsposisjoner, ca. 22 000 flasker/time (forseglingshodene er ikke inkludert i leveransen) - Kapasitet: ca. 16 000 flasker/time ved 0,75 l / ca. 20 000 flasker/time ved 0,33 l - Skumrensing: integrert - Styring: Berøringspanel (HMI) på en svingbar arm - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installert effekt, 38 A - Trykkluft: 6 bar, ca. 450 Nl/min - Vann: 4 bar, ca. 3,5 m³/t - Maskinvekt: ca. 10 500 kg Utstyr - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP hovedmaskin - 50-stasjoners, enkanals skyllemaskin - 60-ventils glassflaskefyller, kortrørs-VKP-fyllesystem - Integrert skumrensing - Zalkin CA9 360 NG forsegler (basismaskin) - Berøringspanel på en svingbar arm - Maskinramme i rustfritt stål med transparente beskyttelsesanordninger og sikkerhetslåser - Prosessrørledninger, vakuum-/luftsystemer, flaskehåndtering i rustfritt stål Cjdpfx Aozi I T Iea Tsrd - Plantegning tilgjengelig - Ikke inkludert i leveransen: Zalkin-forseglingshoder (gjenbrukes av selgeren) Tilstand Brukt – installert i et industrielt produksjonsmiljø og fortsatt i drift. Maskinen ble grundig vedlikeholdt i fjerde kvartal 2025 og kan inspiseres og vurderes på stedet etter avtale. Tilgjengelighet Fra november 2026 (kalenderuke 45). Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: brukt, Vertikal tank med påmontert 3-bladet propellerblander (TMR, 1,6 kW), sist brukt til å blande kieselgur. Maskin (tilleggsinformasjon): vertikal tank med blander Volum ca.: 1500 l Effekt: 1,6 kW Lengde: 1100 mm Bredde: 1100 mm Høyde: 2200 mm Plassering: står på 4 føtter Grunnkonstruksjon: sylindrisk tank med konisk bunn Utstyr: blander; luke på toppen; kontrollskap Credjzi Aquspfx Aa Tod

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, 15 vertikale, sylindriske ståltanker, hver utstyrt med 3 kjølesoner for glykolkjøling og svingbart konisk bunn. Til slutt ble tankene brukt til gjæring og lagring av øl. Maskin (tillegg): kjølbare ståltanker Brutto volum per tank: 40970 l Kjøleareal ca.: 19 m2 Driftstemperatur: 20 °C Materiale: rustfritt stål 1.4301 (AISI 304) Crjdpfjzi Aqhox Aa Tjd Grunnleggende konstruksjon: sylindriske koniske tanker Utstyr: hver tank har: 3 kjølesoner; svingbart konisk bunn (på 11 tanker); inspeksjonsglass i konen (på 11 tanker)

Tilstand: brukt, Sylindriske og koniske tanker for gjæring og lagring av øl. Tankene har hver 4 kjølesoner (3 x sylinder + 1 x kjegle), en svingbar kjegle, et inspeksjonsglass for kjeglen, en trykkavlastningsventil og 2 temperatursensorer. Maskin (tillegg): vertikale, kjølbare tanker i rustfritt stål. Brutto volum: 180 700 l Materiale: Rustfritt stål Credpfozi Aqbex Aa Tod Grunnkonstruksjon: Sylindrisk og konisk Utstyr: Hver tank har: 4 kjølesoner, svingbar kjegle, inspeksjonsglass for kjeglen, trykkavlastningsventil, 2 x temperatursensor.

Tilstand: brukt, CIP-system med totalt 7 beholdere, hvorav: - 1 stk. med 60 hl volum som lagringstank for skyllvann - 5 stk. med 30 hl volum hver (produsert i 1992) for syre, skyllvann, desinfeksjonsmiddel og 2 x alkali - 1 stk. med 20 hl volum (produsert i 1992) for rent vann Andre komponenter i anlegget: - 2 stk. sentrifugalpumper - varmeveksler - ledningsevnemåler - diverse rørledninger og ventiler Maskin (tilleggsinformasjon): 7-beholder CIP-system med pumper og varmeveksler Crodezi Anajpfx Aa Tod Volum, lagringstank for skyllvann: 6000 l Volum, 5 x tanker for rengjøringsløsninger: 3000 l Volum, tank for rent vann: 2000 l Materiale: rustfritt stål Plassering/posisjon: Beholderne står på 3 føtter hver Utstyr: 7 x CIP-beholdere (hvorav 1 x 60 hl, 5 x 30 hl og 1 x 20 hl); 2 x sentrifugalpumpe; varmeveksler; ledningsevnemåler; diverse rørledninger og ventiler

Tilstand: brukt, «Rengjøring på stedet»-system bestående av 4 vertikale tanker i rustfritt stål for syre, ferskvann, alkali og skyllevann. Brukt sist til rengjøring av et filterrom. Anlegget varmes opp ved hjelp av en varmeveksler og damp. Tilførsels pumpen sirkulerer mediene gjennom prosessen. Maskin (tilleggsinformasjon): Anlegg med 4 tanker, tilførsels pumpe og varmeveksler. Materiale: Rustfritt stål. Plassering: Tankene står på rørføtter. Grunnkonstruksjon: Sylindriske, åpne tanker med lokk. Utstyr: 4 x CIP-tanker; tilførsels pumpe; varmeveksler; kontrollskap med digitalt betjeningspanel; diverse rør og ventiler. Csdpfx Aaezi Amps Tjrd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, System bestående av tre ionebyttere for å fjerne kalk fra vann (tidligere brukt til prosessvann i tappeprosessen). Hver ionebytter har 3 ionebyttersøyler, en tilstøtende regenereringsbeholder og en styre-/betjeningsenhet. Maskin (tillegg): Prosessvannavherding fra 3 enheter, hver med 3 ionebyttersøyler. Utstyr: per enhet: 3 ionebyttersøyler; regenereringsbeholder; styreenhet med digitalt betjeningspanel. Csdpozi Al Sofx Aa Terd

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Kortidspasteuriseringsanlegg med platevarmeveksler for oppvarming av 200 hl/t drikke fra 3 °C til 74 °C. Csdpfxozizt Io Aa Tsrd Maskin (tillegg): Inline-pasteuriseringsanlegg Kapasitet: 20 000 l/t Materiale: Rustfritt stål Utstyr: Platevarmeveksler; kontrollskap med digitalt betjeningspanel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Anlegg for blanding av øl med avgasset vann og påfølgende karbonisering. Maskin (tillegg): Karboblander for nøyaktig blanding og karbonisering Kapasitet: 20.000 l/t Credpfozizthjx Aa Ted Materiale: produktberørte overflater i rustfritt stål Montering: montert på ramme av rustfritt stål Utstyr: diverse rør, ventiler og sensorer; styreskap med touchpanel

Tilstand: brukt, Komplett anlegg for ølklaring, bestående av følgende hovedkomponenter: - Kiseldioksyd-platefilter (Filtrox, 1979) med et volum på 27,1 hl og et filterareal på 26,62 m2. I 2002 ble det utført oppgraderinger av firmaet Steinecker. - Lysrørsmembranfilter (H&K, 2011) med 24 filterelementer og en filtreringskapasitet på 200 hl/t - Buffertank for ufiltrert væske (Gross, 1979) med et volum på 61,5 hl - Buffertank for filtrat (Gross, 1979) med et volum på 10 hl - PVPP-doseringsbeholder (1981) - Kiseldioksyd-doseringsbeholder (1979) Maskin (tillegg): komplettpakke filtreringsanlegg med buffertanker og doseringsenheter for filterhjelpemidler Filtreringskapasitet: 18 000 l/t Materiale: produktberørte flater i rustfritt stål Utstyr: lysrørplatefilter; lysrørsmembranfilter; 2 x buffertanker; 2 x doseringsbeholdere; diverse rørledninger, ventiler, sensorer Cedpfx Aaszizq Ts Terd

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Kammerkondensator for samtidig pasteurisering av 6 paller. Crodpfezizp Nex Aa Ted Maskin (tilleggsinfo): Batchpasteurisering av opptil 6 ferdigvarepaller samtidig Antall pallplasser: 6 stk Materiale: Rustfritt stål Plassering / posisjon: i rustfritt stålkabinett med føtter

Tilstand: brukt, Kjøleforsyningssystem med NH3 i primærkretsen og glykol i sekundærkretsen. Systemet består av følgende komponenter: 1. 2 stk. kjølekompressorer for komprimering av NH3, hvorav: - 1 x stempelkompressor (Sabroe, 2008) med 75 kW effekt (benyttes i normaldrift) - 1 x skruekompressor (Stal, 1991) med 75 kW effekt (benyttes som reserveaggregat) 2. Platevarmeveksler (Alfa Laval, 1997) for fordamping av NH3 og samtidig nedkjøling av glykol. 100 m3/t glykol kjøles fra 0°C til -3°C. Glykolen transporterer den kalde energien inn i prosessen. 3. Kondensator for kondensasjon av NH3 (Evapco, 2002) med kondensasjonskapasitet på 620 kW, plassert utendørs. 4. NH3-samletank (EM-Polar, 2009) med et volum på ca. 300 liter 5. Glykoltank, stående, isolert 6. 2 stk. sentrifugalpumper for sirkulasjon av glykol 7. Styreskap med touchpanel som HMI. 8. Diverse rørledninger, ventiler, sensorer Maskintillegg: NH3-glykol-kjøler som sekundært kjølesystem; produksjonsår ca. 1991-2009 Crodpfx Aozizkgea Tjd Kjølekapasitet ca.: 300 kW Betjening / styring: Simatic S7-1500 (produsert 2022) Utstyr: 2 x kjølekompressor; platevarmeveksler (fordamper/glykolkjøler); kondensator; NH3-tank; glykoltank; 2 x glykolpumpe; styreskap med touchpanel; diverse rørledninger, ventiler og sensorer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Ølavklaringsanlegg med selvutslippende separator. Den separerte gjæren lagres midlertidig i en 55 hl konisk rustfri ståltank. Maskin (tillegg): selvutslippende tallerkensentrifuge for foravklaring av øl Filtreringskapasitet: 20 000 l/t Crjdpfx Aaszizh So Tjd Slamtankvolum: 5 500 l Betjening / Styring: VIPA Materiale: rustfritt stål Plassering / posisjon: stående på føtter Utstyr: separator; slamtank; pumpe; mengdemåling; turbiditetsmåling; styreskap med visualisering på touch-panel; spesialverktøy; diverse rørledninger, rørpanel og ventiler

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Gjærehåndteringssystem med to gjæringskar for høsting (GROSS, 1991), sylindrokoniske, hver med to kjølesoner. Tankene er utstyrt med ulike sensorer og armaturer. Ytterligere komponenter: - to sentrifugalpumper med hus i rustfritt stål - luftingssystem for gjær og vørter (Esau & Hueber "Turbo Air") - gjennomstrømningsmåler og andre sensorer - rørsentral - diverse rørledninger og ventiler Maskintillegg: kjølbare, sylindrokoniske rustfrie ståltanker med pumper og gjærlufting Volum hver: 4500 l Materiale: rustfritt stål Crodpfx Aezizf Rja Tjd Plassering: tanker stående på 3 bein hver Grunnkonstruksjon: sylindrokoniske tanker Utstyr: 2 stk. gjærtanker hver med 2 kjølesoner (kappe + konus); 2 stk. sentrifugalpumper; gjær-/vørterlufting; sensorer; rørsentral; diverse rørføringer, ventiler og sensorteknikk

Tilstand: brukt, CIP-anlegg med 3 stk 20 hl beholdere i rustfritt stål for syre, lut og natronlut. Begge lutbeholderne er termisk isolert. Maskin (tilleggsinformasjon): 3-beholderanlegg for brygghusrengjøring Beholdervolum hver: 2000 l Lengde: 5,8 m Materiale: Beholdere i rustfritt stål Plassering / posisjon: Hver beholder står på 3 føtter Credpszizfdjfx Aa Ted Utstyr: 3 stk CIP-beholdere (hvorav 2 isolerte); forløpspumpe; kjemikaliedosering; 2 stk filterinnsatser i rørsystemet; ledningsevnemåling; pneumatiske ventiler; styreskap; røropplegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Kiselgurfilter basert på Twin Flow-systemet. Kiselgurfilteret har nylig blitt fullstendig overhalt, både mekanisk og elektrisk, og utstyrt med ekstra måleteknikk. Maskin (tillegg): Twin Flow-system Filterflate: 26 m² Credpsziy Spsfx Aa Tjd Filterkapasitet: 200 hl/t Maks. arbeidstrykk: 9 bar Filterpatroner: 135 patroner Volum på kar: 967 liter Bredde: 1,1 m Høyde: 3,85 m Betjening / styring: Simatic S7-300; PLS-type = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool og WinCC flexible Materiale: Rustfritt stål Utstyr: Kiselgurdosering, PVPP-dosering (med rustfri rørverkstank og slangepumpe), turbiditetsmåling (Sigrist), gjennomstrømningsmåling (E+H), oksygenmåling, automatisk prøvetaking, styring, touchpanel, armaturer, ventiler, sensorer Periferi: For-/etterløpstank 60 hl maks. 5 bar, ufiltratank 61,5 hl maks. 5 bar, filtrattank 10 hl maks. 5 bar, additivdosering, Securox partikkelfilter, Pall partikkelfilter Vekt: 500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC643, Brukt Krones CSD-fyllelinje for glass, 36 000 flasker per time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata 2012 Krones komplettlinje for CSD i glass, beregnet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med 70-ventils isobarisk fyllemaskin og 18 forseglinghoder. Denne CSD-fyllemaskinen er tilkoblet strøm, driftsklar og har 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehals: 28 mm Volumformat: 1,0 liter Skyllhoder/dyser: 90 Fylleventiler: 70 (isobarisk fyllemaskin for CSD) Forseglingshoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske data: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Anleggskomponenter: Krones Linatronic inspeksjonsmaskin for tomme flasker; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobarisk fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglinghoder); Krones Checkmat inspeksjonsmaskin for ferdige produkter; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørlinje Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Anleggslayout tilgjengelig Avansert automatisering og kontroll Krones-automatisering med sentralisert HMI muliggjør oppskriftsbaserte formatendringer og synkroniserte motorer for høyhastighets CSD-drift. Bruker-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobarisk CSD-fylling Låste sikkerhetsanordninger og distribuert nødstopp Trefase 400 V-forsyning med 230 V-styrestrøm, 50 Hz Crjdpfx Aaoziy Auo Tsd Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Konstruert som en komplett Krones-plattform og fyllestasjon, med presis glasshåndtering fra innløp til pallestering. Inline-drift med full integrering av transportørlinjen fra inspeksjon av tomme flasker til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 liter, 28 mm flaskehals Isobarisk teknologi for karbonerte drikker Etikettering med Krones Autocol for presis påføring på glass Wrap-around-pakking (Variopac) og pallestering (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilkoblet strøm og driftsklar med få driftstimer. Dokumentasjon og layout støtter rask installasjon og planlegging av service. Driftsstatus: Driftsklar Få driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout er inkludert Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, garanterer stabil karbonering og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-fyllemaskin sikrer den kvalitetssikringen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet. Crjdeziyyyepfx Aa Tsd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Rico Utpakker Varia med S7-styring Crsdpjziwyqsfx Aa Tod Maskinen er støvete, men i god stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Pack-Tec rekke-palletering, produksjonsår 2019 6er, 12er, 20er kasser Kompakt plassbehov Crjdpfxoziwx Hj Aa Tod

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Cjdpfx Aaeziuazo Tord Denne Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 er en kompakt, isobar monoblokk-løsning for skylling, fylling og korking av glassflasker. Maskinen ble produsert i 2023 av Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Tyskland). Den selges som et komplett tappesett i håndverksmålestokk for kullsyreholdige drikker, inkludert en 750-liters gjærings- og karboniseringstank (SM Inox, 2021) og en 330-liters trykkfyllingstank (SM Inox, 2023). Monoblocken kombinerer 6 skyllestasjoner, 6 isobare fylleventiler og 6 korkehoder i en kompakt enhet. Flaskene for-mettes med CO₂ før fylling for å redusere oksygenopptak og produktoksidering. Mekaniske bevegelser drives av et pneumatisk system (6–8 bar); fylleparametre, produksjonsdata og flasketeller styres via Siemens SIMATIC HMI-touchpanel. Anlegget er fortsatt installert og strømtilkoblet; grunnfunksjonene kan demonstreres på stedet. Tekniske data - Produsent: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Tyskland) - Modell: Fillmaster R18 - Årsmodell: 2023 - Maskintype: Isobar skyll-fyll-kork monoblokk for glassflasker - Skyllestasjoner: 6 / fylleventiler: 6 / korkehoder: 6 - Kapasitet: ca. 500–650 flasker per time (halvautomatisk, operatøravhengig) - Fyllesystem: isobart, med CO₂-tilkobling for forfukting av flasker - Flaskestørrelser: for øyeblikket satt opp for 0,375 l glassflasker; kan tilpasses andre kronkorkstørrelser - Kronkork: 26 eller 29 mm, alle størrelser konfigurerbare - Styring: Siemens SIMATIC HMI-touchpanel (fylleparametre, produksjonsdata, flasketeller) - Trykkluft: 6–8 bar - Strømforsyning: 230 V, 5 A - Dimensjoner: ca. 870 x 930 x H 1 910 mm Utstyr - SM Inox FBTB 750 L PED gjærings- og karboniseringstank (2021): Bunn med krumning, trykklokk, dobbeltisolert kappe med glykolkretsløp drevet av ekstern varmepumpe, eget betjeningspanel for temperatur, røremaskin og CO₂-tilførsel (automatisk/manuell), karboniseringsstein med magnetventil; PED kat. III, ca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L fylltank (2023): Trykklokk med CO₂-inntak for pumpeløs væskeoverføring mellom tankene, ca. Ø 640 mm - Mobil overførings-/vaske-pumpe på rustfri vogn - Teknisk OEM-dokumentasjon (bruksanvisning, PLS-manual, hurtigveiledning) samt samsvarserklæringer Tilstand Brukt – meget god stand, med minimale bruksspor: PLC-produksjonsteller viser totalt ca. 58 600 flasker / 12 000 liter. Fortsatt installert og tilkoblet strøm; selges fordi eier har stoppet produksjonen. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Italia. Klargjøring, demontering og lasting på lastebil utføres av selger (EXW lastet). Maskinen kan inspiseres og demonstreres etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Denne E-JET 40 fra SIDEL FILLING S.r.l. er en rotasjonsskyllermaskin for glassflasker, utstyrt med 40 skylleventiler (avstand 113 mm). Den er for tiden i drift som en del av et komplett sidertappanlegg og håndterer glassflasker fra 25 cl til 1,5 l. Et separat vannfiltersystem med fordelingsrør, manometre og manuelle ventiler er inkludert. Maskinen er plassert i et kabinett av rustfritt stål med gjennomsiktige sikkerhetsbeskyttelser, og har en roterende flasketransport med stjernehjulsvekslingssystem. Den er fortsatt installert og i drift, og den vil være i produksjon frem til slutten av oktober 2026. Inspeksjon i drift kan avtales på forespørsel. Tekniske data Cedpszidx Hsfx Aa Tsrd - Produsent: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modell: E-JET 40 - Produksjonsår: 2005 - Maskintype: Rotasjonsskyller for glassflasker - Skylleventiler: 40 (avstand 113 mm) - Produkter: Sider, kullsyreholdige drikker - Formater: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitet: opptil 18.000 flasker per time (0,33 l), ca. 14.000 flasker per time (0,75–1,0 l) - Dimensjoner: ca. 290 x 240 x H 230 cm - Vekt: ca. 3.400 kg - Effekt: 6,5 kW installert effekt (400 V, 50 Hz) - Trykkluft: 6 bar driftstrykk, ca. 100 Nl/min - Vann: 3 bar, ca. 2.500 l/t Utstyr - Vannfiltersystem med fordelingsrør, manometre og manuelle ventiler - Reservedelspakke - Teknisk dokumentasjon fra produsent og maskinoppsettplan Tilstand Brukt – i bruk, fortsatt installert og i drift. Siste større service: april 2026. Tilgjengelighet Fra slutten av oktober 2026 (uke 43). Lokasjon: Frankrike. Demontering, håndtering, emballering og lasting på lastebil kan tilbys etter forespørsel (EXW).

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne SASIB SIMONAZZI (nå SIDEL) EUROSTAR 80/20 er en isobar roterende fylle- og kronkorkmonoblokk for glassflasker, utstyrt med 80 fylleventiler (avstand 110 mm) og en 20-hodet kronkorkmaskin fra Arol. Maskinen fyller for tiden eplevin og kullsyreholdige leskedrikker med opptil 8 g/l CO₂ på glassflasker fra 25 cl til 1,5 l. Den er fortsatt installert og i drift, vil være i produksjon frem til slutten av oktober 2026 (uke 43), og kan inspiseres i drift etter avtale. Tekniske data - Produsent: SASIB SIMONAZZI (nå SIDEL) - Modell: EUROSTAR 80/20 - Produksjonsår: 1999 - Maskintype: Isobar fyll- og lukkemaskin (monoblokk) for glassflasker - Fylleventiler: 80 (avstand 110 mm) - Lukkesystem: 20 Arol-kronkorkhoder, 26 mm og 29 mm kronkorker (2 fordelere) - Produkter: Eplevin, kullsyreholdige drikker (opptil 8 g CO₂) - Formater: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitet: opptil 22 000 flasker per time (25–50 cl), ca. 16 000 flasker per time (75 cl), ca. 12 000 flasker per time (1,0–1,5 l) - Mål: ca. 560 x 430 x H 305 cm - Vekt: ca. 13 700 kg - Installert effekt: 27,11 kW - Lufttilførsel: 8–12 bar, ca. 795 Nl/min Utstyr - Ombyggingsdeler til de oppgitte formatene (stjernehjul, føringer, transportkurver) - Reservedelspakke - Teknisk dokumentasjon fra produsent og oppstillingsplan for maskinen Ikke inkludert: Korksatinntakssystem, CIP, produktmixer. Tilstand Brukt – i drift, fortsatt installert og koblet til strøm. Siste større vedlikehold: april 2026. Tilgjengelighet Cedpezic Efefx Aa Terd Fra slutten av oktober 2026 (uke 43). Beliggenhet: Frankrike. Demontering, håndtering, emballering og lasting på lastebil kan tilbys på forespørsel (EXW).

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 30107-34551, produksjonskapasitet: 12 000 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Maks. temperatur: 125 °C Kapasitet: 6 000 - 12 000 liter/t MASKINDETALJER Csdpfozia D Eox Aa Tjrd Maks. trykk: 6 bar UTSTYR Integrert avlufter

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, OVERSIKT Denne høytrykks stempelkompressoren av typen ABC 4HA-4-LT, produsert i 1998, er konstruert for trykkluftforsyning til PET-flaskeblåsemaskiner. Kompressoren er produsert av ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. fra Eibar, Spania. Maskinen er en 4-trinns stempelkompressor med oljefri sylinderkompresjon og en nominell trykkapasitet på 42 bar. Driften skjer via reimdrift. Kompressoren er montert på en stålramme og inkluderer mellomtrinnsrør, trykkovervåking, tilkobling for kjølevann, hoveddriftsmotor, beskyttelsesdeksel for reimdrift samt integrert styreskap. Maskinen er utstyrt med et analogt manometer som viser trykket i slutt-trinnet, mellomtrinnene samt oljetrykket. Styreskapet har statuslamper for temperatur, vann, olje, termisk relé og tørkerfeilindikasjon, i tillegg til driftstimeteller og nødstopp. TEKNISKE DATA - Produsent: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Produsentens beliggenhet: Eibar, Spania - Modell / type: 4HA-4-LT - Maskintype: Høytrykks stempelkompressor - Produksjonsår: 1998 - Bruksområde: Høytrykk trykkluftforsyning for PET-flaskeblåsing - Kompresjonsprinsipp: Oljefri sylinderkompresjon - Antall kompresjonstrinn: 4 trinn - Nominelt trykk: 42 bar - Kontroll-lufttrykk: 8 bar - Innsugingstrykk: Ikke oppgitt - Kapasitet: ca. 546,9 m³/t - Kompressorturtall: 725 o/min - Motoreffekt: 150 HK / 110 kW - Totalanleggets effekt: 158 HK / 115 kW - Drift: Reimdrift - Nominell spenning: 380 V - Styrespenning: 220 V - Frekvens: 50 Hz - Sylinderdiameter, 1. trinn: 250 mm - Sylinderdiameter, 2. trinn: 160 mm - Sylinderdiameter, 3. trinn: 105 mm - Sylinderdiameter, 4. trinn: 75 mm - Slaglengde: 150 mm - Kjølesystem: Vannkjølt - Kjølevannsmengde: ca. 6,5 m³/t - Omgivelsestemperatur: 0–40 °C Cjdpfx Aeziawroa Tjrd - Kjølevannstemperatur: 5–40 °C - Kompressorens vekt: ca. 2.900 kg - Motorvekt: ca. 830 kg - Total vekt på anlegget: ca. 7.230 kg - Registrerte manometertrykk: Slutt-trinn: ca. 42 bar, 3. trinn: ca. 16 bar, 2. trinn: ca. 6 bar, 1. trinn: ca. 2 bar, Oljetrykk: ca. 3,5 bar - Styreskap: Integrert elektrisk styreskap, merket T2/7 - Betjeningspanel: Statuslamper, analog driftstimeteller og nødstopp - Statusindikatorer: Temperatur, vann, olje, termisk relé og tørkerfeil - Sikkerhetsutstyr: Deksel for reimdrift/svinghjul og nødstopp - Konstruksjon: Flertrinns kompressor lakkert grønn, montert på stålramme - Ekstra utstyr: Samlerør mellom trinn, vertikal separator/oppfangsttank og rørføringer over maskinen - Sertifisering: CE-merket - Tilstand: Brukt, installert i industrielt produksjonsmiljø - Teknisk merknad: Funksjonsstatus, vedlikeholdshistorikk, slitedeler samt kjøle- og høytrykkssikkerhetskomponenter bør kontrolleres før gjenoppstart.