ZUP Badura Group sp zoo

Tilstand: svært god (brukt), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatisk skylle-, fylle- og forseglingsmaskin Automatisk tribloc-maskin AVE RRT 24-24-6 i rustfritt stål, designet for å integrere skylle-, fylle- og forseglingsoperasjoner i én enkelt maskin for emballasjer i industrielle flaske- og emballeringslinjer for flytende produkter. Produsert av AVE, og maskinen kombinerer tre påfølgende prosessfaser i en kompakt, roterende konfigurasjon: hygienisk forberedelse av emballasjen ved hjelp av skylling, dosering av produktet og deretter påføring og forsegling av korken. Konfigurasjonen 24-24-6 gir flere arbeidsstasjoner for å oppnå en kontinuerlig flyt av emballasjer og redusere overføringer mellom separate maskiner. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Type: Automatisk tribloc-maskin for skylling, fylling og forsegling -Konfigurasjon: 24-24-6 -24 skylleposisjoner -24 fyllingsposisjoner/ventiler -6 forseglingshoder -Roterende og kontinuerlig drift -Automatisk emballasjetilførsel -Synkronisert overføring mellom de forskjellige posisjonene -Integrert transportsystem -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse Hjdszxcq Hspfx Akvst -Hygienisk design for næringsmiddelindustrien -Kompakt konstruksjon for integrering i linjen -Designet for kontinuerlig industriell produksjon PROSESS Emballasjene mates automatisk inn i AVE RRT 24-24-6 og passerer deretter gjennom de tre hovedoperasjonene. Først plasseres emballasjene i skylleområdet, hvor de forberedes før fylling. Deretter overføres de til fylleområdet med 24 ventiler, hvor produktet doseres. Til slutt går emballasjene til forseglingsområdet med 6 hoder, hvor korken automatisk plasseres og forsegles før de tømmes ut til neste produksjonstrinn. ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av drikkevarer, juice, vann, flytende matvarer og andre emballeringsindustrier som trenger å konsentrere flere operasjoner i én enkelt automatisk maskin. Kan integreres med: Emballasjetilførselssystemer Tanker og systemer for produktforberedelse Korkmater Transportbånd Pasteuriseringsmaskiner Merkemaskiner og kodemaskiner Inspeksjonssystemer Pakke- og end-of-line-utstyr Kombinasjonen av skylle-, fylle- og forseglingsmaskin i én enkelt tribloc AVE RRT 24-24-6 gir en kompakt løsning for automatiske flaske- og emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Denne Gronemeyer VFA er en vertikal transportør for glassflasker, og den ble produsert i april 2020 av Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Tyskland). Den transporterer flasker mellom nivåene i en fyllelinje og bruker to synkroniserte, kontinuerlige kjeder. Bærelementene på kjedene holder flasken fra begge sider, slik at beholderen holdes oppreist under hele transporten. Den nominelle ytelsen er 45 500 flasker per time ved en transport hastighet på ca. 60 m/min. Transportbredden kan justeres manuelt ved hjelp av et håndhjul, innenfor et område på 20 til 150 mm, slik at det ikke er behov for verktøy ved et formatbytte. Maskinen er utstyrt med et gjennomsiktig beskyttelsesdeksel, vedlikeholdslemmer med sikkerhetsbrytere, et automatisk sentralsmøresystem og en pneumatisk kjedestrammeinnretning. Den er for tiden demontert, og kan inspiseres på BEVMAQs lager i Tyskland fra begynnelsen av september 2026. Tekniske data - Produsent: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Tyskland) - Modell: VFA - Byggeår: Maskintype: Vertikal flasketransportør med to bærekjeder, sidegriper - Produkt: Glassflasker, Ø 68,8 mm, høyde 228–248 mm - Nominell ytelse: 45 500 flasker/time - Transport hastighet: ca. 60 m/min ved 50 Hz - Hastighetsområde: ca. 24–104 m/min ved 17–87 Hz - Breddejustering: 20–150 mm, manuelt via håndhjul - Transportkjede: Type LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm bred, 30,48 m - Drivmotor: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, egnet for drift med frekvensomformer - Girkasse: Stöber, overføringsforhold i = 9,31 - Trykkluft: 6–10 bar, 1/8"-tilkobling - Sentralsmøreenhet: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Totalhøyde: ca. 4185 mm - Driftsmiljø: lukkede rom, 5–40 °C Utstyr - Pneumatisk kjedestrammeinnretning - Automatisk sentralsmøresystem - Gjennomsiktig beskyttelsesanordning rundt transportseksjonen - Vedlikeholdslemmer med sikkerhetsbrytere RSS36 - Håndhjul for breddejustering - Original Gronemeyer-dokumentasjon: Bruksanvisning, installasjonstegning, dokumentasjon for girkasse, motor og smøresystem Hodpfezw Em Usx Akvot Tilstand Brukt – er for tiden demontert; anlegget kan inspiseres i demontert tilstand fra begynnelsen av september 2026. Leveringsomfang og reservedeler avtales i tilbudsfasen. Tilgjengelighet Fra begynnelsen av september 2026. Lokasjon: BEVMAQ-lager, Tyskland. Lasting etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC671, Brukt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk kartongfyllings- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, beregnet for 330 ml prisma-kartonger. Hovedfyllemaskinen er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, produsert i 2005, og er konstruert for å håndtere brik-kartonger med en riveåpningsmekanisme. Linjen inkluderer også en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026, beregnet for 330 ml prisma-kartonger med Dream Cap-forseglinger. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V Hodpfxjzw Dvns Akvet Produksjonsår for fyllemaskin: 2005 Kartongformat: 330 ml prisma Kartongtype: Brik-kartong Forseglingskonfigurasjoner: Riveåpning og Dream Cap Forsegler: Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 – 2010, 14713H – avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget har et integrert HMI-panel/kontrollpanel, et elektrisk kontrollskap, pneumatiske komponenter, mekaniske drivverk og justerbare maskinmekanismer. Fyllings- og forseglingsstasjonene er designet for å fungere som en samordnet, industriell emballeringslinje og støtter kontrollert håndtering av kartongmaterialet, kartongformingen, fyllingen, forseglingen og den påfølgende transporten. Operatørtilgangsområdene omfatter serviceplattformer, trapper og tilgangsluker for drifts- og vedlikeholdsarbeid. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne komplette, aseptiske kartonglinjen er organisert rundt fyllemaskinen og forseglingsprosessen for 330 ml prisma brik-kartonger. Den kan integreres i drikkevareproduksjonen i henhold til det planlagte oppsettet, med produktforberedelse, forhåndsgående aseptisk behandling og påfølgende industrielle emballeringsmaskiner. En valgfri akkumulator er tilgjengelig og fungerer som en kartongbuffer mellom linjeavsnittene og bidrar til å opprettholde produksjonskontinuiteten ved påfølgende avbrudd. Maskintype, produsent/modell, produksjonsår: Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Forseglingsmaskin: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akkumulatorsystem: ACHX30, 2010 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen omfatter en brukt Tetra Pak A3 FLEX 100V fyllemaskin, produsert i 2005, samt en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026. Den valgfrie, brukte ACHX30-akkumulatoren ble produsert i 2010.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Oversikt Denne KHS Innopas P II SG 30-200 er en tunnelpasteuriseringsmaskin for drikker som tappes på glassflasker. Den ble produsert i 1996 av KHS (Klöckner Holstein Seitz, Tyskland). Med et behandlingsareal på 113,5 m², fordelt på 8 behandlingssoner (hvorav 3 med varme tilbakevinning), pasteuriserer den omtrent 24 000 til 25 000 flasker per time, avhengig av flaskestørrelsen, med en maksimal pasteuriseringstemperatur på 75 °C. For 0,7-liters glassflasker er den totale behandlingstiden omtrent 48,6 minutter (21,2 minutter oppvarming, 12,3 minutter pasteurisering, 15,0 minutter avkjøling) med omtrent 5 pasteuriseringssykluser. Hovedkontrollen utføres via en Siemens SIMATIC S5 PLC; innstillingen av pasteuriseringssyklusen (temperaturprofil) ble senere oppgradert til en Siemens S7 med berøringsskjerm. Danfoss-frekvensomformere er installert. Maskinen var i bruk i en tysk mineralvannfabrikk frem til midten av 2024, og er nå fullstendig demontert og lagret på en fagmessig måte. Transportbåndseksjonene og komponentene er stablet på paller og er klare for umiddelbar henting. Tekniske data - Produsent: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modell: Innopas P II SG 30-200 - Byggeår: 1996 - Maskintype: Tunnelpasteuriseringsmaskin - Kapasitet: ca. 24 000 – 25 000 flasker/time (avhengig av flaskestørrelsen) - Behandlingsareal: 113,5 m² - Behandlingssoner: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 samt kjøletårnsone), 3 med varme tilbakevinning - Maks. pasteuriseringstemperatur: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Inngangstemperatur: 15,0 °C; utgangstemperatur: ca. 32–38 °C, avhengig av format - Total behandlingstid: ca. 48,6 minutter (0,7 l) / 77,1 minutter (0,33 l) - Pasteuriseringssykluser: ca. 5 sykluser - Vanninnhold i maskinen: ca. 14,4 m³ - Vannforbruk ved nominell effekt: ca. 1,5 m³/t - Varmeforbruk ved nominell effekt (0,7 l): ca. 3 672 MJ/t - Installert effekt: ca. 66,2 kW - Strømtilkobling: 400 V, 50 Hz - Dimensjoner (L x B x H): ca. 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Nødvendig inngangsåpning: ca. 2,7 x 3,0 m - Netto vekt: ca. 27 500 kg - Støynivå: ≤ 85 dB(A) i henhold til ISO 3744 Utstyr - Siemens SIMATIC S5 PLC (hovedkontroll) - Innstilling av pasteuriseringssyklusen (temperaturprofil) oppgradert til Siemens S7 med berøringsskjerm - Danfoss-frekvensomformere - Modulært plasttransportbånd med utløpsåpninger, båndseksjoner på paller - Eksterne pumpeenheter og inspeksjonsvinduer - Styreskap med hovedbryter Hjdszwxu Sjpfx Akvst - Original KHS-dokumentasjon (datablad og tegninger) Tilstand Brukt. Maskinen er fullstendig demontert og lagret; transportbåndseksjoner, rørledninger og komponenter er pakket på paller for transport. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Tyskland. Lasting av selger er mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time Hodpfxezwu Uus Akvjt * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC668, Brukte Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml smal, helicap 23. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte, komplette, aseptiske kartongfyllingslinjen er konfigurert for melkeproduksjon i smale 1,0 liters Brik-kartonger. Kjernen i linjen er en Tetra Pak TBA 8 V100 fyllingsmaskin, som ble produsert rundt 1995 og har omtrent 26 000 driftstimer. I 2026 ble det utført en fullstendig overhaling, etterfulgt av en testkjøring og en inspeksjon. Hovedfyllingsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V100 Emballasjeformat: Smal 1,0 liters aseptisk kartong Hastighet: 6 000 TP/t Produktbruk: Melkeproduksjon Byggeår: omtrent 1995 Driftstimer: omtrent 26 000 timer Overhaling: fullstendig overhaling i 2026 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Hodjzwu Unepfx Akvst Linjen leveres som en integrert, industriell emballasjeløsning, bestående av fyllings-, forsegings-, transport- og omslagsbretteutstyr. Tetra Pak TCAP 45/47 forsegingsmaskinen er modifisert for HeliCap 23 og er designet for å håndtere skrukorker med ferdigstanset papiremballasjemateriale. Transportbåndet i standardoppsett sikrer produktoverføring mellom de oppførte prosessstadiene. Maskiner av denne typen er beregnet for koordinert drift som emballeringsutstyr og muliggjør kontinuerlig transport av fylte kartonger fra fyllingsmaskinen, via forsegingsprosessen og til sekundæremballeringen. Ved endelig oppsett av anlegget bør det valgte kartongmaterialet, forsegingskomponentene, grensesnittet mot produktprosessen og de nødvendige linjekontrollene tas i betraktning. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er designet for håndtering av aseptiske Brik-kartonger og ikke for konvensjonell håndtering av PET- eller glassflasker. Den kombinerer en Tetra Pak fyllingsmaskin med en spesiell skrukorkforsegingsmaskin, omtrent 30 meter transportbånd og en brettepakker for omslagsbrett. Anlegget er egnet for integrering i et produksjons- og industrielt emballeringsmiljø for melkedrikker. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllingsmaskin Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Forsegingsmaskin Tetra Pak TCAP 45/47 Transportbånd Transportbånd Omslagsbrettepakker Tetra Pak TCBP 70

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC669, Brukt Tetra Pak TBA8 1000 ml firkantet V110, Helicap 27. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er konfigurert med en Tetra Pak TBA 8 V110 fyllemaskin for firkantede 1,0 liters brikkemballasjer. Fyllemaskinen, som ble produsert omtrent i 2001, har omtrent 26 000 driftstimer og ble fullstendig overhalt i 2026. Linjen omfatter en spesiell skrukapselhåndtering, omslags- og brettemballering samt tilhørende transportutstyr for en integrert emballeringsprosess. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Emballasjeformat: firkantet brikkemballasje, 1,0 liter Byggeår: omtrent 2001 Driftstimer: omtrent 26 000 timer Overhaling: fullstendig overhaling i 2026 Transportør: omtrent 30 meter, i henhold til standardoppsett Moderne automatiserings- og styresystemer. Linjen kombinerer fylling, påføring av skrukapsel, transport og brettemballering til et koordinert industrielt emballeringsanlegg. Tetra Pak TCAP 45-kapselhåndtereren er modifisert for HeliCap 27-skrukapsler og fungerer med forhåndskåret papir, noe som støtter den spesifiserte konfigurasjonen for emballasjen. Transportsystemet sikrer produkttransport mellom de viktigste driftsstasjonene. Maskiner av denne typen betjenes vanligvis via egne maskinstyringer og er koordinert med oppstrøms produktforberedelse og nedstrøms emballeringsteknikk. Etter overhalingen ble det utført funksjonstesting, prøvekjøring og inspeksjon. Hodozwu Uhopfx Akvot Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne komplette fylle- og emballeringslinjen for brikkemballasjer er utviklet for å håndtere firkantede 1,0 liters brikkemballasjer. Konfigurasjonen støtter en logisk prosessflyt fra fylling av brikkemballasjen, påføring av skrukapsel og transport til omslags- og brettemballering. Den er egnet for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner med det angitte emballasjeformatet. Maskintype Produsent / modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kapselhåndterer Tetra Pak TCAP 45 Diverse utstyr Transportsystem Omslags- og brettemballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Brettemballeringsmaskinen er konfigurert for omslags- og brettemballeringsapplikasjoner og utgjør et praktisk nedstrøms emballeringstrinn for fylte og forseglede brikkemballasjer. Denne oppstillingen kan brukes til bruktmaskinprosjekter for brikkemballering.

Tilstand: god (brukt), - Revidert - Testet Hsdpfxezwpits Akvst

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Fyllingsmaskin for produksjon av mineralvann eller kullsyreholdige drikker i PET-flasker. Produsent: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modell: AQUAFILL 40/60/12 Kapasitet: 9 000 flasker per time (1,5 liter og 0,5 liter) Produksjonsår: 2005 Inkluderer tilbehør for 1,5-liters og 0,5-liters flasker. Hsdpfxezwpbpj Akvet Kapsler: PCO 1881 Maskinen er brukt, i god stand og har blitt vedlikeholdt regelmessig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 90 mm, total lengde: 136 mm, totalvekt: 200 kg, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: kran, Til salgs: En Speidel Braumeister 200 liter i svært god stand. Bryggeanlegget er brukt, men er teknisk og visuelt sett i veldig god stand og har alltid blitt behandlet med omhu. Hsdpfx Aezwn U Uekvet Detaljer: • Speidel Braumeister 200 liter • Brukt, men i svært god stand • Ideell for ambisiøse hobbybryggere og mindre kommersielle bryggerier • Sted: Italia Ved interesse eller for ytterligere informasjon, vennligst send en melding. Også tilbehør er til salgs.

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2EG056013, totalvekt: 120 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, HEUFT PRIME helkontroll-/inspeksjonssystem med DELTA-FWb sorteringsfunksjon Produsent: HEUFT Systemtechnik GmbH Vi tilbyr komponenter fra et industrielt HEUFT-system for automatisk helkontroll og feilsortering i fylle- og emballeringslinjer. Grunnenhet HEUFT PRIME helkontroll Type/betegnelse: HBBPRIXXX Inline-kontrollsystem for fylte beholdere Modulært system for kvalitetskontroll Avhengig av eksisterende utstyr, kan følgende kontrolleres: fyllnivå, forsegling, etiketter og andre kvalitetsmål Automatisk produktsporing Tilkobling av sorteringssystemer for å sortere ut defekte produkter Automatisk høydejustering av deteksjonsenhetene ved formatendring Berøringsskjerm-/HEUFT-NaVi-brukergrensesnitt Produsentens oppgitte ytelse: opptil 72 000 beholdere/time* Sorteringsfunksjon / avvisningsenhet Hjdpozwmkzefx Akvot HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Sorteringsfunksjon med flere segmenter 16 segmenter Utførelse: venstre / Left For automatisk sortering av identifiserte defekte beholdere Egnet for industrielle fylle-, drikke- og emballeringslinjer. Enheten er ny og ubrukt, og er kun pakket ut for å kontrollere at alle deler er til stede.

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2EG050014, totalvekt: 120 kg, høydereguleringstype: elektrisk, Utstyr: dokumentasjon / manual, HEUFT PRIME fullgodskontroll- / inspeksjonssystem med DELTA-FWb utsorteringssystem Produsent: HEUFT Systemtechnik GmbH Vi tilbyr komponenter fra et industrielt HEUFT-system for automatisk fullgodskontroll og feilsortering i fylle- og emballeringslinjer. Hjdpfxozwmg No Akvet Grunnenhet HEUFT PRIME fullgodskontroll Type/betegnelse: HBBPRIXXX Inline-kontrollsystem for fylte beholdere Modulært system for kvalitetskontroll Avhengig av eksisterende utstyr, kontroll av fyllingsnivå, lukking, etiketter og andre kvalitetsmålinger Automatisk produktsporing Tilkobling av utsorteringssystemer for å fjerne defekte produkter Automatisk høydejustering av deteksjonsenhetene ved formatendringer Berøringsskjerm-/HEUFT-NaVi-betjeningskonsept Produsentens oppgitte ytelse: opptil 72 000 beholdere/time* Utsorteringssystem / utsorteringsenhet HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Flersegmentsutsorteringssystem 16 segmenter Utførelse: venstre / Left For automatisk utsortering av identifiserte defekte beholdere Egnet for industrielle fylle-, drikke- og emballeringslinjer. Enheten er ny og ubrukt, og er kun pakket ut for å kontrollere at alle deler er til stede. Inspeksjon er mulig når som helst etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Maskin for å fjerne korker fra returemballasjekasser med kronkorker. Maskin (tillegg): Fjerning av kronkorker fra tomme glassflasker. Hjdpfx Ajzwcz Aekvot Kapasitet på fyllingslinje: 44 000 flasker/time. Kapasitet ved fylleren. Effekt: 6 kVA Strøm: 16 A Spenning: 230 / 400 V Frekvens: 50 Hz Formater: 0,5 l NRW-flasker i 20- og 9-literskasser. Materiale: Kabinett i rustfritt stål. Plassering/posisjon: i stående kabinett på føtter. Utstyr: Korkfjerningshoder, motorer; kassetransportør; oppsamlingskar for korker; beskyttelseskabinett med dører; kontrollskap med betjeningselementer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje for engangsglassflasker med en kapasitet på ca. 16 000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20 000 flasker/time ved 0,33 l. Hovedkomponenten i anlegget er en spyle-, fylle- og forseglingsblokk av typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, produsert i 2013. Glassflaskene tilføres fra en Krones-depalletteringsmaskin fra 2020; etterfølgende komponenter i anlegget omfatter en Krones CHECKMAT-forseglingskontroll, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskin med kaldlim og kamerabasert etikettjustering, en Krones WRAPAPAC-omviklingsmaskin og et GEA Procomac OPERA-palletteringssystem med Robopac-strekkinnpakker og Logopack-palletetikettering. Et attraktivt anlegg i mellomklassen for vann, kullsyreholdige drikker, øl, eplemost og andre produkter som emballeres i glassflasker. Tekniske data - Byggeår: hovedsakelig 2013 - Kapasitet: ca. 16 000 flasker per time ved 0,75 l / ca. 20 000 flasker per time ved 0,33 l - Bruksområde: Fylling og emballering av engangsglassflasker - Fyllesystem: Kortrør-VKP, 60 fyllehoder, 113 mm avstand - Spylemaskin: 50 stasjoner, enkanal, 113 mm avstand - Strømforsyning til fylleblokken: 400 V, 50 Hz, 17 kW installert effekt, 38 A - Trykkluft til fylleblokken: 6 bar, ca. 450 Nl/min; Vann: 4 bar, ca. 3,5 m³/time - Vekt på fylleblokken: ca. 10 500 kg - Integrert skumrengjøring; berøringsskjerm-HMI på en svingarm Leveringsomfang - Depalletteringsmaskin | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletteringsmaskin for nye glassflasker, servo-styrt firesidig sentreringsvogn, palleløfteenhet, ca. 5 000 mm transportbånd, ca. 48 000 beholdere/time | 2020 - Spyle-, fylle- og forseglingsblokk | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ramme i rustfritt stål, transparente beskyttelsesanordninger med sikkerhetslåser, prosessrørsystem, layouttegning tilgjengelig | 2013 - Forseglingsmaskin | Zalkin | CA9 360 NG | 10 forseglingsstasjoner, ca. 22 000 flasker/time; inkludert forseglingshoder | 2013 - Forseglingskontroll | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskin | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kaldlim, opptil 26 000 flasker/time, kamerasystem for etikettjustering, Siemens S7-styring, nytt HMI-berøringspanel 2019, formater inkl. 0,33 l longneck, stein- og bøyleforseglede flasker samt 0,5 l NRW-flasker | 2004 - Omviklingsmaskin | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonger/min, kartongformat f.eks. 15 x 750 ml glassflasker, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 smeltekleb-påføringsenhet med automatisk fyllesystem | 2003 - Palletteringsmaskin | GEA Procomac | OPERA | lav tilførsel, automatisk veksling av pallemønstre og palle størrelser, komplett palletransportssystem, pallemagasin, håndtering av bunnpaller | 2009 - Strekkinnpakker | Robopac Hedjzv Tu Dspfx Akvot - Palletetiketteringssystem | Logopack - Transportbånd | KOSME | Flasketransport mellom maskinene, linjefordeler og uttransport | 2013 Tilstand Brukt. Kjernen i anlegget er installert i et industrielt produksjonsmiljø og er fortsatt i drift; spyle-, fylle- og forseglingsblokken ble grundig vedlikeholdt i 4. kvartal 2025 og kan inspiseres og evalueres i drift etter avtale. Etiketteringsmaskinen var i bruk til januar 2025, ble overhalt i 2019 og befinner seg for tiden på et lager. Anlegget består av komponenter fra forskjellige produksjonssteder. Tilgjengelighet Fra midten av desember 2026. Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 20 000 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), Utstyr: CE-merking, Til salgs: En ny, fullt utstyrt produksjonslinje for PLA- og PET-flaskeform og -blåsing. Linjen ble produsert i august 2025 og levert til Litauen. Hele fabrikken er 100 % fullt utstyrt. Kjøperen kan tilegne seg en svært lovende og lønnsom virksomhet. Produksjon av biologisk nedbrytbart flaskemateriale av typen BIOBASED gjennom hele syklusen, fra form til ferdig flaske. Linjen har alle nødvendige former, blåseformer og EU-standardiserte flaskekapselformer. Roboter og alt tilbehør er inkludert. Både PLA-biopolymerer, PET og rPET-materialer kan brukes. Linjekapasitet: 1. Flaskeformer – 12 000 000 eller flere per år. 2. Flaskekapsler – 17 000 000 per år (28/1881 og 38/3S 1881). 3. Semi-automatisk flaskeblåsing – 2 maskiner, 1 000 000 per måned. Utstyr: 1. Sprøytestøpemaskin – 180 tonn (for former). 2. Sprøytestøpemaskin – 150 tonn (for kapsler). 3. Kjøleenheter – 2 stk. (for sprøytestøpemaskiner). 4. Komplett sett med roboter – 2 stk. (for sprøytestøpemaskiner). 5. Sprøytestøpeformer – 6 stk. (4 flaskeformer, 2 kapselformer). Alle former overholder gjeldende standarder (for melk, yoghurt, drikkevarer, juice og andre industrier). Formene er fullt utstyrt med varmekanalsystem. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kapselformer – 38 mm/3S og 28 mm 1881 (kapselen sitter fast på flaskehalsen). 6. Tørkeovner – 2 stk., 300 og 400 kg. 7. Blåseutstyr – 38 mm/3S (komplett sett). 8. Blåseutstyr – 28 mm/1881 (komplett sett). 9. Blåseformer – 4 stk. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Kjøleenhet (for blåselinjen). 11. Kompressor (for blåsing og støping). 12. Lufttørker (for blåsing og støping). 13. Annet utstyr (transportbånd, blandere). Hjdpfezv S Uvox Akvst Alt produksjonsutstyr er standardisert og oppfyller alle EU- og produsentkrav. Dette er en svært god løsning for å starte din egen lønnsomme og lovende virksomhet. Forespurt pris for hele linjen er 180 000 EUR. Vi har en tosneglet ekstruder for produksjon av biopolymerblandinger på linjen. Med en seriøs kjøper kan vi koordinere hele pakken, inkludert alle laboratorietester for kontakt med mat og alle andre løsninger for produksjon.

Tilstand: god (brukt), effekt: 5,5 kW (7,48 hk), Vare: LC-5833 – sentrifugalpumpe – LKH-20/155SSS Hedpfx Aszv R Iuokvet Alfa Laval – sentrifugalpumpe LKM Type: LKH-20/155 SSS 5,5 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter. Linjen er egnet for stillestående og kullsyreholdige drikker, og omfatter en strekkblåsemaskin med trykkluftgenerator, en skyll-, fyll- og forseglingsmaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin, en palliseringsmaskin, en krympemaskin, transportbånd, inspeksjonssystemer og et CIP-system. Linjen har en kapasitet på opptil 8000 flasker i timen ved 1,5 liter og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskinene er godt vedlikeholdt og har originale komponenter samt tilhørende utstyr. Tekniske data - Kapasitet: - 8000 flasker per time ved 1,5 liter - Formater: - 0,5-liters og 1,5-liters flasker - Produkt: - Vann og kullsyreholdige drikker - Forseglingssystem: - Plastskrukork - Sportskork - Emballasje: - Krympemballasje: 3- og 2-pakninger med 0,5-liters og 1,5-liters PET-flasker - Palltype: - Euro (1200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Leveringsomfang - Strekkblåsemaskin: SIPA, produksjonsår 2002 - Trykkluftgenerator: Kaeser, produksjonsår 2002 - Skyll-/fyll-/forseglingsmaskin: Procomac, produksjonsår 2000 - Antall skylledyser: 24 - Antall fyllekraner: 24 - Antall forseglingshoder: 6 - Etiketteringsmaskin: Futura, produksjonsår 2000 - For etikettering av OPP-etiketter med varmt lim - Inspeksjonsenhet: Logics & Controls, produksjonsår 2000 - For kontroll av fyllhøyde, forsegling og etikettering Hsdszvuwyspfx Akvot - Krympemaskin: Krones TFS Variopack, produksjonsår 2001 - Håndtaksapplikator: Twinpack, produksjonsår 2001 - Skalleteringsmaskin: Logopack, produksjonsår 2001 - Pallestrekker: Born, produksjonsår 2001 - Palliseringslinje: Levanti / Profipack - CIP-system: Corosys, produksjonsår 2012 - CO₂-degassering: Corosys, produksjonsår 2012

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Komplett, håndverksmessig mikrobryggeri med en 250-liters bryggeenhet – Slowbeer 250, bygget i 2016 av Škrlj d.o.o. (Slovenia). Pakken dekker hele prosessen fra malting til tapping – bryggekar, to 1000-liters gjæringstanker, varmtvannsbeholder, glykolkjøler, tappeanlegg med 4 utløp og maltkvern. Alle hovedkomponenter er fra 2016 – et komplett anlegg for et bryggeripub eller et oppstarts-bryggeri. Tekniske data - Merke: Slowbeer – Hovedkomponenter produsert av Škrlj d.o.o., Slovenia - Modell: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Byggeår: 2016 - Batchkapasitet: 250 l - Oppvarming: Termooljemantel, elektrisk oppvarming – 400 V, 50 Hz - Materiale: Rustfritt stål AISI 304 (EN 1.4301), tanker og mantler - Gjæringskapasitet: 2 × 1000 l (nominell verdi) Leveringsomfang - Kompakt bryggekar | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKT BRYGGEANLEGG MINI 250 L | 250 l per batch, termooljeoppvarming, omrører med Bonfiglioli-girboks, Lowara CO350/03K/A vørterpumpe (2019), termooljepumpe Pedrollo NGA 1B, platevarmeveksler IPROS TP4001/15, kontrollskap med Omron-frekvensomformere | 2016 - Ølgjæringstank, 2 stk. | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominelt volum 1000 l (1230 l brutto volum per tank), AISI 304, atmosfærisk tank 0–50 °C, vann-/glykolkjølemantel på mantel og kon (3,0 bar driftstrykk, 6,0 bar testtrykk), prøvetakingsventil, nivåindikator, CIP-sprayvugge; sirkulasjonspumpe med rengjøringsslanger og en ubrukt reservepumpe | 2016 - Varmtvannsbeholder | Škrlj | 1200 l | AISI 304, elektrisk oppvarming 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 Hedpezvqi Sefx Akvot - Glykolkjøler | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-faset / 50 Hz, elektrisk effektforbruk 3,9 kW, kjølemiddel R410A, vannkrets maks. 6 bar, slangekrets for gjæringstankmantler, digital temperaturkontroll | 2016 - Gravitasjonstappeanlegg | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 tappehoder i rustfritt stål, Ebara JESX M5-matepumpe, 230 V enfaset 50 Hz | 2016 - Maltvalsemølle | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW trefase motor (230/400 V) | 2016 Transportmål (på pall, ca.) - Bryggekar: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Gjæringstanker (hver): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Varmtvannsbeholder: 1210 x 1210 x 2245 mm - Glykolkjøler: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Tappeanlegg: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Maltmølle: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Tilstand Brukt – generelt i meget god til utmerket stand. Bryggekar, gjæringstanker og maltmølle i utmerket stand; kjøler og tappeanlegg i god driftsstand. Varmtvannsbeholderen er fullt funksjonell, har en liten kosmetisk bulk på lokket og normale kalkavleiringer på innsiden. CE-erklæringer og teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for alle enheter, med unntak av maltmøllen, der dokumentasjonen fortsatt blir kontrollert. Tilgjengelighet Umiddelbart. Plassering: Spania. Demontering og lasting etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Hodpjzvl Uisfx Akvst Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: PST37, Brukt pasteuriseringsmaskin for tomatjuice, 400 stk/minutt. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne pasteuriserings- og kjølemaskinen med fire moduler er designet for termisk behandling og kontrollert kjøling av beholdere med tomatjuice. Maskinen er hovedsakelig laget av rustfritt stål og kombinerer pasteuriserings- og kjøletrinn på et kontinuerlig Intralox-plastbåndtransportør, og tilbyr en robust løsning for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner som krever forlenget termisk behandling. Maksimal produksjonshastighet: 400 beholdere per minutt, tilsvarende 24 000 stk per time. Hodpszvl S Ijfx Akvst Alternativ driftsmodus: 300 beholdere per minutt (overhalt, i utmerket stand). Termisk lengde: 27 400 mm. Bredde: 3 200 mm. Brukbart behandlingsareal: 80 m². Total intern kapasitet: 22 000 stk. Produktvekt brukt til termisk beregning: 450 g. Angitt beholderstørrelse: 2,0 l. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Pasteuriseringsmaskinen leveres med et elektrisk kontrollskap for å styre den termiske behandlingen og transportprosessen. Vanntanker, sirkulasjonspumper, varmevekslere og det kontinuerlige transportbåndet er integrert i et koordinert driftssystem. Konstruksjonen inkluderer sirkulasjonsvannkretser for pasteuriserings- og kjøleområdene. De termiske ytelsesdataene viser pasteuriseringsvann ved 95 °C med en temperaturforskjell på 10 °C i kjøletårnet. Det dokumenterte sirkulasjonsvannvolumet er 80 m³/t, med ytterligere pumpeinformasjon på 65 m³/t og 165 m³/t. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne tunnelpasteuriseringsmaskinen er egnet for installasjon i en brukt fyllelinje eller en industriell emballeringslinje, der fylte beholdere må pasteuriseres før videre håndtering, merking eller sekundæremballering. Dens kontinuerlige transportbåndkonfigurasjon støtter produktflyten i linjen mellom oppstrøms fylleanlegg og nedstrøms kjøle-, inspeksjons- eller emballeringsmaskiner. Maskinen ble opprinnelig utviklet for tomatjuice, et produkt som krever lengre pasteuriseringstider og høyere pasteureringstemperaturer enn øl. Systemet kan derfor vurderes for bruk i drikkevareproduksjon og næringsmiddelindustri med lignende krav til termisk behandling. Kjøleområdet inkluderer et 20 m² stort buffertransportbånd for å støtte kontrollert produktautgang og linjebalansering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen tilbys som ny og er fullt funksjonsdyktig, og er komplett utstyrt med alt nødvendig tilbehør for drift. Den komplette konstruksjonen i rustfritt stål bidrar til lang levetid og hygiene i krevende produksjonsmiljøer, mens Intralox-båndet sikrer kontinuerlig transport av beholdere gjennom de termiske sonene og kjølesonene. Driftsytelse og allsidighet. Ved 400 beholdere per minutt, tar det...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Dette er en KHS Innopro KZE 72, en flash-pasteuriseringsenhet (korttidsvarmer) for øl, eplemost og andre kullsyreholdige drikker, produsert av KHS GmbH (Dortmund, Tyskland) i 2013. Anlegget bruker en platevarmeveksler, pasteuriserer skånsomt ved en nominell kapasitet på 72 hl/t, og er designet for en produktstrøm på mellom 24 og 72 hl/t med et maksimalt CO₂-innhold på 6,5 g/l. Anlegget leveres komplett med sin 50,8 hl buffertank og kontrollskap med berøringsskjerm-HMI. Anlegget kommer fra et stort bryggeri, er fortsatt installert på stedet og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data Hedpfezvfbcox Akvot - Produsent: KHS GmbH (Dortmund, Tyskland) - Modell: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Byggeår: 2013 - Maskintype: Flash-pasteuriseringsenhet med platevarmeveksler - Nominell kapasitet: 72 hl/t - Minimalt justerbar kapasitet: 24 hl/t - Gjennomstrømning ved CIP-rengjøring: 85 hl/t - Maksimalt CO₂-innhold i produktet: 6,5 g/l - Pasteureringstemperatur: 72 °C (øl) / 85 °C (eplemost) - Holdetid: 30 s - Produkttemperatur ved inngang: 4 °C; produkttemperatur ved utgang: maks. 4 °C - Forsyningstrykk: Produkt 3,5 bar(g), damp 3–6 bar(g), kjølevæske 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-faset - Dimensjoner på pasteuriseringsanlegget: ca. 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Vekt på pasteuriseringsmodulen: ca. 3.100 kg (ramme inkl. platevarmeveksler) Utstyr - Pasteuriseringsanlegg med platevarmeveksler type PT45A, pumper og ventilblokk - Buffertank: 50,8 hl brutto / 45,5 hl netto, innvendig diameter 1.600 mm, H 3.420 mm, ca. 1.120 kg, driftstrykk opptil 5 bar(g), CO₂- og steril lufttilkoblinger 6–8 bar(g) - Kontrollskap med berøringsskjerm-HMI - Teknisk dokumentasjon fra produsenten (bruksanvisning) Tilstand Brukt – god driftsstand. Anlegget har vært i bruk i et stort bryggeri frem til nylig, er fortsatt installert på stedet og kan inspiseres. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Nederland. Demontering og lasting etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne høytrykksluftkompressoren ble produsert i 2003 av det belgiske firmaet Ateliers François (AF). Modellen CE68 ASG er konstruert for å levere trykkluft med 40 bar og er spesielt utviklet for bruk innen PET-flaskeblåseteknologi. Kompressoren er fortsatt installert i Tyskland og er elektrisk tilkoblet, og den er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Luftmengde: 2100 m³/t (35 m³/min) - Drifttrykk: 40 bar - Designertrykk (PS): 42 bar - Hastighet: 480 o/min - Opptatt akselkraft: 355 kW - Spenning: 400 V - Byggeår: 2003 - Bruksområde: PET-flaskeblåsing Leveringsomfang - 1 × Høytrykkskompressor 40 bar CE68 ASG - 1 × Kjøletørker - 1 × Elektrisk styreskap Hsdpfxjzvc Nwj Akvet Tilstand - Fortsatt installert og elektrisk tilkoblet - Tilgjengelig for inspeksjon på stedet Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Fyllingslinje for glassflasker, for 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, flasker med kronehette og 0,5 l og 0,75 l flasker med klemmehals, bestående av: - Flaskefyller og kronehettepåsetter med fyllerhoder med lange rør Produsent: Markl Produksjonsår: 2011 - Klemmehalsforsegler Hsdpfx Aezu Rw Tskvet Produsent: Rico - Etiketteringsmaskin Produsent: Krones / KOSME Produksjonsår: 2011 - Laserskriver for datomerking Produsent: Domino - Flaskesamlebånd Maskin (tillegg): Fyllingsanlegg (fyller med lange rør, ulike flaskeformater, ulike forsegler) Kapasitet: 3000 flasker/time Formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, flasker med kronehette og 0,5 l og 0,75 l flasker med klemmehals Utstyr: Markl flaskefyller og kronehettepåsetter med fyllerhoder med lange rør og klemmehalsforsegler; Krones/KOSME etiketteringsmaskin; Domino laserskriver for datomerking; flaskesamlebånd

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, produksjonskapasitet: 18 enhet/t, Til salgs: KHS-mikser, kapasitet 18 m³/t, produsert i 2006, modell KHS INNOPRO CMX-18. Vedlagt er bilder av mikseren og dens typeskilt, samt et skjematisk diagram over pumpene og ventilene. Maskinen vil være tilgjengelig fra og med oktober 2026. Den er i god teknisk stand og fungerer for tiden uten problemer. Netto pris (eks-fabrikk Gorzanów): 60 000 EUR. Hsdpfx Akjzu Ni Ievet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Denne SIPA SFR 8 er en 8-huls roterende strekkblåsemaskin for PET-flasker, produsert av SIPA (Italia) i 2009. Den behandler PET-preformer til flasker med en kapasitet på 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, med en kapasitet på opptil 12 400 flasker per time. Blåsestasjonen er fullstendig omsluttet av en beskyttelsesanordning med inspeksjonsvinduer, og maskinen styres via et berøringspanel som er montert på maskinens hus. Den har tidligere vært brukt som en strekkblåsemaskin i en PET-fyllingslinje for mineralvann og brus, og er fortsatt installert og tilkoblet strømnettet, slik at den kan inspiseres under produksjonsdrift. Tekniske data - Produsent: SIPA (Italia) - Modell: SFR 8 - Byggeår: 2009 - Maskintype: Roterende strekkblåsemaskin for PET-flasker - Antall huler: 8 - Kapasitet: opptil 12 400 flasker/time - Flaskestørrelser: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l - Halsform: 28 mm / 1881 (kort hals) - Strømtilkobling: 400 V, trefaset - Total tilkoblingseffekt: 147 kW - Lokasjon: Tyskland Inkludert i salget - Fire sett med blåseformer, hver med åtte huler: to sett for 1,5 l, ett for 0,75 l og ett for 0,5 l - Preformer-matedsystem - Kjøleenhet Hjdpfx Aezu Icyjkvet - Maskinintegrert berøringspanel - Fullstendig sikkerhetskabinett med inspeksjonsvinduer Ikke inkludert i leveransen - Preformer-trakt (kan lages etter mål) - Høytrykkskompressor Tilstand Maskinen er i meget god stand og har blitt vedlikeholdt regelmessig av produsenten. Den er fortsatt installert på stedet, tilkoblet strømnettet og i drift, slik at den kan inspiseres på stedet. Tilgjengelighet Maskinen vil være i bruk frem til 30. september 2026. Demontering og lasting på kjøperens lastebiler vil skje mellom 10. og 14. oktober 2026, og kan utføres av selgeren. Maskinen befinner seg i Tyskland.