Modulab Housing Construction

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP120,

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT109,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: CA82,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC674,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC672,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC656,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP128,

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC654,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 17 600 h, maskin-/kjøretøynummer: SO140,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC661,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: CA83,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: LC675,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: ET255,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LV46,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: TP129, Brukt AROL spesialkappemaskin PKV, 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Arol-kappemaskinen er konstruert for automatisert flaskeforsegling i en eksisterende flaskelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med gripeoverføring ved flaskehalsen, og gir kontrollert håndtering av flaskene gjennom kappeoperasjonen. Den er utstyrt med fem kappeinnretninger og en maksimal hastighet på 10 000, noe som støtter effektive industrielle emballeringsoperasjoner der det kreves konsekvent lukking. Produsent: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Produksjonsår: 2013 Kappeinnretninger: 5 Maksimal hastighet: 10 000 Maskinkonfigurasjon: Roterende Flaskeoverføring: Gripeoverføring ved flaskehalsen Arbeidsbordhøyde: 1200 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC for koordinert drift av den roterende kappeoperasjonen. Arbeidsretningen er med klokken. Elektrisk tilførsel er 400V, 3-faset + N + T, med en elektrisk nominell verdi på 20 A. Denne konfigurasjonen er egnet for integrering i en industriell flaskelinje med kompatibel elektrisk infrastruktur og kontrollsystemer. Elektrisk tilførsel: 400V 3-faset + N + T Elektrisk nominell verdi: 20 A PLC: Siemens Rotasjonsretning: Med klokken Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Den roterende kappemaskinen kan plasseres nedstrøms fra fylleutstyret og oppstrøms fra inspeksjons-, merke- eller sekundæremballeringsmaskiner. Gripeoverføringen ved flaskehalsen støtter stabil flaskebevegelse ved lukkeområdet, mens den innebygde kappeheisen gir automatisk tilførsel av lokk for å redusere manuell håndtering. Maskinen er egnet for integrering med transportsystemer som brukes i drikkevareproduksjon og bredere industrielle emballeringsapplikasjoner. For applikasjoner som er basert på flasker, kan kappemaskiner av denne typen håndtere PET- og glassflasker når flaskehalsen, lokktypen og overføringsflatene er kompatible med den installerte konfigurasjonen. Tilstand og vedlikeholdshistorikk. Nlsdpfx Asz E Dgtjdxeg Denne brukte Arol-kappemaskinen er klar for bruk. Den er renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det følger med 6 måneders garanti. Maskinen tilbys som inspisert og akseptert, noe som gjør den egnet for kjøpere som søker en klargjort kappeinnretning for en brukt flaskelinje eller oppgradering av produksjonslinjen. Driftsytelse og allsidighet. Maskinen er spesifisert for naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin, alkoholholdige drikker og konserver. Den roterende konstruksjonen og den automatiske kappeheisen gjør den relevant for drikkevareproduksjon og matvareemballeringsmiljøer som krever gjentatt lukkeoperasjon. Den endelige egnetheten avhenger av verifisering av nødvendig lokktype, lokkdimensjoner, flaskehals, flaskegeometri og linjehastighet. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonen krever en 400V 3-faset + N + T elektrisk tilkobling og en trykklufttilførsel på 6 bar. Arbeidsbordhøyden er 1200 mm og bør tas i betraktning ved justering av inn- og ut...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL44, Brukt SIDEL palleteringsmaskin – År 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Sidel Sweep-Off-palleteringsmaskinen er konstruert for å losse flasker og glass fra stablede paller og overføre dem effektivt til den påfølgende produksjonslinjen. Den ble produsert i 2013 og er egnet for industrielle emballeringsprosesser som krever pålitelig håndtering av beholdere i starten av en brukt flaskelinje. Produsent: Sidel Modell: Sweep-Off Produksjonskapasitet: opptil 200 lag/time Behandlelig palleformat: 1000 x 1200 mm Beholdermaterialer: Glass og aluminium Behandlede beholdere: Flasker og glass Installert effekt: 17,7 kW Elektrisk tilførsel: 400 V, 3-fase + jord, 50 Hz Strøm ved full belastning: 32 A Driftstrykk: 6 bar Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen opererer automatisk via en Siemens S7-300 PLC og et B&R Panel PC 800 brukergrensesnitt. Denne kontrollarkitekturen gir operatørene et intuitivt grensesnitt for å administrere palleteringssykluser, håndtering av paller og overføringsoperasjoner til linjen. Automatisert kontroll støtter jevn utlasting av lag og koordinert drift med tilknyttet utstyr for flaskefylling. Muligheter for integrering i produksjonslinje Sweep-Off-palleteringsmaskinen plasseres ved inngangen til en flaske- eller industriell emballeringslinje, hvor den overfører beholdere fra 1000 x 1200 mm paller til transportbåndsystemer som mater det påfølgende prosessutstyret. Den kan integreres med skyll-, fylle-, forseglings-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Dens håndteringsevne for glassflasker, aluminiumsbokser og glass gjør den egnet for fleksibel produksjon av drikkevarer og emballerte matvarer. For en brukt produksjonslinje gir palleteringsmaskinen en viktig automatisert materialhåndteringsfunksjon ved å redusere manuell palleutlasting og opprettholde en kontrollert flyt av tomme beholdere til linjen. Nedpfx Adoz E Dgmjxolg Tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er klar for bruk og har blitt overhalt. Kompatible reservedeler er tilgjengelige, og maskinen leveres med 6 måneders garanti. Den oppgitte tilstanden, at den er klar til bruk, gjør den egnet for kjøpere som søker en brukt komponent til en flaskelinje som kan integreres i en eksisterende industriell emballeringsinstallasjon. Driftsytelse og allsidighet Denne automatiske palleteringsmaskinen er beregnet for flasker og glass som brukes i produksjon av hermetikk, stillvann, kullsyreholdig vann, brus, melk, olje, øl, vin og brennevin. Sweep-Off-håndteringskonseptet støtter en ordnet overføring fra pallelager til produksjonslinjen, og bidrar til å opprettholde en kontinuerlig beholdertilførsel til det påfølgende utstyret for flaskefylling. Kompatibiliteten med glass- og aluminiumsbeholdere utvider bruken til produksjon av drikkevarer og emballering av matvarer. Installasjonskrav og forberedelse av anlegg Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til adkomst for lasting og lossing av paller, størrelsen på 1000 x 1200 mm paller, og tilkobling til inn- og utgående transportbånd. Den elektriske installasjonen krever 400 V, 3-fase + jord...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M353, Brukt Linker 36-36-12 fyllemaskin, monoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Linker 36-36-12 fylle- og forseglingsmonoblokken er en industriell pakkemaskin designet for volumetrisk fylling og påsetting av plastskrukorker. Denne enheten ble produsert i 2002 og kombinerer fylle- og forseglingsfunksjoner i én kompakt plattform for effektiv produksjon av drikkevarer og håndtering av væsker med lav viskositet. Produksjonshastighet: 140 enheter/min basert på 500 ml (8400 enheter/time basert på 500 ml). Fyllekraner: 36. Forseglingshoder: 12. Kompatible formater: 0,25 liter til 1,0 liter, med mulighet for formatformatendringer for ytterligere varianter. Håndtering av emballasje: PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastkorker. Dimensjoner: 6000 mm lengde, 6000 mm bredde og 3600 mm høyde. Vekt: 3500 kg. Avansert automasjon og kontrollsystemer. Monoblokken er utstyrt med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLS og en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Kontrollpaneler, instrumentering og operatorgrensesnittskomponenter støtter koordinert drift av fylle- og forseglingsstasjonene. Faste fylledyser og et volumetrisk presisjonsfyllesystem gir en konsistent prosess for det konfigurerte produktutvalget. Elektrisk forsyning: 460 V vekselstrøm, 3-faset, ved 60 Hz, med et oppgitt strømforbruk på 6,4 kVA. Muligheter for integrasjon i produksjonslinje. Denne fylle- og forseglingsmonoblokken kan brukes som en sentral prosessmaskin i en brukt tappelinje, plassert etter tilførsel og rengjøring av emballasje og før påføring av etiketter, inspeksjon og sekundær pakkemaskiner. Den inkluderer en PACE 5286 flasketilfører/organisator for å støtte ordnet tilførsel av emballasje. Dens formatutvalg og evne til å endre formater gjør maskinen egnet for produksjonsmiljøer som håndterer flere varianter av 0,25 til 1,0 liters emballasje. Kompatibilitet med CIP-rengjøringssystemer støtter integrasjon i industrielle pakkebedrifter der hygieniske rengjøringsprosedyrer for produktene er nødvendig. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er i produksjon. Manualer, vedlikeholdsdokumentasjon og P&ID-dokumentasjon er tilgjengelig, og støtter teknisk gjennomgang, planlegging av installasjon og pågående vedlikeholdsarbeid. Maskinen er konfigurert som en brukt fyllemaskin, monoblokk, med dokumentert kontroll, instrumentering og driftsutstyr. Driftsytelse og allsidighet. Linker-monoblokken er konfigurert for spiselig vegetabilsk olje og er også kompatibel med vann, juice, kullsyreholdige drikker, eddik og andre væsker med lav viskositet. Dens 36-ventils volumetriske fyllemekanisme bruker faste dyser, mens den integrerte 12-hoders forsegleren påfører 28 mm plastskrukorker. Maskinen har aseptisk funksjonalitet og er designet for håndtering av PET-, PP- og HDPE-emballasje. Denne fleksibiliteten støtter produksjon av drikkevarer og emballasje for flytende matvarer, der fylling og forsegling utføres i én og samme maskin. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til maskinens plassbehov på 6000 mm x 6000 mm og en totalhøyde på 3600 mm, samt gi tilgangsplass for operatører. Nlsdpfjz E Dggjx Adxsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC676, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllemaskin. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er basert på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllemaskin for 200 ml Slim-kartonger. Linjen er designet for å behandle meieriprodukter og tilbyr en integrert løsning for fylling, påføring av sugerør, sekundæremballasje og produkthåndtering i et industrielt emballasjemiljø. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Beholderformat: 200 ml Slim Tetra Brik-kartong Produktbruk: Meieriprodukter Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Transportsystem: ca. 30 meter, inkludert 4 x 90° kurver og 2 x kjedestrammere Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer spesialiserte fylle- og emballeringsmaskiner til et koordinert produksjonsoppsett. Transportsystemet støtter kontrollert transport av enkeltkartonger mellom fyll-, sugerørpåførings- og emballeringsstasjonene. Kjedestrammere er inkludert for å sikre pålitelig drift og produktflyt gjennom linjen. Maskiner av denne typen betjenes vanligvis via de individuelle kontrollene til fyllemaskinen og de etterfølgende emballeringsmodulene, slik at operatører kan kontrollere de viktigste fylle- og håndteringsstadiene fra de respektive maskinstasjonene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 200 ml Slim-formatet og omfatter fylling, påføring av sugerør, brettemballasje, krympemballasje av brett og transportutstyr. Den er egnet for integrering i produksjonsanlegg for melkedrikker som trenger et kompakt linjeoppsett for Tetra Brik-kartonger. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Njdpfxoz E Dgao Adxslg Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørpåføringsmaskin Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utstyr – transportanlegg Tetra Pak 1996 Kartongpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel med omslagsbasert emballering eller kan eventuelt konfigureres for dette. Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskinen fullfører ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 2 503 h, maskin-/kjøretøynummer: LC679, Brukt Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyllingsmaskin, konfigurert for aseptisk kartongfylling og integrert sugerørpåsetting. Anlegget, som ble bygget i 2009 og overhalt i 2017, er beregnet for industrielle emballeringsprosesser med høy kapasitet, der presis fylling og pålitelig etterfølgende emballering er nødvendig. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produksjonshastighet: 7500 pakker/time Funksjoner: Fylling og sugerørpåsetting Nljdpfx Ajz E Df Nedxjg Byggeår: 2009 Overhalt: 2017 Dokumentasjon: Brukermanualer er tilgjengelige Avanserte automatiserings- og styringssystemer Denne maskinen for fylling og sugerørpåsetting er beregnet for automatiserte kartongemballeringsprosesser. Den integrerte prosessen kombinerer kartongfylling med sugerørpåsetting og støtter kontinuerlig produkthåndtering og koordinert drift i en industriell emballeringslinje. Operatører bør sjekke grensesnittkonfigurasjonen, sikkerhetskretser, forsyningsmedier og styringsintegrasjon ved installasjon og igangkjøring. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Egnet for bruk som en primær fyllingsstasjon i en aseptisk Tetra Pak-kartongemballeringslinje. Den kan integreres med oppstrøms systemer for produktforberedelse og -tilførsel, samt nedstrøms transportbånd, bufferenheter, sekundæremballeringsmaskiner, kodesystemer og palleteringsutstyr. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Fyllingsmaskin Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Annet utstyr - Sugerørpåsetter Tetra Pak 2009 Maskinen støtter optimal håndtering av enkelte, fylte kartonger og er egnet for produksjonsmiljøer som krever en kompakt prosess for fylling og sugerørpåsetting. Transportbåndsynkronisering og nedstrøms buffring bør vurderes i henhold til det endelige emballeringslayoutet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble bygget i 2009 og overhalt i 2017. Brukermanualer er tilgjengelige og støtter drift, vedlikeholdsplanlegging og teknisk referanse. Anlegget tilbys som driftsklart i et passende forberedt produksjonsmiljø. Driftsytelse og allsidighet Med en angitt kapasitet på 7500 pakker/time, er denne Tetra Pak-maskinen egnet for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongemballasje. Fylling og sugerørpåsetting er...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC677, Brukt Wild GoosePak-boksefyllingsmaskin – produksjonsår 2017. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingsmaskinen er en Wild Goose-boksefyllingsmaskin med 4 fyllingshoder fra 2017, konfigurert for industriell emballering og drikkeproduksjon i standard LOE-aluminiumbokser. Maskinen har betegnelsen WGC-250 og omfatter Wild Goose M-250-utstyr sammen med en Wild Goose Paralleltrain-enhet. Den er konfigurert for tre etablerte bokseformater, slik at operatører kan behandle flere handelsstørrelser innenfor samme brukte boksefyllingssystem. Produsent: Wild Goose Maskinmodell: WGC-250 Produksjonsår: 2017 Konfigurasjon: Boksefyllingsmaskin med 4 fyllingshoder Bokseformater: Standard LOE-bokser 0,355 l, 0,473 l og 0,568 l Strømforsyning: 110 V Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Nedpfxez E Df Aj Adxolg Maskinen beskrives som funksjonsdyktig og er utformet som en integrert løsning for håndtering og fylling av bokser. Informasjonen som er tilgjengelig, nevner ingen spesifikk type PLC, men den elektriske spesifikasjonen på 110 V bør vurderes ved installasjon og elektrisk planlegging av plasseringen. Det finnes bruksanvisninger og reservedeler for utstyret, noe som støtter vedlikeholdsteam i forberedelsen av rutinemessige serviceprosedyrer og operasjonelle formatendringer. Beskyttelsesanordninger er ikke inkludert. En kjøper bør vurdere beskyttelseskonseptet, operatørtilgangspunkter, låsemekanismer og integrasjonen av nødstoppsystemet som en del av installasjonsplanleggingen og før maskinen tas i bruk. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne Wild Goose-boksefyllingsmaskinen kombinerer avpallering, bokserotasjon eller -skylling, samt boksefyllingsfunksjoner med 4 fyllingshoder i en kompakt prosesskonfigurasjon. Tomme aluminiumbokser mates fra avpalleringen, passerer gjennom rotasjons- og skylleområdet og går deretter til M-250-boksefyllingsutstyret. Konfigurasjonen er egnet for integrering med oppstrøms produktbehandling og nedstrøms kode-, sekundæremballasje-, palleterings- og transportutstyr i henhold til den nødvendige layouten for drikkeproduksjonen. Maskintype/kategori Produsent/modell Produksjonsår Avpallering Wild Goose 2017 Bokse-rotasjonstransportør Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyllingsmonoblokk Wild Goose M-250 2017 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Utstyret er spesifisert som funksjonsdyktig og er derfor egnet som en brukt fyllingsmaskin for kjøpere som trenger en driftsklar boksefyllingsmaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: SO145, Brukt blåseformmaskin PLASTIBLOW PB1H-D – produksjonsår 2008. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Plastiblow PB1H/D er en brukt, industriell blåseformmaskin for produksjon av plastflasker ved hjelp av ekstruderingsblåseformingsmetoden. Denne maskinen, bygget i 2008, har en dobbel vogn og er utstyrt med ett ekstruderingshode, og er egnet for samtidig produksjon av to 1,0 liters flasker. Den er en praktisk løsning for produsenter som leter etter brukte, industrielle emballeringsanlegg for flaskeproduksjon. Produsent: Plastiblow Modell: PB1H/D Produksjonsår: 2008 Hastighet: 1-liters format, 600/700 flasker/time (dobbeltsidig form) Konfigurasjon: Dobbel vogn, enkelt hode Produksjonskonfigurasjon: 2 flasker på 1,0 liter produseres samtidig Strømforsyning: 400V, 50Hz Identifikasjon av ekstruderingskonfigurasjon: E50/26 Samsvarserklæring: CE Nodpfoz E Dfpjx Adxslg Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen er designet for drift med en strømforsyning på 400V, 50Hz. Den doble vognkonfigurasjonen muliggjør varierende formbevegelser under blåseformingssyklusen og støtter organiseringen av flaskeproduksjonen rundt formingsprosessen. Konfigurasjonen med ett hode er ment for en produksjonskonfigurasjon med to 1,0 liters flasker. For en brukt fyllelinje eller et dedikert plastemballeringsanlegg, bør maskinen integreres med passende elektriske sikkerhetsanordninger, prosesskontroller og beskyttelsesanordninger for operatørtilgang, i samsvar med det endelige produksjonsmiljøet. Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne Plastiblow-blåseformmaskinen kan, avhengig av det installerte materialet og verktøyet, brukes som et flaskeproduksjonsstadium i et PET- eller plastbeholderemballeringssystem. Den kan plasseres foran etterfølgende fyllemaskiner, som skylle-, fylle-, forseglings-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Den doble vognkonfigurasjonen er egnet for anlegg som krever en kompakt flaskeproduksjonsprosess før drikkevareproduksjon eller andre industrielle emballeringsoperasjoner. Formvalg, halsfinish, flaskegeometri og harpikskompatibilitet bør tilpasses den nødvendige beholderens spesifikasjoner og den etterfølgende fyllelinjen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne Plastiblow PB1H/D-blåseformmaskinen fra 2008 tilbys som driftsklar. De tilgjengelige identifikasjonsdataene bekrefter maskinmodellen, strømforsyningen og CE-merkingen. Før ibrukstakning anbefales det å utføre en rutinemessig inspeksjon av ekstruderingssystemet, formene, kjølesystemene, det pneumatiske utstyret, sikkerhetsanordningene og de elektriske komponentene som en del av de normale installasjons- og oppstartsprosedyrene for brukte maskiner. Driftsytelse og allsidighet PB1H/D er konfigurert for samtidig produksjon av to 1,0 liters flasker ved hjelp av et enkelt ekstruderingshode og en dobbel vogn. Denne konfigurasjonen støtter reproduserbar produksjon.